CN215199909U - 一种铝合金门窗框扇角码切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗框扇角码切割装置，包括竖板，所述竖板侧壁设有转槽，所述转槽内转动连接有往复丝杠，所述竖板上方设有与往复丝杠连接的驱动机构，所述往复丝杠外壁套设有丝杠套，所述丝杠套外壁固定有底板，所述转槽内设有U形压板，所述U形压板通过弹性机构与丝杠套连接。本实用新型通过设置L形抵板与缓冲机构，能利用L形抵板的直角边挤压角码转折处，角码在切割过程中不会因为受力使角度变大发生变形，保证了成品质量，通过设置U形压板、弹性机构与驱动机构，可以利用电机带动往复丝杠转动，从而利用丝杠套带动底板与U形压板调整高度，适应不同长度的角码固定，能保证夹持位置始终是中心位置，提高稳定性。

Description

一种铝合金门窗框扇角码切割装置

技术领域

本实用新型涉及角码加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗框扇角码切割装置。

背景技术

在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中。

在对铝合金门窗框扇角码进行切割加工的时候需要用到切割装置，切割装置中用于放置角码的设备极其重要，需要保证角码切割过程中的整体稳定性，现有切割设备中的放置设备在角码在切割过程中对角码转折处并未设置保护装置，导致角码切割发生弯曲，使成品受损，且角码种类繁多，长度不一，现有的放置设备虽然夹持效果不错，但是更换长度不一的角码之后就无法夹持住角码直角边中心位置，导致受力不均匀，从而使夹持效果变差，装置实用性变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金门窗框扇角码切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金门窗框扇角码切割装置，包括竖板，所述竖板侧壁设有转槽，所述转槽内转动连接有往复丝杠，所述竖板上方设有与往复丝杠连接的驱动机构，所述往复丝杠外壁套设有丝杠套，所述丝杠套外壁固定有底板，所述转槽内设有U形压板，所述U形压板通过弹性机构与丝杠套连接，所述U形压板下方设有L形抵板，所述L形抵板通过缓冲机构与竖板连接，所述L形抵板下方设有与竖板侧壁固定连接的放置板。

优选地，所述驱动机构包括设置于竖板上方的电机，所述往复丝杠上末端贯穿转槽上内壁,所述往复丝杠上末端与电机输出轴末端固定连接。

优选地，所述弹性机构包括两个设置于丝杠套内的弹腔，所述U形压板两端均贯穿丝杠套外壁并延伸至弹腔内，所述U形压板两端末端均固定有固定块，所述固定块与弹腔上内壁之间弹性连接有第一弹簧。

优选地，所述缓冲机构包括固定于竖板侧壁的外套，所述L形抵板直角边滑动贯穿于外套，所述L形抵板直角边末端固定有限位块，所述限位块与外套之间弹性连接有第二弹簧。

优选地，所述L形抵板直角边内壁设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

优选地，所述丝杠套整体为圆形，所述丝杠套与转槽内底壁接触面为平面。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置L形抵板与缓冲机构，能利用L形抵板的直角边挤压角码转折处，角码在切割过程中不会因为受力使角度变大发生变形，保证了成品质量。

2、通过设置U形压板、弹性机构与驱动机构，可以利用电机带动往复丝杠转动，从而利用丝杠套带动底板与U形压板调整高度，适应不同长度的角码固定，能保证夹持位置始终是中心位置，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗框扇角码切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金门窗框扇角码切割装置的L形抵板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金门窗框扇角码切割装置的弹性机构结构示意图。

图中：1竖板、2转槽、3往复丝杠、4丝杠套、5底板、6U形压板、7电机、8L形抵板、9外套、10放置板、11限位块、12第二弹簧、13保护垫、14弹腔、15固定块、16第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种铝合金门窗框扇角码切割装置，包括竖板1，竖板1侧壁设有转槽2，转槽2内转动连接有往复丝杠3，竖板1上方设有与往复丝杠3连接的驱动机构，驱动机构包括设置于竖板1上方的电机7，往复丝杠3上末端贯穿转槽2上内壁,所述往复丝杠3上末端与电机7输出轴末端固定连接，电机7可以带动往复丝杠3转动。

