CN215200320U - 多角度精确型材快速对接简易辅助工装 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及多角度精确型材快速对接简易辅助工装,包括长度相同的条板A和条板B,两者的一端端头通过转销A、拧帽形成能锁紧的转动副结构,两者的另一端分别固定有一个夹持头A;两个夹持头A分别夹持固定一根待焊接杆件,当条板A和条板B转动时形成两根待焊接杆件不同角度的焊接状态;还包括刻度环、夹持头B。本实用新型达到的有益效果是:能放在车上、便于拿放、适用于野外或非工厂环境焊接,便于准确调节焊接角度,并且能保证焊接面的良好的位置对齐,夹持效果好。
Description
技术领域
本实用涉及焊接辅助工装技术领域,特别是多角度精确型材快速对接简易辅助工装。
背景技术
在焊接的过程中,通常需要各式各样的辅助工装将对应的件进行夹持。如果在工厂,则存在各式各样的夹持工具,例如老虎钳等。
但在野外焊接时,或者其他非工厂焊接的情形,不可能将工厂中比较中的辅助夹持工具搬运到焊接地点。因此现在很多工人,都是自己制备一些简易的夹持工具进行夹持,但是夹持的精度难以得到保障。
特别是两个长件同直线焊接时,很难保证直线度。具体地,例如两根钢管直线焊接时,焊接端面圆之间经常对应不上(两个端面圆之间会出现圆跳动),从而导致焊接效果并不是特别理想。又例如,两个件之间成角度焊接时,在野外环境,也很难保证焊接端面能够对得上。
因此,本公司技术人员设计一款对接辅助工装,特别适用于野外或者其他非工厂环境下的对接,提高焊接端面的对接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供多角度精确型材快速对接简易辅助工装,能放在车上、便于拿放、适用于野外或非工厂环境焊接,便于准确调节焊接角度,并且能保证焊接面的良好的位置对齐,夹持效果好。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:多角度精确型材快速对接简易辅助工装,包括长度相同的条板A和条板B,两者的一端端头通过转销A、拧帽形成能锁紧的转动副结构,两者的另一端分别固定有一个夹持头A;
两个夹持头A分别夹持固定一根待焊接杆件,当条板A和条板B转动时形成两根待焊接杆件不同角度的焊接状态。
进一步地,所述的条板B包括A段和B段;B段的厚度与条板A的厚度相同,A段的一端和B段的一端叠合焊接相连,A段的另一端和条板A铰接,形成条板A和条板B对应的夹持头A与地面高度位置相同的结构。避免在高度方向上,两个焊接面之间发生位置跳动。
进一步地,还包括刻度环,刻度环上具有刻度且开有弧形槽;刻度环,其圆心位于转销A处,其通过转销B和拧帽B锁紧固定在条板A上;条板B上固定有定位销,定位销位于弧形槽内,定位销上具有指针;当条板B转动时,定位销在弧形槽内滑动,形成指针指示角度的结构。即两个待焊接杆件,需要焊接多少角度,能通过刻度环体现出来
进一步地,所述的条板A和条板B上还分别固定有一个套筒,套筒内插有插杆,插杆通过斜杆焊接有夹持头B;插杆插入套筒后,夹持头B和夹持头A处于同一直线上,形成一起将待焊接杆件夹持固定的结构。夹持头B是起到辅助夹持的作用,当带焊接杆件长度较长的时候,只用一个夹持头,可能会出现翘起的情况。
进一步地,所述的夹持头A为水平夹持的结构,包括U型架、螺杆A;
所述螺杆A与U型架的一个壁螺纹配合,螺杆A拧动时将待焊接杆件抵在U型架的另一个壁上。
进一步地,所述的夹持头B为竖直夹持的结构,包括C型架、螺杆B;
所述螺杆B与C型架的上壁螺纹配合,螺杆B拧动时将待焊接杆件抵在C型架的下壁上。
优选地,所述的螺杆A、螺杆B均具有拧头;U型架上通过固定的加强筒A与螺杆A螺纹配合;C型架上通过固定的加强筒B与螺杆B螺纹配合。
进一步地,所述的弧形槽对应的角度为180°;即条板A和条板B之间的夹角从90°转到270°时,所夹持的两个待焊接杆件从轴线状态到平行状态变化,形成不同角度的焊接状态。即两个带焊接杆件所有的角度状态均具有了。
本实用新型具有以下优点:
(1)通过设置两个长度相同的条板A和条板B进行铰接,再通过两者端头固定的夹持头 A将待焊接杆件固定,结构简单、重量轻、固定方式方便,便于放置在车内,从而利用野外或者其他非室内环境的焊接;并且这种结构在进行焊接时,能良好地调节至两个焊接面位置相对,而不会出现太大的位置跳动误差,提高焊接精度;
(2)通过设置刻度环,在焊接时,根据需要的焊接角度,能够准确地进行调节,提高焊接精度;
(3)夹持头B、插杆的设置,即多点辅助夹持待焊接杆件,避免翘起的情况,也从不同方向进行了夹持,提高了夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构的示意图;
