CN215197873U - 一种自动涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动涂布机，包括支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧分别固定连接有第一金属杆，两个所述第一金属杆的下方共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一转动辊，所述第一转动杆的右侧壁固定连接有转动机构，两个所述第一金属杆共同滑动连接有第二转动杆。本实用新型通过设置有第一液压杆和第二液压杆，可以通过第一液压杆和第二液压杆很好的带动第二转动辊的位置改变，从而可以很好的加大对于物料涂布处理的范围，从而可以很好的对物料进行涂布处理，此外设置有限位板和限位管，可以很好的通过限位板和限位管对涂布处理之后的物料进行收集，从而方便了工作人员的使用。

Description

一种自动涂布机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动涂布机。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

但现有技术中，一种自动涂布机,在实际使用时大多采用转动辊直接对物料进行涂布处理，因此不能很好的根据物料的高度对转动辊的位置进行调整，从而导致涂布处理效果较差，继而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动涂布机，包括支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧分别固定连接有第一金属杆，两个所述第一金属杆的下方共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一转动辊，所述第一转动杆的右侧壁固定连接有转动机构，两个所述第一金属杆共同滑动连接有第二转动杆，两个所述第一金属杆的中心处分别开设有与第二转动杆相对应的滑动槽；

所述第二转动杆的外壁固定连接有第二转动辊，所述第二转动杆的右侧通过第二联轴器固定连接有第二电机，所述第二电机的下表面固定连接有支撑机构，所述第二转动杆的左侧外壁滑动连接有分压机构，两个所述第一金属杆的前侧分别固定连接有第二金属杆，两个所述第二金属杆共同转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的左右两侧分别滑动连接有限位机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与第一转动杆的右侧壁固定连接，所述第一电机的下表面固定连接有第一金属板，所述第一金属板的左侧壁与右侧所述第一金属杆的外壁右侧固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑机构包括第二金属板，所述第二金属板的顶端与第二电机的下表面固定连接，所述第二金属板的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端与支撑板的上表面右侧固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二金属板的左侧壁固定连接有第一套管，所述第一套管的内壁与右侧所述第一金属杆的外壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述分压机构包括第二套管，所述第二套管的内壁与第二转动杆的外壁左侧滑动连接，所述第二套管的外壁顶端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定连接有第三金属板，所述第三金属板的右侧壁与左侧所述第一金属杆的外壁左侧顶端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位机构包括限位管，所述限位管的内壁与第三转动杆的外壁滑动连接，所述限位管的侧壁固定连接有限位板，所述限位板开设有与第三转动杆相对应的通孔，所述限位管螺纹连接有螺纹杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮的外壁刻有防滑纹。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一转动杆的左侧壁顶端固定连接有第一防脱块，所述第二转动杆的左侧壁顶端固定连接有第二防脱块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一液压杆和第二液压杆，可以通过第一液压杆和第二液压杆很好的带动第二转动辊的位置改变，从而可以很好的加大对于物料涂布处理的范围，从而可以很好的对物料进行涂布处理，此外设置有限位板和限位管，可以很好的通过限位板和限位管对涂布处理之后的物料进行收集，从而方便了工作人员的使用；

2、本实用新型通过设置有第一电机，可以通过第一电机很好的带动第一转动辊转动，从而可以很好的对物料进行涂布处理，继而方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动涂布机的外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动涂布机的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动涂布机的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动涂布机的正面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动涂布机的部分剖面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种自动涂布机的限位板侧面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一金属杆；3、第一转动杆；4、第一转动辊；5、第一金属板；6、第一电机；7、第一防脱块；8、第一液压杆；9、第二金属板；10、第二电机；11、第二转动杆；12、第二转动辊；13、第二防脱块；14、第二套管；15、第二液压杆；16、第三金属板；17、第二金属杆；18、第三转动杆；19、限位管；20、限位板；21、螺纹杆；22、旋钮；23、第一套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种自动涂布机，包括支撑板1，支撑板1的上表面左右两侧分别固定连接有第一金属杆2，两个第一金属杆2的下方共同转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的外壁固定连接有第一转动辊4，第一转动杆3的右侧壁固定连接有转动机构，两个第一金属杆2共同滑动连接有第二转动杆11，两个第一金属杆2的中心处分别开设有与第二转动杆11相对应的滑动槽，可以通过第二转动杆11很好的转动；

第二转动杆11的外壁固定连接有第二转动辊12，第二转动杆11的右侧通过第二联轴器固定连接有第二电机10，第二电机10的下表面固定连接有支撑机构，第二转动杆11的左侧外壁滑动连接有分压机构，两个第一金属杆2的前侧分别固定连接有第二金属杆17，两个第二金属杆17共同转动连接有第三转动杆18，第三转动杆18的左右两侧分别滑动连接有限位机构，可以通过第二金属杆17很好的支撑第三转动杆18。

需要介绍的是，转动机构包括第一电机6，第一电机6的输出端通过第一联轴器与第一转动杆3的右侧壁固定连接，第一电机6的下表面固定连接有第一金属板5，第一金属板5的左侧壁与右侧第一金属杆2的外壁右侧固定连接，可以通过第一金属杆2很好的转动第一转动辊4。

