CN215189454U - 加热不燃烧薄片、加热不燃烧制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热不燃烧薄片、加热不燃烧制品，属于烟制品技术领域。本实用新型的加热不燃烧薄片包括加热不燃烧薄片，其包括基材和以印刷方式设置于所述基材的至少一个表面上的发烟层；其中，所述基材的厚度小于或等于1mm。本实用新型实施例的发烟层通过印刷方式形成，发烟层中的发烟剂、生物功能性物质等可根据需要灵活的选择，从而使产生的烟雾具有任何所需的味道或效果，满足各种不同情况的需要。

Description

加热不燃烧薄片、加热不燃烧制品

技术领域

本实用新型属于烟制品技术领域，具体涉及一种加热不燃烧薄片、加热不燃烧制品。

背景技术

卷烟是一种用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。卷烟在吸食时燃烧，温度可以达到800℃，然而在高温燃烧过程中，烟丝会释放大量的有害物质，危害身体健康。

加热不燃烧电子烟，是一种以“加热不燃烧”为思路设计的烟制品，加热不燃烧电子烟在低于350℃的温度范围下可散发出烟草的香味，且不产生卷烟中的有害物质。

加热不燃烧薄片是加热不燃烧电子烟的核心组件。

实用新型内容

本实用新型至少部分解决现有的生物功能性物质及发烟剂不能灵活选择的问题，提供一种加热不燃烧薄片、加热不燃烧制品。

本实用新型的第一方面，提供一种加热不燃烧薄片，其包括基材和以印刷方式设置于所述基材的至少一个表面上的发烟层；其中，

所述基材的厚度小于或等于1mm。

可选的，所述加热不燃烧薄片在工作温度范围内不燃烧；

所述工作温度范围在100℃至350℃之间。

可选的，所述发烟层包括多个层叠设置的发烟子层；

每个所述发烟子层以印刷方式设置于所述基材上。

可选的，所述发烟层包括发烟剂基层和分布在发烟剂基层中的生物功能性物质粉末。

可选的，所述基材为纸或无纺布。

可选的，所述基材的厚度在0.05mm至1mm之间。

可选的，所述加热不燃烧薄片的至少一个表面具有凹凸结构。

可选的，所述加热不燃烧薄片为波浪形。

本实用新型的第二方面，提供一种加热不燃烧制品，其特征在于，包括：

卷制的加热不燃烧薄片，本实用新型的加热不燃烧薄片；

和/或，

包裹体和位于该包裹体内的加热不燃烧薄片的碎料，所述加热不燃烧薄片为本实用新型的加热不燃烧薄片。

可选的，所述加热不燃烧制品，包括：

绕一轴线卷绕为多层的加热不燃烧薄片。

由于本实用新型实施例的加热不燃烧薄片在工作温度范围内不燃烧，不会因燃烧产生有害物质，从而其产生的烟雾对使用者没有任何害处，不会影响使用者的健康；另外，由于发烟层通过印刷方式形成，故发烟层厚度均匀，释放过程也均匀；同时，发烟层中的发烟剂、生物功能性物质等可根据需要灵活的选择，从而使产生的烟雾具有任何所需的味道或效果，满足各种不同情况的需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种加热不燃烧薄片的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种具有凹凸结构的加热不燃烧薄片的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的又一种具有凹凸结构的加热不燃烧薄片的侧视结构示意图；

图4a为本实用新型实施例的一种加热不燃烧制品的截面图；

图4b为本实用新型实施例的又一种加热不燃烧制品的截面图；

图4c为本实用新型实施例的再一种加热不燃烧制品的截面图；

图4d为本实用新型实施例的另一种加热不燃烧制品的截面图；

图5为本实用新型实施例提供的一种加热不燃烧薄片的制备方法的流程图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种加热不燃烧薄片的制备方法的流程图；

图7为本实用新型实施例提供的一种加热不燃烧制品的制备方法的流程图；

图8为本实用新型实施例的再一种加热不燃烧薄片的侧视结构示意图。

其中，附图标记为：11、基材；12、发烟层；121、发烟剂基层；122、生物功能性物质颗粒；13、加热不燃烧薄片。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

可以理解的是，此处描述的具体实施例和附图仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

可以理解的是，在不冲突的情况下，本实用新型的各实施例及实施例中的各特征可相互组合。

可以理解的是，为便于描述，本实用新型的附图中仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，而与本实用新型实施例无关的部分未在附图中示出。

可以理解的是，在不冲突的情况下，本实用新型实施例的流程图和框图中所标注的功能、步骤可按照不同于附图中所标注的顺序发生。

在一些相关技术中，加热不燃烧电子烟采用烟弹作为实际吸食的对象。烟弹可为烟草薄片(Tobacco Sheet)的形式，而烟草薄片的主要成分是烟叶，故也称重组烟叶(Paper-process Reconstituted Tobacco，简称Paper recon)。

