CN215206746U - 一种可调角度的转弯输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调角度的转弯输送装置,其包括采用辊筒输送的弯弧状输送台,和位于输送台下方对输送台起支承作用的支撑架,所述输送台与支撑架可拆卸连接,所述支撑架由若干个基座组成,相临两所述基座之间设置有调节杆,所述调节杆的两端分别转动连接在两相临的基座上。本申请具有以下效果:角度可调节,能够适应不同流水线,通用性强。
Description
技术领域
本申请涉及输送装置技术的领域,尤其是涉及一种可调角度的转弯输送装置。
背景技术
流水线又称为装配线,流水线作业是随着近代工业的发展而渐渐流行的一种生产方式,它指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,其相比传统作业具有工作效率及产量高的优点。
组成流水线的输送带一般直线设置,由于大多数厂房的场地有限,为了合理利用场地,流水线一般通过输送带和转弯输送机相互组合,转弯输送机一般包括输送台和支撑架,其中输送台一般为弯弧状的辊筒输送台或皮带输送台。
针对上述技术,发明人认为,现有的转弯输送机角度是固定的,通用性较差,因此需要做出改进。
实用新型内容
为了改善转弯输送机角度固定导致通用性较差的问题,本申请提供一种可调角度的转弯输送装置。
本申请提供的一种可调角度的转弯输送装置采用如下的技术方案:
一种可调角度的转弯输送装置,包括采用辊筒输送的弯弧状输送台,和位于输送台下方对输送台起支承作用的支撑架,所述输送台与支撑架可拆卸连接,所述支撑架由若干个基座组成,相临两所述基座之间通过调节杆连接,所述调节杆的两端分别与两相临的基座转动连接。
通过采用上述技术方案,通过转动调节杆可改变连接在调节杆两端的基座之间的夹角,进而改变支撑架的角度;工作时,将输送台从支撑架上拆下,调整好支撑架的角度再将相应角度的输送台安装到支撑架上,从而实现转弯输送装置的角度调节,所以本申请可适应不同流水线的使用,通用性强。
优选的,所述调节杆的两端均通过第三螺栓组件与基座转动连接。
通过采用上述技术方案,当需要转动调节杆时略微将第三螺栓组件松开,此时第三螺栓组件相当于转轴,转动调节杆改变调节杆与基座之间的角度进而实现调节支撑架的角度,设计简单,便于工人操作。
优选的,各所述基座上均设置有连接件,所述第三螺栓组件设置在连接件上,所述连接件上开设有弧形孔,所述第三螺栓组件设置在弧形孔内侧,所述弧形孔内设置有第二螺栓组件,所述第二螺栓组件与调节杆的端部连接。
通过采用上述技术方案,通过第二螺栓组件和弧形孔可对调节杆起到限位作用,使调节杆转动更加平滑。
优选的,所述输送台的两侧水平设置有水平板,所述水平板沿输送台的长度方向延伸;所述支撑架的上端设置有安装板,所述水平板与安装板贴合,所述安装板上设置有插杆,所述水平板上设置有与插杆对应的插孔,所述插杆与插孔插接匹配。
通过采用上述技术方案,输送台通过插孔与插杆插接匹配的方式安装在支撑架上,安装拆卸方便。
优选的,所述水平板与安装板通过螺栓锁附的方式进一步固定。
通过采用上述技术方案,通过螺栓进一步将输送台与支撑架固定,增强整体结构的稳固性,且方便工人操作,有利于提升更换输送台的效率。
优选的,所述基座由若干立柱和横梁组成,所述立柱下端套设有套筒,所述套筒的其中两对立侧壁均竖直设置有长条孔,所述套筒上设置有对拉螺栓,所述对拉螺栓穿过两长条孔与立柱将立柱与套筒锁紧。
通过采用上述技术方案,套筒竖直放置在地面上且套筒套在立柱下端,通过立柱与套筒的滑动可调节立柱的高度进而调节输送台的高度以适应不同的流水线,当输送台的高度调节好后通过对拉螺栓将立柱与套筒固定。
优选的,所述套筒下端面固定设置有垫板,所述垫板平行于地面设置,所述垫板面积大于套筒的截面面积。
通过采用上述技术方案,垫板可增加套筒与地面的接触面积,使得支撑架放置更加稳定,增强整体结构的稳定性。
优选的,所述垫板上竖直设置有一根螺杆,所述螺杆的上端穿入立柱的下端面,所述螺杆上螺接有一螺母,所述螺母抵接在立柱的下端面。
通过采用上述技术方案,由于立柱承受整体装置的大部分重力,即使在立柱和套筒之间设置有对拉螺栓立柱也可能下滑,通过螺母抵在立柱的下端面,使得立柱不易下滑,进而能够保持输送台的高度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)本申请可被用于不同角度需求的流水线上,具有通用性好的优点;
