CN215201156U - 一种全自动石材四边磨边机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种全自动石材四边磨边机，属于石材加工设备技术领域。该全自动石材四边磨边机包括底座、固定机构和打磨机构，所述固定机构包括支撑台、双向丝杠、移动块、第一电机和吸盘，所述打磨机构包括支撑柱、水平纵向驱动件、水平横向驱动件、电动推杆、安装架、打磨电机和打磨辊，通过双向丝杠、移动块、第一电机和吸盘的配合，在对于不同大小尺寸的石材打磨时，可通过调节移动块的间距拉对石材进行固定，一定程度上提升了装置打磨的使用范围，通过水平纵向驱动件、水平横向驱动件和电动推杆的设置，能够连续对石材四边进行打磨，提高打磨效率，通过安装架、打磨电机和打磨辊能够对石材的边进行所需打磨。

Description

一种全自动石材四边磨边机

技术领域

本申请涉及石材加工设备领域，具体而言，涉及一种全自动石材四边磨边机。

背景技术

在建筑领域，尤其是石材的生产加工，石材进行切割好后，需要打磨石材的边缘，以使石材边缘光亮。

自动磨边机又分为立式磨边机和卧式磨边机两种，市场上这两种磨边机都采用石材进给方式，会受石材重量和整机长度的影响，使得加工石材的尺寸受到一定的限制，导致打磨效率受到影响。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种全自动石材四边磨边机，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种全自动石材四边磨边机包括底座、固定机构和打磨机构。

所述固定机构包括支撑台、双向丝杠、移动块、第一电机和吸盘，所述支撑台安装于所述底座顶部，所述支撑台顶部开设有凹槽，所述双向丝杠转动设置于所述凹槽内，所述移动块设置有两块，两块所述移动块分别螺纹套接于所述双向丝杠两端，所述移动块和所述凹槽内底部间隙配合，所述第一电机安装于所述支撑台一侧，所述第一电机输出端传动连接于所述双向丝杠，所述吸盘安装于所述移动块顶部。

所述打磨机构包括支撑柱、水平纵向驱动件、水平横向驱动件、电动推杆、安装架、打磨电机和打磨辊，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别安装于所述支撑台顶部四个拐角处，所述水平纵向驱动件设置有两件，所述水平纵向驱动件安装于所述支撑柱顶部，所述水平横向驱动件安装于两个所述水平纵向驱动件之间，所述电动推杆安装于所述水平横向驱动件底部，所述安装架安装于所述电动推杆活动端，所述打磨电机设置于所述安装架内，所述打磨辊安装于所述打磨电机输出端。

在上述实现过程中，通过双向丝杠、移动块、第一电机和吸盘的配合，在对于不同大小尺寸的石材打磨时，可通过调节移动块的间距拉对石材进行固定，一定程度上提升了装置打磨的使用范围，通过水平纵向驱动件、水平横向驱动件和电动推杆的设置，能够连续对石材四边进行打磨，提高打磨效率，通过安装架、打磨电机和打磨辊能够对石材的边进行所需打磨。

在一种具体的实施方案中，所述水平纵向驱动件包括固定板、螺纹杆、连接块和第二电机，所述固定板设置有两块，所述固定板安装于所述支撑柱顶端，所述螺纹杆转动设置于两个所述固定板之间，所述连接块螺纹套接于所述螺纹杆表面，所述第二电机安装于所述固定板一侧，所述第二电机输出端传动连接于所述螺纹杆一端。

在上述实现过程中，通过启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接块移动，从而实现水平纵向移动。

在一种具体的实施方案中，所述水平横向驱动件包括连接梁、壳体、第三电机和齿轮盘，所述连接梁安装于两个所述连接块之间，所述连接梁顶部设置有若干齿条，所述壳体套设于所述连接梁外侧，所述第三电机安装于所述壳体外侧，所述齿轮盘转动设置于所述壳体内且与若干所述齿条相啮合，所述第三电机输出端传动连接于所述齿轮盘。