烟草薄片可通过造纸法、滚压法等制备。

造纸法是指，以烟梗、烟叶碎片等作为主要原料，和其它的纤维(例如，木浆纤维、麻浆纤维或竹浆纤维)混合在一起，再将混合材料以造纸法形成烟草薄片。

滚压法是指，将烟叶磨成粉后加上胶粘剂和其它纤维，再通过滚压像将混合材料压成烟草薄片。

作为本实用新型的第一方面，请参照图1，提供了一种加热不燃烧薄片，包括基材11和以印刷方式设置于基材11上的发烟层12；其中，

发烟层12中含有可食用的发烟剂和生物功能性物质；基材11的厚度小于或等于1mm；

发烟层12被加热至工作温度范围内时，能逐渐释放出包括生物功能性物质的可吸食的烟雾；

加热不燃烧薄片在工作温度范围内不可燃。

本实用新型实施例的加热不燃烧薄片(HNB)可用于加热不燃烧电子烟中，具体是用做加热不燃烧电子烟中的实际吸食的对象(烟弹)。

本实用新型实施例的加热不燃烧薄片具有基本为片状的基材11，基材11的至少一个表面上有通过印刷方式形成的发烟层12。

其中，本实用新型实施例中的印刷是指：将液态物料(如油料组合物)施加在介质(如丝印网版)上，再使介质接触基底(如以上基材11)，从而在基底上形成液态物料的层(如油料组合物的层)，而液态物料的层在干燥后，即在基底上形成通过印刷方式形成的层(如以上发烟层12)。

应当理解，由于工艺的不同，故通过印刷方式形成的层的结构是与通过喷涂等方式形成的层的结构不同的。例如，通过印刷方式形成的层，在层对应的基底表面上可能因压力形成凹陷，而通过喷涂方式形成的层，实际上可能被吸收而融入基底中，故不能形成独立的层结构；又如，通过印刷方式形成的层，层的厚度均匀，而通过喷涂方式形成的层，呈现中间区域较边缘区域更厚的结构。

其中，基材11是承载发烟层12的基础，其为薄片状，厚度小于或等于1mm，进一步为0.05mm～1mm，更进一步为0.2mm～0.8mm。

当基材11的厚度小于0.05mm时，基材1过薄过软，不利于在基材11上通过印刷形成发烟层12，也不利于卷制形成加热不燃烧制品；当基材11的厚度大于1mm时，基材11较硬，不便于卷制，同时也造成了材料的浪费。

发烟层12则印刷形成在以上基材11上，其中则含有可食用的发烟剂和生物功能性物质。

从而，发烟层12被加热至工作温度范围内时，能逐渐释放出可食用的烟雾，且烟雾中含有以上可食用的生物功能性物质；例如，可以是发烟层12的发烟剂转变为烟雾，并携带以上生物功能性物质。

其中，基材11被加热至工作温度范围内时，也可释放出可食用的生物功能性物质，或是不释放任何物质，在此不再详细描述。

其中，发烟剂是指在工作温度范围内转变为烟雾的物质，其可包括丙三醇(甘油)、丙二醇、木糖醇等，这些物质都是可食用的，且具有合适的发烟温度(如沸点)；例如，甘油的沸点为290℃，木糖醇的沸点为212℃，丙二醇的沸点为184℃。

发烟剂在发烟层12中的含量可根据希望的释放烟雾的时间而定，例如可将释放烟雾的时间调节为5～8分钟(通常吸一支烟的时间)。

生物功能性物质会被一起释放到烟雾中，以在吸食过程中产生所期望的效果。生物功能性物质在发烟层12中的含量可根据希望的烟雾中的生物功能性物质浓度而定。

同时，本实用新型实施例的加热不燃烧薄片中的所有结构(包括基材11和发烟层12)在工作温度范围内均不燃烧。

由此，通过将包括本实用新型实施例的加热不燃烧薄片的材料加热到工作温度范围内，可使其以缓释的方式产生可食用的烟雾和生物功能性物质，从而让使用者获得吸烟的感觉。

由于本实用新型实施例的加热不燃烧薄片在工作温度范围内不燃烧，不会因燃烧产生有害物质，从而其产生的烟雾对使用者没有任何害处，不会影响使用者的健康；另外，由于发烟层12通过印刷方式形成，故发烟层12厚度均匀，释放过程也均匀；同时，发烟层12中的发烟剂、生物功能性物质等可根据需要灵活的选择，从而使产生的烟雾具有任何所需的味道或效果，满足各种不同情况的需要。

