CN215187600U - 一种微型臭氧发生器电路板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型臭氧发生器电路板结构,包括PCB板,其上设置有与外部电源连接的主控电路以及与主控电路的输出端连接的升压电路;臭氧发生组件,与升压电路的输出端连接,其包括螺旋状的金属圈,其内设置有容腔,金属圈的一端与升压电路输出端的正极焊接;氖泡,设置在容腔内,氖泡上设置有分别延伸至氖泡的内腔中以及氖泡外部的电极,电极与升压电路输出端的负极焊接;通过直接将金属圈的一端以及电机分别与升压电路输出端的正极和负极焊接的方式,能够对臭氧发生器进行快速装配,而不需要引出连接线,具有生产效率高、人工成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型臭氧发生器领域,特别涉及一种微型臭氧发生器电路板结构。
背景技术
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置,臭氧易于分解无法储存,需现场制取现场使用,所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器,臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成、空间灭菌等领域广泛应用,但现有的臭氧发生器存在电路板结构设计不合理而导致不利于臭氧发生器小型化、装配繁琐以及人工成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种微型臭氧发生器电路板结构。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微型臭氧发生器电路板结构,包括:
PCB板,其上设置有与外部电源连接的主控电路以及与主控电路的输出端连接的升压电路;
臭氧发生组件,与升压电路的输出端连接,其包括:
螺旋状的金属圈,其内设置有容腔,金属圈的一端与升压电路输出端的正极焊接;
氖泡,设置在容腔内,氖泡上设置有分别延伸至氖泡的内腔中以及氖泡外部的电极,电极与升压电路输出端的负极焊接。
进一步地,金属圈设置为不锈钢圈。
进一步地,氖泡的内侧壁上涂附有荧光粉。
进一步地,氖泡与金属圈之间具有间距。
进一步地,间距设置为0.2-0.5mm。
进一步地,主控电路包括主控芯片IC1、电阻R1-4、电容C1-2、稳压管D1以及三极管Q1,电阻R1的一端分别与电容C1的一端、电容C2的一端、主控芯片IC1、外部电源、电源端、稳压管的负极以及电阻R2的一端连接,电阻R2的另一端分别与三极管Q1的发射极以及电阻R3的一端连接,电阻R3的另一端分别与三极管Q1的基极以及电阻R4的一端连接,三极管Q1的集电极与升压电路连接,电阻R4的另一端与主控芯片IC1连接,电容C1的另一端、电容C2的另一端、电阻R1的另一端以及稳压管D1的正极接地。
进一步地,一种微型臭氧发生器还包括分别与主控芯片IC1和接地端连接的按键S1。
进一步地,升压电路包括电容C3-5、电阻R5-6、三极管Q2以及变压器T1,电阻R5的一端分别与电容C5的一端以及变压器T1初级线圈的第一端连接,电阻R5的另一端分别与电容C5的另一端以及电阻R6的一端连接,电阻R6 的另一端分别与电容C4的一端以及三极管Q2的基极连接,电容C3的一端分别与主控电路以及变压器T1初级线圈的第二端连接,三极管Q2的集电极与变压器T1初级线圈的第三端连接,三极管Q2的发射极、电容C3的另一端以及电容C4的另一端接地,变压器T1次级线圈的两端分别与臭氧发生组件的正极端和负极端连接。
本实用新型的有益效果:一种微型臭氧发生器电路板结构,包括PCB板,其上设置有与外部电源连接的主控电路以及与主控电路的输出端连接的升压电路;臭氧发生组件,与升压电路的输出端连接,其包括螺旋状的金属圈,其内设置有容腔,金属圈的一端与升压电路输出端的正极焊接;氖泡,设置在容腔内,氖泡上设置有分别延伸至氖泡的内腔中以及氖泡外部的电极,电极与升压电路输出端的负极焊接;通过直接将金属圈的一端以及电机分别与升压电路输出端的正极和负极焊接的方式,能够对臭氧发生器进行快速装配,而不需要引出连接线,具有生产效率高、人工成本低的优点。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为一种微型臭氧发生器电路板结构的结构简图;
图2为臭氧发生器的电路原理图;
图3为臭氧发生器的第一部分电路图;
图4为臭氧发生器的第二部分电路图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,一种微型臭氧发生器电路板结构,包括:
PCB板10,其上设置有与外部电源连接的主控电路20以及与主控电路20的输出端连接的升压电路30;
臭氧发生组件40,与升压电路30的输出端连接,其包括:
螺旋状的金属圈41,其内设置有容腔,金属圈41的一端与升压电路30输出端的正极焊接;
氖泡42,设置在容腔内,氖泡42上设置有分别延伸至氖泡42的内腔中以及氖泡42外部的电极43,电极43与升压电路30输出端的负极焊接;金属圈41设置为不锈钢圈、氖泡42的内侧壁上涂附有荧光粉50以及将氖泡42与金属圈41之间的间距设置为0.2-0.5mm;都能够提高臭氧的产生速度以及产生的臭氧浓度;进一步地,通过金属圈41作为正极并且直接与升压电路30输出端的正极焊接,电极43 作为负极并且直接与升压电路30输出端的负极焊接,来对空气中的氧气进行电离,从而产生臭氧,不需要在升压电路30输出端的正极以及升压电路30输出端的负极引出引出线来连接金属圈41和电机43,能够大大提高臭氧发生器的生产效率,也有利于臭氧发生器的小型化。