在上述实现过程中，通过联轴器传动轮连接，通过启动第三电机，第三电机带动齿轮盘经过啮合的若干齿条进行水平横向移动，配合水平纵向驱动件实现两个方向的运动。

在一种具体的实施方案中，所述凹槽内设置有固定块，所述固定块顶部也设置有所述吸盘。

在上述实现过程中，通过设置固定块并增加吸盘，保证石材固定的稳定。

在一种具体的实施方案中，还包括冷却循环机构，所述冷却循环机构包括箱体、液泵、回液管、软管和过滤件，所述箱体安装于所述底座顶部，所述液泵安装于所述底座顶部，且所述液泵进液端连通所述箱体，所述回液管一端贯穿所述支撑台延伸进所述凹槽，所述回液管另一端连通设置于所述箱体顶部，所述软管一端连通设置于所述液泵出液端，所述软管另一端安装于所述安装架一侧，所述过滤件设置于所述箱体内。

在上述实现过程中，通过液泵抽取箱体内的冷却液，经软管输送并喷出至打磨辊上，从而对打磨过程进行降温，落下的冷却液经过凹槽和回液管，流入箱体并经过过滤件过滤后再次利用。

在一种具体的实施方案中，所述安装架一侧设置有连接板，所述软管一端贯穿设置于所述连接板内且朝向所述打磨辊。

在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括过滤板和过滤芯，所述过滤板安装于所述箱体内，所述过滤芯设置于所述过滤板顶部。

在上述实现过程中，通过设置过滤板和过滤芯，进回流来的冷却液进行过滤，然后落入底部重复使用。

在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧设置有门板，所述门板位于所述过滤芯一侧。

在上述实现过程中，通过设置门板，能够方便取出过滤芯进行清理。

在一种具体的实施方案中，所述回液管位于所述凹槽内一端呈喇叭状。

在上述实现过程中，喇叭状设计有利于引导液体流向。

在一种具体的实施方案中，所述支撑台底部设置有支撑腿，所述支撑腿安装于所述底座顶部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的全自动石材四边磨边机结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的固定机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的打磨机构结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的安装架结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的水平横向驱动结构示意图。

图中：100-底座；200-固定机构；210-支撑台；211-凹槽；212-固定块；220-双向丝杠；230-移动块；240-第一电机；250-吸盘；260-支撑腿；300-打磨机构；310-支撑柱；320-水平纵向驱动件；321-固定板；322-螺纹杆；323-连接块；324-第二电机；330-水平横向驱动件；331-连接梁；3311-齿条；332-壳体；333-第三电机；334-齿轮盘；340-电动推杆；350-安装架；351-连接板；360-打磨电机；370-打磨辊；400-冷却循环机构；410-箱体；411-门板；420-液泵；430-回液管；440-软管；450-过滤件；451-过滤板；452-过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本申请提供一种全自动石材四边磨边机包括底座100、固定机构200和打磨机构300。

请参阅图2，固定机构200包括支撑台210、双向丝杠220、移动块230、第一电机240和吸盘250，支撑台210安装于底座100顶部，具体的，支撑台210底部设置有支撑腿260，支撑台210螺栓连接或焊接有支撑腿260，支撑腿260安装于底座100顶部，支撑腿260螺栓连接或焊接于底座100，支撑台210顶部开设有凹槽211，双向丝杠220转动设置于凹槽211内，移动块230设置有两块，两块移动块230分别螺纹套接于双向丝杠220两端，移动块230和凹槽211内底部间隙配合，第一电机240安装于支撑台210一侧，第一电机240螺栓连接或焊接于支撑台210，第一电机240输出端传动连接于双向丝杠220，吸盘250安装于移动块230顶部，吸盘250螺栓连接或螺钉连接于移动块230，需要说明的是，凹槽211内设置有固定块212，固定块212顶部也设置有吸盘250，通过设置固定块212并增加吸盘250，保证石材固定的稳定。

请参阅图3、4和5，打磨机构300包括支撑柱310、水平纵向驱动件320、水平横向驱动件330、电动推杆340、安装架350、打磨电机360和打磨辊370，支撑柱310设置有四个，四个支撑柱310分别安装于支撑台210顶部四个拐角处，支撑柱310螺栓连接或焊接于支撑台210，水平纵向驱动件320设置有两件，水平纵向驱动件320安装于支撑柱310顶部，水平横向驱动件330安装于两个水平纵向驱动件320之间，电动推杆340安装于水平横向驱动件330底部，安装架350安装于电动推杆340活动端，安装架350螺栓连接或焊接于电动推杆340，打磨电机360设置于安装架350内，打磨电机360螺栓连接或螺钉连接于安装架350，打磨辊370安装于打磨电机360输出端。