作为一种具体实施方式，基材11和发烟层12中均不包括烟草及其提取物。

此时，本实用新型实施例的加热不燃烧薄片在吸食过程中不具有烟草风味，而可吸食到添加的其它生物功能性物质。

作为另一种具体实施方式，基材11和发烟层12的生物功能性物质中的至少一者包括：烟草，和/或，烟草提取物。

此时，本实用新型实施例的加热不燃烧薄片在吸食过程中具有烟草风味。当然，此时的发烟层12中，还可包括其它的生物功能性物质。

在一些可选实施例中，基材11由柔性材料构成，从而可弯折变形。

在一些可选实施例中，基材11包括纸或无纺布。

具体可选用纸、无纺布等作为基材11。

当基材11中不包括烟草及其提取物时，可以直接将常规的纸或者无纺布作为基材11，从而不需要制备特制的基材。

在一些实施例中，作为基材11的纸可为木浆纸。

因为木浆纸的吸附性较非木浆纸更好，油料组合物印刷到基材11上之后能够被迅速吸收；并且，木浆纸的韧性也更好，可防止基材11在印刷过程中，或加热不燃烧薄片在使用过程中发生破裂。

应当理解，基材11的性质(如材料、厚度、克重、挺度、张力、韧性)都应满足具体印刷工艺和印刷设备的要求。

例如，适用于本实用新型的印刷工艺，根据其介质表面的形式，可分为丝印(丝网印刷)、平印、凹印、凸印等。根据其介质的形状，印刷工艺可分为平板印刷、卷筒印刷等。而不同的印刷工艺对基材11的要求也是不同的。

示例性的，基材11为纸时，其克重可在40～120g/m²，进一步在50～110g/m²，更进一步在60～100g/m²，80～100g/m²等。

例如，当印刷设备为平板印刷设备(包括平板丝网印刷设备)时，由于需要使用传送带来传送基材11，传送带中间往往具有缝隙，如果基材11太软没有挺度，则会从传送带中间的缝隙漏下去，因此，基材11应当具有较高的挺度，如为70g/m²～120g/m²的纸；进一步的，基材11可为70g/m²～110g/m²的纸以实现印刷连续走纸；进一步的，基材11可为80g/m²～100g/m²的纸以适合连续化工业生产。

又如，当印刷设备为卷筒印刷设备(包括卷筒丝网印刷设备)时，需要将基材11先卷成卷筒，印刷时再卷动卷筒以将基材11逐渐拉出，因此，这种方式对基材11的韧性要求较高以确保基材11在拉出的过程中不会被撕裂，而对基材11的厚度、克重等要求不明显，可用70g/m²以下，例如60g/m²、或者50g/m²的纸张作为基材11。

再如，当印刷设备为卷筒印刷设备(包括卷筒丝网印刷设备)时，还可以使用无纺布(如干法造纸无纺布或湿法无纺布)作为基材11。

再如，当印刷设备为平张印刷设备且手动单张走纸时，对基材11的韧性、厚度、克重等的要求均较低，很薄的纸或无纺布都可以作为基材11。

在一些可选实施例中，工作温度范围在100℃至350℃之间，例如在150℃至350℃之间，在200℃至300℃之间，在250℃至300℃之间等。

若工作温度太高可能会烫嘴，降低用户体验，若工作温度太低则发烟量不够，仅研究发现，以上温度范围是合适的。

应当理解，发烟剂和生物功能性物质的性质应保证在吸食时的加热温度(工作温度范围)下，发烟层12能逐渐释放(如，转变成)烟雾。

例如，发烟剂的发烟温度(如沸点)应低于以上工作温度范围的下限。例如，工作温度范围的下限为300℃时，可选用沸点为212℃的木糖醇或沸点为290℃的甘油作为发烟剂。

同时，以上生物功能性物质能随烟雾释放的温度(如，散发、挥发或升华温度)也应低于以上工作温度范围的下限。例如，工作温度范围的下限为300℃时，生物功能性物质的散发、挥发或升华温度应低于300℃。

在本实用新型中，生物功能性物质是指，能在工作温度范围内被发烟剂携带出来，且在被人吸食后可对人产生一定的生理作用的物质。例如，该生物功能性物质可使人感觉到“气味”或“味道”进而影响人的心理状态(如心情)，或者该生物功能性物质可以对人的神经起到兴奋或抑制作用，或者该生物功能性物质对人的血管起到扩张或收缩作用、或者该生物功能性物质可对人的组织液代谢起到促进或延缓的作用，等。

具体而言，生物功能性物质包括以下至少一种：天然药物的粉末或提取物，烟草属植物的粉末或提取物，具有可被人感知气味的食物或提取物，具有可被人感知气味的佐料的粉末或提取物，饮料的粉末或提取物，人工合成药物，人工合成香精。

