CN215200839U - 一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，包括工作台以及固定连接在工作台上的液压机，工作台上固定连接有放置台，工作台上滑动连接有夹板，夹板上固定连接有竖板，工作台上开设有与竖板配合的通槽，竖板底部固定连接有第一齿条，工作台上转动连接有转轴，转轴上固定连接有单向轴承，单向轴承上固定连接有第二齿轮，夹板上固定连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，转轴上固定连接有偏心盘，工作台上滑动连接有导杆，导杆的顶部固定连接有抬升块，偏心盘与抬升块的底部贴合。本实用新型解决了板状工件不便夹持造成的加工出现误差的问题，同时抬升块的设计解决了工件取出费时费力危险性大的问题。

Description

一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床，锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造，锻造，焊接，冲压，挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

目前机床的产量需求明显增加，然而机床的夹具却存在一些不足，在对板状工件进行加工时容易造成装夹不牢固和不平整的现象发生，从而使得加工得到的工件精度不准，且在对工件进行卸下时通常使用人力抬动，费时费力也具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，具备装夹即牢固又平整，且卸工件省时省力，危险性低的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，包括工作台以及固定连接在工作台上的液压机，所述工作台上固定连接有放置台，所述工作台上滑动连接有夹板，所述夹板上固定连接有竖板，所述工作台上开设有与竖板配合的通槽，所述竖板底部固定连接有第一齿条，所述液压机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作台上转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述螺纹筒螺纹连接在螺纹杆上，所述工作台上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有单向轴承，所述单向轴承上固定连接有第二齿轮，所述夹板上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述转轴上固定连接有偏心盘，所述工作台上滑动连接有导杆，所述导杆的顶部固定连接有抬升块，所述偏心盘与抬升块的底部贴合。

优选的，所述工作台上滑动连接有安装块，所述安装块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装块的一端固定连接有压板，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装块与压板相抵，所述夹板上固定连接有楔块，所述安装块上导有与楔块配合的倾角。

优选的，所述安装块底部固定连接有滑块，所述工作台上开设有与滑块配合的滑槽。

优选的，所述转轴和偏心盘不在同一轴线上。

优选的，所述夹板与抬升块之间设有足够距离。

优选的，所述夹板的数量具体为两组，且两组所述夹板对称分布在放置台两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置工作台达到对整体装置的支撑效果，通过设置放置台达到工件能够放置的效果，通过设置夹板达到对工件固定的效果，通过设置竖板达到承接与第一齿条的连接效果，通过开设的通槽达到竖板能在工作台上滑动的效果，通过设置第一齿轮与第一齿条啮合达到第一齿轮的旋转带动夹板滑动对工件夹紧的效果，通过设置螺纹杆达到液压机工作时将螺纹杆推出时使得螺纹筒旋转的效果，通过设置单向轴承以及第二齿轮固定连接在第二齿轮上，达到第二齿轮能相对转轴单向转动，使得在夹板向放置台移动时转轴不发生旋转，便于放置工件的效果，通过设置第二齿条与第二齿轮啮合达到夹板向外移动时带动第二齿轮转动使得转轴同步转动的效果，通过设置偏心盘达到转轴旋转时偏心盘将抬升块顶起的效果，通过设置抬升块达到夹板远离工件时抬升块将工件顶起并使得工件滑落的效果，通过设置安装块达到对压板的安装提供位置的效果，通过设置压板、弹簧和伸缩杆达到安装块不干涉夹板的滑动的效果，通过设置压板达到对工件的扶正效果，通过设置楔块达到夹板滑动时带动安装块滑动的效果，通过设置滑块达到对安装块滑动范围限定的效果，通过设置转轴与偏心盘不在同一轴线达到偏心盘能将抬升块顶起的效果，通过设置夹板与抬升块之间留有足够距离达到抬升块不会干涉夹板滑动的效果，通过设置两组夹板达到对工件固定的牢固效果。

