CN215202857U - 一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，包括箱体、搅拌组件和加热组件，所述箱体的内部设置有搅拌组件，所述箱体的底部设置有加热组件，所述搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述箱体的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有多组搅拌叶片，所述箱体顶部的左侧设置有树脂进料口，所述箱体顶部的右侧设置有固化剂入口；本实用新型通过旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的配合，可以对树脂以及固化剂进行一次均匀的搅拌使固化剂完全融入树脂中，为后续的固化做准备，相对于市面上其他的固化装置大大的节约了固化的时间，降低了固化成本，提高了固化质量。

Description

一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置

技术领域

本实用新型涉及树脂固化设备技术领域，尤其涉及一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置。

背景技术

目前高性能超低温抗穿透聚酯树脂基复合材料成型主要使用热压罐工艺，因为其固化时一般都需要比较高的温度和固化压力来消除固化过程中树脂基体所产生的气泡，例如T800碳纤维增强环氧树脂预浸料在180℃和0.6MPa的条件下固化，以避免固化后的制件内部疏松多孔和力学性能差；

在市面上，材料体系以及固化工艺参数的差异均会不同程度的引起制件内部温度和固化度的不均匀分布，导致制件产生复杂的内应力，严重影响复合材料制件的形性协同制造，尤其是对于固化厚截面制件，制件内部存在较大的温度梯度，因此产生的复杂的内应力会使制件产生分层和基体开裂等缺陷，甚至使制件在成型期间就遭到损坏，因此，本实用新型提出一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，该超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置通过旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的配合，可以对树脂以及固化剂进行一次均匀的搅拌使固化剂完全融入树脂中，为后续的固化做准备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，包括箱体、搅拌组件和加热组件，所述箱体的内部设置有搅拌组件，所述箱体的底部设置有加热组件，所述搅拌组件包括旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述箱体的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有多组搅拌叶片，所述箱体顶部的左侧设置有树脂进料口，所述箱体顶部的右侧设置有固化剂入口，所述箱体内部的中间位置处设置有挡料板，且挡料板将箱体内部分为上下两部分，树脂通过树脂进料口进入，固化剂通过固化剂入口进入箱体内启动旋转电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片对箱体内的树脂和固化剂进行均匀的搅拌，所述挡料板的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的正下方设置有储存盒，通过打开电磁阀将搅拌好的树脂送入储存盒中，最后通过加热组件进行固化加工。

进一步改进在于：所述箱体的左侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有储存箱，且储存箱的内部设置着储存盒，所述储存箱的右侧设置有复位弹簧，通过伸缩气缸带动储存箱向右移动，通过复位弹簧的作用下弹回，形成往复运动使储存盒内的树脂更加均匀，方便后期的加工。

进一步改进在于：所述加热组件包括加热箱、加热器和加热板，所述箱体的顶部设置有加热箱，所诉加热箱的内部设置有加热器，所述加热器的输出端连接有加热板，且加热板设置有储存箱的底部与储存箱相贴合，通过加热器带动加热板加热板将热能传递给储存盒对内部的树脂进行固化加工。

进一步改进在于：所述箱体内部背面设置有风扇，所述箱体的正面开设有出风口，通过启动风扇可以将箱体内部的热气吹出，保证了固化质量。

进一步改进在于：所述储存盒的两侧设置有滑块，所述储存箱内部的两侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述储存盒的正面设置有把手，通过拉动把手将储存盒拉出对内部的树脂进行下料处理。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的配合，可以对树脂以及固化剂进行一次均匀的搅拌使固化剂完全融入树脂中，为后续的固化做准备，相对于市面上其他的固化装置大大的节约了固化的时间，降低了固化成本，提高了固化质量，通过伸缩气缸、储存箱、复位弹簧、加热箱、加热器和加热板之间的配合，可以对树脂进行往复运动，对树脂进行二次融合工作后，利用加热器的使用使树脂进行高温固化，大大的提高了树脂固化后的质量，相对于市面上一般的固化装置，实现复合材料制件的内部温度均匀分布和制件的内外固化同步，从而大大减少固化后的制件发生分层、变形、开裂、残余应力等各种缺陷的概率，使制件因为内部温度不均匀而导致的报废率得到大幅降低，提高了产品的生产质量和生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

其中：1、箱体；2、旋转电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、树脂进料口；6、固化剂入口；7、挡料板；8、电磁阀；9、储存盒；10、伸缩气缸；11、储存箱；12、复位弹簧；13、加热箱；14、加热器；15、加热板；16、风扇；17、出风口；18、滑块；19、把手。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，包括箱体1、搅拌组件和加热组件，所述箱体1的内部设置有搅拌组件，所述箱体1的底部设置有加热组件，所述搅拌组件包括旋转电机2、搅拌轴3和搅拌叶片4，所述箱体1的顶部设置有旋转电机2，电机型号为Y90S-2，所述旋转电机2的输出端连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3的表面设置有多组搅拌叶片4，所述箱体1顶部的左侧设置有树脂进料口5，所述箱体1顶部的右侧设置有固化剂入口6，所述箱体1内部的中间位置处设置有挡料板7，且挡料板7将箱体1内部分为上下两部分，树脂通过树脂进料口5进入，固化剂通过固化剂入口6进入箱体1内启动旋转电机2带动搅拌轴3，搅拌轴3带动搅拌叶片4对箱体1内的树脂和固化剂进行均匀的搅拌，所述挡料板7的底部设置有电磁阀8，所述电磁阀8的正下方设置有储存盒9，通过打开电磁阀8将搅拌好的树脂送入储存盒9中，最后通过加热组件进行固化加工。