本实施例中，水平纵向驱动件320包括固定板321、螺纹杆322、连接块323和第二电机324，固定板321设置有两块，固定板321安装于支撑柱310顶端，固定板321螺栓连接或焊接于支撑柱310，螺纹杆322转动设置于两个固定板321之间，连接块323螺纹套接于螺纹杆322表面，第二电机324安装于固定板321一侧，第二电机324螺栓连接或焊接于固定板321，第二电机324输出端传动连接于螺纹杆322一端，通过启动第二电机324，第二电机324带动螺纹杆322转动，螺纹杆322带动连接块323移动，从而实现水平纵向移动。

本实施例中，水平横向驱动件330包括连接梁331、壳体332、第三电机333和齿轮盘334，连接梁331安装于两个连接块323之间，连接梁331顶部设置有若干齿条3311，连接梁331焊接有若干齿条3311，壳体332套设于连接梁331外侧，第三电机333安装于壳体332外侧，第三电机333螺栓连接或焊接于壳体332，齿轮盘334转动设置于壳体332内且与若干齿条3311相啮合，第三电机333输出端传动连接于齿轮盘334，通过联轴器传动轮连接，通过启动第三电机333，第三电机333带动齿轮盘334经过啮合的若干齿条3311进行水平横向移动，配合水平纵向驱动件320实现两个方向的运动。

请参阅图2和4，该全自动石材四边磨边机还包括冷却循环机构400，冷却循环机构400包括箱体410、液泵420、回液管430、软管440和过滤件450，箱体410安装于底座100顶部，箱体410螺栓连接或焊接于底座100，液泵420安装于底座100顶部，液泵420螺栓连接或螺钉连接于底座100，且液泵420进液端连通箱体410，回液管430一端贯穿支撑台210延伸进凹槽211，回液管430位于凹槽211内一端呈喇叭状，喇叭状设计有利于引导液体流向，回液管430另一端连通设置于箱体410顶部，软管440一端连通设置于液泵420出液端，软管440另一端安装于安装架350一侧，具体的，安装架350一侧设置有连接板351，安装架350一体成型有连接板351，软管440一端贯穿设置于连接板351内且朝向打磨辊370，过滤件450设置于箱体410内，通过液泵420抽取箱体410内的冷却液，经软管440输送并喷出至打磨辊370上，从而对打磨过程进行降温，落下的冷却液经过凹槽211和回液管430，流入箱体410并经过过滤件450过滤后再次利用。

本实施例中，过滤件450包括过滤板451和过滤芯452，过滤板451安装于箱体410内，过滤板451螺栓连接或焊接于箱体410，过滤芯452设置于过滤板451顶部，通过设置过滤板451和过滤芯452，进回流来的冷却液进行过滤，然后落入底部重复使用。

在一些具体实施方案中，箱体410一侧设置有门板411，门板411位于过滤芯452一侧，通过设置门板411，能够方便取出过滤芯452进行清理。

该全自动石材四边磨边机的工作原理：启动第一电机240，第一电机240带动双向丝杠220转动，双向丝杠220利用螺纹传动原理带动移动块230移动，根据石材尺寸调节好间距后，将石材放置到吸盘250上固定住，然后启动电动推杆340，电动推杆340推动安装架350、打磨电机360和打磨辊370移动，打磨辊370贴合石材侧壁，打磨电机360带动打磨辊370转动，然后启动第二电机324，第二电机324，第二电机324带动螺纹杆322转动，螺纹杆322带动连接块323移动，连接块323带动连接梁331移动，连接梁331带动壳体332移动，壳体332带动电动推杆340移动进而带动打磨辊370移动，进行水平纵向的打磨，然后启动第三电机333，第三电机333带动第三电机333带动齿轮盘334经过啮合的若干齿条3311进行水平横向移动，进行水平横向的打磨，进而依次对石材四边进行打磨，大大提高了打磨效率。

需要说明的是，第一电机240、第二电机324、第三电机333、打磨电机360和液泵420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机240、第二电机324、第三电机333、打磨电机360和液泵420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，包括

