CN215206725U - 一种轨道式智能油桶仓储立库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轨道式智能油桶仓储立库。所述轨道式智能油桶仓储立库，包括仓储立库，所述仓储立库的放置区设置有若干个承载机构，所述承载机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护板，所述防护板上固定连接有弧形限位板，所述底板的顶部固定连接有第一U型板，所述第一U型板的内部活动连接有承载板，所述底板的顶部固定连接有第二U型板，所述第二U型板的内部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定于所述承载板的底部。本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库，有效的方便了工作人员进行放货以及取货，能够起到助力的作用，在放货以及取货时更加省力，节省了工作人员的劳动量。

Description

一种轨道式智能油桶仓储立库

技术领域

本实用新型涉及仓储立库领域，尤其涉及一种轨道式智能油桶仓储立库。

背景技术

仓储是指通过仓库对物资及其相关设施设备进行物品的入库、储存、出库的活动。它随着物资储存的产生而产生，又随着生产力的发展而发展。仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱。

目前使用的仓储立库一般是搭建货物架来存放货物，且货物的进出大多采用人工进行操作。

相关技术中，仓储立库在进行存放油桶的时候，通常由人工拿起油桶伸入到货物架的放置区内进行放置，在拿取的时候，又需要将手伸入放置区将油桶拿起，然而当油桶的体积较大或者较重时，拿取就显得比较吃力，使用起来不够方便。

因此，有必要提供一种轨道式智能油桶仓储立库解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轨道式智能油桶仓储立库，解决了当油桶的体积较大或者较重时，拿取就显得比较吃力，使用起来不够方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库，包括仓储立库，所述仓储立库的放置区设置有若干个承载机构，所述承载机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护板，所述防护板上固定连接有弧形限位板，所述底板的顶部固定连接有第一U型板，所述第一U型板的内部活动连接有承载板，所述底板的顶部固定连接有第二U型板，所述第二U型板的内部活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，所述电动伸缩杆的顶端固定于所述承载板的底部，所述防护板上固定连接有支撑块。

所述仓储立库的左侧设置有输送结构，所述所述输送结构包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有横向输送轨道，所述第一底座的顶部且位于所述横向输送轨道的正面和背面均设置有纵向输送轨道，横向输送轨道和纵向输送轨道均通过控制开关与外界电源连接。

所述仓储立库的数量为两个，两个所述仓储立库之间设置有转移机构，所述转移机构包括第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的顶部设置有电动滑台，电动滑台通过控制开关与外界电源连接。

所述弧形限位板的内表面设置有弹性件。

优选的，所述防护板的左侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有插销，所述防护板的左侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部螺纹连接有螺纹栓，所述弧形限位板的右侧固定连接有插块，所述安装块的右侧固定连接有螺纹块。

优选的，所述插块的内部开设有与所述插销相适配的通孔。

优选的，所述螺纹栓与所述螺纹块相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轨道式智能油桶仓储立库，将油桶放置在承载板上，由于承载板抵触在支撑块上时，会向下倾斜，从而使得油桶会随着承载板向右滑入，随后抵触到弧形限位板上固定，从而完成放置操作，在进行拿取的时候，通过电动伸缩杆的启动，电动伸缩杆伸展带动承载板向上倾斜，从而使得油桶随着承载板向左滑出，进而使得完成取货操作，有效的方便了工作人员进行放货以及取货，能够起到助力的作用，在放货以及取货时更加省力，节省了工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示承载结构的结构示意图；

图3为图1所示仓储立库的侧面图；

图4为本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、仓储立库；2、承载机构；21、底板；22、防护板；23、弧形限位板；24、第一U型板；25、承载板；26、第二U型板；27、电动伸缩杆；28、支撑块；3、输送结构；31、第一底座；32、横向输送轨道；33、纵向输送轨道；4、转移机构；41、第二底座；42、气缸；43、电动滑台；5、安装块；6、插销；7、滑动块；8、螺纹栓；9、插块；10、螺纹块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示承载结构的结构示意图；图3为图1所示仓储立库的侧面图。轨道式智能油桶仓储立库包括仓储立库1，所述仓储立库1的放置区设置有若干个承载机构2，所述承载机构2包括底板21，所述底板21的顶部固定连接有防护板22，所述防护板22上固定连接有弧形限位板23，所述底板21的顶部固定连接有第一U型板24，所述第一U型板24的内部活动连接有承载板25，所述底板21的顶部固定连接有第二U型板26，所述第二U型板26的内部活动连接有电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27的顶端固定于所述承载板25的底部，所述防护板22上固定连接有支撑块28。

支撑块28与承载板25不再同一水平面，支撑块28的高度略低于承载板25的高度，从而使得承载板25抵触到支撑块28的时候会向下略微倾斜。

所述仓储立库1的左侧设置有输送结构3，所述所述输送结构3包括第一底座31，所述第一底座31的顶部设置有横向输送轨道32，所述第一底座31的顶部且位于所述横向输送轨道32的正面和背面均设置有纵向输送轨道33。

