CN215198733U - 兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,属于传输管道清洗装置相关技术领域,其包括:投粉槽和接料半管,接料半管固定于投粉槽的内部,接料半管左右两端均固定有对兽药粉进行传输的输送管道,本实用新型清洗机构上的第二锥齿轮设于第一锥齿轮和第三锥齿轮下侧,第二锥齿轮与第一锥齿轮和第三锥齿轮之间均呈啮合状态,使得当电机带动机轴转动时,机轴带动第三锥齿轮进行转动,第三锥齿轮能够带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮进行转动,又机轴左端与第二毛刷转盘固定连接,第一毛刷转盘固定套设于传动套筒外壁,电机工作时,第二毛刷转盘和第一毛刷转盘能够同时进行转动,能够有效的对输送管道内壁进行摩擦清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于传输管道清洗装置相关技术领域,具体涉及一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂),兽药主要包括:血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等,而兽药份散剂是指兽用药物或药物与适宜的辅料经粉碎、均匀混合制成的干燥粉末状制剂。
现有的清洗装置技术存在以下问题:现有的清洗装置在实际的密闭传输管道清洗工作的应用中,还存在着一定不足之处,目前,对于密闭传输管道的清洗,大多只是通过向管道内部进行灌水,对管道内壁进行冲洗,该种清洗方式的清洁力度较低,对于管壁上残留的硬化物质不易去除,实用性能较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,以解决上述背景技术中提出的目前,对于密闭传输管道的清洗,大多只是通过向管道内部进行灌水,对管道内壁进行冲洗,该种清洗方式的清洁力度较低,对于管壁上残留的硬化物质不易去除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,其包括:投粉槽和接料半管,所述接料半管固定于投粉槽的内部,所述接料半管左右两端均固定有对兽药粉进行传输的输送管道,所述输送管道的内部滑动套设有对输送管道内壁进行清洁的清洁装置,所述清洁装置左右两侧的输送管道内部均匀分布有对兽药粉进行推移传输的推料装置,且,相邻两个推料装置之间以及推料装置与清洁装置之间均连接有对推料装置和清洁装置进行拉动的传动链。
优选的,所述推料装置包括传动座和第一固定板,所述第一固定板插设于传动座的外壁,所述第一固定板和传动座之间通过内装螺母固定连接,所述第一固定板左端和传动座右端均固定有与传动链进行卡接的挂环,所述传动座的内部开设有放置腔,所述放置腔的下侧开设有限位槽。
优选的,所述所述清洁装置是由传动座和清洗机构组成,所述清洗机构包括第一锥齿轮、第三锥齿轮以及设于第一锥齿轮和第三锥齿轮下侧且与第一锥齿轮和第三锥齿轮均啮合的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第三锥齿轮对称设置,所述第一锥齿轮和第三锥齿轮之间转动连接有连接筒,所述第二锥齿轮的下端设有限位块,所述限位块的侧壁固定有对第一锥齿轮和第三锥齿轮进行支撑的轴承架,所述第二锥齿轮与限位块转动连接;
所述轴承架的左侧依次设有第二固定板、第一毛刷转盘、第二毛刷转盘、连接块以及连接块外壁上固定的挂环,所述第一锥齿轮的左端固定有传动套筒,所述传动套筒的左端依次贯穿第二固定板和第一毛刷转盘并固定于第一毛刷转盘的内部,所述传动套筒转动套设于第二固定板和轴承架左侧内部;
所述第三锥齿轮的右侧设有电机,所述电机的左侧输出端设有机轴,所述机轴左端依次贯穿轴承架右端、第三锥齿轮、连接筒内部、第一锥齿轮、轴承架左端、传动套筒内部并固定连接于第二毛刷转盘,所述第三锥齿轮固定套设于机轴外壁,所述机轴分别转动套设于轴承架内部、连接筒内部、第一锥齿轮内部以及传动套筒内部。
优选的,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮以及电机均位于放置腔内部。
优选的,所述限位块滑动套设于限位槽的内部。
与现有清洗装置技术相比,本实用新型提供了一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,具备以下有益效果:
一、本实用新型通过在传动座内部设置清洗机构,且清洗机构上的第二锥齿轮设于第一锥齿轮和第三锥齿轮下侧,且第二锥齿轮与第一锥齿轮和第三锥齿轮之间均呈啮合状态,这样使得,当电机带动机轴转动时,机轴带动第三锥齿轮进行转动,此时,第三锥齿轮能够带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮进行转动,又机轴左端与第二毛刷转盘固定连接,第一毛刷转盘固定套设于传动套筒外壁,因此,电机工作时,第二毛刷转盘和第一毛刷转盘能够同时进行转动,且,第二毛刷转盘和第一毛刷转盘的转动方向相反,能够有效的对输送管道内壁进行摩擦清洁,具有很好的实用性能;