往复丝杠3外壁套设有丝杠套4，丝杠套4外壁固定有底板5，转槽2内设有U形压板6，U形压板6通过弹性机构与丝杠套4连接，弹性机构包括两个设置于丝杠套4内的弹腔14，U形压板6两端均贯穿丝杠套4外壁并延伸至弹腔14内，U形压板6两端末端均固定有固定块15，固定块15与弹腔14上内壁之间弹性连接有第一弹簧16，第一弹簧16提供的弹力可以带动U形压板6向底板5的方向移动，从而将角码直角边挤压固定住。

U形压板6下方设有L形抵板8，L形抵板8通过缓冲机构与竖板1连接，缓冲机构包括固定于竖板1侧壁的外套9，L形抵板8直角边滑动贯穿于外套9，L形抵板8直角边末端固定有限位块11，限位块11与外套9之间弹性连接有第二弹簧12，第二弹簧12提供的弹力可以带动L形抵板8将角码转折处抵住，防止其受力发生变形。

L形抵板8下方设有与竖板1侧壁固定连接的放置板10，放置板10提供支撑。

L形抵板8直角边内壁设有保护垫13，保护垫13为橡胶材质，橡胶材质的保护垫13能保护角码外壁，避免发生磨损。

丝杠套4整体为圆形，丝杠套4与转槽2内底壁接触面为平面，丝杠套4依靠地面的平面在转槽2内上下往复滑动而不发生转动。

本实用新型使用时，首先将U形压板6的高度调至最高，启动电机7带动往复丝杠3转动，往复丝杠3外壁的丝杠套4依靠底部的平面可以在转槽2内上下往复滑动不发生转动，往复丝杠3带动底板5与U形压板6同步移动至最高处，随后向外拽动L形抵板8并将角码横向放入，角码一个直角边搁置在放置板10上，一个直角边与竖板1平行，随后松开L形抵板8在第二弹簧12的弹力作用下会下压住角码转折处保证其在加工过程中不会因为外力导致角度变大发生变形，随后启动电机7带动底板5与U形压板6下降，并向外拽动U形压板6，最终使底板5靠在角码直角边后面，U形压板6位于角码直角边前面，且处于角码直角边中心位置，松开U形压板6，在第一弹簧16的弹力作用下向内移动并将角码直角边固定住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗框扇角码切割装置，包括竖板(1)，其特征在于，所述竖板(1)侧壁设有转槽(2)，所述转槽(2)内转动连接有往复丝杠(3)，所述竖板(1)上方设有与往复丝杠(3)连接的驱动机构，所述往复丝杠(3)外壁套设有丝杠套(4)，所述丝杠套(4)外壁固定有底板(5)，所述转槽(2)内设有U形压板(6)，所述U形压板(6)通过弹性机构与丝杠套(4)连接，所述U形压板(6)下方设有L形抵板(8)，所述L形抵板(8)通过缓冲机构与竖板(1)连接，所述L形抵板(8)下方设有与竖板(1)侧壁固定连接的放置板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框扇角码切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于竖板(1)上方的电机(7)，所述往复丝杠(3)上末端贯穿转槽(2)上内壁,所述往复丝杠(3)上末端与电机(7)输出轴末端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗框扇角码切割装置，其特征在于，所述弹性机构包括两个设置于丝杠套(4)内的弹腔(14)，所述U形压板(6)两端均贯穿丝杠套(4)外壁并延伸至弹腔(14)内，所述U形压板(6)两端末端均固定有固定块(15)，所述固定块(15)与弹腔(14)上内壁之间弹性连接有第一弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗框扇角码切割装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定于竖板(1)侧壁的外套(9)，所述L形抵板(8)直角边滑动贯穿于外套(9)，所述L形抵板(8)直角边末端固定有限位块(11)，所述限位块(11)与外套(9)之间弹性连接有第二弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗框扇角码切割装置，其特征在于，所述L形抵板(8)直角边内壁设有保护垫(13)，所述保护垫(13)为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗框扇角码切割装置，其特征在于，所述丝杠套(4)整体为圆形，所述丝杠套(4)与转槽(2)内底壁接触面为平面。

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