CN215184945U - 一种防松机组集电环的安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集电环技术领域，尤其涉及一种防松机组集电环的安装固定结构，解决了现有技术中集电环机组长时间运行会导致导电柱焊接处高温熔断，影响机组正常运行的问题。一种防松机组集电环的安装固定结构，包括集电环装配支架。本实用新型通过环形阵列的第一绝缘管、第二绝缘管和定位螺栓的设置，大大增加了各机组集电环导电柱的抗旋转扭力的强度，使得各机组集电环导电柱的过电流载荷可以增大，与此同时，大大降低了集电环松动现象，有效的提高了各机组集电环整体结构强度，同时也使得机组在运行旋转过程中因集电环松动导致的导电柱紫铜螺杆的旋转应力的降低。

Description

一种防松机组集电环的安装固定结构

技术领域

本实用新型涉及集电环技术领域，特别是涉及一种防松机组集电环的安装固定结构。

背景技术

株洲航电分公司5台机组已投产运行15多年，#1--#5机组集电环导电柱(正、负极)与集电环连接处为铜焊接方式连接。

由于机组多年运行，加上旋转的扭力应力作用，造成两台机组导电柱(正、负极)焊接处高温直接熔断(运行温度达到了140摄氏度)，出口电缆不能正常运行，严重影响机组的安全可靠运行。

故而，现提出一种防松机组集电环的安装固定结构，通过技术改造手段减少集电环导电柱旋转的扭力应力情况，降低导电柱运行时的温度，保证机组的安全可靠运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防松机组集电环的安装固定结构，解决了现有技术中集电环机组长时间运行会导致导电柱焊接处高温熔断，影响机组正常运行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防松机组集电环的安装固定结构，包括集电环装配支架，所述集电环装配支架的上游端和下游端分别为支架上游侧端和支架下游挡板，所述集电环装配支架上套接有集电环正极和集电环负极，还包括安装在集电环正极和集电环负极之间的导电柱，所述集电环正极和集电环负极位于支架上游侧端和支架下游挡板之间，所述支架上游侧端上呈环形阵列固定连接有多个挡板，所述挡板上均安装有与集电环负极相抵的定位螺栓，所述定位螺栓与集电环负极之间设置有绝缘块，所述支架下游挡板和集电环正极之间呈环形阵列安装有多个第一绝缘管，所述集电环正极和集电环负极之间呈环形阵列安装有多个第二绝缘管，且多个第一绝缘管和多个第二绝缘管均与挡板的个数和位置相对应。

优选的，所述第一绝缘管通过固定层与集电环装配支架固定连接，所述第一绝缘管的两端分别与支架下游挡板和集电环正极相抵，所述第二绝缘管通过固定层与集电环装配支架固定连接，所述第二绝缘管的两端分别与集电环正极和集电环负极相抵。

优选的，所述绝缘块通过固定层与集电环装配支架固定连接，所述绝缘块与集电环负极相抵。

优选的，所述固定层为用于粘接的环氧树脂胶和用于封边的玻璃丝带。

优选的，所述挡板上开设有用于定位螺栓螺纹旋合的安装孔，所述绝缘块的侧端面开设有正对与安装孔的定位槽，以使定位螺栓与定位槽相抵。

优选的，所述挡板、第一绝缘管和第二绝缘管均环形阵列设置有八个。

优选的，所述导电柱包括紫铜螺杆、云母丝带绝缘套管、紫铜螺母和紫铜平垫，所述云母丝带绝缘套管插接在集电环正极上，所述紫铜螺杆的一端套设在云母丝带绝缘套管内，另一端与集电环负极螺纹旋合固定。

优选的，所述紫铜螺母和紫铜平垫均设置有两组，且两组分别位于集电环负极的两侧，所述紫铜螺母与紫铜螺杆螺纹旋合连接，以挤压对应的紫铜平垫与集电环负极相抵。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过环形阵列的第一绝缘管、第二绝缘管和定位螺栓的设置，大大增加了各机组集电环导电柱的抗旋转扭力的强度，使得各机组集电环导电柱的过电流载荷可以增大，与此同时，大大降低了集电环松动现象，有效的提高了各机组集电环整体结构强度，同时也使得机组在运行旋转过程中因集电环松动导致的导电柱紫铜螺杆的旋转应力的降低。