二、本实用新型上的传动座内部开设有放置腔,在放置腔的作用下,可以对清洗机构进行安装,当需要对输送管道内壁进行清洗时,只需将推料装置上的第一固定板拆卸下来,之后,再将清洗机构利用第二固定板和内装螺母安装固定在传动座上即可,操作简单,使用方便;
三、本实用新型上的限位块滑动套设于限位槽的内部,在限位块和限位槽的共同作用下,可以方便对清洗机构在传动座内部进行安装,且限位槽可以对限位块进行约束限位,防止其发生转动,确保工作的正常进行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置装配结构示意图;
图2为本实用新型提出的投粉槽内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的推料装置组成结构示意图;
图4为本实用新型提出的清洗装置组成结构示意图;
图5为本实用新型提出的清洗机构组成结构示意图。
图中:1、传动链;2、投粉槽;3、输送管道;4、清洁装置;5、推料装置;501、传动座;502、第一固定板;503、限位槽;504、放置腔;6、接料半管;7、内装螺母;8、挂环;9、清洗机构;901、电机;902、机轴;903、连接筒;904、第二固定板;905、第一毛刷转盘;906、第二毛刷转盘;907、连接块;908、传动套筒;909、第一锥齿轮;910、第二锥齿轮;911、限位块;912、轴承架;913、第三锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,其包括:投粉槽2和接料半管6,接料半管6固定于投粉槽2的内部,接料半管6左右两端均固定有对兽药粉进行传输的输送管道3,输送管道3的内部滑动套设有对输送管道3内壁进行清洁的清洁装置4,清洁装置4左右两侧的输送管道3内部均匀分布有对兽药粉进行推移传输的推料装置5,且,相邻两个推料装置5之间以及推料装置5与清洁装置4之间均连接有对推料装置5和清洁装置4进行拉动的传动链1。
推料装置5包括传动座501和第一固定板502,第一固定板502插设于传动座501的外壁,第一固定板502和传动座501之间通过内装螺母7固定连接,第一固定板502左端和传动座501右端均固定有与传动链1进行卡接的挂环8,传动链1通过拉动挂环8对推料装置5进行拉动,使得推料装置5在输送管道3内部进行滑动,传动座501的内部开设有放置腔504,放置腔504的下侧开设有限位槽503。
为了能够对输送管道3的管壁进行摩擦清洗,清洁装置4是由传动座501和清洗机构9组成,清洗机构9包括第一锥齿轮909、第三锥齿轮913以及设于第一锥齿轮909和第三锥齿轮913下侧且与第一锥齿轮909和第三锥齿轮913均啮合的第二锥齿轮910,这样使得在第三锥齿轮913转动时,能够同时带动第一锥齿轮909和第二锥齿轮910进行转动,第一锥齿轮909和第三锥齿轮913对称设置,第一锥齿轮909和第三锥齿轮913之间转动连接有连接筒903,第二锥齿轮910的下端设有限位块911,限位块911的侧壁固定有对第一锥齿轮909和第三锥齿轮913进行支撑的轴承架912,第二锥齿轮910与限位块911转动连接。
轴承架912的左侧依次设有第二固定板904、第一毛刷转盘905、第二毛刷转盘906、连接块907以及连接块907外壁上固定的挂环8,第一锥齿轮909的左端固定有传动套筒908,传动套筒908的左端依次贯穿第二固定板904和第一毛刷转盘905并固定于第一毛刷转盘905的内部,传动套筒908转动套设于第二固定板904和轴承架912左侧内部,这样使得在第一锥齿轮909转动时,能够通过传动套筒908带动第一毛刷转盘905进行旋转。
第三锥齿轮913的右侧设有电机901,电机901的左侧输出端设有机轴902,机轴902左端依次贯穿轴承架912右端、第三锥齿轮913、连接筒903内部、第一锥齿轮909、轴承架912左端、传动套筒908内部并固定连接于第二毛刷转盘906,第三锥齿轮913固定套设于机轴902外壁,机轴902分别转动套设于轴承架912内部、连接筒903内部、第一锥齿轮909内部以及传动套筒908内部,电机901通过机轴902可以带动第三锥齿轮913和第二毛刷转盘906进行转动。
第一锥齿轮909、第二锥齿轮910、第三锥齿轮913以及电机901均位于放置腔504内部,通过放置腔504对清洗机构9的主要部件进行安置,大大减小清洁装置4的体积。
