CN215199845U - 一种机柜生产用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机柜生产用剪板机,涉及机柜生产技术领域,其结构包括剪板机本体,剪板机本体表面开设有豁槽,豁槽的二端设置为进板口和出板口,剪板机本体还包括支撑系统,支撑系统包括:至少一个电磁铁,布置在豁槽的进板口位置处;滑动组件,布置为活动连接电磁铁;供电设备,布置为对电磁铁供电;其中,电磁铁表面开设有多个平行于豁槽设置的凹槽,滑动组件包括固定连接凹槽内壁的转轴和转动连接转轴的输送辊,输送辊平行于豁槽设置,相比于现有技术,本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜生产技术领域,尤其涉及到一种机柜生产用剪板机。
背景技术
机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳,机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板,机柜是电气设备中不可或缺的组成部分,是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
在机柜的生产过程中,常常需要通过剪板机对金属板件进行切割,传统剪板机通过可以上下移动的柱体对金属板件进行定位,再对板件进行切割,这种固定方式效率较低,需要等待直至柱体对板件压紧,工作人员浪费大量的时间等待。
为此,本实用新型公开了一种机柜生产用剪板机,相比于现有技术,本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种机柜生产用剪板机,相比于现有技术,本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机柜生产用剪板机,包括剪板机本体,剪板机本体表面开设有豁槽,豁槽的二端设置为进板口和出板口,剪板机本体还包括支撑系统,支撑系统包括:至少一个电磁铁,布置在豁槽的进板口位置处;滑动组件,布置为活动连接电磁铁;供电设备,布置为对电磁铁供电;其中,电磁铁表面开设有多个平行于豁槽设置的凹槽,滑动组件包括固定连接凹槽内壁的转轴和转动连接转轴的输送辊,输送辊平行于豁槽设置。
对于本实用新型,使用时,将待剪切的金属板放置在支撑系统表面,推动金属板件向进板口的方向移动,在运动到穿过豁槽的位置后,剪板机本体上的剪板系统工作,剪板机本体还包括在豁槽位置处上下对齐布置的上刀片和下刀片,上刀片上下滑动连接豁槽,第一驱动机构驱动上刀片上下移动,通过上刀片和下刀片对金属板件的挤压完成对金属板件的剪切,对于支撑系统,滚动组件对金属板件支撑,推动金属板件时,滚动组件转动,方便金属板件的移动,当需要对金属板件的位置进行固定时,使供电设备对电磁铁供电,电磁铁对金属板件瞬间产生吸附力,可以快速完成对金属板件的位置固定,相比于现有技术,本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率。
优选地,为了防止在推动金属板件的过程中板件在平行与豁槽的方向上滑动,剪板机还包括限位组件,限位组件还包括第一支撑臂和安装在第一支持臂表面的第二支撑臂,第二支撑臂表面设置有平行于豁槽设置的第一移动轨迹;第一移动轨迹表面滑动连接至少二个滑动机构,其中,滑动机构包括锁紧系统,锁紧系统锁紧滑动机构与第一移动轨迹之间的相对位置;
对于限位组件,为了防止金属板件横向移动,设置滑动机构对金属板件进行隔挡,相邻的两个滑动机构之间形成与金属板件宽度相同的间隙,从而使得金属板件无法横向移动,其中,滑动机构滑动连接第一移动轨迹,从而可以对不同宽度的板件进行限位。
优选地,为方便理解,本实用新型公开一种滑动机构的具体的结构,滑动机构包括滑动连接第一移动轨迹的滑块和固定安装在滑块顶部的限位块,滑块和限位块对齐均开设有螺纹孔,螺栓螺纹连接螺纹孔。
优选地,为了提升本实用新型的安全性,豁槽位置处安装有对豁槽遮挡的防护网,防护网未对靠近底部的豁槽进行隔挡,板件通过留有的豁口进入到剪板机本体的内部。
优选地,为了减少板件在输送过程中产生刮痕,输送辊的材质为橡胶。
本实用新型公开了一种机柜生产用剪板机,与现有技术相比:
本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率,对于本实用新型,使用时,将待剪切的金属板放置在支撑系统表面,推动金属板件向进板口的方向移动,在运动到穿过豁槽的位置后,剪板机本体上的剪板系统工作,剪板机本体还包括在豁槽位置处上下对齐布置的上刀片和下刀片,上刀片上下滑动连接豁槽,第一驱动机构驱动上刀片上下移动,通过上刀片和下刀片对金属板件的挤压完成对金属板件的剪切,对于支撑系统,滚动组件对金属板件支撑,推动金属板件时,滚动组件转动,方便金属板件的移动,当需要对金属板件的位置进行固定时,使供电设备对电磁铁供电,电磁铁对金属板件瞬间产生吸附力,可以快速完成对金属板件的位置固定,相比于现有技术,本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中剪板机的外观示意图;
图2为本实用新型中剪板机的正视图;
