CN215200347U - 一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，涉及pcb板点焊装置技术领域，具体为一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，包括工作台，所述工作台底部的边缘位置固定连接有对称分布的支架，所述工作台的顶部开设有相对分布的滑槽，且工作台通过顶部的滑槽活动连接有对称分布的pcb定位件。该计算机硬件组装用pcb板点焊装置，通过在工作台的顶部开设对称分布的滑槽，且在工作台顶部的滑槽中活动连接相对分布的pcb定位件，并在pcb定位件的顶部开设均匀分布的矩形凹槽，同时在pcb定位件顶部矩形凹槽的内侧开设均匀分布的贯穿槽口，能够保证了该装置可以将pcb板进行有效固定，同时确保了pcb板在点焊的过程中可以有效降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及pcb板点焊装置技术领域，具体为一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置。
背景技术
线路板、电路板、pcb板，近年来随着电子工业焊接技术的快速发展，人们开始着重发展pcb板的批量生产线，同时pcb板应用与科技、生活、工业、纺织业等领域的各类机械中，为了进行pcb板的高效点焊，因此人们在处理pcb 板的时候就需要一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置。
目前市面上现有的pcb板点焊机械，大多是采用机械臂与点焊头的固定连接，但是这类装置在使用的过程中，点焊头会随着使用的时间的增加，点焊头的磨损也会增大，现有的点焊头在安装和拆卸的过程中较为复杂，且现有的装置对于点焊pcb板的时候，pcb板往往会发生相对滑动，且不易进行批量点焊，为此我们提出了一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，包括工作台，所述工作台底部的边缘位置固定连接有对称分布的支架，所述工作台的顶部开设有相对分布的滑槽，且工作台通过顶部的滑槽活动连接有对称分布的pcb定位件，所述工作台的外部活动连接有滑块，所述滑块的顶部通过金属杆固定连接有横板，所述横板的外部固定连接有对称分布的基座，所述基座的底部活动连接有机械臂，所述机械臂的底端活动连接有固定扣件，所述固定扣件的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部活动连接有螺纹套圈，所述螺纹套圈的内侧螺纹连接有金属压条。
可选的，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑桩，所述支撑桩是由矩形卡板和U字形板块组成，且U字形板块的侧内固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有导线线排，且机箱通过顶部的导线线排与基座进行固定连接。
可选的，所述工作台顶部的两侧以及底部的两侧开设有对称分布的滑槽，所述支架是由矩形板块以及圆柱形金属桩制成，且相邻两处的圆柱形金属桩固定连接在同一板块的底部。
可选的，所述pcb定位件的顶部开设有均匀分布的矩形凹槽，所述pcb 定位件顶部凹槽的内壁开设有均匀分布的矩形槽口，所述pcb定位件的底部开设有倒置的T字形滑块。
可选的，所述机械臂为三节机械臂，所述机械臂的外部共采用两处液压杆作为动力装置，所述固定扣件的顶部固定连接有两处轴承，且固定扣件顶部的两处轴承围绕机械臂的底端进行旋转。
可选的，所述固定杆是由不锈钢金属制成，且固定杆为实心金属，所述固定杆的顶端穿过并延伸至固定扣件的内部，所述螺纹套圈的内侧开设有螺纹凹槽，所述金属压条内侧的底部开设有向外凸起的卡块，且金属压条呈圆环形分布在固定杆的外部，所述金属压条外侧的顶部开设有螺纹。
本实用新型提供了一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，具备以下有益效果：
1、该计算机硬件组装用pcb板点焊装置，通过在工作台的顶部开设对称分布的滑槽，且在工作台顶部的滑槽中活动连接相对分布的pcb定位件，并在pcb定位件的顶部开设均匀分布的矩形凹槽，同时在pcb定位件顶部矩形凹槽的内侧开设均匀分布的贯穿槽口，能够保证了该装置可以将pcb板进行有效固定，同时确保了pcb板在点焊的过程中可以有效降温，进而解决了现有装置点焊pcb板的过程中，pcb板容易发生相对滑动的问题。
2、该计算机硬件组装用pcb板点焊装置，通过在机械臂的底端活动连接固定扣件，且在固定扣件的底部固定连接固定杆，并在工作台的外部活动连接螺纹套圈，同时在螺纹套圈的内侧开设螺纹凹槽，利用金属压条外侧底部的螺纹与螺纹套圈内侧的螺纹凹槽相互适配，能够保证了该装置可以对点焊头进行及时的更换，进而解决了现有装置点焊头难以拆卸和安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部的结构示意图；
图3为本实用新型局部分散的结构示意图；
图4为本实用新型内部分散的结构示意图；
图5为本实用新型局部仰视的结构示意图；
