CN215205946U - 实现瓶内液体自动混合的瓶体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，包括：内容器和外容器，所述外容器包括第一瓶身本体、与第一瓶身本体螺纹连接的第一盖体，所述内容器包括第二瓶身本体、以及与所述第二瓶身本体螺纹连接的第二盖体，所述第一盖体上设有被通孔轴向贯穿的凸起部，所述第二瓶身本体的瓶颈自第一盖体穿过所述凸起部，并与所述第二盖体螺纹连接，所述凸起部与所述第二盖体之间通过防盗环连接，所述防盗环两侧进行密封，所述第一瓶身本体套置于所述第二瓶身本体的外侧并与所述第一盖体螺纹连接。上述实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，能够现场冲调两种液体，以满足即配即饮的场景。

Description

实现瓶内液体自动混合的瓶体结构

技术领域

本实用新型属于容器技术领域，涉及一种实现瓶内液体自动混合的瓶体结构。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们追求的饮料是多样化的。现有技术中，饮料瓶盛装的饮料都是调配好的，人们只要旋开瓶盖即可直接饮用。然而，这类饮料对于人们的体验不够，而且这类调配好的饮料的保存期限相对短些。因此存在冲调不够方便的缺陷。

实用新型内容

基于此，针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现瓶内液体自动混合的瓶体结构。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，包括：内容器和外容器，所述外容器包括第一瓶身本体、与第一瓶身本体螺纹连接的第一盖体，所述内容器包括第二瓶身本体、以及与所述第二瓶身本体螺纹连接的第二盖体，所述第一盖体上设有被通孔轴向贯穿的凸起部，所述第二瓶身本体的瓶颈自第一盖体穿过所述凸起部，并与所述第二盖体螺纹连接，所述凸起部与所述第二盖体之间通过防盗环连接，所述防盗环两侧进行密封，所述第一瓶身本体套置于所述第二瓶身本体的外侧并与所述第一盖体螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述第一盖体的通孔的直径略大于所述第二瓶身本体的瓶颈的宽度。

在其中一个实施例中，所述凸起部的外径与所述第二盖体的外径相同。

在其中一个实施例中，所述第二瓶身本体的瓶颈的外周测设有外螺纹，所述第二盖体的内侧设有与外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合实现所述第二盖体与所述第二瓶身本体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一瓶身本体的瓶颈的外周测设有外螺纹，所述第一盖体的内侧设有与外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合实现所述第一盖体与所述第一瓶身本体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第二瓶身本体的高度小于所述第一瓶身本体的内腔高度。

在其中一个实施例中，所述第一盖体背向所述凸起部的一侧设有限位部，所述限位部围绕通孔周向布置，所述第二瓶身本体的瓶颈的外周壁上设有挡止件，使所述挡止件与所述限位部抵接以限制第二瓶身本体的旋转。

在其中一个实施例中，所述第二瓶身本体为上窄下宽结构

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：上述实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，能够现场冲调两种液体，以满足即配即饮的场景。

附图说明

图1为本实用新型内容器的结构示意图；

图2为本实用新型第二盖体的结构示意图；

图3为本实用新型第一瓶本体的结构示意图；

图4为本实用新型第一盖体的结构示意图；

图5为本实用新型内容器与第一盖体的装配图；

图6为本实用新型瓶体结构的总装配图。

图中：110-第一瓶本体；111-外螺纹；120-第一盖体；121-限位部；130-凸起部；140-通孔；210-第二瓶本体；211-挡止件；220-第二盖体；300-防盗环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，例如，一种实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，内容器和外容器，所述外容器包括第一瓶身本体110、与第一瓶身本体螺纹连接的第一盖体120，所述内容器包括第二瓶身本体210、以及与所述第二瓶身本体螺纹连接的第二盖体220，所述第一盖,120上设有被通孔140轴向贯穿的凸起部130，所述第二瓶身本体210的瓶颈自第一盖体穿过所述凸起部130，并与所述第二盖体220螺纹连接，所述凸起部130与所述第二盖体220之间通过防盗环300连接，所述防盗环两侧进行密封，所述第一瓶身本体110套置于所述第二瓶身本体210的外侧并与所述第一盖体120螺纹连接。