图2为夹持头A的示意图;
图3为条板A、条板B之间的示意图;
图4为基本结构与刻度环一起形成水平夹持极限状态的示意图;
图5为基本结构、刻度环一起形成平行夹持极限状态的示意图;
图6为基本结构、刻度环、安装头B、插杆之间的示意图;
图7为条板A、条板B、套筒之间的示意图;
图8为夹持头B的示意图;
图中:1-条板A,2-条板B,201-A段,202-B段,3-夹持头A,4-U型架,401-加强筒A,501-转销A,502-拧帽A,6-螺杆A,7-刻度环,701-弧形槽,8-转销B,9-拧帽B,10-定位销,11-待焊接杆件,12-夹持头B,13-插杆,14-套筒,15-C型架,1501-加强筒B,16-螺杆B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图3所示,多角度精确型材快速对接简易辅助工装,包括条板A1、条板B2、和夹持头A6形成的基本结构。
如图1~3所示,条板A1和条板B2的长度一样,条板A1的一端上固定有转销A501,条板B2上的一端开有孔,转销A501穿过该孔后通过拧帽502锁紧,形成能锁紧的转动副。在条板A1和条板B2的另一端上分别固定有一个夹持头A3。
在进行焊接的时候,确定两个待焊接杆件11之间焊接后形成的夹角,该夹角与条板A1 和条板B2之间形成的夹角大小相同。于是拧松拧拧帽A502,调节相应的角度后再拧紧固定。然后通过两个夹持头A3分别将一个待焊接杆件11的端头夹持,然后进行焊接。
需要说明的是,在进行具有角度的焊接时:在夹持的过程中,只要将两个待焊接杆件11的对接端抵在竖直板上,两个待焊接杆件11的对接端的端面就能自动地精确对齐,而不会出现位置跳动的情况。
为了便于理解,举一个例子,例如两个待焊机杆件11呈30°焊接,那么对接端(焊接端)就需要切割成尖状;夹持时,尖状的端面即为两个件的对接面(保证焊接精确就需要保证这两个面之间位置对准,不出现跳动),当两个尖状的尖端一起抵在竖直板上时,两个尖状的对接面就能自动对齐,简单方便。
需要说明的是,当两个待焊接杆件11同直线焊接时,只需要保持两个夹持头A3位于同一直线即可,这通过调整条板A1和条板B2的夹角即可实现。
本实施例中,如图3所示,条板B2包括A段201和B段202;B段202的厚度与条板A1 的厚度相同,A段201的一端和B段202的一端叠合焊接相连,A段201的另一端和条板A1 铰接,形成条板A1和条板B2对应的夹持头A3与地面高度位置相同的结构。避免在高度方向上,两个焊接面之间发生位置跳动。
本实施例中,如图2所示,夹持头A3为水平夹持的结构,包括U型架4、螺杆A6;螺杆A6与U型架4的一个壁螺纹配合,螺杆A6拧动时将待焊接杆件11抵在U型架4的另一个壁上。
可选的,多角度精确型材快速对接简易辅助工装,如图4和图5所示,还包括刻度环7,刻度环7上具有刻度且开有弧形槽701;刻度环7,其圆心位于转销A501处。
刻度刻度环7,过转销B8和拧帽B9锁紧固定在条板A1上;条板B2上固定有定位销10,定位销10位于弧形槽701内,定位销10上具有指针;当条板B2转动时,定位销10在弧形槽701内滑动,形成指针指示角度的结构。
本实施例中,弧形槽701对应的角度为180°,即条板A1和条板B2之间的夹角能从90°转到270°。当条板A1和条板B2处于90°时,能实现两个待焊接杆件11的同直线位置焊接,如图4所示。当条板B2和条板A1为270°时,如图5所示,两个待焊接杆件11平行。也就是说两个待焊机杆件11从同直线状态变为平行状态;换句话说,两个待焊接杆件11能实现任意角度大小的焊接。
可选的,多角度精确型材快速对接简易辅助工装,如图6~图8所示,还包括插杆13、和夹持头B12。
在条板A1和条板B2上分别固定有一个套筒14,每个套筒14内插有一个插杆13,每个插杆13通过对应斜杆各焊接有夹持头B12。当插杆13插入套筒14后,夹持头B12和夹持头A3处于同一直线上,形成一起将待焊接杆件11夹持固定的结构。
本实施例中,如图7所示,夹持头B12为竖直夹持的结构,包括C型架15、螺杆B16;述螺杆B16与C型架15的上壁螺纹配合,螺杆B16拧动时将待焊接杆件11抵在C型架15 的下壁上。夹持头B12是起到辅助夹持的作用,当带焊接杆件11长度较长的时候,只用一个夹持头,可能会出现翘起的情况。夹持头A3和夹持头B12分别从水平和竖直两个位置将待夹持杆件11进行夹持固定。
上述的螺杆A6、螺杆B16均具有拧头。并且U型架4上通过固定的加强筒A401与螺杆A6螺纹配合;C型架15上通过固定的加强筒B1501与螺杆B16螺纹配合,提高螺纹配合的强度。