天然药物具体可为：植物药或者动物药。动物药包括但不限于，例如，熊胆、蛇毒、鹿茸、蛤蟆油、牛黄、麝香，等。植物药包括但不限于，例如，人参、灵芝、何首乌、枸杞、天麻、苍术、桂枝、白芍，等。在天然药物中，比较优选的是那些具有芳香气味的药物，例如，麝香、陈皮、艾叶、荆芥、桂枝、菊花、藿香、佩兰、苍术、丁香、草果、砂仁、沉香、乳香、没药、莪术、三棱、薄荷、苏叶、白芷、丹皮、五加皮、远志、香附、安息香、大麻、罂粟、麻黄(包括各种麻黄属植物)，等。

烟草属植物在全世界约有60种，其有效部位主要是它们的茎和叶，特别是烟草叶。烟叶提取物一般为棕黄色精细粉末，其中包括烟草叶蛋白质、烟草纤维素、尼古丁等。尼古丁本身也可作为烟草提取物的一个具体例子。

可被人感知的气味包括但不限于，例如，辛香、麻辣、酸、苦、甜等气味，以及酸味、甜味、辣味、麻味，等味道。那些具有醒脑、提神、开窍的“气味”的物质，例如，精油，在一些实施例中是比较优选的。

食物包括但不限于，蔬菜类和水果类。蔬菜包括但不限于，例如，洋葱、香菜、芹菜、尖椒、黄瓜、紫苏叶、香椿、薄荷叶等；水果包括但不限于，例如，橙子、苹果、桃、草莓、甜瓜、香瓜，等。佐料包括但不限于，例如，八角、干姜、胡椒、花椒、干辣椒、茴香、香叶，等。饮料包括但不限于，例如，咖啡、茶、酸梅精、果汁粉、椰子粉、可可粉，等。

在一些可选实施例中，提取物为精油。

精油是指从香料植物或泌香动物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称，可用于缓解疲劳、舒缓压力、放松精神，等。通常，精油是从植物的花、叶、根、种子、果实、树皮、树脂、木心等部位通过水蒸气蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂萃取法提炼萃取的挥发性芳香物质，可分为单方精油和复方精油两大类。在一些可选实施例中，该精油包括但不限于，从檀香、沉香、薰衣草、柠檬、迷迭香、佛手柑、天竺葵、洋甘菊、茉莉花、玫瑰花、葡萄籽或杏仁等中提取出的精油。

作为生物功能性物质，也可以采用人合成药或其药剂，如布地奈德、曲安奈德、糠酸莫米松、地塞米松、氟替卡松，等。

其中，可直接将以上天然药物(或烟草属植物、食物、佐料、饮料等)磨成粉末作为生物功能性物质，也可以将上述天然药物的水或乙醇提取物作为生物功能性物质。还可以将以上天然药物熬成药汤，再萃取该药汤中的药用成分并吹粉，以所得粉末作为生物功能性物质。其中，磨粉、萃取、吹粉等技术手段在现有技术中是已知的。

其中，以上生物功能性物质的具体形态可根据需要确定。例如，当需要较高浓度的生物功能性物质时，可采用以上粉末。

在一些可选实施例中，生物功能性物质的粉末的粒径一般在0.1～250微米，再如在10～230微米，再如在50～200微米。

在一些可选实施例中，生物功能性物质是超细粉，例如，其粉末的粒径可在0.1～10微米，进一步可在0.5～5微米，进一步可在1～4微米。

在一些可选实施例中，参照图8，发烟层12包括发烟剂基层121和分布在发烟剂基层121中的生物功能性物质粉末122。

当生物功能性物质完全为粉末状态时时，发烟层12中，发烟剂形成连续的层结构，即发烟剂基层121；而以上生物功能性物质的颗粒(生物功能性物质粉末122)则分布于该发烟剂基层121中，并被发烟剂基层121固定。

在制备加热不燃烧薄片时，可将溶剂(水和/或乙醇)、生物功能性物质与发烟剂(丙二醇和/或丙三醇)按适当的比例混合，形成油料组合物，并将该油料组合物印刷在基材11上，干燥后形成发烟层12。