所述箱体1的左侧设置有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10的输出端连接有储存箱11，且储存箱11的内部设置着储存盒9，所述储存箱11的右侧设置有复位弹簧12，通过伸缩气缸10带动储存箱11向右移动，通过复位弹簧12的作用下弹回，形成往复运动使储存盒9内的树脂更加均匀，方便后期的加工。

所述加热组件包括加热箱13、加热器14和加热板15，所述箱体1的顶部设置有加热箱13，所诉加热箱13的内部设置有加热器14，所述加热器14的输出端连接有加热板15，且加热板15设置有储存箱11的底部与储存箱11相贴合，通过加热器14带动加热板15加热板15将热能传递给储存盒9对内部的树脂进行固化加工。

所述箱体1内部背面设置有风扇16，所述箱体1的正面开设有出风口17，通过启动风扇16可以将箱体1内部的热气吹出，保证了固化质量。

所述储存盒9的两侧设置有滑块18，所述储存箱11内部的两侧开设有与滑块18相适配的滑槽，所述储存盒9的正面设置有把手19，通过拉动把手19将储存盒9拉出对内部的树脂进行下料处理。

该超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置使用时，树脂通过树脂进料口5进入，固化剂通过固化剂入口6进入箱体1内启动旋转电机2带动搅拌轴3，搅拌轴3带动搅拌叶片4对箱体1内的树脂和固化剂进行均匀的搅拌，通过打开电磁阀8将搅拌好的树脂送入储存盒9中，最后通过加热组件进行固化加工，通过伸缩气缸10带动储存箱11向右移动，通过复位弹簧12的作用下弹回，形成往复运动使储存盒9内的树脂更加均匀，方便后期的加工，通过加热器14带动加热板15加热板15将热能传递给储存盒9对内部的树脂进行固化加工，通过启动风扇16可以将箱体1内部的热气吹出，保证了固化质量，最后通过拉动把手19将储存盒9拉出对内部的树脂进行下料处理。

本实用新型通过旋转电机2、搅拌轴3和搅拌叶片4之间的配合，可以对树脂以及固化剂进行一次均匀的搅拌使固化剂完全融入树脂中，为后续的固化做准备，相对于市面上其他的固化装置大大的节约了固化的时间，降低了固化成本，提高了固化质量，通过伸缩气缸10、储存箱11、复位弹簧12、加热箱13、加热器14和加热板15之间的配合，可以对树脂进行往复运动，对树脂进行二次融合工作后，利用加热器14的使用使树脂进行高温固化，大大的提高了树脂固化后的质量，相对于市面上一般的固化装置，实现复合材料制件的内部温度均匀分布和制件的内外固化同步，从而大大减少固化后的制件发生分层、变形、开裂、残余应力等各种缺陷的概率，使制件因为内部温度不均匀而导致的报废率得到大幅降低，提高了产品的生产质量和生产效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，包括箱体(1)、搅拌组件和加热组件，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有搅拌组件，所述箱体(1)的底部设置有加热组件，所述搅拌组件包括旋转电机(2)、搅拌轴(3)和搅拌叶片(4)，所述箱体(1)的顶部设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的表面设置有多组搅拌叶片(4)，所述箱体(1)顶部的左侧设置有树脂进料口(5)，所述箱体(1)顶部的右侧设置有固化剂入口(6)，所述箱体(1)内部的中间位置处设置有挡料板(7)，且挡料板(7)将箱体(1)内部分为上下两部分，树脂通过树脂进料口(5)进入，固化剂通过固化剂入口(6)进入箱体(1)内启动旋转电机(2)带动搅拌轴(3)，搅拌轴(3)带动搅拌叶片(4)对箱体(1)内的树脂和固化剂进行均匀的搅拌，所述挡料板(7)的底部设置有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)的正下方设置有储存盒(9)，通过打开电磁阀(8)将搅拌好的树脂送入储存盒(9)中，最后通过加热组件进行固化加工。

2.根据权利要求1所述的一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端连接有储存箱(11)，且储存箱(11)的内部设置着储存盒(9)，所述储存箱(11)的右侧设置有复位弹簧(12)，通过伸缩气缸(10)带动储存箱(11)向右移动，通过复位弹簧(12)的作用下弹回，形成往复运动使储存盒(9)内的树脂更加均匀，方便后期的加工。

3.根据权利要求1所述的一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，其特征在于：所述加热组件包括加热箱(13)、加热器(14)和加热板(15)，所述箱体(1)的顶部设置有加热箱(13)，所诉加热箱(13)的内部设置有加热器(14)，所述加热器(14)的输出端连接有加热板(15)，且加热板(15)设置有储存箱(11)的底部与储存箱(11)相贴合，通过加热器(14)带动加热板(15)加热板(15)将热能传递给储存盒(9)对内部的树脂进行固化加工。

4.根据权利要求1所述的一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，其特征在于：所述箱体(1)内部背面设置有风扇(16)，所述箱体(1)的正面开设有出风口(17)，通过启动风扇(16)可以将箱体(1)内部的热气吹出，保证了固化质量。

5.根据权利要求2所述的一种超低温抗穿透聚酯树脂快速固化装置，其特征在于：所述储存盒(9)的两侧设置有滑块(18)，所述储存箱(11)内部的两侧开设有与滑块(18)相适配的滑槽，所述储存盒(9)的正面设置有把手(19)，通过拉动把手(19)将储存盒(9)拉出对内部的树脂进行下料处理。

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