通过横向输送轨道32的设置能够将油桶向右进行输送，通过纵向输送轨道33的设置能够将其他方向的油桶向横向输送轨道32进行输送，起到了汇流的作用。

所述仓储立库1的数量为两个，两个所述仓储立库1之间设置有转移机构4，所述转移机构4包括第二底座41，所述第二底座41的顶部固定连接有气缸42，所述气缸42的顶部设置有电动滑台43。

通过横向输送轨道32将油桶输送至电动滑台43，随后通过气缸42的启动，使得电动滑台43向上移动，进而使得油桶向上移动，随后通过电动滑台43的启动，将油桶移入到承载板25上。

所述弧形限位板23的内表面设置有弹性件。

弹性件包括但不限于海绵垫、泡沫垫、橡胶垫，通过弹性件的设置能够对油桶进行缓冲，防止油桶撞击弧形限位板23产生变形。

本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库的工作原理如下：

将油桶放置在承载板25上，由于承载板25抵触在支撑块28上时，会向下倾斜，从而使得油桶会随着承载板25向右滑入，随后抵触到弧形限位板23上固定，从而完成放置操作，在进行拿取的时候，通过电动伸缩杆27的启动，电动伸缩杆27伸展带动承载板25向上倾斜，从而使得油桶随着承载板25向左滑出，进而使得完成取货操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库具有如下有益效果：

将油桶放置在承载板25上，由于承载板25抵触在支撑块28上时，会向下倾斜，从而使得油桶会随着承载板25向右滑入，随后抵触到弧形限位板23上固定，从而完成放置操作，在进行拿取的时候，通过电动伸缩杆27的启动，电动伸缩杆27伸展带动承载板25向上倾斜，从而使得油桶随着承载板25向左滑出，进而使得完成取货操作，有效的方便了工作人员进行放货以及取货，能够起到助力的作用，在放货以及取货时更加省力，节省了工作人员的劳动量。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的轨道式智能油桶仓储立库，本申请的第二实施例提出另一种轨道式智能油桶仓储立库。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的轨道式智能油桶仓储立库的不同之处在于，所述防护板22的左侧固定连接有安装块5，所述安装块5的顶部固定连接有插销6，所述防护板22的左侧滑动连接有滑动块7，所述滑动块7的内部螺纹连接有螺纹栓8，所述弧形限位板23的右侧固定连接有插块9，所述安装块5的右侧固定连接有螺纹块10。

所述插块9的内部开设有与所述插销6相适配的通孔。

所述螺纹栓8与所述螺纹块10相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轨道式智能油桶仓储立库具有如下有益效果：

通过手动旋转螺纹栓8，使得螺纹栓8向上移动，逐渐与螺纹块10分离，随后向上抬起弧形限位板23，使得插块9向上移动，进而使得插块9内的通孔与插销6分离，不再受到插销6的限制，向左取下弧形限位板23即可完成拆卸，同理，反步骤操作即可将弧形限位板23安装上去，通过对弧形限位板23的可拆卸设置，能够根据不同直径的油桶进行更换，防止了不同直径的油桶与弧形限位板23的弧度不一，固定时不够稳定的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轨道式智能油桶仓储立库，包括仓储立库(1)，其特征在于：所述仓储立库(1)的放置区设置有若干个承载机构(2)，所述承载机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)的顶部固定连接有防护板(22)，所述防护板(22)上固定连接有弧形限位板(23)，所述底板(21)的顶部固定连接有第一U型板(24)，所述第一U型板(24)的内部活动连接有承载板(25)，所述底板(21)的顶部固定连接有第二U型板(26)，所述第二U型板(26)的内部活动连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的顶端固定于所述承载板(25)的底部，所述防护板(22)上固定连接有支撑块(28)。

2.根据权利要求1所述的轨道式智能油桶仓储立库，其特征在于，所述仓储立库(1)的左侧设置有输送结构(3)，所述输送结构(3)包括第一底座(31)，所述第一底座(31)的顶部设置有横向输送轨道(32)，所述第一底座(31)的顶部且位于所述横向输送轨道(32)的正面和背面均设置有纵向输送轨道(33)。

3.根据权利要求1所述的轨道式智能油桶仓储立库，其特征在于，所述仓储立库(1)的数量为两个，两个所述仓储立库(1)之间设置有转移机构(4)，所述转移机构(4)包括第二底座(41)，所述第二底座(41)的顶部固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的顶部设置有电动滑台(43)。

4.根据权利要求1所述的轨道式智能油桶仓储立库，其特征在于，所述弧形限位板(23)的内表面设置有弹性件。

5.根据权利要求1所述的轨道式智能油桶仓储立库，其特征在于，所述防护板(22)的左侧固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的顶部固定连接有插销(6)，所述防护板(22)的左侧滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的内部螺纹连接有螺纹栓(8)，所述弧形限位板(23)的右侧固定连接有插块(9)，所述安装块(5)的右侧固定连接有螺纹块(10)。

6.根据权利要求5所述的轨道式智能油桶仓储立库，其特征在于，所述插块(9)的内部开设有与所述插销(6)相适配的通孔。

7.根据权利要求5所述的轨道式智能油桶仓储立库，其特征在于，所述螺纹栓(8)与所述螺纹块(10)相适配。

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