其中，若该油料组合物较“稠”(粘度过大)，则可向其中继续添加丙二醇和/或丙三醇，或者溶剂，直至油料组合物的粘度合适。

而若该油料组合物较“稀”(粘度过小)，则可向其中添加淀粉、海藻酸、羧甲基纤维素等增稠剂，直至油料组合物的粘度合适。

其中，合适的粘度是指，不会因过稀而使油料组合物无法粘在介质(如丝印网版)上，也不会因过稠导致油料组合物始终粘在介质(如丝印网版)上而无法印刷在基材上。

经试验发现，油料组合物的粘度可在4000～12000厘泊之间，再如在5000～10000厘泊之间，再如在6000～8000厘泊之间。

在一些可选实施例中，发烟层12包括多个层叠设置的发烟子层，每个发烟子层包括发烟剂和生物功能性物质；每个发烟子层以印刷方式设置于基材11上。

其中，不同发烟子层中的生物功能性物质可以相同也可以不同，不同发烟子层中的生物功能性物质的含量可以相同也可以不同。当生物功能性物质的为不同物质时，加热过程中，多个发烟子层散发出不同的芳香，可增加香味的层次感。

以丝网印刷为例，在丝网印刷中，每印刷一次形成的层的厚度是相同的，当单独的印刷层厚度较薄而含有的生物功能性物质量较低时，可以通过设置多层发烟子层来增加加热不燃烧薄片中生物功能性物质的含量。

在一些可选实施例中，加热不燃烧薄片的至少一个表面具有凹凸结构。

为了便于烟雾的释放并减低吸阻，加热不燃烧薄片可以是“蓬松”而不“紧实”的。

为此，可使加热不燃烧薄片的至少一个表面为凹凸不平的结构。

具体的，可参照图2，在加热不燃烧薄片(如基材11)的原本平整的一个表面上，通过压印变形等方式，使表面形成凹陷和凸起，从而该表面即具有以上的凹凸结构。

当然，也可以在加热不燃烧薄片的原本平整的两个上，通过压印变形等方式，使其形成凹凸不平的结构。

在一些可选实施例中，加热不燃烧薄片为波浪形。

也可以是，参照图3，加热不燃烧薄片的整体形状(尤其是基材11的形状)是起伏不平的，为“波浪”、“折痕”、“褶皱”等形态，从而加热不燃烧薄片的两侧表面自然也是起伏不平的，从而也具有以上的凹凸结构。

应当理解，图3中的“波浪形”为平滑的弧形只是示例性的，“波浪形”也包括具有尖锐转角的“弯折”等结构。

作为本实用新型的第二方面，参照图4a至图4d，还提供了一种加热不燃烧制品，包括本实用新型实施例的加热不燃烧薄片13，和/或，本实用新型实施例的加热不燃烧薄片13的碎料。

本实用新型实施例的加热不燃烧制品可用作加热不燃烧电子烟装的烟弹。

在一些可选实施例中，加热不燃烧制品包括卷制的加热不燃烧薄片13。

在一些可选实施例中，加热不燃烧制品包括绕一轴线卷绕为多层的加热不燃烧薄片13。

以上“卷制”是指将加热不燃烧薄片13绕一个轴线“卷绕”为“一圈”或“多圈”，之后还可在边上点胶固定，得到如图4a所示的加热不燃烧制品。

其中，加热不燃烧制品的中心通常会形成一个“通道”，为防止其漏气，可预先将加热不燃烧薄片13的卷绕起始边缘紧密卷绕为一个“细棍”，或者是预先把加热不燃烧薄片13卷绕起始边缘折叠。

可选的，也可以将加热不燃烧薄片13先对折，再将对折后的加热不燃烧薄片13“卷绕”，得到如图4b所示的、具有“双层”加热不燃烧薄片13的加热不燃烧制品。

可选的，该加热不燃烧薄片13的表面上具有凹凸结构，例如折痕、褶皱、波浪等，将表面上具有凹凸结构的加热不燃烧薄片13进行卷绕可得到如图4c所示的具有凹凸结构的加热不燃烧制品，其中，以虚线表示该加热不燃烧薄片13的凹凸结构的结构。

其中，最终的卷绕密实度可根据基材11的厚度和所需吸阻等确定，既保证抽起来不费力，且又不会抽到过量空气而导致空气把烟气稀释降低味道。

在一些实施例中，参照图4d，加热不燃烧制品包括由加热不燃烧薄片13形成的加热不燃烧碎料。其中，该碎料包括细末、细丝等形态。

其中，加热不燃烧碎料应具备一定蓬松度，以便于烟雾的释放并减低吸阻。因此，当加热不燃烧制品为加热不燃烧碎料时，基材的材料优选为软的、薄的，而非硬的、厚的。例如，当该基材为木浆纸时，可以使用克重40-70g/m²，例如，50g/m²或60g/m²的较薄的纸。

在一些可选实施例中，加热不燃烧制品包括包裹体和位于该包裹体内的加热不燃烧薄片13的碎料。

其中，加热不燃烧碎料(加热不燃烧薄片13的碎料)可以包装在其它结构(包裹体)中，例如形成“卷烟”式的结构，而“卷烟”的烟纸即相当于以上包裹体，而“卷烟”的烟丝即相当于以上加热不燃烧碎料(加热不燃烧薄片13的碎料)。

