CN215205432U - 一种垂直落料式水杯伺服汇道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，包括储料管、料道本体、槽轮、拨盘和驱动；储料管为中空结构，若干个储料管竖直在料道本体的上方；料道本体的顶端设有挡边，料道本体内设有滑道，滑道的入口设置在料道本体顶端边部位置，滑道的出口设置在料道本体底端中心位置，料道本体转动使滑道的入口依次经过储料管的底端且挡边挡住其他储料管的底端，料道本体的底端连接槽轮，槽轮的中心设有出料口，出料口与滑道的出口位置对应；拨盘与槽轮对应，拨盘由驱动驱使转动。本实用新型能稳定高效将多股的水杯物料流汇聚成一个通道，本装置机构巧妙，可减少大量气动部件和光电开关使用，稳定高效可靠。

Description

一种垂直落料式水杯伺服汇道装置

技术领域

本实用新型属于烟棒加工领域，具体涉及一种垂直落料式水杯伺服汇道装置。

背景技术

水杯烟棒，以其独特润喉口感，市场生产需求高涨。由于水杯颗粒自身不透气性、本身不规整六面锥面外形，导致水杯烟棒复合生产及其困难，效率也低。目前市场广泛生产要求都提升50米/min生产车速，即28粒每秒水杯复合效率。显然普通单双通道振盘筛选装置已经满不了要求。

实用新型内容

本实用新型提供的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，能够允许更多通道汇成一股单通道，从而降低后续水杯复合难度，场地占用尺寸率，提升整体可维护性，可靠性。

本实用新型提供的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，包括储料管、料道本体、槽轮、拨盘和驱动；储料管为中空结构，若干个储料管竖直在料道本体的上方；料道本体的顶端设有挡边，料道本体内设有滑道，滑道的入口设置在料道本体顶端边部位置，滑道的出口设置在料道本体底端中心位置，料道本体转动使滑道的入口依次经过储料管的底端且挡边挡住其他储料管的底端，料道本体的底端连接槽轮，槽轮的中心设有出料口，出料口与滑道的出口位置对应；拨盘与槽轮对应，拨盘由驱动驱使转动。

作为本实用新型的进一步优化，还包括凸轮止料盘；凸轮止料盘包括凸盘和连杆，凸盘的边部设有凸起；连杆的一端垂直固定在凸盘的中心，连杆的另一端固定在料道本体的顶端；

储料管的中部设有止料槽，凸盘随料道本体转动时，凸起依次插入止料槽。

作为本实用新型的进一步优化，储料管沿长度方向设有排气槽。

作为本实用新型的进一步优化，储料管上设有气吹孔。

作为本实用新型的进一步优化，储料管为四个。

作为本实用新型的进一步优化，槽轮为四分度。

作为本实用新型的进一步优化，还包括固定盘、基板座和支撑棒；储料管的底端固定在固定盘上，固定盘设有与储料管中空结构对应的出料孔；驱动固定在基板座的底面，拨盘固定在基板座的顶面；固定盘和基板座通过支撑棒连接。

作为本实用新型的进一步优化，还包括轴承座和固定轴；轴承座的顶端连接槽轮，轴承座的底端连接在基板座；固定轴为中空结构，固定轴的顶端穿过基板座和轴承座与槽轮的出料口对应接触。

作为本实用新型的进一步优化，固定轴上设有空料检测孔。

作为本实用新型的进一步优化，驱动为伺服电机。

本实用新型的提供的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，采用自然重力落料和气吹推料伺服转盘汇流方式，能稳定高效将多股的水杯物料流汇聚成一个通道，本装置机构巧妙，可减少大量气动部件和光电开关使用，稳定高效可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构示意图二；

其中，储料管1、料道本体2、挡边2a、槽轮3、拨盘4、驱动5、凸盘6、连杆7、固定盘8、基板座9、支撑棒10、轴承座11、固定轴12。

具体实施方式

如图1所示，本实施例包括储料管1、料道本体2、槽轮3、拨盘4和驱动5。储料管1为中空圆杆结构，四根储料管1成圆周阵列排布竖直设置在料道本体2上方。料道本体2为上宽下窄的梯形结构，料道本体2的顶端设置有一圈圆形的挡边2a，料道本体2自上而下设有滑道，滑道的入口设置在料道本体2顶端边部位置，滑道的出口设置在料道本体2底端中心位置，料道本体2转动使滑道的入口依次经过储料管1的底端且挡边2a挡住其他储料管1的底端，这样可以允许一个储料管1在放料时，其他三个储料管1的排料口自然挡住，进行物料填冲累积。料道本体2在转动过程中，料道本体2的滑道出口位置始终不变，即料道本体2转动是绕滑道出口的轴心线转动。

