CN215200611U - 数控龙门镗铣床用冷却机构 - Google Patents
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Abstract
数控龙门镗铣床用冷却机构,它涉及冷却机构技术领域,具体涉及数控龙门镗铣床用冷却机构。水箱的上方设有滑板,滑板的底端设有多组滑轮,滑板的内侧设有抽水泵,抽水泵与调速机相连接,调速机设置在滑板的上端面,调速机的前端表面设有调速旋钮,滑板的下方设有抽水管,抽水管的底部外侧套有过滤网,抽水管的上端穿过滑板与抽水泵相连接,抽水泵的上端与出水管相连接,出水管穿过调速机与管路分流器相连接,管路分流器与多个接头相连接,每个接头的上表面对应设有一个开关。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它可以用在不同型号上的龙门镗铣床上,对抽水泵的转速进行调整,调整冷却液出水的水压和流速,也可以选择打开接头的数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却机构技术领域,具体涉及数控龙门镗铣床用冷却机构。
背景技术
龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工,也可以用于粗加工。龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成,龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架,横梁沿立柱导轨上下运动(W轴),横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头,镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动(Y轴)及其上下运动(Z轴),龙门框架沿床身纵向运动(X轴)。
龙门镗铣床在加工过程中,工件与刀具之间摩擦会产生大量的热,从而需要冷却液,冷却液又称切削液,切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关,水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油,但市场上有非常多种的冷却液,其使用的要求均不相同,有的冷却液需要流速快的,有的需要流速慢的,而现有数控龙门镗铣床用的冷却装置水泵的运行功率是固定的,无法调整,其安装位置也是固定,只能针对同一型号的设备,并且与水泵连接的喷头也是固定的,开启水泵后,所有喷头都会喷出冷却液,无法选择。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供数控龙门镗铣床用冷却机构,它安装的位置可以移动,可以用在不同型号上的龙门镗铣床上,而且在抽水泵是上方安装调速机,对抽水泵的转速进行调整,从而调整冷却液出水的水压和流速,也可以选择打开接头的数量。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含水箱、滑板、滑轮、抽水泵、调速机、调速旋钮、抽水管、过滤网、出水管、管路分流器、接头、开关,水箱的上方设有滑板,滑板的底端设有多组滑轮,滑板的内侧设有抽水泵,抽水泵与调速机相连接,调速机设置在滑板的上端面,调速机的前端表面设有调速旋钮,调速旋钮与调速机相连接,滑板的下方设有抽水管,抽水管的底部外侧套有过滤网,抽水管的上端穿过滑板与抽水泵相连接,抽水泵的上端与出水管相连接,出水管穿过调速机与管路分流器相连接,管路分流器与多个接头相连接,每个接头的上表面对应设有一个开关。
所述滑板的前后两侧均设有一组固定孔,其内设有螺纹。
所述水箱的前后两侧设有若干个固定槽,固定槽与固定孔水平对应。将滑板移到指定位置,用固定螺栓穿过固定孔与固定槽卡接,从而将滑板固定,使其无法左右移动。
所述的开关为按压型开关。从上往下按压开关,为打开状态,管路连通;反之,从下往上按压开关,为密封状态,管路断开,冷却液无法从接头流出。
所述抽水管设置在水箱的内侧,其底端与水箱的底部接触。
本实用新型的工作原理:水箱内倒入冷却液,抽水泵启动将冷却液抽取,冷却液先被过滤网过滤,过滤网用于过滤固体颗粒,如小石子固体颗粒,避免小石子固体颗粒进入抽水泵里,冷却液被抽水泵加压沿着出水管方向从接头流出,而每个接头上对应安装有一个开关,开关为按压型开关,工作人员可以选择打开哪些接头使用,不用的接头将其关闭;抽水泵的上端与调速机相连接,转动调速旋钮,调速机改变电机的级数、电压、电流改变电机的转速,从而改变抽水泵的功率,使从接头喷出的冷却液水压和流速变大或变小,工作人员可以根据冷却液的使用要求对水压和流速进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中滑板3的连接示意图;
图3是对应图2的剖视图。