通过上述结构的配合解决了板状工件不便夹持造成的加工出现误差的问题，同时抬升块的设计解决了工件取出费时费力危险性大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型偏心盘的结构示意图；

图3为本实用新型螺纹筒的结构示意图；

图4为本实用新型第二齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型安装块的结构示意图；

图6为本实用新型螺纹杆的结构示意图。

图中：1、工作台；101、放置台；2、液压机；201、螺纹杆；2011、螺纹筒；2012、第一齿轮；3、夹板；301、竖板；3011、第一齿条；3012、第二齿条；302、楔块；4、安装块；401、压板；4011、伸缩杆；4012、弹簧；402、滑块；5、转轴；501、偏心盘；502、单向轴承；5021、第二齿轮；503、抬升块；5031、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，包括工作台1以及固定连接在工作台1上的液压机2，通过设置工作台1达到对整体装置的支撑效果，工作台1上固定连接有放置台101，通过设置放置台101达到工件能够放置的效果，工作台1上滑动连接有夹板3，通过设置夹板3达到对工件固定的效果，夹板3上固定连接有竖板301，通过设置竖板301达到承接与第一齿条3011的连接效果，工作台1上开设有与竖板301配合的通槽，通过开设的通槽达到竖板301能在工作台1上滑动的效果，竖板301底部固定连接有第一齿条3011，液压机2的输出端固定连接有螺纹杆201，工作台1上转动连接有螺纹筒2011，螺纹筒2011上固定连接有第一齿轮2012，第一齿轮2012与第一齿条3011啮合，通过设置第一齿轮2012与第一齿条3011啮合达到第一齿轮2012的旋转带动夹板3滑动对工件夹紧的效果，螺纹筒2011螺纹连接在螺纹杆201上，通过设置螺纹杆201达到液压机2工作时将螺纹杆201推出时使得螺纹筒2011旋转的效果，工作台1上转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有单向轴承502，单向轴承502上固定连接有第二齿轮5021，通过设置单向轴承502以及第二齿轮5021固定连接在第二齿轮5021上，达到第二齿轮5021能相对转轴5单向转动，使得在夹板3向放置台101移动时转轴5不发生旋转，便于放置工件的效果，夹板3上固定连接有第二齿条3012，第二齿条3012与第二齿轮5021啮合，通过设置第二齿条3012与第二齿轮5021啮合达到夹板3向外移动时带动第二齿轮5021转动使得转轴5同步转动的效果，转轴5上固定连接有偏心盘501，通过设置偏心盘501达到转轴5旋转时偏心盘501将抬升块503顶起的效果，工作台1上滑动连接有导杆5031，导杆5031的顶部固定连接有抬升块503，偏心盘501与抬升块503的底部贴合，通过设置抬升块503达到夹板3远离工件时抬升块503将工件顶起并使得工件滑落的效果，工作台1上滑动连接有安装块4，通过设置安装块4达到对压板401的安装提供位置的效果，安装块4上固定连接有伸缩杆4011，伸缩杆4011远离安装块4的一端固定连接有压板401，伸缩杆4011上套接有弹簧4012，弹簧4012的两端分别与安装块4与压板401相抵，通过设置压板401、弹簧4012和伸缩杆4011达到安装块4不干涉夹板3的滑动的效果，通过设置压板401达到对工件的扶正效果，夹板3上固定连接有楔块302，安装块4上导有与楔块302配合的倾角，通过设置楔块302达到夹板3滑动时带动安装块4滑动的效果，安装块4底部固定连接有滑块402，工作台1上开设有与滑块402配合的滑槽，通过设置滑块402达到对安装块4滑动范围限定的效果，转轴5和偏心盘501不在同一轴线上，通过设置转轴5与偏心盘501不在同一轴线达到偏心盘501能将抬升块503顶起的效果，夹板3与抬升块503之间设有足够距离，通过设置夹板3与抬升块503之间留有足够距离达到抬升块503不会干涉夹板3滑动的效果，夹板3的数量具体为两组，且两组夹板3对称分布在放置台101两侧，通过设置两组夹板3达到对工件固定的牢固效果。