料道本体2的底端连接四分度的槽轮3，槽轮3的中心设有出料口，出料口与滑道的出口位置对应，便于出料。拨盘4与槽轮3对应，拨盘4由驱动5驱使转动，本实施例的驱动5选用伺服电机。

使用时，伺服电机带动拨盘4转动，转动过程中拨盘4上的拨杆带动槽轮3实现间歇性的转动，槽轮3间歇性的转动带动料道本体2实现间歇性转动，料道本体2的间歇性转动使得滑道的入口依次间歇性停留在四个储料管1的底端，这样四个储料管1内存储的水杯颗粒依次经过滑道汇聚在一起。

本实施例还设置了一个凸轮止料盘。凸轮止料盘主要包括凸盘6和连杆7，凸盘6的边部设有凸起，连杆7的一端垂直固定在凸盘6的中心，连杆7的另一端固定在料道本体2的顶端。同时，在储料管1的中部设有止料槽，凸盘6随料道本体2转动时，凸起依次插入止料槽。这种结构的设置是其中一个储料管1内的水杯颗粒在滑入到滑道时，凸起能挡住该储料管1的止料槽以上的水杯颗粒，进而精准地控制单次通行的水杯颗粒数量。凸起优先采用硅胶材质的胶圈。

本实施例中的储料管1内壁加工表面光洁度高，防止挂料，避免卡料，储料管1均开了长窄排气排气槽，方便物料通行。储料管1开设止料槽和加速气吹孔，利用气吹和重力快速放走颗粒填充水杯

本实施例还包括固定盘8、基板座9和支撑棒10。储料管1的底端固定在固定盘8上，固定盘8设有与储料管1中空结构对应的出料孔。驱动5固定在基板座9的底面，拨盘4固定在基板座9的顶面。固定盘8和基板座9通过支撑棒10连接。固定盘8、基板座9和支撑棒10都是该装置的支架结构，当然可以根据具体情况选用其他类型的支架结构。

同样的，本实施例还包括轴承座11和固定轴12。轴承座11的顶端连接槽轮3，轴承座11的底端连接在基板座9。固定轴12为中空结构，便于出料，固定轴12的顶端穿过基板座9和轴承座11与槽轮3的出料口对应接触。

优选的，固定轴12上设有空料检测孔，当检测孔没有物料，则触发伺服电机驱动槽轮间歇分度机构旋转一个四分之一分度工位接料。本实施例巧妙机构，可减少大量气动部件和光电开关使用，稳定高效可靠。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，包括储料管、料道本体、槽轮、拨盘和驱动；储料管为中空结构，若干个储料管竖直在料道本体的上方；料道本体的顶端设有挡边，料道本体内设有滑道，滑道的入口设置在料道本体顶端边部位置，滑道的出口设置在料道本体底端中心位置，料道本体转动使滑道的入口依次经过储料管的底端且挡边挡住其他储料管的底端，料道本体的底端连接槽轮，槽轮的中心设有出料口，出料口与滑道的出口位置对应；拨盘与槽轮对应，拨盘由驱动驱使转动。

2.根据权利要求1所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，还包括凸轮止料盘；凸轮止料盘包括凸盘和连杆，凸盘的边部设有凸起；连杆的一端垂直固定在凸盘的中心，连杆的另一端固定在料道本体的顶端；

储料管的中部设有止料槽，凸盘随料道本体转动时，凸起依次插入止料槽。

3.根据权利要求1所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，储料管沿长度方向设有排气槽。

4.根据权利要求1所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，储料管上设有气吹孔。

5.根据权利要求1所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，储料管为四个。

6.根据权利要求5所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，槽轮为四分度。

7.根据权利要求1所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，还包括固定盘、基板座和支撑棒；储料管的底端固定在固定盘上，固定盘设有与储料管中空结构对应的出料孔；驱动固定在基板座的底面，拨盘固定在基板座的顶面；固定盘和基板座通过支撑棒连接。

8.根据权利要求6所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，还包括轴承座和固定轴；轴承座的顶端连接槽轮，轴承座的底端连接在基板座；固定轴为中空结构，固定轴的顶端穿过基板座和轴承座与槽轮的出料口对应接触。

9.根据权利要求7所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，固定轴上设有空料检测孔。

10.根据权利要求1所述的一种垂直落料式水杯伺服汇道装置，其特征在于，驱动为伺服电机。

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