图3为本实用新型中滑动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种机柜生产用剪板机,包括剪板机本体11,剪板机本体11表面开设有豁槽12,豁槽12的二端设置为进板口和出板口,剪板机本体11还包括支撑系统2,支撑系统2包括:至少一个电磁铁21,布置在豁槽12的进板口位置处;滑动组件22,布置为活动连接电磁铁21;供电设备23,布置为对电磁铁21供电;其中,电磁铁21表面开设有多个平行于豁槽12设置的凹槽,滑动组件22包括固定连接凹槽内壁的转轴和转动连接转轴的输送辊,输送辊平行于豁槽12设置。
基于上述结构,对于本实用新型,使用时,将待剪切的金属板放置在支撑系统2表面,推动金属板件向进板口的方向移动,在运动到穿过豁槽12的位置后,剪板机本体11上的剪板系统工作,剪板机本体11还包括在豁槽12位置处上下对齐布置的上刀片13和下刀片,上刀片13上下滑动连接豁槽12,第一驱动机构驱动上刀片13上下移动,通过上刀片13和下刀片对金属板件的挤压完成对金属板件的剪切,对于支撑系统2,滚动组件22对金属板件支撑,推动金属板件时,滚动组件22转动,方便金属板件的移动,当需要对金属板件的位置进行固定时,使供电设备23对电磁铁21供电,电磁铁21对金属板件瞬间产生吸附力,可以快速完成对金属板件的位置固定,本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率。
进一步的,为了防止在推动金属板件的过程中板件在平行与豁槽12的方向上滑动,剪板机还包括限位组件3,限位组件3还包括第一支撑臂31和安装在第一支持臂31表面的第二支撑臂32,第二支撑臂32表面设置有平行于豁槽12设置的第一移动轨迹;第一移动轨迹表面滑动连接至少二个滑动机构33,其中,滑动机构33包括锁紧系统,锁紧系统锁紧滑动机构33与第一移动轨迹之间的相对位置;对于限位组件3,为了防止金属板件横向移动,设置滑动机构33对金属板件进行隔挡,相邻的两个滑动机构33之间形成与金属板件宽度相同的间隙,从而使得金属板件无法横向移动,其中,滑动机构33滑动连接第一移动轨迹,从而可以对不同宽度的板件进行限位。
进一步的,如图3所示,为方便理解,本实用新型公开一种滑动机构33的具体的结构,滑动机构33包括滑动连接第一移动轨迹的滑块331和固定安装在滑块331顶部的限位块332,滑块331和限位块332对齐均开设有螺纹孔,螺栓333螺纹连接螺纹孔。
进一步地,为了提升本实用新型的安全性,豁槽12位置处安装有对豁槽12遮挡的防护网15,防护网15未对靠近底部的豁槽12进行隔挡,板件通过留有的豁口进入到剪板机本体 1的内部,为了减少板件在输送过程中产生刮痕,输送辊的材质为橡胶。
综上,相比于现有技术,本实用新型可以快速实现对金属板体的固定,进而节约时间,提高剪切的工作效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种机柜生产用剪板机,包括剪板机本体(11),所述剪板机本体(11)表面开设有豁槽(12),所述豁槽(12)的二端设置为进板口和出板口,其特征在于,所述剪板机本体(11)还包括支撑系统(2),所述支撑系统(2)包括:
至少一个电磁铁(21),布置在所述豁槽(12)的进板口位置处;
滑动组件(22),布置为活动连接所述电磁铁(21);
供电设备(23),布置为对电磁铁(21)供电;
其中,所述电磁铁(21)表面开设有多个平行于豁槽(12)设置的凹槽,所述滑动组件(22)包括固定连接所述凹槽内壁的转轴和转动连接所述转轴的输送辊,所述输送辊平行于豁槽(12)设置。
2.如权利要求1所述的一种机柜生产用剪板机,其特征在于,所述剪板机还包括限位组件(3),所述限位组件(3)还包括第一支撑臂(31)和安装在第一支撑臂(31)表面的第二支撑臂(32),所述第二支撑臂(32)表面设置有平行于豁槽(12)设置的第一移动轨迹;
所述第一移动轨迹表面滑动连接至少二个滑动机构(33),其中,所述滑动机构(33)包括锁紧系统,所述锁紧系统锁紧所述滑动机构(33)与第一移动轨迹之间的相对位置。
3.如权利要求2所述的一种机柜生产用剪板机,其特征在于,所述滑动机构(33)包括滑动连接第一移动轨迹的滑块(331)和固定安装在滑块(331)顶部的限位块(332),所述滑块(331)和限位块(332)对齐均开设有螺纹孔,螺栓(333)螺纹连接所述螺纹孔。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种机柜生产用剪板机,其特征在于,所述豁槽(12)位置处安装有对豁槽(12)遮挡的防护网(15)。
5.如权利要求4所述的一种机柜生产用剪板机,其特征在于,所述剪板机本体(11)还包括在豁槽(12)位置处上下对齐布置的上刀片(13)和下刀片,所述上刀片(13)上下滑动连接豁槽(12),第一驱动机构驱动所述上刀片(13)上下移动。
6.如权利要求5所述的一种机柜生产用剪板机,其特征在于,所述输送辊的材质为橡胶。
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CN202120071633.7U Active CN215199845U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种机柜生产用剪板机 |
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- 2021-01-12 CN CN202120071633.7U patent/CN215199845U/zh active Active
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