CN215208457U - 一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加油设备技术领域，且公开了一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，包括加油站本体，加油站本体包括箱体及储油罐，箱体的内部位于储油罐内部上侧的位置固定设有隔板并通过隔板分为蓄水腔及储油腔，蓄水腔的内部固定设有泵体，泵体的输出端固定连接有输水管，箱体的上端前后两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块的侧壁共同固定插接有连接管，连接管的管壁左右两侧均固定连接有一组喷水管，每个喷水管的管壁下侧均固定连接有一组喷水头。本实用新型通过持续喷水降温，可以给予人们足够的救援时间，同时可以实时监测油气是否泄漏，极大提高了使用安全性。

Description

一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置

技术领域

本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置。

背景技术

橇装加油站也叫橇装式加油装置，是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站，阻隔防爆橇装加油站(集装箱)的储油罐进行了阻隔防爆技术改造，极大提高了使用的安全性。

目前，在外界发生明火时，撬装加油站的箱体虽然具备阻燃功能性，但是明火会导致撬装加油站周围的温度升高，易引起储油罐内部的温升，而撬装加油站虽然可以进行移动，但是其整体的重量较大，移动较为不便，所以在遇到明火无法快速将撬装加油站移走，还是易导致发生安全事故，安全性不足，因此，提出一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中撬装加油站的箱体虽然具备阻燃功能性，但是明火会导致撬装加油站周围的温度升高，易引起储油罐内部的温升，而撬装加油站虽然可以进行移动，但是其整体的重量较大，移动较为不便，所以在遇到明火无法快速将撬装加油站移走，还是易导致发生安全事故，安全性不足的问题，而提出的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，包括加油站本体，所述加油站本体包括箱体及储油罐，所述箱体的内部位于储油罐内部上侧的位置固定设有隔板并通过隔板分为蓄水腔及储油腔，所述蓄水腔的内部固定设有泵体，所述泵体的输出端固定连接有输水管，所述箱体的上端前后两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的侧壁共同固定插接有连接管，所述连接管的管壁左右两侧均固定连接有一组喷水管，每个所述喷水管的管壁下侧均固定连接有一组喷水头，所述蓄水腔的上侧壁左端固定连接有进水管，所述进水管的内部设有控制阀，所述箱体的前后及左右外侧壁上端均固定连接有一组温度传感器，所述箱体连接有泄漏检测机构。

优选的，所述蓄水腔的下侧壁右端固定连接有防水盒，所述防水盒的内部固定设有蓄电池组。

优选的，所述蓄水腔的内部固定设有多个均匀分布的X形支撑架。

优选的，所述泄漏检测机构包括油气检测传感器、导流风机及检测盒，所述检测盒位于储油腔的右侧壁上端固定设置，所述检测盒的左右侧壁均开设有通风孔，所述油气检测传感器位于检测盒的上端固定插接，所述储油腔的右侧壁开设有与检测盒位置相对应的安装孔，所述导流风机位于安装孔的内部固定设置，所述箱体的右外侧壁固定连接有声光报警器。

优选的，所述箱体的右外侧壁固定连接与安装孔位置相对应的回流管，所述回流管的下端固定连接有分流管，所述分流管的管壁左侧固定连接有多个循环管，多个所述循环管的左端均贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内部下侧左端设置。

优选的，所述检测盒的内部左侧设有与同侧通风孔位置相对应的挡风板，所述挡风板的左侧壁上下两端与检测盒的内壁之间均固定设有连接杆。

优选的，所述箱体的左外侧壁的前后两端均固定连接有一组连接块，且两组连接块的左端共同固定连接有电动升降机构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，具备以下有益效果：

1、该高安全性阻隔防爆撬装加油装置，通过设有的加油站本体，可以作为阻隔防爆撬装加油使用，通过设有的隔板、泵体、输水管、支撑块、连接管、两组喷水管、多组喷水头、进水管及四组温度传感器的相互配合，可以在装置周围温度较高时，可以持续对箱体进行降温处理，以避免明火高温对储油罐的影响，给予人们灭火或移走箱体的时间，极大提高了使用安全性。

2、该高安全性阻隔防爆撬装加油装置，通过设有的泄漏检测机构，在日常的使用过程中，可以对箱体内部的气体进行检测，以及时检测出泄漏的油气并提醒人们，进一步提高使用安全性，通过设有的两组连接块及电动升降机构的相互配合，可以便于人们爬到箱体顶部进行操作，改变传统的爬梯模式，降低工人在攀爬的过程中摔落的可能性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过持续喷水降温，可以给予人们足够的救援时间，同时可以实时监测油气是否泄漏，极大提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图。

图中：1加油站本体、2箱体、3储油罐、4隔板、5泵体、6输水管、7支撑块、8连接管、9喷水管、10喷水头、11进水管、12温度传感器、13防水盒、14蓄电池组、15X形支撑架、16油气检测传感器、17导流风机、18检测盒、19声光报警器、20回流管、21分流管、22循环管、23挡风板、24连接块、25电动升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1如图1所示，一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，包括加油站本体1，加油站本体1包括箱体2及储油罐3，箱体2的内部位于储油罐3内部上侧的位置固定设有隔板4并通过隔板4分为蓄水腔及储油腔，蓄水腔的内部固定设有泵体5，泵体5的输出端固定连接有输水管6，箱体2的上端前后两侧均固定连接有支撑块7，两个支撑块7的侧壁共同固定插接有连接管8，连接管8的管壁左右两侧均固定连接有一组喷水管9，每个喷水管9的管壁下侧均固定连接有一组喷水头10，蓄水腔的上侧壁左端固定连接有进水管11，进水管11的内部设有控制阀，箱体2的前后及左右外侧壁上端均固定连接有一组温度传感器12，箱体2连接有泄漏检测机构；