限位块911滑动套设于限位槽503的内部,在限位块911和限位槽503的共同作用下,可以方便对清洗机构9在传动座501内部进行安装,且限位槽503可以对限位块911进行约束限位,防止其发生转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在利用本实用新型进行工作时,当需要对输送管道3内壁进行清洗时,通过内装螺母7将推料装置5上的第一固定板502拆卸下来,之后,再将清洗机构9利用第二固定板904和内装螺母7安装固定在传动座501上,之后,通过传动链1将清洁装置4和推料装置5上的挂环8进行卡接,外界控制设备通过传动链1带动清洁装置4和推料装置5在输送管道3内部移动,此时,接通电源,电机901通过机轴902带动第三锥齿轮913进行转动,由于,第二锥齿轮910第三锥齿轮913与第一锥齿轮909之间均呈啮合状态,这样使得,第三锥齿轮913能够带动第二锥齿轮910进行转动,第二锥齿轮910能够带动第一锥齿轮909进行转动,又机轴902左端与第二毛刷转盘906固定连接,第一毛刷转盘905固定套设于传动套筒908外壁,传动套筒908固定于第一锥齿轮909的左端,因此,电机901工作时,第二毛刷转盘906和第一毛刷转盘905能够同时进行转动,且,第二毛刷转盘906和第一毛刷转盘905的转动方向相反,能够有效的对输送管道3内壁进行摩擦清洁,具有很好的实用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,其特征在于,其包括:投粉槽(2)和接料半管(6),所述接料半管(6)固定于投粉槽(2)的内部,所述接料半管(6)左右两端均固定有对兽药粉进行传输的输送管道(3),所述输送管道(3)的内部滑动套设有对输送管道(3)内壁进行清洁的清洁装置(4),所述清洁装置(4)左右两侧的输送管道(3)内部均匀分布有对兽药粉进行推移传输的推料装置(5),且,相邻两个推料装置(5)之间以及推料装置(5)与清洁装置(4)之间均连接有对推料装置(5)和清洁装置(4)进行拉动的传动链(1)。
2.根据权利要求1所述的兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,其特征在于:所述推料装置(5)包括传动座(501)和第一固定板(502),所述第一固定板(502)插设于传动座(501)的外壁,所述第一固定板(502)和传动座(501)之间通过内装螺母(7)固定连接,所述第一固定板(502)左端和传动座(501)右端均固定有与传动链(1)进行卡接的挂环(8),所述传动座(501)的内部开设有放置腔(504),所述放置腔(504)的下侧开设有限位槽(503)。
3.根据权利要求2所述的兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,其特征在于:所述清洁装置(4)是由传动座(501)和清洗机构(9)组成,所述清洗机构(9)包括第一锥齿轮(909)、第三锥齿轮(913)以及设于第一锥齿轮(909)和第三锥齿轮(913)下侧且与第一锥齿轮(909)和第三锥齿轮(913)均啮合的第二锥齿轮(910),所述第一锥齿轮(909)和第三锥齿轮(913)对称设置,所述第一锥齿轮(909)和第三锥齿轮(913)之间转动连接有连接筒(903),所述第二锥齿轮(910)的下端设有限位块(911),所述限位块(911)的侧壁固定有对第一锥齿轮(909)和第三锥齿轮(913)进行支撑的轴承架(912),所述第二锥齿轮(910)与限位块(911)转动连接;
所述轴承架(912)的左侧依次设有第二固定板(904)、第一毛刷转盘(905)、第二毛刷转盘(906)、连接块(907)以及连接块(907)外壁上固定的挂环(8),所述第一锥齿轮(909)的左端固定有传动套筒(908),所述传动套筒(908)的左端依次贯穿第二固定板(904)和第一毛刷转盘(905)并固定于第一毛刷转盘(905)的内部,所述传动套筒(908)转动套设于第二固定板(904)和轴承架(912)左侧内部;
所述第三锥齿轮(913)的右侧设有电机(901),所述电机(901)的左侧输出端设有机轴(902),所述机轴(902)左端依次贯穿轴承架(912)右端、第三锥齿轮(913)、连接筒(903)内部、第一锥齿轮(909)、轴承架(912)左端、传动套筒(908)内部并固定连接于第二毛刷转盘(906),所述第三锥齿轮(913)固定套设于机轴(902)外壁,所述机轴(902)分别转动套设于轴承架(912)内部、连接筒(903)内部、第一锥齿轮(909)内部以及传动套筒(908)内部。
4.根据权利要求3所述的兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(909)、第二锥齿轮(910)、第三锥齿轮(913)以及电机(901)均位于放置腔(504)内部。
5.根据权利要求3所述的兽药粉散剂密闭传输管道清洗装置,其特征在于:所述限位块(911)滑动套设于限位槽(503)的内部。
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