主控电路20包括主控芯片IC1、电阻R1-4、电容C1-2、稳压管D1以及三极管Q1,电阻R1的一端分别与电容C1 的一端、电容C2的一端、主控芯片IC1、外部电源、电源端、稳压管的负极以及电阻R2的一端连接,电阻R2的另一端分别与三极管Q1的发射极以及电阻R3的一端连接,电阻R3的另一端分别与三极管Q1的基极以及电阻R4的一端连接,三极管Q1的集电极43与升压电路30连接,电阻 R4的另一端与主控芯片IC1连接,电容C1的另一端、电容 C2的另一端、电阻R1的另一端以及稳压管D1的正极接地。
一种微型臭氧发生器还包括分别与主控芯片IC1和接地端连接的按键S1。
升压电路30包括电容C3-5、电阻R5-6、三极管Q2以及变压器T1,电阻R5的一端分别与电容C5的一端以及变压器T1初级线圈的第一端连接,电阻R5的另一端分别与电容C5的另一端以及电阻R6的一端连接,电阻R6的另一端分别与电容C4的一端以及三极管Q2的基极连接,电容 C3的一端分别与主控电路20以及变压器T1初级线圈的第二端连接,三极管Q2的集电极43与变压器T1初级线圈的第三端连接,三极管Q2的发射极、电容C3的另一端以及电容C4的另一端接地,变压器T1次级线圈的两端分别与臭氧发生组件40的正极端和负极端连接。
在本实用新型中,主控电路20中的J1为电源输入端,具体的,可以设置为USB接口,与外部电源连接,主控芯片IC1具有延时、定时以及循环启动功能,稳压管D1作为稳压、超压保护作用,电容C1和C2为主控芯片IC1起到抗干扰作用,R1为电容C1和C2起到放电作用,电阻R2 为负载限流作用,按键S1为开机和关机功能,电阻R3-4 以及三极管Q1为电源输入控制断电和通电作用;升压电路 30中,电容C3滤波电容,变压器T1为升压变压器,电阻 R5-6,电容C4-5以及三极管Q2构成频率振荡电路,振荡后经变压器T1升压后输出至臭氧发生组件30,从而电离空气来产生臭氧。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于,包括:
PCB板(10),其上设置有与外部电源连接的主控电路(20)以及与所述主控电路(20)的输出端连接的升压电路(30);
臭氧发生组件(40),与所述升压电路(30)的输出端连接,其包括:
螺旋状的金属圈(41),其内设置有容腔,金属圈(41)的一端与所述升压电路(30)输出端的正极焊接;
氖泡(42),设置在所述容腔内,所述氖泡(42)上设置有分别延伸至所述氖泡(42)的内腔中以及氖泡(42)外部的电极(43),所述电极(43)与所述升压电路(30)输出端的负极焊接。
2.根据权利要求1所述的一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于:所述金属圈(41)设置为不锈钢圈。
3.根据权利要求1所述的一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于:所述氖泡(42)的内侧壁上涂附有荧光粉(50)。
4.根据权利要求1所述的一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于:所述氖泡(42)与所述金属圈(41)之间具有间距。
5.根据权利要求4所述的一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于:所述间距设置为0.2-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于:所述主控电路(20)包括主控芯片IC1、电阻R1-4、电容C1-2、稳压管D1以及三极管Q1,电阻R1的一端分别与电容C1的一端、电容C2的一端、主控芯片IC1、外部电源、电源端、稳压管的负极以及电阻R2的一端连接,电阻R2的另一端分别与三极管Q1的发射极以及电阻R3的一端连接,电阻R3的另一端分别与三极管Q1的基极以及电阻R4的一端连接,三极管Q1的集电极(43)与所述升压电路(30)连接,电阻R4的另一端与主控芯片IC1连接,电容C1的另一端、电容C2的另一端、电阻R1的另一端以及稳压管D1的正极接地。
7.根据权利要求6所述的一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于:还包括分别与所述主控芯片IC1和接地端连接的按键S1。
8.根据权利要求1所述的一种微型臭氧发生器电路板结构,其特征在于:所述升压电路(30)包括电容C3-5、电阻R5-6、三极管Q2以及变压器T1,电阻R5的一端分别与电容C5的一端以及变压器T1初级线圈的第一端连接,电阻R5的另一端分别与电容C5的另一端以及电阻R6的一端连接,电阻R6的另一端分别与电容C4的一端以及三极管Q2的基极连接,电容C3的一端分别与所述主控电路(20)以及变压器T1初级线圈的第二端连接,三极管Q2的集电极(43)与变压器T1初级线圈的第三端连接,三极管Q2的发射极、电容C3的另一端以及电容C4的另一端接地,变压器T1次级线圈的两端分别与所述臭氧发生组件(40)的正极端和负极端连接。
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