例如，参照图4d，包裹体可为以上不燃烧薄片13，即加热不燃烧薄片13的碎料包装在加热不燃烧薄片13的“卷”中。

其中，图4a、图4b、图4c、图4d只是示例性的表示加热不燃烧薄片13各部位间的相对关系，而不代表其具体尺寸比例、个数等。

其中，加热不燃烧制品整体的直径和长度等，可根据加热不燃烧电子烟的加热器的尺寸范围确定，在此不再详细描述。

作为本实用新型的第三方面，参照图5，本实用新型实施例提供了一种加热不燃烧薄片的制备方法，包括：

S301、在基材的至少一个表面上以印刷方式发烟层。

其中，发烟层中含有可食用的发烟剂和生物功能性物质；基材的厚度小于或等于1mm；

发烟层被加热至工作温度范围内时，能逐渐释放出包括生物功能性物质的可吸食的烟雾；

加热不燃烧薄片在工作温度范围内不可燃。

制备以上的加热不燃烧薄片的方法，包括通过印刷方式在以上基材上形成以上的发烟层。

在本实用新型中，生物功能性物质是指，能在工作温度范围内被发烟剂携带出来，且在被人吸食后可对人产生一定的生理作用的物质。例如生物功能性物质可使人感觉到“气味”或“味道”进而影响人的心理状态(如心情)，或者生物功能性物质可以对人的神经起到兴奋或抑制作用，或者生物功能性物质对人的血管起到扩张或收缩作用、或者生物功能性物质可对人的组织液代谢起到促进或延缓的作用。

具体而言，生物功能性物质包括以下至少一种：天然药物的粉末或提取物，烟草属植物的粉末或提取物，具有可被人感知气味的食物或提取物，具有可被人感知气味的佐料的粉末或提取物，饮料的粉末或提取物，人工合成药物，人工合成香精。

天然药物具体可为：植物药或者动物药。动物药包括但不限于，例如，熊胆、蛇毒、鹿茸、蛤蟆油、牛黄、麝香，等。植物药包括但不限于，例如，人参、灵芝、何首乌、枸杞、天麻、苍术、桂枝、白芍，等。在天然药物中，比较优选的是那些具有芳香气味的药物，例如，麝香、陈皮、艾叶、荆芥、桂枝、菊花、藿香、佩兰、苍术、丁香、草果、砂仁、沉香、乳香、没药、莪术、三棱、薄荷、苏叶、白芷、丹皮、五加皮、远志、香附、安息香、大麻、罂粟、麻黄(包括各种麻黄属植物)，等。

烟草属植物在全世界约有60种，其有效部位主要是它们的茎和叶，特别是烟草叶。烟叶提取物一般为棕黄色精细粉末，其中包括烟草叶蛋白质、烟草纤维素、尼古丁等。尼古丁本身也可作为烟草提取物的一个具体例子。

可被人感知的气味包括但不限于，例如，辛香、麻辣、酸、苦、甜等气味，以及酸味、甜味、辣味、麻味，等味道。那些具有醒脑、提神、开窍的“气味”的物质，例如，精油，在一些实施例中是比较优选的。

食物包括但不限于，蔬菜类和水果类。蔬菜包括但不限于，例如，洋葱、香菜、芹菜、尖椒、黄瓜、紫苏叶、香椿、薄荷叶等；水果包括但不限于，例如，橙子、苹果、桃、草莓、甜瓜、香瓜，等。佐料包括但不限于，例如，八角、干姜、胡椒、花椒、干辣椒、茴香、香叶，等。饮料包括但不限于，例如，咖啡、茶、酸梅精、果汁粉、椰子粉、可可粉，等。

在一些可选实施例中，提取物为精油。

精油是指从香料植物或泌香动物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称，可用于缓解疲劳、舒缓压力、放松精神，等。通常，精油是从植物的花、叶、根、种子、果实、树皮、树脂、木心等部位通过水蒸气蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂萃取法提炼萃取的挥发性芳香物质，可分为单方精油和复方精油两大类。在一些可选实施例中，该精油包括但不限于，从檀香、沉香、薰衣草、柠檬、迷迭香、佛手柑、天竺葵、洋甘菊、茉莉花、玫瑰花、葡萄籽或杏仁等中提取出的精油。