此外，支撑机构包括第二金属板9，第二金属板9的顶端与第二电机10的下表面固定连接，第二金属板9的下表面固定连接有第一液压杆8，第一液压杆8的底端与支撑板1的上表面右侧固定连接，可以通过第一液压杆8很好的移动第二电机10的位置。

并且，第二金属板9的左侧壁固定连接有第一套管23，第一套管23的内壁与右侧第一金属杆2的外壁滑动连接，可以通过第一套管23很好的分压。

请参阅图2，分压机构包括第二套管14，第二套管14的内壁与第二转动杆11的外壁左侧滑动连接，第二套管14的外壁顶端固定连接有第二液压杆15，第二液压杆15的顶端固定连接有第三金属板16，第三金属板16的右侧壁与左侧第一金属杆2的外壁左侧顶端固定连接，可以通过第三金属板16很好的支撑。

请参阅图1和图6，限位机构包括限位管19，限位管19的内壁与第三转动杆18的外壁滑动连接，限位管19的侧壁固定连接有限位板20，限位板20开设有与第三转动杆18相对应的通孔，限位管19螺纹连接有螺纹杆21，可以通过螺纹杆21很好的限位。

请参阅图6，螺纹杆21的顶端固定连接有旋钮22，旋钮22的外壁刻有防滑纹，可以通过旋钮22很好的带动螺纹杆21的位置改变。

请参阅图1和图2，第一转动杆3的左侧壁顶端固定连接有第一防脱块7，第二转动杆11的左侧壁顶端固定连接有第二防脱块13，可以通过第二防脱块13很好的防脱。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用时，首先第一金属板5上方的第一电机6开始工作，从而带动两个第一金属杆2之间的第一转动杆3开始转动，从而带动第一转动辊4和第一防脱块7开始转动，接着支撑板1上方的第一液压杆8开始工作，从而带动第二金属板9和第一套管23的位置改变，与此同时第三金属板16下方的第二液压杆15开始工作，从而带动第二套管14的位置改变，接着第二电机10开始工作，从而带动第二转动杆11和第二转动辊12以及第二防脱块13开始转动，接着旋动旋钮22，从而带动螺纹杆21的位置改变，继而将限位板20和限位管19固定在第三转动杆18上，并通过第二金属杆17上的第三转动杆18对涂布处理之后的物料进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动涂布机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面左右两侧分别固定连接有第一金属杆(2)，两个所述第一金属杆(2)的下方共同转动连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的外壁固定连接有第一转动辊(4)，所述第一转动杆(3)的右侧壁固定连接有转动机构，两个所述第一金属杆(2)共同滑动连接有第二转动杆(11)，两个所述第一金属杆(2)的中心处分别开设有与第二转动杆(11)相对应的滑动槽；

所述第二转动杆(11)的外壁固定连接有第二转动辊(12)，所述第二转动杆(11)的右侧通过第二联轴器固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的下表面固定连接有支撑机构，所述第二转动杆(11)的左侧外壁滑动连接有分压机构，两个所述第一金属杆(2)的前侧分别固定连接有第二金属杆(17)，两个所述第二金属杆(17)共同转动连接有第三转动杆(18)，所述第三转动杆(18)的左右两侧分别滑动连接有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂布机，其特征在于，所述转动机构包括第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过第一联轴器与第一转动杆(3)的右侧壁固定连接，所述第一电机(6)的下表面固定连接有第一金属板(5)，所述第一金属板(5)的左侧壁与右侧所述第一金属杆(2)的外壁右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂布机，其特征在于，所述支撑机构包括第二金属板(9)，所述第二金属板(9)的顶端与第二电机(10)的下表面固定连接，所述第二金属板(9)的下表面固定连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的底端与支撑板(1)的上表面右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动涂布机，其特征在于，所述第二金属板(9)的左侧壁固定连接有第一套管(23)，所述第一套管(23)的内壁与右侧所述第一金属杆(2)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动涂布机，其特征在于，所述分压机构包括第二套管(14)，所述第二套管(14)的内壁与第二转动杆(11)的外壁左侧滑动连接，所述第二套管(14)的外壁顶端固定连接有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)的顶端固定连接有第三金属板(16)，所述第三金属板(16)的右侧壁与左侧所述第一金属杆(2)的外壁左侧顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动涂布机，其特征在于，所述限位机构包括限位管(19)，所述限位管(19)的内壁与第三转动杆(18)的外壁滑动连接，所述限位管(19)的侧壁固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)开设有与第三转动杆(18)相对应的通孔，所述限位管(19)螺纹连接有螺纹杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种自动涂布机，其特征在于，所述螺纹杆(21)的顶端固定连接有旋钮(22)，所述旋钮(22)的外壁刻有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种自动涂布机，其特征在于，所述第一转动杆(3)的左侧壁顶端固定连接有第一防脱块(7)，所述第二转动杆(11)的左侧壁顶端固定连接有第二防脱块(13)。

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