底座(100)；

固定机构(200)，所述固定机构(200)包括支撑台(210)、双向丝杠(220)、移动块(230)、第一电机(240)和吸盘(250)，所述支撑台(210)安装于所述底座(100)顶部，所述支撑台(210)顶部开设有凹槽(211)，所述双向丝杠(220)转动设置于所述凹槽(211)内，所述移动块(230)设置有两块，两块所述移动块(230)分别螺纹套接于所述双向丝杠(220)两端，所述移动块(230)和所述凹槽(211)内底部间隙配合，所述第一电机(240)安装于所述支撑台(210)一侧，所述第一电机(240)输出端传动连接于所述双向丝杠(220)，所述吸盘(250)安装于所述移动块(230)顶部；

打磨机构(300)，所述打磨机构(300)包括支撑柱(310)、水平纵向驱动件(320)、水平横向驱动件(330)、电动推杆(340)、安装架(350)、打磨电机(360)和打磨辊(370)，所述支撑柱(310)设置有四个，四个所述支撑柱(310)分别安装于所述支撑台(210)顶部四个拐角处，所述水平纵向驱动件(320)设置有两件，所述水平纵向驱动件(320)安装于所述支撑柱(310)顶部，所述水平横向驱动件(330)安装于两个所述水平纵向驱动件(320)之间，所述电动推杆(340)安装于所述水平横向驱动件(330)底部，所述安装架(350)安装于所述电动推杆(340)活动端，所述打磨电机(360)设置于所述安装架(350)内，所述打磨辊(370)安装于所述打磨电机(360)输出端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述水平纵向驱动件(320)包括固定板(321)、螺纹杆(322)、连接块(323)和第二电机(324)，所述固定板(321)设置有两块，所述固定板(321)安装于所述支撑柱(310)顶端，所述螺纹杆(322)转动设置于两个所述固定板(321)之间，所述连接块(323)螺纹套接于所述螺纹杆(322)表面，所述第二电机(324)安装于所述固定板(321)一侧，所述第二电机(324)输出端传动连接于所述螺纹杆(322)一端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述水平横向驱动件(330)包括连接梁(331)、壳体(332)、第三电机(333)和齿轮盘(334)，所述连接梁(331)安装于两个所述连接块(323)之间，所述连接梁(331)顶部设置有若干齿条(3311)，所述壳体(332)套设于所述连接梁(331)外侧，所述第三电机(333)安装于所述壳体(332)外侧，所述齿轮盘(334)转动设置于所述壳体(332)内且与若干所述齿条(3311)相啮合，所述第三电机(333)输出端传动连接于所述齿轮盘(334)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述凹槽(211)内设置有固定块(212)，所述固定块(212)顶部也设置有所述吸盘(250)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，还包括冷却循环机构(400)，所述冷却循环机构(400)包括箱体(410)、液泵(420)、回液管(430)、软管(440)和过滤件(450)，所述箱体(410)安装于所述底座(100)顶部，所述液泵(420)安装于所述底座(100)顶部，且所述液泵(420)进液端连通所述箱体(410)，所述回液管(430)一端贯穿所述支撑台(210)延伸进所述凹槽(211)，所述回液管(430)另一端连通设置于所述箱体(410)顶部，所述软管(440)一端连通设置于所述液泵(420)出液端，所述软管(440)另一端安装于所述安装架(350)一侧，所述过滤件(450)设置于所述箱体(410)内。

6.根据权利要求5所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述安装架(350)一侧设置有连接板(351)，所述软管(440)一端贯穿设置于所述连接板(351)内且朝向所述打磨辊(370)。

7.根据权利要求5所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述过滤件(450)包括过滤板(451)和过滤芯(452)，所述过滤板(451)安装于所述箱体(410)内，所述过滤芯(452)设置于所述过滤板(451)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述箱体(410)一侧设置有门板(411)，所述门板(411)位于所述过滤芯(452)一侧。

9.根据权利要求8所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述回液管(430)位于所述凹槽(211)内一端呈喇叭状。

10.根据权利要求1所述的一种全自动石材四边磨边机，其特征在于，所述支撑台(210)底部设置有支撑腿(260)，所述支撑腿(260)安装于所述底座(100)顶部。

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