上述实施例仅表达了较为优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:
包括长度相同的条板A(1)和条板B(2),两者的一端端头通过转销A(501)、拧帽(502)形成能锁紧的转动副结构,两者的另一端分别固定有一个夹持头A(3);
两个夹持头A(3)分别夹持固定一根待焊接杆件(11),当条板A(1)和条板B(2)转动时形成两根待焊接杆件(11)不同角度的焊接状态。
2.根据权利要求1所述的多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:所述的条板B(2)包括A段(201)和B段(202);
所述B段(202)的厚度与条板A(1)的厚度相同,A段(201)的一端和B段(202)的一端叠合焊接相连,A段(201)的另一端和条板A(1)铰接,形成条板A(1)和条板B(2)对应的夹持头A(3)与地面高度位置相同的结构。
3.根据权利要求1或2所述的多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:还包括刻度环(7),刻度环(7)上具有刻度且开有弧形槽(701);
所述刻度环(7),其圆心位于转销A(501)处,其通过转销B(8)和拧帽B(9)锁紧固定在条板A(1)上;
所述条板B(2)上固定有定位销(10),定位销(10)位于弧形槽(701)内,定位销(10)上具有指针;当条板B(2)转动时,定位销(10)在弧形槽(701)内滑动,形成指针指示角度的结构。
4.根据权利要求3所述的多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:所述的条板A(1)和条板B(2)上还分别固定有一个套筒(14),套筒(14)内插有插杆(13),插杆(13)通过斜杆焊接有夹持头B(12);
所述插杆(13)插入套筒(14)后,夹持头B(12)和夹持头A(3)处于同一直线上,形成一起将待焊接杆件(11)夹持固定的结构。
5.根据权利要求4所述的多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:所述的夹持头A(3)为水平夹持的结构,包括U型架(4)、螺杆A(6);
所述螺杆A(6)与U型架(4)的一个壁螺纹配合,螺杆A(6)拧动时将待焊接杆件(11)抵在U型架(4)的另一个壁上。
6.根据权利要求5所述的多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:所述的夹持头B(12)为竖直夹持的结构,包括C型架(15)、螺杆B(16);
所述螺杆B(16)与C型架(15)的上壁螺纹配合,螺杆B(16)拧动时将待焊接杆件(11)抵在C型架(15)的下壁上。
7.根据权利要求6所述的多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:所述的螺杆A(6)、螺杆B(16)均具有拧头;
U型架(4)上通过固定的加强筒A(401)与螺杆A(6)螺纹配合;C型架(15)上通过固定的加强筒B(1501)与螺杆B(16)螺纹配合。
8.根据权利要求6或7所述的多角度精确型材快速对接简易辅助工装,其特征在于:所述的弧形槽(701)对应的角度为180°;
即条板A(1)和条板B(2)之间的夹角从90°转到270°时,所夹持的两个待焊接杆件(11)从轴线状态到平行状态变化,形成不同角度的焊接状态。
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CN202121625275.6U CN215200320U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 多角度精确型材快速对接简易辅助工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114473355A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-05-13 | 江苏祥和电子科技有限公司 | 一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构 |
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- 2021-07-16 CN CN202121625275.6U patent/CN215200320U/zh active Active
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