附图标记说明:水箱1、滑板2、滑轮3、抽水泵4、调速机5、调速旋钮6、抽水管7、过滤网8、出水管9、管路分流器10、接头11、开关12、固定槽101、固定孔201。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含水箱1、滑板2、滑轮3、抽水泵4、调速机5、调速旋钮6、抽水管7、过滤网8、出水管9、管路分流器10、接头11、开关12,水箱1的上方设有滑板2,滑板2的底端设有多组滑轮3,滑板2的内侧设有抽水泵4,抽水泵4与调速机5相连接,调速机5设置在滑板2的上端面,调速机5的前端表面设有调速旋钮6,调速旋钮6与调速机5相连接,滑板2的下方设有抽水管7,抽水管7的底部外侧套有过滤网8,抽水管7的上端穿过滑板2与抽水泵4相连接,抽水泵4的上端与出水管9相连接,出水管9穿过调速机5与管路分流器10相连接,管路分流器10与多个接头11相连接,每个接头11的上表面对应设有一个开关12。
所述的滑板2为半框形滑板。
所述滑板2的前后两侧均设有一组固定孔201,其内设有螺纹。
所述水箱1的前后两侧设有若干个固定槽101,固定槽101与固定孔201水平对应。将滑板2移到指定位置,用固定螺栓穿过固定孔201与固定槽101卡接,从而将滑板2固定,使其无法左右移动;若要其移动,则将固定螺栓松开,然后推动滑板2,使滑轮3在水箱1的上端面滚动,从而滑板2移动。
所述的开关12为按压型开关。从上往下按压开关12,为打开状态,管路连通;反之,从下往上按压开关12,为密封状态,管路断开,冷却液无法从接头11流出。
所述抽水管7设置在水箱1的内侧,其底端与水箱1的底部接触。
本实用新型的工作原理:水箱1内倒入冷却液,抽水泵4启动将冷却液抽取,冷却液先被过滤网8过滤,过滤网8用于过滤固体颗粒,如小石子固体颗粒,避免小石子固体颗粒进入抽水泵4里,冷却液被抽水泵4加压沿着出水管9方向从接头11流出,而每个接头11上对应安装有一个开关12,开关12为按压型开关,工作人员可以选择打开哪些接头11使用,不用的接头11将其关闭;抽水泵4的上端与调速机5相连接,转动调速旋钮6,调速机5改变电机的级数、电压、电流改变电机的转速,从而改变抽水泵4的功率,使从接头11喷出的冷却液水压和流速变大或变小,工作人员可以根据冷却液的使用要求对水压和流速进行调整。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它安装的位置可以移动,可以用在不同型号上的龙门镗铣床上,而且在抽水泵是上方安装调速机,对抽水泵的转速进行调整,从而调整冷却液出水的水压和流速,也可以选择打开接头的数量。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.数控龙门镗铣床用冷却机构,其特征在于:它包含水箱(1)、滑板(2)、滑轮(3)、抽水泵(4)、调速机(5)、调速旋钮(6)、抽水管(7)、过滤网(8)、出水管(9)、管路分流器(10)、接头(11)、开关(12),水箱(1)的上方设有滑板(2),滑板(2)的底端设有多组滑轮(3),滑板(2)的内侧设有抽水泵(4),抽水泵(4)与调速机(5)相连接,调速机(5)设置在滑板(2)的上端面,调速机(5)的前端表面设有调速旋钮(6),调速旋钮(6)与调速机(5)相连接,滑板(2)的下方设有抽水管(7),抽水管(7)的底部外侧套有过滤网(8),抽水管(7)的上端穿过滑板(2)与抽水泵(4)相连接,抽水泵(4)的上端与出水管(9)相连接,出水管(9)穿过调速机(5)与管路分流器(10)相连接,管路分流器(10)与多个接头(11)相连接,每个接头(11)的上表面对应设有一个开关(12)。
2.根据权利要求1所述的数控龙门镗铣床用冷却机构,其特征在于:所述的滑板(2)为半框形滑板。
3.根据权利要求1所述的数控龙门镗铣床用冷却机构,其特征在于:所述滑板(2)的前后两侧均设有一组固定孔(201),其内设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的数控龙门镗铣床用冷却机构,其特征在于:所述水箱(1)的前后两侧设有若干个固定槽(101),固定槽(101)与固定孔(201)水平对应。
5.根据权利要求1所述的数控龙门镗铣床用冷却机构,其特征在于:所述的开关(12)为按压型开关。
6.根据权利要求1所述的数控龙门镗铣床用冷却机构,其特征在于:所述抽水管(7)设置在水箱(1)的内侧,其底端与水箱(1)的底部接触。
Priority Applications (1)
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CN202022913636.9U Active CN215200611U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 数控龙门镗铣床用冷却机构 |
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- 2020-12-08 CN CN202022913636.9U patent/CN215200611U/zh active Active
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