2.通过对各机组的集电环导电柱固定方式进行了更改，紫铜螺杆的固定方式由原来的铜焊接改为了紫铜螺母和紫铜平垫的固定方式；对导电柱尺寸进行了增大、增长改进，大大降低了机组集电环导电柱和集电环连接处的温度，平均温度由原来最高140度降为75度左右；防止机组导电柱过热熔断,该方案简单实用可靠，改造费用成本较低，更具有可实施性，达到了预期目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为集电环结构剖视示意图；

图2为支架上游侧端正视示意图；

图3为A处放大结构示意图；

图4为导电柱拆分结构示意图。

图中：1、集电环装配支架；101、支架上游侧端；102、支架下游挡板；2、集电环正极；3、集电环负极；4、导电柱；401、紫铜螺杆；402、云母丝带绝缘套管；403、紫铜螺母；404、紫铜平垫；5、挡板；6、第一绝缘管；7、第二绝缘管；8、定位螺栓；9、绝缘块；10、安装孔；11、定位槽；12、固定层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照图1-4，一种防松机组集电环的安装固定结构，包括集电环装配支架1，集电环装配支架1的上游端和下游端分别为支架上游侧端101和支架下游挡板102，集电环装配支架1上套接有集电环正极2和集电环负极3，还包括安装在集电环正极2和集电环负极3之间的导电柱4，集电环正极2和集电环负极3位于支架上游侧端101和支架下游挡板102之间，支架上游侧端101上呈环形阵列固定连接有多个挡板5，挡板5上均安装有与集电环负极3相抵的定位螺栓8，定位螺栓8与集电环负极3之间设置有绝缘块9，支架下游挡板102和集电环正极2之间呈环形阵列安装有多个第一绝缘管6，集电环正极2和集电环负极3之间呈环形阵列安装有多个第二绝缘管7，且多个第一绝缘管6和多个第二绝缘管7均与挡板5的个数和位置相对应；

本实施例中，优选的挡板5、第一绝缘管6和第二绝缘管7均环形阵列设置有八个；通过环形阵列的第一绝缘管6、第二绝缘管7和定位螺栓8的设置，大大增加了各机组集电环导电柱4的抗旋转扭力的强度，使得各机组集电环导电柱4的过电流载荷可以增大，与此同时，大大降低了集电环松动现象，有效的提高了各机组集电环整体结构强度，同时也使得机组在运行旋转过程中因集电环松动导致的导电柱4紫铜螺杆401的旋转应力的降低。

实施例二

本实施例为在实施例一的基础上，对第一绝缘管6、第二绝缘管7和绝缘块9的固定方式的进一步优化说明；

参照图1-4，第一绝缘管6通过固定层12与集电环装配支架1固定连接，第一绝缘管6的两端分别与支架下游挡板102和集电环正极2相抵，第二绝缘管7通过固定层12与集电环装配支架1固定连接，第二绝缘管7的两端分别与集电环正极2和集电环负极3相抵；绝缘块9通过固定层12与集电环装配支架1固定连接，绝缘块9与集电环负极3相抵；固定层12为用于粘接的环氧树脂胶和用于封边的玻璃丝带；

本实施例中，通过对环氧树脂胶和玻璃丝带对第一绝缘管6、第二绝缘管7和绝缘块9进行固定的方式，可以使得集电环的安装固定更加简单快捷高效，结构简单，更具有实用性。

实施例三

本实施例为在实施例一和实施例二的基础上，对绝缘块9的结构进一步优化说明；

参照图1-4，挡板5上开设有用于定位螺栓8螺纹旋合的安装孔10，绝缘块9的侧端面开设有正对与安装孔10的定位槽11，以使定位螺栓8与定位槽11相抵；

本实施例中，且绝缘块9用玻璃丝带与环氧树脂胶固定在集电环装配支架1上，防止集电环负极3通过定位螺栓8接地，定位螺栓8直接拧进安装孔10内，至与绝缘块9的定位槽11相抵，从而可以有效的防止机组转动时定位螺栓8与绝缘块9发生错位，提高集电环负极3、绝缘块9、定位螺栓8和挡板5之间安装固定的稳定性。