蓄水腔的下侧壁右端固定连接有防水盒13，防水盒13的内部固定设有蓄电池组14，可以单独为泵体5进行供电，防止发生火灾时无法供电；

蓄水腔的内部固定设有多个均匀分布的X形支撑架15，可以增加隔板4连接的稳定性。

实施例2如图1-2所示，泄漏检测机构包括油气检测传感器16、导流风机17及检测盒18，检测盒18位于储油腔的右侧壁上端固定设置，检测盒18的左右侧壁均开设有通风孔，油气检测传感器16位于检测盒18的上端固定插接，储油腔的右侧壁开设有与检测盒18位置相对应的安装孔，导流风机17位于安装孔的内部固定设置，箱体2的右外侧壁固定连接有声光报警器19，导流风机17工作时，可以将箱体2内部的空气抽出，抽出的空气进入检测盒18内部，通过油气检测传感器16可以对空气中的油气进行检测，当储油罐3发生油气泄漏时，可以通过油气检测传感器16检测出油气，并通过声光报警器19进行报警提醒人们及时处理；

箱体2的右外侧壁固定连接与安装孔位置相对应的回流管20，回流管20的下端固定连接有分流管21，分流管21的管壁左侧固定连接有多个循环管22，多个循环管22的左端均贯穿箱体2的侧壁并延伸至箱体2的内部下侧左端设置，可以使箱体2内部抽离的气体回流，并增加箱体2内部的气体循环充分度；

检测盒18的内部左侧设有与同侧通风孔位置相对应的挡风板23，挡风板23的左侧壁上下两端与检测盒18的内壁之间均固定设有连接杆，可以减缓进入检测盒18内部的空气流速，保证油气检测传感器16的检测效果。

实施例3如图1所示，箱体2的左外侧壁的前后两端均固定连接有一组连接块24，且两组连接块24的左端共同固定连接有电动升降机构25，改变传统的爬梯模式，降低工人在攀爬的过程中摔落的可能性，电动升降机构25由链条配合驱动使升降台进行升降工作，此为现有技术，未作过多赘述。

本实用新型中，使用时，当温度传感器12检测到周围的温度达到预设值时，可以控制泵体5工作，此时可以将蓄水腔内部的水通过输水管6、连接管8及两组喷水管9从两组喷水头10处喷出，此时通过喷出的冷水可以对箱体2进行整体降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，包括加油站本体(1)，其特征在于，所述加油站本体(1)包括箱体(2)及储油罐(3)，所述箱体(2)的内部位于储油罐(3)内部上侧的位置固定设有隔板(4)并通过隔板(4)分为蓄水腔及储油腔，所述蓄水腔的内部固定设有泵体(5)，所述泵体(5)的输出端固定连接有输水管(6)，所述箱体(2)的上端前后两侧均固定连接有支撑块(7)，两个所述支撑块(7)的侧壁共同固定插接有连接管(8)，所述连接管(8)的管壁左右两侧均固定连接有一组喷水管(9)，每个所述喷水管(9)的管壁下侧均固定连接有一组喷水头(10)，所述蓄水腔的上侧壁左端固定连接有进水管(11)，所述进水管(11)的内部设有控制阀，所述箱体(2)的前后及左右外侧壁上端均固定连接有一组温度传感器(12)，所述箱体(2)连接有泄漏检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于，所述蓄水腔的下侧壁右端固定连接有防水盒(13)，所述防水盒(13)的内部固定设有蓄电池组(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于，所述蓄水腔的内部固定设有多个均匀分布的X形支撑架(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于，所述泄漏检测机构包括油气检测传感器(16)、导流风机(17)及检测盒(18)，所述检测盒(18)位于储油腔的右侧壁上端固定设置，所述检测盒(18)的左右侧壁均开设有通风孔，所述油气检测传感器(16)位于检测盒(18)的上端固定插接，所述储油腔的右侧壁开设有与检测盒(18)位置相对应的安装孔，所述导流风机(17)位于安装孔的内部固定设置，所述箱体(2)的右外侧壁固定连接有声光报警器(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于，所述箱体(2)的右外侧壁固定连接与安装孔位置相对应的回流管(20)，所述回流管(20)的下端固定连接有分流管(21)，所述分流管(21)的管壁左侧固定连接有多个循环管(22)，多个所述循环管(22)的左端均贯穿箱体(2)的侧壁并延伸至箱体(2)的内部下侧左端设置。

6.根据权利要求4所述的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于，所述检测盒(18)的内部左侧设有与同侧通风孔位置相对应的挡风板(23)，所述挡风板(23)的左侧壁上下两端与检测盒(18)的内壁之间均固定设有连接杆。

7.根据权利要求1所述的一种高安全性阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于，所述箱体(2)的左外侧壁的前后两端均固定连接有一组连接块(24)，且两组连接块(24)的左端共同固定连接有电动升降机构(25)。

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