CN215197445U

CN215197445U - 一种安全型变性淀粉加工用磨料装置

Info

Publication number: CN215197445U
Application number: CN202121569692.3U
Authority: CN
Inventors: 刘国胜
Original assignee: JIANGXI BODA CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: JIANGXI BODA CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-07-12

Abstract

本实用新型涉及变性淀粉加工技术领域，公开了一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，包括一侧为开口的箱体，位于箱体开口处安装有箱门，箱体内安装有自动磨料收集机构，放置板的一端铰接在箱体的内箱壁上，箱体的外箱壁上安装有电机，电机输出端贯穿箱体的箱壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，往复丝杆的杆壁上螺纹连接有螺母，箱体内箱顶开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块靠近放置板的一端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接在螺母的侧壁上，螺母远离滑槽一侧的侧壁上连接有固定杆。本实用新型通过设置简单的机械结构对原料进行自动研磨，以及，便于对加工后的原料进行收集，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

Description

一种安全型变性淀粉加工用磨料装置

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉加工技术领域，尤其涉及一种安全型变性淀粉加工用磨料装置。

背景技术

淀粉是一种多糖，可以看作是葡萄糖的高聚体，植物通过制造淀粉对能量进行贮存，淀粉除直接食用外，还可用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

但是，现有的对变性淀粉进行磨料加工时，一般都是通过人工手动进行磨料，费时费力，以及，不方便对加工后的淀粉进行收集，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的对变性淀粉进行磨料加工时，一般都是通过人工手动进行磨料，费时费力，以及，不方便对加工后的淀粉进行收集，适用性较差的问题，而提出的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，包括一侧为开口的箱体，位于所述箱体开口处安装有箱门，所述箱体内安装有自动磨料收集机构；

所述自动磨料收集机构包括放置板，所述放置板的一端铰接在箱体的内箱壁上，所述箱体的外箱壁上安装有电机，所述电机输出端贯穿箱体的箱壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述电机输出端转动连接在箱体的箱壁上，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有螺母，所述箱体内箱顶开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近放置板的一端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接在螺母的侧壁上，所述螺母远离滑槽一侧的侧壁上连接有固定杆，所述固定杆下端连接有U型框，所述U型框内转动连接有压辊，且压辊滚动连接在放置板上端，所述箱体内箱壁上安装有定滑轮，所述定滑轮上缠绕有绳索，所述绳索的一端连接在放置板上，且绳索另一端穿过箱体的箱壁并向外延伸且连接有限位环，所述箱体外侧壁上连接有支撑板，且电机设置在支撑板上，所述支撑板下端连接有限位杆，且限位环套设在限位杆上，所述箱体的箱壁上安装有进料口。

优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

优选的，所述滑块远离放置板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述放置板上端对称安装有两块阻挡板。

优选的，所述往复丝杆远离电机的一端安装有限位块。

优选的，所述进料口的上端安装有料斗。

优选的，所述箱门外侧壁上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，具备以下有益效果：

1、该安全型变性淀粉加工用磨料装置，通过设置放置板、电机、往复丝杆、螺母、滑槽、滑块、固定杆、U型框和压辊等结构之间的相互配合来对原料进行自动研磨，减少人工劳动力，提高工作效率。

2、该安全型变性淀粉加工用磨料装置，通过设置定滑轮、绳索、限位环、支撑板和限位杆等结构之间的相互配合来对加工后的原料进行收集，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置中的U型框结构示意图；

图4为图1中A部分的放大图；

图5为图2中B部分的放大图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、放置板；4、电机；5、往复丝杆；6、螺母；7、滑槽；8、滑块；9、固定杆；10、U型框；11、压辊；12、定滑轮；13、绳索；14、限位环；15、支撑板；16、限位杆；17、进料口；18、滑杆；19、滚动槽；20、滚珠；21、阻挡板；22、限位块；23、料斗；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，包括一侧为开口的箱体1，位于箱体1开口处安装有箱门2，箱体1内安装有自动磨料收集机构；

自动磨料收集机构包括放置板3，放置板3的一端铰接在箱体1的内箱壁上，箱体1的外箱壁上安装有电机4，电机4输出端贯穿箱体1的箱壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆5，电机4输出端转动连接在箱体1的箱壁上，往复丝杆5的杆壁上螺纹连接有螺母6，箱体1内箱顶开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8靠近放置板3的一端穿过滑槽7槽口并向下延伸且连接在螺母6的侧壁上，螺母6远离滑槽7一侧的侧壁上连接有固定杆9，固定杆9下端连接有U型框10，U型框10内转动连接有压辊11，且压辊11滚动连接在放置板3上端，箱体1内箱壁上安装有定滑轮12，定滑轮12上缠绕有绳索13，绳索13的一端连接在放置板3上，且绳索13另一端穿过箱体1的箱壁并向外延伸且连接有限位环14，箱体1外侧壁上连接有支撑板15，且电机4设置在支撑板15上，支撑板15下端连接有限位杆16，且限位环14套设在限位杆16上，箱体1的箱壁上安装有进料口17，将需要加工的变性淀粉从进料口17放入到箱体1内，原料就会就会掉落到放置板3上，再启动电机4，电机4的运作就会带动往复丝杆5做同向转动，往复丝杆5的转动就会通过螺纹对螺母6产生作用力，螺母6受到作用力就会对滑块8产生作用力，滑块8就会对螺母6进行限位，同时，滑块8会在滑槽7内做水平横向的往返运动，滑块8的运动就会使螺母6做水平横向的往返运动，螺母6的运动就会带动固定杆9做水平横向往返运动，固定杆9的运动就会带动U型框10做水平横向的往返运动，U型框10的运动就会使压辊11在放置板3上进行往返滚动，从而，对原料进行自动的磨料，当磨料结束后，打开箱门2，再将限位环14从限位杆16上取出，此时，放置板3受到重力的作用力就会以铰接点为中心向下转动，原料就会受到重力的作用力向下滑落，便于人工进行收集，通过设置电机4和往复丝杆5来对原料进行自动磨料，减少人工劳动力，再利用限位杆16和限位环14来使放置板3向下转动，便于人工对原料进行收集，节约时间，提高工作效率。