上述实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，所述第二瓶身本体210的瓶颈自第一盖体穿过所述凸起部130，并与所述第二盖体220螺纹连接，所述凸起部130与所述第二盖体220之间通过防盗环300连接，内容器与外容器之间通过防盗环连接，所述第一瓶身本体110套置于所述第二瓶身本体210的外侧并与所述第一盖体120螺纹连接，防盗环开启后，内容器整体会跌落一定高度，此高度也就是防盗环的宽度。提起整体内容器至原高度，旋转第二盖体，第二瓶身本体被旋出并下落至第一瓶身本体底部，两种液体得以混合。为了防止外容器泄露液体，防盗环两侧空隙需要进行密封。

如图5所示，在其中一个实施例中，所述第二瓶身本体为上窄下宽结构。

在其中一个实施例中，所述第一盖体的通孔140的直径略大于所述第二瓶身本体210的瓶颈的宽度，所述第二瓶身本体为上窄下宽的结构，所述第二瓶身本体210的瓶颈收容于所述凸起部，而所述第二瓶身本体210的瓶颈以下部分通过该通孔挡止，使其位于外容器内。

在其中一个实施例中，所述凸起部130的外径与所述第二盖体220的外径相同，所述凸起部130与所述第二盖体220的接合形状相匹配，所述凸起部130为圆筒形。由于所述凸起部130与所述第二盖体220通过防盗环连接，所述凸起部130的外径与所述第二盖体220的外径相同，使所述凸起部130与所述第二盖体220形成一个整体。

在其中一个实施例中，所述第二瓶身本体210的瓶颈的外周测设有外螺纹，所述第二盖体220的内侧设有与外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合实现所述第二盖体220与所述第二瓶身本体210可拆卸连接。所述第一瓶身本体110的瓶颈的外周测设有外螺纹111，所述第一盖体120的内侧设有与外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合实现所述第一盖体与所述第一瓶身本体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第二瓶身本体210的高度小于所述第一瓶身本体110的内腔高度。当第二瓶身本体210被旋出并下落至第一瓶身本体110底部时，所述第二瓶身本体210位于所述第一瓶身本体110的液体液面下，使两种液体混合。

请参阅图1和图5，在其中一个实施例中，所述第一盖体背向所述凸起部的一侧设有限位部121，所述限位部121围绕通孔周向布置，所述第二瓶身本体的瓶颈的外周壁上设有挡止件211，使所述挡止件211与所述限位部121抵接以限制第二瓶身本体210的旋转。由于防盗环是外容器与内容器唯一的连接处，防盗环开启后，内容器整体会跌落一定高度，此高度也就是防盗环的宽度。手握第二盖体提起整体内容器至原高度，使所述第二瓶身本体的瓶颈设置的挡止件接触第一盖体内设置的限位部，形成相抵的力固定第二瓶身本体。此时旋转第二盖体，第二瓶身本体被旋出并下落至第一瓶身本体底部，两种液体得以混合。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不仅限于本实用新型，尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，包括：内容器和外容器，所述外容器包括第一瓶身本体以及与第一瓶身本体螺纹连接的第一盖体，所述内容器包括第二瓶身本体以及与所述第二瓶身本体螺纹连接的第二盖体，所述第一盖体上设有被通孔轴向贯穿的凸起部，所述第二瓶身本体的瓶颈自第一盖体穿过所述凸起部，并与所述第二盖体螺纹连接，所述凸起部与所述第二盖体之间通过防盗环连接，所述防盗环两侧进行密封，所述第一瓶身本体套置于所述第二瓶身本体的外侧并与所述第一盖体螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，所述第一盖体的通孔的直径略大于所述第二瓶身本体的瓶颈的宽度。

3.根据权利要求1所述的实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，所述凸起部的外径与所述第二盖体的外径相同。

4.根据权利要求1所述的实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，所述第二瓶身本体的瓶颈的外周测设有外螺纹，所述第二盖体的内侧设有与外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合实现所述第二盖体与所述第二瓶身本体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，所述第一瓶身本体的瓶颈的外周测设有外螺纹，所述第一盖体的内侧设有与外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合实现所述第一盖体与所述第一瓶身本体可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，所述第二瓶身本体的高度小于所述第一瓶身本体的内腔高度。

7.根据权利要求1所述的实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，所述第一盖体背向所述凸起部的一侧设有限位部，所述限位部围绕通孔周向布置，所述第二瓶身本体的瓶颈的外周壁上设有挡止件，所述挡止件与所述限位部抵接以限制第二瓶身本体的旋转。

8.根据权利要求1或7所述的实现瓶内液体自动混合的瓶体结构，其特征在于，所述第二瓶身本体为上窄下宽结构。

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