实施例四

参照图1-4，

本实施例为在实施例一的基础上对导电柱4的结构组成和安装方式进一步优化说明；

导电柱4包括紫铜螺杆401、云母丝带绝缘套管402、紫铜螺母403和紫铜平垫404，云母丝带绝缘套管402插接在集电环正极2上，紫铜螺杆401的一端套设在云母丝带绝缘套管402内，另一端与集电环负极3螺纹旋合固定；紫铜螺母403和紫铜平垫404均设置有两组，且两组分别位于集电环负极3的两侧，紫铜螺母403与紫铜螺杆401螺纹旋合连接，以挤压对应的紫铜平垫404与集电环负极3相抵；

本实施例中，通过对各机组的集电环导电柱4固定方式进行了更改，紫铜螺杆401的固定方式由原来的铜焊接改为了紫铜螺母403和紫铜平垫404的固定方式；对导电柱4尺寸进行了增大、增长改进，大大降低了机组集电环导电柱4和集电环连接处的温度，平均温度由原来最高140度降为75度左右；防止机组导电柱4过热熔断,该方案简单实用可靠，改造费用成本较低，更具有可实施性，达到了预期目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种防松机组集电环的安装固定结构，包括集电环装配支架(1)，所述集电环装配支架(1)的上游端和下游端分别为支架上游侧端(101)和支架下游挡板(102)，所述集电环装配支架(1)上套接有集电环正极(2)和集电环负极(3)，其特征在于，还包括安装在集电环正极(2)和集电环负极(3)之间的导电柱(4)，所述集电环正极(2)和集电环负极(3)位于支架上游侧端(101)和支架下游挡板(102)之间，所述支架上游侧端(101)上呈环形阵列固定连接有多个挡板(5)，所述挡板(5)上均安装有与集电环负极(3)相抵的定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)与集电环负极(3)之间设置有绝缘块(9)，所述支架下游挡板(102)和集电环正极(2)之间呈环形阵列安装有多个第一绝缘管(6)，所述集电环正极(2)和集电环负极(3)之间呈环形阵列安装有多个第二绝缘管(7)，且多个第一绝缘管(6)和多个第二绝缘管(7)均与挡板(5)的个数和位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种防松机组集电环的安装固定结构，其特征在于，所述第一绝缘管(6)通过固定层(12)与集电环装配支架(1)固定连接，所述第一绝缘管(6)的两端分别与支架下游挡板(102)和集电环正极(2)相抵，所述第二绝缘管(7)通过固定层(12)与集电环装配支架(1)固定连接，所述第二绝缘管(7)的两端分别与集电环正极(2)和集电环负极(3)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种防松机组集电环的安装固定结构，其特征在于，所述绝缘块(9)通过固定层(12)与集电环装配支架(1)固定连接，所述绝缘块(9)与集电环负极(3)相抵。

4.根据权利要求2所述的一种防松机组集电环的安装固定结构，其特征在于，所述固定层(12)为用于粘接的环氧树脂胶和用于封边的玻璃丝带。

5.根据权利要求1所述的一种防松机组集电环的安装固定结构，其特征在于，所述挡板(5)上开设有用于定位螺栓(8)螺纹旋合的安装孔(10)，所述绝缘块(9)的侧端面开设有正对与安装孔(10)的定位槽(11)，以使定位螺栓(8)与定位槽(11)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种防松机组集电环的安装固定结构，其特征在于，所述挡板(5)、第一绝缘管(6)和第二绝缘管(7)均环形阵列设置有八个。

7.根据权利要求1所述的一种防松机组集电环的安装固定结构，其特征在于，所述导电柱(4)包括紫铜螺杆(401)、云母丝带绝缘套管(402)、紫铜螺母(403)和紫铜平垫(404)，所述云母丝带绝缘套管(402)插接在集电环正极(2)上，所述紫铜螺杆(401)的一端套设在云母丝带绝缘套管(402)内，另一端与集电环负极(3)螺纹旋合固定。

8.根据权利要求7所述的一种防松机组集电环的安装固定结构，其特征在于，所述紫铜螺母(403)和紫铜平垫(404)均设置有两组，且两组分别位于集电环负极(3)的两侧，所述紫铜螺母(403)与紫铜螺杆(401)螺纹旋合连接，以挤压对应的紫铜平垫(404)与集电环负极(3)相抵。

Images