(2)本申请输送台的高度可调节,能够适用于高度不同的流水线上,适用性好;
(3)本申请结构稳定性好,输送平稳。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例用于展示安装机构的图1A局部放大示意图;
图3是本实施例用于展示调节装置的图1B局部放大示意图;
图4是本实施例用于展示升降机构的图1C局部放大示意图。
附图标记:1、输送台;2、支撑架;3、安装机构;4、调节装置;5、升降机构;6、垫板;7、螺杆;8、螺母;11、侧板;12、辊筒;13、水平板;21、基座;31、安装板;32、插杆;33、插孔;34、第一螺栓组件;41、连接件;42、调节杆;43、第二螺栓组件;44、第三螺栓组件;51、套筒;52、长条孔;53、对拉螺栓;61、穿孔;211、立柱;212、横梁;411、连接板;412、调节板;413、弧形孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调角度的转弯输送装置。参照图1,一种可调角度的转弯输送装置包括多个角度不同的输送台1和可调角度的支撑架2,支撑架2设置在输送台1的下方起支承作用。
参照图1,各输送台1包括两块侧板11和设置在两块侧板11之间的若干辊筒12,两块侧板11垂直于地面且呈弯弧长条形设置,两侧板11处于同一高度且两侧板11的圆心相同,各辊筒12的两端分别转动连接在两侧板11上,各辊筒12沿侧板11的长度均匀排布,各辊筒12远离侧板11圆心的一端设置有齿轮,齿轮上设置有链条,各辊筒12通过链条联动,辊筒12通过电机驱动转动;
参照图1,辊筒12靠近侧板11圆心的一端的筒径小于辊筒12远离侧板11圆心一端的筒径,使得由辊筒12组成的输送面朝输送台1的内侧向下略微倾斜,这样设计一定程度上能够防止物体在输送台1上运输时因为离心力而向外滑动。
参照图1,输送台1的两侧板11相互远离的一面上均设置有两水平板13,水平板13平行于地面设置,水平板13沿着侧板11的长度方向延伸设置,两水平板13分别设置在侧板11的上下两端,侧板11与水平板13一体成型设置,侧板11与水平板13组成一个截面呈“匚”形的结构,输送台1通过水平板13安装在支撑架2上。
参照图1,支撑架2包括若干组基座21,每组基座21由两根立柱211和一根横梁212组成,两根立柱211分别与两侧板11下端的水平板13通过安装机构3连接,立柱211和横梁212均为空心金属方管,横梁212焊接在两立柱211之间,每两相临的基座21之间均设置有用于调节角度的调节装置4,立柱211下端设置有用于调节支撑架2高度的升降机构5。
参照图1和图2,安装机构3包括安装板31、插杆32、插孔33和第一螺栓组件34,安装板31为一块矩形板,安装板31水平焊接在立柱211上端,水平板13放置在安装板31上,插杆32竖直焊接设置在安装板31远离立柱211的一面,插孔33开设在水平板13上且插孔33与插杆32相对应设置,第一螺栓组件34穿过侧板11下端的水平板13锁附在安装板31上;安装输送台1时,将插杆32与插孔33对齐插入,使输送台1与支撑架2初步固定,再通过第一螺栓组件34进一步锁紧。
参照图1和图3,调节装置4包括若干连接件41、若干调节杆42、若干第二螺栓组件43和若干第三螺栓组件44,连接件41包括连接板411和调节板412,连接板411竖直设置,调节板412水平设置,连接板411和调节板412相互垂直组成截面呈L形的结构,连接板411焊接或采用螺栓固定在两基座21的横梁212相互靠近的一侧壁,调节板412朝向两基座21的横梁212相互靠近的方向延伸设置,调节板412上开设有弧形孔413,弧形孔413朝远离横梁212的方向弯曲设置,调节杆42的端部通过第二螺栓组件43和第三螺栓组件44与调节板412连接,第二螺栓组件43穿过弧形孔413和调节杆42并锁紧,第三螺栓组件44设置在调节板412远离横梁212的一端且第三螺栓组件44位于弧形孔413远离横梁212的一侧,第三螺栓组件44穿过调节板412与调节杆42并锁紧,当需要转动调节杆42以基座21调节角度时,第二螺栓组件43和第三螺栓组件44可略微松开,此时第三螺栓组件44具有转轴的功能。