作为生物功能性物质，也可以采用人合成药或其药剂，如布地奈德、曲安奈德、糠酸莫米松、地塞米松、氟替卡松，等。

其中，可直接将以上天然药物(或烟草属植物、食物、佐料、饮料等)磨成粉末作为生物功能性物质，也可以将上述天然药物的水或乙醇提取物作为生物功能性物质。还可以将以上天然药物熬成药汤，再萃取该药汤中的药用成分并吹粉，以所得粉末作为生物功能性物质。其中，磨粉、萃取、吹粉等技术手段在现有技术中是已知的。

其中，以上生物功能性物质的具体类型可根据需要确定。例如，当需要较高浓度的生物功能性物质时，可采用以上粉末。

在一些可选实施例中，生物功能性物质的粉末的粒径一般在0.1～250微米，再如在10～230微米，再如在50～200微米。

在一些可选实施例中，生物功能性物质是超细粉，例如，其粉末的粒径可在0.1～10微米，进一步可在0.5～5微米，进一步可在1～4微米。

其中，基材是承载发烟层的基础，其为薄片状，厚度小于或等于1mm，进一步为0.05mm～1mm，更进一步为0.2mm～0.8mm。

在一些可选实施例中，基材由柔性材料构成，从而可弯折变形。

在一些可选实施例中，基材包括纸或无纺布。

示例性的，基材11为纸时，其克重可在40～120g/m²，进一步在50～110g/m²，更进一步在60～100g/m²，80～100g/m²等。

作为一种具体实施方式，基材和发烟层中均不包括烟草及其提取物。

作为另一种具体实施方式，基材和发烟层的生物功能性物质中的至少一者包括：烟草，和/或，烟草提取物。

在一些可选实施例中，工作温度范围在100℃至350℃之间，例如在150℃至350℃之间，在200℃至300℃之间，在250℃至300℃之间等。

在一些可选实施例中，在基材上以印刷方式形成发烟层(S301)包括：通过至少一次印刷过程在基材上形成发烟层；每次印刷过程包括：

将油料组合物以印刷方式印制在基材上形成油料组合物层；其中，油料组合物包括发烟剂和生物功能性物质；

对印制有油料组合物层的基材进行干燥。

形成以上发烟层的印制过程可包括在基材上印刷形成液态的油料组合物的层，该油料组合物包括以上发烟剂和生物功能性物质，从而其干燥后可形成以上发烟层。

在一些实施例中，油料组合物还包括溶剂，该溶剂与所使用的发烟剂一同用于使油料组合物整体为可印刷的液态。

由于发烟剂本身在室温为液态，也具有与生物功能性物质融合的能力，有时也不需要添加溶剂。

在一些可选实施例中，溶剂包括：水，和/或，酒精。

从廉价和便利的角度，溶剂可包括水。而为了加快油料组合物层的干燥速度，溶剂可包括易挥发的酒精。

溶剂中也可同时使用水和酒精以获得更好的效果。例如，若酒精浓度太高，则在烘干过程中大量酒精蒸汽释放出来，容易爆炸着火，具有安全隐患；而如果酒精浓度太低，则需要消耗更长时间进行烘干。

油料组合物中，溶剂、发烟剂和生物功能性物质的含量均可根据需要设置。

如果油料组合物的粘度较高(过“稠”)时，可提高其中溶剂和/或发烟剂的含量。

在一些可选实施例中，油料组合物还包括增稠剂。

如果油料组合物的粘度较低(过“稀”)，其中还可含有增稠剂。该增稠剂可以也采用可食用物质，例如增稠剂可包括淀粉、海藻酸、羧甲基纤维素中的至少一者。

尤其是，当生物功能性物质中包括大量的精油时，可使用增稠剂以提高油料组合物的粘度。

而当生物功能性物质包括大量的超细粉时，可以不用或少用增稠剂，因为超细粉本身可使油料组合物形成乳液甚至是混悬液，本身即有较高的粘度。

再如，当生物功能性物质含有胶质(例如，果胶)时，也可以不用或少用增稠剂。

在油料组合物中是否使用增稠剂以及其用量的多寡，取决于该油料组合物的粘度。一般控制粘度在4000～12000厘泊之间为宜，再如在5000～10000厘泊之间，再如6000～8000厘泊之间。

在一些可选实施例中，在基材上以印刷方式形成发烟层包括：通过多次印刷过程在基材上形成发烟层。

当油料组合物粘度较低(或者说比较“稀”)时，难以一次印刷形成足够厚度的层，从而可通过多次印刷过程形成以上发烟层。

其中，油料组合物应具有合适的粘度。其中，合适的粘度是指，不会因过稀而使油料组合物无法粘在介质(如丝印网版)上，也不会因过稠导致油料组合物始终粘在介质(如丝印网版)上而无法印刷在基材上。

