CN215202075U - 一种石塑地板加工用割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石塑地板加工用割刀，包括手持套，所述手持套的端部固定安装有套盖，所述手持套的内壁底面开设有限位槽，所述手持套的顶壁贯穿开设有限位通槽，所述手持套的内部滑动插接有活动衬套。通过按压限位块，使限位块在限位通槽和连通孔内滑移，当限位块滑离限位通槽内部时，即可使活动衬套在手持套内滑移，通过设置限位条在限位槽内滑移，使活动衬套避免滑脱于手持套，当限位块与另一限位通槽重合对位时，即可使其在弹簧复位的作用下弹出，从而插接锁死固定，从而达到了便于在进行加工操作时对割刀整体长度进行伸缩调整的效果，实现了提高切割加工操作灵活性的目标，提高了操作效率。

Description

一种石塑地板加工用割刀

技术领域

本实用新型涉及石塑地板加工技术领域，尤其涉及一种石塑地板加工用割刀。

背景技术

石塑地板加工用割刀就是用于割开石塑地板的刀具，石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。

目前市场上现有的石塑地板加工割刀的长度大多为固定，在进行加工操作时难以根据加工需求对割刀的长度进行伸缩调整，使得切割加工操作很不灵活，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石塑地板加工用割刀，解决了目前市场上现有的石塑地板加工割刀的长度大多为固定，在进行加工操作时难以根据加工需求对割刀的长度进行伸缩调整，使得切割加工操作很不灵活，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石塑地板加工用割刀，包括手持套，所述手持套的端部固定安装有套盖，所述手持套的内壁底面开设有限位槽，所述手持套的顶壁贯穿开设有限位通槽，所述手持套的内部滑动插接有活动衬套，所述活动衬套位于手持套内部的一端固定安装有连接挡盖，所述活动衬套位于手持套外部的一端固定安装有支撑端盖，所述支撑端盖远离活动衬套的一端固定安装有割刀柄，所述割刀柄的端部固定安装有刀头部，所述活动衬套内壁固定安装有分隔板片，所述活动衬套顶壁贯穿开设有连通孔，所述活动衬套的内部滑动连接有滑动板片，所述滑动板片的底面固定安装有弹簧，所述滑动板片的顶面固定安装有限位块，所述活动衬套的底部固定安装有限位条，且限位条滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述手持套表面粘接有手持套垫，所述手持套垫的表面开设有手持防滑槽。

优选的，所述滑动板片的两侧分别与连接挡盖和分隔板片滑动连接。

优选的，所述限位通槽和连通孔的面积相等，所述限位块滑动插接在限位通槽和连通孔的内部。

优选的，所述限位通槽的数量为三个，且三个限位通槽均位于手持套的顶壁。

优选的，所述手持套垫的数量为两个，且每个手持套垫均分布两个手持防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石塑地板加工用割刀，通过按压限位块，使限位块在限位通槽和连通孔内滑移，当限位块滑离限位通槽内部时，即可使活动衬套在手持套内滑移，通过设置限位条在限位槽内滑移，使活动衬套避免滑脱于手持套，当限位块与另一限位通槽重合对位时，即可使其在弹簧复位的作用下弹出，从而插接锁死固定，从而达到了便于在进行加工操作时对割刀整体长度进行伸缩调整的效果，实现了提高切割加工操作灵活性的目标，提高了操作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型A处结构正剖图。

