CN215196201U - 一种节能型喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于气体净化装置技术领域,提供了一种节能型喷淋塔,包括空气室、第一净化室、第二净化室、排放室和抽液管,空气室处于整个装置的最下部,空气室向上依次连接有第一净化室、第二净化室和排放室,空气室具有进气口,第一净化室具有第一填充层,第一填充层中圆周阵列有第一过液孔,第二净化室具有第二填充层,第二填充层中圆周阵列有第二过液孔,排放室具有排气口,抽液管连接有第一喷液管和第二喷液管,抽液管具有进液口,第一喷液管伸入到第一净化室中,第二喷液管伸入到第二净化室中。由于采用气液逆向吸收方式处理,使得装置节约净化液,减少了能源耗散,同时采用了密封箍,使得装置密闭性绝佳,装置净化率高。
Description
技术领域
本实用新型属于气体净化装置技术领域,尤其涉及一种节能型喷淋塔。
背景技术
大气污染的主要来源是工业废气排放,工业废气治理成为了大气污染治理的重中之重。很多企业都加入到了废气治理的行业中来,大部分企业研发生产喷淋塔,广泛应用于工业废气治理。喷淋塔通过使用喷洒液体与工业废气结合,使得液体吸收工业废气中的溶于液体物质,从而起到净化工业废气的作用。
但是现有的喷淋塔大部分结构设计不合理,有些让工业废气从喷淋塔上部进入喷淋塔,从而需要使用过多的液体和水,增加了能源的浪费。
因此,有必要提供一种节能型喷淋塔,以用于解决以上所提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种节能型喷淋塔,旨在解决现有喷淋塔能源浪费的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种节能型喷淋塔,其特征在于:包括空气室、第一净化室、第二净化室、排放室和抽液管,空气室处于整个装置的最下部,同时空气室向上依次连接有第一净化室、第二净化室和排放室,空气室具有进气口,第一净化室内部具有第一填充层,第一填充层中圆周阵列有第一过液孔,第二净化室内部具有第二填充层,第二填充层中圆周阵列有第二过液孔,排放室顶部具有排气口,抽液管连接有第一喷液管和第二喷液管,抽液管具有进液口,第一喷液管伸入到第一净化室中,第二喷液管伸入到第二净化室中。
更进一步地,空气室下部开设有溢流管。
更进一步地,空气室、第一净化室、第二净化室和排放室使用密封箍紧密连接。
更进一步地,第一填充层和第二填充层为由陶瓷材料制成的填充层。
更进一步地,空气室、第一净化室、第二净化室和排放室为PP原材制成的空心筒。
更进一步地,进液口连接着外部的水泵,排气口连接着外部的排气装置。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:由于本实用新型的结构设计合理,使得工业废气从下部进入,向上运动,使净化液从上向下喷洒,采用气液逆向吸收方式处理,使得装置节约净化液,减少了能源耗散;同时采用了密封箍,使得装置密闭性绝佳,装置净化率高。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例中,参照图1-图4,本实用新型为一种节能型喷淋塔,其特征在于:包括空气室1、第一净化室2、第二净化室3、排放室4和抽液管6,空气室1处于整个装置的最下部,同时空气室1向上依次连接有第一净化室2、第二净化室3和排放室4,空气室1具有进气口11,第一净化室2内部具有第一填充层21,第一填充层21中圆周阵列有第一过液孔211,第二净化室3 内部具有第二填充层31,第二填充层31中圆周阵列有第二过液孔311,排放室4顶部具有排气口41,抽液管6连接有第一喷液管8和第二喷液管7,抽液管6具有进液口61,第一喷液管8伸入到第一净化室2中,第二喷液管7 伸入到第二净化室3中。
空气室1下部开设有溢流管9,第一喷液管8和第二喷液管7喷出的液体过多,使得存储在空气室1的液体过多,需要溢流管9将多余液体排出,维持装置正常工作。
空气室1、第一净化室2、第二净化室3和排放室4使用密封箍5紧密连接。使用密封箍5紧密连接,确保装置密封性绝佳。
第一填充层21和第二填充层31为由陶瓷材料制成的填充层,陶瓷材料耐酸耐碱耐腐蚀耐高温。
空气室1、第一净化室2、第二净化室3和排放室4为PP原材制成的空心筒,PP原材相对密度小,具有良好的力学性能,成型加工性能好,具有较高的耐热性,化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
进液口61连接着外部的水泵,排气口41连接着外部的排气装置,进液口61连接的水泵可以抽取所需的液体,排气装置将经过本实用新型净化的气体进行排放。
本实用新型的工作原理为:首先将工业废气从进气口11排入,从而进入到空气室1,同时净化液从抽液管6中进入到第一喷液管8和第二喷液管7中喷洒成小液体,空气室1中的工业废气向上运动,依次通过第一填充层21和第二填充层31,第一填充层21和第二填充层31为具有细微小孔的材料,因此气体能够通过它们,并在其中与液体接触,从而工业废气中的废物进入到液体中,同时气体密度小,经过净化的气体向上通过排气口41进入到排气装置中排放。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:由于本实用新型的结构设计合理,使得工业废气从下部进入,向上运动,使净化液从上向下喷洒,采用气液逆向吸收方式处理,使得装置节约净化液,减少了能源耗散;同时采用了密封箍5,使得装置密闭性绝佳,装置精化率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种节能型喷淋塔,其特征在于:包括空气室(1)、第一净化室(2)、第二净化室(3)、排放室(4)和抽液管(6),所述空气室(1)处于整个装置的最下部,同时所述空气室(1)向上依次连接有第一净化室(2)、第二净化室(3)和排放室(4),所述空气室(1)具有进气口(11),所述第一净化室(2)内部具有第一填充层(21),所述第一填充层(21)中圆周阵列有第一过液孔(211),所述第二净化室(3)内部具有第二填充层(31),所述第二填充层(31)中圆周阵列有第二过液孔(311),所述排放室(4)顶部具有排气口(41),所述抽液管(6)连接有第一喷液管(8)和第二喷液管(7),所述抽液管(6)具有进液口(61),所述第一喷液管(8)伸入到所述第一净化室(2)中,所述第二喷液管(7)伸入到所述第二净化室(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋塔,其特征在于:所述空气室(1)下部开设有溢流管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋塔,其特征在于:所述空气室(1)、所述第一净化室(2)、所述第二净化室(3)和所述排放室(4)使用密封箍(5)紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋塔,其特征在于:所述第一填充层(21)和所述第二填充层(31)为由陶瓷材料制成的填充层。
5.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋塔,其特征在于:所述空气室(1)、所述第一净化室(2)、所述第二净化室(3)和所述排放室(4)为PP原材制成的空心筒。
6.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋塔,其特征在于:所述进液口(61)连接着外部的水泵,所述排气口(41)连接着外部的排气装置。
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