图6为本实用新型内部的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支架；3、pcb定位件；4、支撑桩；5、机箱；6、滑块；7、横板；8、基座；9、机械臂；10、固定扣件；11、固定杆；12、螺纹套圈；13、金属压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，包括工作台1，工作台1底部的边缘位置固定连接有对称分布的支架2，工作台1顶部的两侧以及底部的两侧开设有对称分布的滑槽，支架2是由矩形板块以及圆柱形金属桩制成，且相邻两处的圆柱形金属桩固定连接在同一板块的底部，通过在工作台1底部的边缘位置固定连接对称分布的支架2，并将支架2采用矩形板块以及圆柱形金属桩制成，利用相邻两处的圆柱形金属桩位于同一处板块的底部，能够保证了该装置在运行的过程中可以维持稳定性，工作台1的顶部开设有相对分布的滑槽，且工作台1通过顶部的滑槽活动连接有对称分布的pcb定位件3，pcb定位件3的顶部开设有均匀分布的矩形凹槽，pcb定位件3顶部凹槽的内壁开设有均匀分布的矩形槽口，pcb定位件3的底部开设有倒置的T字形滑块，通过在工作台1的顶部开设对称分布的滑槽，并在工作台1顶部的滑槽中活动连接相对分布的pcb定位件3，同时在pcb定位件3的顶部开设矩形凹槽，并在pcb定位件3顶部的矩形凹槽的内侧开设均匀分布的槽口，利用pcb定位件3顶部矩形凹槽对pcb 板块的固定，能够保证了该装置可以在pcb板点焊的过程中，pcb定位件3可以方便pcb板进行快速散热以及有效固定，工作台1顶部的一侧固定连接有支撑桩4，支撑桩4是由矩形卡板和U字形板块组成，且U字形板块的侧内固定连接有机箱5，机箱5的顶部固定连接有导线线排，且机箱5通过顶部的导线线排与基座8进行固定连接，通过在工作台1的顶部固定连接支撑桩4，并在支撑桩4的顶部固定连接机箱5，同时利用导线线排将机箱5与基座8进行连接，能够保证了该装置可以通过电脑端有效控制机械臂9的有效运行，工作台1的外部活动连接有滑块6，滑块6的顶部通过金属杆固定连接有横板 7，横板7的外部固定连接有对称分布的基座8，基座8的底部活动连接有机械臂9，机械臂9的底端活动连接有固定扣件10，机械臂9为三节机械臂，机械臂9的外部共采用两处液压杆作为动力装置，固定扣件10的顶部固定连接有两处轴承，且固定扣件10顶部的两处轴承围绕机械臂9的底端进行旋转，通过在基座8的底部开设机械臂9，并将机械臂9社会滋味三节机械臂，同时将固定扣件10以机械臂9的底端进行旋转，能够保障呢管理该装置的机械臂 9可以改变以往装置机械臂过短，且运行的灵活性较低的问题，固定扣件10 的底部固定连接有固定杆11，固定杆11的外部活动连接有螺纹套圈12，螺纹套圈12的内侧螺纹连接有金属压条13，固定杆11是由不锈钢金属制成，且固定杆11为实心金属，固定杆11的顶端穿过并延伸至固定扣件10的内部，螺纹套圈12的内侧开设有螺纹凹槽，金属压条13内侧的底部开设有向外凸起的卡块，且金属压条13呈圆环形分布在固定杆11的外部，金属压条13外侧的顶部开设有螺纹，通过在固定扣件10的底部固定连接有固定杆11，并在固定杆11的外部活动连接螺纹套圈12，同时在固定杆11底部的外侧固定连接均匀分布的金属压条13，并利用螺纹套圈12内侧的螺纹凹槽与金属压条13 外侧顶部的螺纹相互适配，能够保证了螺纹套圈12下降的过程中，金属压条 13可以将点焊头稳定的固定，方便了操作人员的拆卸和安装。
综上所述，该计算机硬件组装用pcb板点焊装置，使用时，先将pcb板预装载在pcb定位件3顶部的矩形凹槽中，然后将装载好的pcb定位件3活动插入工作台1顶部的滑槽中，接着将滑块6底部的固定螺母拧松，然后将滑块6整体调节到最佳位置，接着再次将滑块6底部的固定螺母进行拧紧，接着将螺纹套圈12逆时针转动，使得螺纹套圈12旋转到金属压条13的顶部，然后将点焊头插入金属压条13的内侧，接着将螺纹套圈12进行顺时针转动，然后操作人员需要将机箱5连通电源，并控制电脑端来实现机械臂9的正常运行，如此完成点焊操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的边缘位置固定连接有对称分布的支架(2)，所述工作台(1)的顶部开设有相对分布的滑槽，且工作台(1)通过顶部的滑槽活动连接有对称分布的pcb定位件(3)，所述工作台(1)的外部活动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部通过金属杆固定连接有横板(7)，所述横板(7)的外部固定连接有对称分布的基座(8)，所述基座(8)的底部活动连接有机械臂(9)，所述机械臂(9)的底端活动连接有固定扣件(10)，所述固定扣件(10)的底部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外部活动连接有螺纹套圈(12)，所述螺纹套圈(12)的内侧螺纹连接有金属压条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有支撑桩(4)，所述支撑桩(4)是由矩形卡板和U字形板块组成，且U字形板块的侧内固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的顶部固定连接有导线线排，且机箱(5)通过顶部的导线线排与基座(8)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧以及底部的两侧开设有对称分布的滑槽，所述支架(2)是由矩形板块以及圆柱形金属桩制成，且相邻两处的圆柱形金属桩固定连接在同一板块的底部。
4.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，其特征在于：所述pcb定位件(3)的顶部开设有均匀分布的矩形凹槽，所述pcb定位件(3)顶部凹槽的内壁开设有均匀分布的矩形槽口，所述pcb定位件(3)的底部开设有倒置的T字形滑块。
5.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，其特征在于：所述机械臂(9)为三节机械臂，所述机械臂(9)的外部共采用两处液压杆作为动力装置，所述固定扣件(10)的顶部固定连接有两处轴承，且固定扣件(10)顶部的两处轴承围绕机械臂(9)的底端进行旋转。
6.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用pcb板点焊装置，其特征在于：所述固定杆(11)是由不锈钢金属制成，且固定杆(11)为实心金属，所述固定杆(11)的顶端穿过并延伸至固定扣件(10)的内部，所述螺纹套圈(12)的内侧开设有螺纹凹槽，所述金属压条(13)内侧的底部开设有向外凸起的卡块，且金属压条(13)呈圆环形分布在固定杆(11)的外部，所述金属压条(13)外侧的顶部开设有螺纹。
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