在一些可选实施例中，参见图6，本实用新型实施例提供的加热不燃烧薄片的制备方法，还包括：

S302，在加热不燃烧薄片的至少一个表面上形成凹凸结构。

可选的，形成凹凸结构的方式包括按压、压折等。

S302可以在S301之前进行，即先在基材上形成凹凸结构，再在基材上以印刷方式形成发烟层。

S302也可以在S301之后进行，即先在基材上以印刷方式形成发烟层，获得完整的加热不燃烧薄片，再在完整的加热不燃烧薄片上凹凸结构。

通过步骤S302，使得加热不燃烧薄片是“蓬松”而不“紧实”的，以便于烟雾的释放并减低吸阻。

下面将结合具体实施例对本实用新型提供的加热不燃烧薄片的制备方法进行详细说明。如果没有特别说明，以下具体实施例中的百分比为质量百分比，所用物料为市售食品级商品。

第一，制备油料组合物。将25％的丙二醇和25％的丙三醇混合得到发烟剂溶液，在发烟剂溶液中添加40％的咖啡粉以及余量的水和/或乙醇，其中咖啡粉颗粒的粒度为100-200目，搅拌以使咖啡粉与发烟剂溶液混合均匀，得到油料组合物；

第二，使用丝网印刷将油料组合物印刷至基材上；

第三，对印制有油料组合物的基材进行加热固化，加热温度为50℃，加热时间为30分钟，以得到加热不燃烧薄片。

卷制该薄片，得到一“卷烟”。将该“卷烟”作为烟弹装入电子烟具中，当加热到工作温度后，在被人吸食时，该“卷烟”具有咖啡的香气。

也可以采用含有烟叶提取物的油料组合物来印制发烟层。一种示例性的该油料组合物配方包括：烟叶提取物、发烟剂、去离子水，各组分的质量百分比分别是：18％～45％的烟叶提取物、30％～45％的发烟剂、10％～22％的去离子水、和余量的增稠剂；发烟剂由以下成分组成：丙二醇、甘油、和木糖醇液，各组分的质量百分比是：20％～60％的丙二醇、30％～50％的甘油、和10％～30％的木糖醇。

卷制该发烟层中含有烟草提取物的薄片，得到一真正的“卷烟”。将该“卷烟”作为烟弹装入电子烟具中，当加热到工作温度后，在被人吸食时，该“卷烟”具有较浓的烟草香气，能很好的满足大多数烟民吸食的需求。

应当理解的是，在上述具体实施例中，油料组合物的成分和配比、具体印刷方式以及加热固化的参数均为示例性举例，在实际应用中可根据情况进行调整。

作为本实用新型的第四方面，参照图7，本实用新型实施例提供了加热不燃烧制品的制备方法，其包括：

S401、卷制加热不燃烧薄片；和/或，将加热不燃烧薄片切碎，得到加热不燃烧薄片的碎料；

其中，加热不燃烧薄片为本实用新型提供的加热不燃烧薄片，或者，为通过本实用新型加热不燃烧薄片的制备方法制备的加热不燃烧薄片。

可通过对以上加热不燃烧薄片进行卷制，或者将加热不燃烧薄片切碎，得到以上的加热不燃烧制品。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧薄片，其特征在于，包括基材和以印刷方式设置于所述基材的至少一个表面上的发烟层；其中，

所述基材的厚度小于或等于1mm。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧薄片，其特征在于，

所述加热不燃烧薄片在工作温度范围内不燃烧；

所述工作温度范围在100℃至350℃之间。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧薄片，其特征在于，

所述发烟层包括多个层叠设置的发烟子层；

每个所述发烟子层以印刷方式设置于所述基材上。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧薄片，其特征在于，

所述发烟层包括发烟剂基层和分布在发烟剂基层中的生物功能性物质粉末。

5.根据权利要求1所述的加热不燃烧薄片，其特征在于，

所述基材为纸或无纺布。

6.根据权利要求1所述的加热不燃烧薄片，其特征在于，

所述基材的厚度在0.05mm至1mm之间。

7.根据权利要求1所述的加热不燃烧薄片，其特征在于，

所述加热不燃烧薄片的至少一个表面具有凹凸结构。

8.根据权利要求7所述的加热不燃烧薄片，其特征在于，

所述加热不燃烧薄片为波浪形。

9.一种加热不燃烧制品，其特征在于，包括：

卷制的加热不燃烧薄片，所述权利要求1至8中任意一项所述的加热不燃烧薄片；

和/或，

包裹体和位于该包裹体内的加热不燃烧薄片的碎料，所述加热不燃烧薄片为权利要求1至8中任意一项所述的加热不燃烧薄片。

10.根据权利要求9所述的加热不燃烧制品，其特征在于，包括：

绕一轴线卷绕为多层的加热不燃烧薄片。

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