图中：1手持套、2套盖、3限位槽、4限位通槽、5活动衬套、 6连接挡盖、7支撑端盖、8割刀柄、9刀头部、10分隔板片、11连通孔、12滑动板片、13弹簧、14限位块、15限位条、16手持套垫、 17手持防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种石塑地板加工用割刀，包括手持套1，手持套 1的端部固定安装有套盖2，手持套1的内壁底面开设有限位槽3，手持套1的顶壁贯穿开设有限位通槽4，限位通槽4的数量为三个，且三个限位通槽4均位于手持套1的顶壁，手持套1的内部滑动插接有活动衬套5，活动衬套5位于手持套1内部的一端固定安装有连接挡盖6，活动衬套5位于手持套1外部的一端固定安装有支撑端盖7，支撑端盖7远离活动衬套5的一端固定安装有割刀柄8，割刀柄8的端部固定安装有刀头部9，活动衬套5内壁固定安装有分隔板片10，活动衬套5顶壁贯穿开设有连通孔11，限位通槽4和连通孔11的面积相等，限位块14滑动插接在限位通槽4和连通孔11的内部，活动衬套5的内部滑动连接有滑动板片12，滑动板片12的两侧分别与连接挡盖6和分隔板片10滑动连接，滑动板片12的底面固定安装有弹簧13，滑动板片12的顶面固定安装有限位块14，活动衬套5的底部固定安装有限位条15，且限位条15滑动连接在限位槽3的内部，手持套1表面粘接有手持套垫16，手持套垫16的表面开设有手持防滑槽17，手持套垫16的数量为两个，且每个手持套垫16均分布两个手持防滑槽17，通过按压限位块14，使限位块14在限位通槽4和连通孔11内滑移，当限位块14滑离限位通槽4内部时，即可使活动衬套5在手持套1内滑移，通过设置限位条15在限位槽3内滑移，使活动衬套5避免滑脱于手持套1，当限位块14与另一限位通槽4重合对位时，即可使其在弹簧13复位的作用下弹出，从而插接锁死固定，从而达到了便于在进行加工操作时对割刀整体长度进行伸缩调整的效果，实现了提高切割加工操作灵活性的目标，提高了操作效率。

综上所述，该石塑地板加工用割刀，通过按压限位块14，使限位块14在限位通槽4和连通孔11内滑移，当限位块14滑离限位通槽4内部时，即可使活动衬套5在手持套1内滑移，通过设置限位条 15在限位槽3内滑移，使活动衬套5避免滑脱于手持套1，当限位块 14与另一限位通槽4重合对位时，即可使其在弹簧13复位的作用下弹出，从而插接锁死固定，从而达到了便于在进行加工操作时对割刀整体长度进行伸缩调整的效果，实现了提高切割加工操作灵活性的目标，提高了操作效率，解决了目前市场上现有的石塑地板加工割刀的长度大多为固定，在进行加工操作时难以根据加工需求对割刀的长度进行伸缩调整，使得切割加工操作很不灵活，效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石塑地板加工用割刀，包括手持套(1)，其特征在于，所述手持套(1)的端部固定安装有套盖(2)，所述手持套(1)的内壁底面开设有限位槽(3)，所述手持套(1)的顶壁贯穿开设有限位通槽(4)，所述手持套(1)的内部滑动插接有活动衬套(5)，所述活动衬套(5)位于手持套(1)内部的一端固定安装有连接挡盖(6)，所述活动衬套(5)位于手持套(1)外部的一端固定安装有支撑端盖(7)，所述支撑端盖(7)远离活动衬套(5)的一端固定安装有割刀柄(8)，所述割刀柄(8)的端部固定安装有刀头部(9)，所述活动衬套(5)内壁固定安装有分隔板片(10)，所述活动衬套(5)顶壁贯穿开设有连通孔(11)，所述活动衬套(5)的内部滑动连接有滑动板片(12)，所述滑动板片(12)的底面固定安装有弹簧(13)，所述滑动板片(12)的顶面固定安装有限位块(14)，所述活动衬套(5)的底部固定安装有限位条(15)，且限位条(15)滑动连接在限位槽(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石塑地板加工用割刀，其特征在于，所述手持套(1)表面粘接有手持套垫(16)，所述手持套垫(16)的表面开设有手持防滑槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种石塑地板加工用割刀，其特征在于，所述滑动板片(12)的两侧分别与连接挡盖(6)和分隔板片(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石塑地板加工用割刀，其特征在于，所述限位通槽(4)和连通孔(11)的面积相等，所述限位块(14)滑动插接在限位通槽(4)和连通孔(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种石塑地板加工用割刀，其特征在于，所述限位通槽(4)的数量为三个，且三个限位通槽(4)均位于手持套(1)的顶壁。

6.根据权利要求2所述的一种石塑地板加工用割刀，其特征在于，所述手持套垫(16)的数量为两个，且每个手持套垫(16)均分布两个手持防滑槽(17)。

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