参照图1和图4,升降机构5包括套筒51、长条孔52和对拉螺栓53,套筒51活动套设在立柱211下端,套筒51的截面呈“匚”形设置,长条孔52设置有两道,两道长条孔52分别竖直开设在套筒51的两对立侧壁上,对拉螺栓53穿过两长条孔52和立柱211抵紧在套筒51的外壁。
参照图4,套筒51下端水平焊接有一块垫板6,垫板6与地面贴合,垫板6的面积大于套筒51的截面面积,可提升支撑架2放置的稳定性。
参照图4,垫板6上开设有若干穿孔61,必要时可将插销、地钉、螺栓等穿过穿孔61打入地面,进一步固定支撑架2。
参照图4,垫板6远离地面的表面上竖直设置有一根螺杆7,螺杆7可焊接在垫板6,螺杆7设置在套筒51内,螺杆7的上端活动穿入立柱211的下端面,螺杆7的高度略微高于长条孔52的上端位置,螺杆7与对拉螺栓53相互错开使得两者不发生干涉,螺杆7上螺纹连接有一螺母8,螺母8抵接在立柱211的下端面。
本申请实施例一种可调角度的转弯输送装置的实施原理为:需要调节角度时,将输送台1从支撑架2上拆下,通过调节装置4调节支撑架2的角度,再将相应角度的输送台1安装在支撑架2上,即可完成整体角度的调节,可适应不同的流水线,通用性强。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:包括采用辊筒(12)输送的弯弧状输送台(1)和位于输送台(1)下方对输送台(1)起支承作用的支撑架(2),所述输送台(1)与支撑架(2)可拆卸连接,所述支撑架(2)由若干个基座(21)组成,相临两所述基座(21)之间通过调节杆(42)连接,所述调节杆(42)的两端分别与两相临的基座(21)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:所述调节杆(42)的两端均通过第三螺栓组件(44)与基座(21)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:各所述基座(21)上均设置有连接件(41),所述第三螺栓组件(44)设置在连接件(41)上,所述连接件(41)上开设有弧形孔(413),所述第三螺栓组件(44)设置在弧形孔(413)的内侧,所述弧形孔(413)内设置有第二螺栓组件(43),所述第二螺栓组件(43)与调节杆(42)的端部连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:所述输送台(1)的两侧水平设置有水平板(13),所述水平板(13)沿输送台(1)的长度方向延伸;所述支撑架(2)的上端设置有安装板(31),所述水平板(13)与安装板(31)贴合,所述安装板(31)上设置有插杆(32),所述水平板(13)上设置有与插杆(32)对应的插孔(33),所述插杆(32)与插孔(33)插接匹配。
5.根据权利要求4所述的一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:所述水平板(13)与安装板(31)通过螺栓锁附的方式进一步固定。
6.根据权利要求1所述的一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:所述基座(21)由若干立柱(211)和横梁(212)组成,所述立柱(211)下端套设有套筒(51),所述套筒(51)的其中两对立侧壁均竖直设置有长条孔(52),所述套筒(51)上设置有对拉螺栓(53),所述对拉螺栓(53)穿过两长条孔(52)与立柱(211)将立柱(211)与套筒(51)锁紧。
7.根据权利要求6所述的一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:所述套筒(51)下端面固定设置有垫板(6),所述垫板(6)平行于地面设置,所述垫板(6)面积大于套筒(51)的截面面积。
8.根据权利要求7所述的一种可调角度的转弯输送装置,其特征在于:所述垫板(6)上竖直设置有一根螺杆(7),所述螺杆(7)的上端穿入立柱(211)的下端面,所述螺杆(7)上螺接有一螺母(8),所述螺母(8)抵接在立柱(211)的下端面。
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