工作原理：该适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置使用时，通过设置工作台1达到对整体装置的支撑效果，通过设置放置台101达到工件能够放置的效果，通过设置夹板3达到对工件固定的效果，通过设置竖板301达到承接与第一齿条3011的连接效果，通过开设的通槽达到竖板301能在工作台1上滑动的效果，通过设置第一齿轮2012与第一齿条3011啮合达到第一齿轮2012的旋转带动夹板3滑动对工件夹紧的效果，通过设置螺纹杆201达到液压机2工作时将螺纹杆201推出时使得螺纹筒2011旋转的效果，通过设置单向轴承502以及第二齿轮5021固定连接在第二齿轮5021上，达到第二齿轮5021能相对转轴5单向转动，使得在夹板3向放置台101移动时转轴5不发生旋转，便于放置工件的效果，通过设置第二齿条3012与第二齿轮5021啮合达到夹板3向外移动时带动第二齿轮5021转动使得转轴5同步转动的效果，通过设置偏心盘501达到转轴5旋转时偏心盘501将抬升块503顶起的效果，通过设置抬升块503达到夹板3远离工件时抬升块503将工件顶起并使得工件滑落的效果，通过设置安装块4达到对压板401的安装提供位置的效果，通过设置压板401、弹簧4012和伸缩杆4011达到安装块4不干涉夹板3的滑动的效果，通过设置压板401达到对工件的扶正效果，通过设置楔块302达到夹板3滑动时带动安装块4滑动的效果，通过设置滑块402达到对安装块4滑动范围限定的效果，通过设置转轴5与偏心盘501不在同一轴线达到偏心盘501能将抬升块503顶起的效果，通过设置夹板3与抬升块503之间留有足够距离达到抬升块503不会干涉夹板3滑动的效果，通过设置两组夹板3达到对工件固定的牢固效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，包括工作台(1)以及固定连接在工作台(1)上的液压机(2)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有放置台(101)，所述工作台(1)上滑动连接有夹板(3)，所述夹板(3)上固定连接有竖板(301)，所述工作台(1)上开设有与竖板(301)配合的通槽，所述竖板(301)底部固定连接有第一齿条(3011)，所述液压机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(201)，所述工作台(1)上转动连接有螺纹筒(2011)，所述螺纹筒(2011)上固定连接有第一齿轮(2012)，所述第一齿轮(2012)与第一齿条(3011)啮合，所述螺纹筒(2011)螺纹连接在螺纹杆(201)上，所述工作台(1)上转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有单向轴承(502)，所述单向轴承(502)上固定连接有第二齿轮(5021)，所述夹板(3)上固定连接有第二齿条(3012)，所述第二齿条(3012)与第二齿轮(5021)啮合，所述转轴(5)上固定连接有偏心盘(501)，所述工作台(1)上滑动连接有导杆(5031)，所述导杆(5031)的顶部固定连接有抬升块(503)，所述偏心盘(501)与抬升块(503)的底部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有安装块(4)，所述安装块(4)上固定连接有伸缩杆(4011)，所述伸缩杆(4011)远离安装块(4)的一端固定连接有压板(401)，所述伸缩杆(4011)上套接有弹簧(4012)，所述弹簧(4012)的两端分别与安装块(4)与压板(401)相抵，所述夹板(3)上固定连接有楔块(302)，所述安装块(4)上导有与楔块(302)配合的倾角。

3.根据权利要求2所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于：所述安装块(4)底部固定连接有滑块(402)，所述工作台(1)上开设有与滑块(402)配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于：所述转轴(5)和偏心盘(501)不在同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于：所述夹板(3)与抬升块(503)之间设有足够距离。

6.根据权利要求1所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于：所述夹板(3)的数量具体为两组，且两组所述夹板(3)对称分布在放置台(101)两侧。

Images