滑槽7内固定连接有滑杆18，滑杆18贯穿滑块8设置，且滑块8滑动连接在滑杆18上，防止滑块8从滑槽7内脱离。

滑块8远离放置板3的一端开设有滚动槽19，滚动槽19内设置有滚动的滚珠20，滚珠20穿过滚动槽19的槽口设置，且滚珠20滚动连接在滑槽7的槽底，减小滑块8与滑槽7之间的摩擦力。

放置板3上端对称安装有两块阻挡板21，防止原料从放置板3两侧洒落。

往复丝杆5远离电机4的一端安装有限位块22，防止螺母6从往复丝杆5上脱离。

进料口17的上端安装有料斗23，便于原料从进料口17倒入。

箱门2外侧壁上安装有把手24，便于打开箱门2。

本实用新型中，将需要加工的变性淀粉从进料口17放入到箱体1内，原料就会就会掉落到放置板3上，再启动电机4，电机4的运作就会对往复丝杆5产生作用力，往复丝杆5受到作用力就会做同向转动，往复丝杆5的转动就会通过螺纹对螺母6产生作用力，螺母6受到作用力就会对滑块8产生作用力，滑块8就会对螺母6进行限位，同时，滑块8会在滑槽7内做水平横向的往返运动，滑块8的运动就会使螺母6做水平横向的往返运动，螺母6的运动就会对固定杆9产生作用力，固定杆9受到作用力就会做水平横向往返运动，固定杆9的运动就会对U型框10产生作用力，U型框10受到作用力就会做水平横向的往返运动，U型框10的运动就会使压辊11在放置板3上进行往返滚动，从而，对原料进行自动的磨料，当磨料结束后，打开箱门2，再将限位环14从限位杆16上取出，此时，放置板3受到重力的作用力就会以铰接点为中心向下转动，原料就会受到重力的作用力向下滑落，便于人工进行收集，通过设置电机4和往复丝杆5来对原料进行自动磨料，减少人工劳动力，再利用限位杆16和限位环14来使放置板3向下转动，便于人工对原料进行收集，节约时间，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，包括一侧为开口的箱体（1），其特征在于，位于所述箱体（1）开口处安装有箱门（2），所述箱体（1）内安装有自动磨料收集机构；所述自动磨料收集机构包括放置板（3），所述放置板（3）的一端铰接在箱体（1）的内箱壁上，所述箱体（1）的外箱壁上安装有电机（4），所述电机（4）输出端贯穿箱体（1）的箱壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆（5），所述电机（4）输出端转动连接在箱体（1）的箱壁上，所述往复丝杆（5）的杆壁上螺纹连接有螺母（6），所述箱体（1）内箱顶开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）靠近放置板（3）的一端穿过滑槽（7）槽口并向下延伸且连接在螺母（6）的侧壁上，所述螺母（6）远离滑槽（7）一侧的侧壁上连接有固定杆（9），所述固定杆（9）下端连接有U型框（10），所述U型框（10）内转动连接有压辊（11），且压辊（11）滚动连接在放置板（3）上端，所述箱体（1）内箱壁上安装有定滑轮（12），所述定滑轮（12）上缠绕有绳索（13），所述绳索（13）的一端连接在放置板（3）上，且绳索（13）另一端穿过箱体（1）的箱壁并向外延伸且连接有限位环（14），所述箱体（1）外侧壁上连接有支撑板（15），且电机（4）设置在支撑板（15）上，所述支撑板（15）下端连接有限位杆（16），且限位环（14）套设在限位杆（16）上，所述箱体（1）的箱壁上安装有进料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，其特征在于，所述滑槽（7）内固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）贯穿滑块（8）设置，且滑块（8）滑动连接在滑杆（18）上。

3.根据权利要求1所述的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，其特征在于，所述滑块（8）远离放置板（3）的一端开设有滚动槽（19），所述滚动槽（19）内设置有滚动的滚珠（20），所述滚珠（20）穿过滚动槽（19）的槽口设置，且滚珠（20）滚动连接在滑槽（7）的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，其特征在于，所述放置板（3）上端对称安装有两块阻挡板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，其特征在于，所述往复丝杆（5）远离电机（4）的一端安装有限位块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，其特征在于，所述进料口（17）的上端安装有料斗（23）。

7.根据权利要求1所述的一种安全型变性淀粉加工用磨料装置，其特征在于，所述箱门（2）外侧壁上安装有把手（24）。