CN215200312U - 一种数控焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控焊接机，包括抵压固定机构、机械臂和喷头，所述抵压固定机构固定在置物板上，且置物板放置在垫板上，所述垫板固定在承载台上端面的右侧，且承载台上端面的左侧固定有控制面板，所述机械臂固定在承载台上端面的后侧，且机械臂的顶部与支板相连接。该数控焊接机，将材料放置在置物板上并完成材料的拼接处理之后可将限位板紧贴在外端面上，随后可利用螺栓固定好限位板，之后手动向下拧动抵压板，方便压紧固定住材料，以此保证材料的稳定性，安放拼接并固定好材料之后可搭配使用控制面板、机械臂和焊接枪对材料进行焊接处理，每完成一处的焊接操作之后，喷头对着焊接处吹风，方便达到降温散热的效果。

Description

一种数控焊接机

技术领域

本实用新型涉及数控焊接机相关技术领域，具体为一种数控焊接机。

背景技术

数控焊接机是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。

现有的数控焊接机在焊接材料之前不便限位压紧固定好材料，从而难以保证材料的稳定性，材料在焊接的过程中移动会影响焊接质量，且不便对焊接位置进行降温散热处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的数控焊接机在焊接材料之前不便限位压紧固定好材料，从而难以保证材料的稳定性，材料在焊接的过程中移动会影响焊接质量，且不便对焊接位置进行降温散热处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控焊接机，包括抵压固定机构、机械臂和喷头，

所述抵压固定机构固定在置物板上，且置物板放置在垫板上，所述垫板固定在承载台上端面的右侧，且承载台上端面的左侧固定有控制面板；

所述机械臂固定在承载台上端面的后侧，且机械臂的顶部与支板相连接，同时支板内端面固定有焊接枪。

优选的，所述置物板下端面的左右两侧均固定有限位柱，且限位柱通过抵杆固定在套筒的内侧，同时套筒固定在承载台的上端面上。

优选的，所述抵压固定机构包括限位板、螺栓、螺纹孔和抵压板，所述螺栓贯穿限位板的底部螺纹连接在螺纹孔内，且螺纹孔开设在置物板上，同时螺纹孔周向均匀分布。

优选的，所述抵压板螺纹连接在限位板的顶部。

优选的，所述喷头贯穿支板，且喷头位于焊接枪的下侧，所述喷头的内侧固定有滤网和风机，且滤网位于风机的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控焊接机，

(1)将材料放置在置物板上并完成材料的拼接处理之后可将限位板紧贴在外端面上，随后可利用螺栓固定好限位板，之后手动向下拧动抵压板，方便压紧固定住材料，以此保证材料的稳定性；

(2)安放拼接并固定好材料之后可搭配使用控制面板、机械臂和焊接枪对材料进行焊接处理，每完成一处的焊接操作之后，喷头对着焊接处吹风，方便达到降温散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型置物板与螺纹孔连接结构示意图。

图中：1、承载台，2、控制面板，3、垫板，4、置物板，5、限位柱，6、套筒，7、抵杆，8、抵压固定机构，801、限位板，802、螺栓，803、螺纹孔，804、抵压板，9、机械臂，10、支板，11、焊接枪，12、喷头，13、滤网，14、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控焊接机，根据图1和图2所示，抵压固定机构8固定在置物板4上，且置物板4放置在垫板3上，垫板3固定在承载台1上端面的右侧，且承载台1上端面的左侧固定有控制面板2，置物板4下端面的左右两侧均固定有限位柱5，且限位柱5通过抵杆7固定在套筒6的内侧，同时套筒6固定在承载台1的上端面上，将置物板4搭放在垫板3上并使限位柱5插放在套筒6的内侧之后可利用抵杆7抵紧固定住置物板4，方便组装拆卸，抵压固定机构8包括限位板801、螺栓802、螺纹孔803和抵压板804，螺栓802贯穿限位板801的底部螺纹连接在螺纹孔803内，且螺纹孔803开设在置物板4上，同时螺纹孔803周向均匀分布，将材料拼放在一起之后可将限位板801贴放在外端面上，随后可将螺栓802贯穿限位板801的底部螺纹连接在对应的螺纹孔803内，方便固定住限位板801，限位板801对材料起到限位的作用，抵压板804螺纹连接在限位板801的顶部，固定好限位板801之后可手动向下拧紧抵压板804，方便压紧固定住材料。

根据图1、图2和图4所示，机械臂9固定在承载台1上端面的后侧，且机械臂9的顶部与支板10相连接，同时支板10内端面固定有焊接枪11，喷头12贯穿支板10，且喷头12位于焊接枪11的下侧，喷头12的内侧固定有滤网13和风机14，且滤网13位于风机14的左侧，每利用焊接枪11完成一处的焊接操作之后，风机14运作，喷头12对着焊接处吹风，方便达到降温散热的效果，滤网13对杂质起到隔离的作用，避免杂质进入喷头12内而影响风机14的正常运作。

工作原理：在使用该数控焊接机时，接通至外部电源，首先将材料放置在置物板4上并将材料拼接在一起，将限位板801紧贴在外端面上之后再将螺栓802贯穿限位板801的底部螺纹连接在对应的螺纹孔803内，以此固定住限位板801，限位板801对材料起到限位的作用，接着手动向下拧紧拧抵压板804，以此压紧固定住材料，随后搭配使用控制面板2、机械臂9和焊接枪11对材料进行焊接处理，每完成一处的焊接操作之后，启动风机14，喷头12对着焊接处吹风，方便降温散热，滤网13对杂质起到隔离的作用，避免杂质进入喷头12内而影响风机14的正常运作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控焊接机，包括抵压固定机构(8)、机械臂(9)和喷头(12)，其特征在于：

所述抵压固定机构(8)固定在置物板(4)上，且置物板(4)放置在垫板(3)上，所述垫板(3)固定在承载台(1)上端面的右侧，且承载台(1)上端面的左侧固定有控制面板(2)；

所述机械臂(9)固定在承载台(1)上端面的后侧，且机械臂(9)的顶部与支板(10)相连接，同时支板(10)内端面固定有焊接枪(11)。

2.如权利要求1所述的数控焊接机，其特征在于：所述置物板(4)下端面的左右两侧均固定有限位柱(5)，且限位柱(5)通过抵杆(7)固定在套筒(6)的内侧，同时套筒(6)固定在承载台(1)的上端面上。

3.如权利要求1所述的数控焊接机，其特征在于：所述抵压固定机构(8)包括限位板(801)、螺栓(802)、螺纹孔(803)和抵压板(804)，所述螺栓(802)贯穿限位板(801)的底部螺纹连接在螺纹孔(803)内，且螺纹孔(803)开设在置物板(4)上，同时螺纹孔(803)周向均匀分布。

4.如权利要求3所述的数控焊接机，其特征在于：所述抵压板(804)螺纹连接在限位板(801)的顶部。

5.如权利要求1所述的数控焊接机，其特征在于：所述喷头(12)贯穿支板(10)，且喷头(12)位于焊接枪(11)的下侧，所述喷头(12)的内侧固定有滤网(13)和风机(14)，且滤网(13)位于风机(14)的左侧。

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