CN215184248U - 顶盖结构及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域，具体公开一种顶盖结构及电池。本实用新型的顶盖结构包括绝缘支架，绝缘支架上贯穿设置有第一通孔；固定板，固定板上贯穿设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔对应设置，固定板背离绝缘支架的侧面凹设有第一凹槽；极柱帽，极柱帽贯穿设置有极柱孔，极柱帽靠近固定板的一侧凸出设置有第一凸起，极柱孔的内侧壁凸出设置有固定块，第一凸起和第一凹槽固定连接；极柱本体，极柱本体能够贯穿设置于第一通孔、第二通孔和极柱孔，极柱本体的侧面设置有对应固定块的卡槽，卡槽能够与固定块固定连接。本实用新型的顶盖结构工艺简单，结构精简，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种顶盖结构及电池。
背景技术
目前，电池一般包括壳体、卷芯、顶盖和绝缘支架，卷芯内置于壳体的容纳腔内，顶盖通过焊接与壳体固定。在供电设备的输入端与顶盖的极柱连接时，电池的电流通过顶盖上的极柱引出。
然而，目前卷芯的极柱与顶盖的固定方式为铆接或粘胶连接，工艺复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型实施例的一个目的在于，提供一种顶盖结构，其工艺简单，结构精简，固定牢固，成本低。
本实用新型实施例的另一个目的在于，提供一种电池，其重量轻，固定牢靠，成本低。
为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：
第一方面，提供一种顶盖结构，包括：
绝缘支架，所述绝缘支架上贯穿设置有第一通孔；
固定板，所述固定板上贯穿设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置，所述固定板背离所述绝缘支架的侧面凹设有第一凹槽；
极柱帽，所述极柱帽贯穿设置有极柱孔，所述极柱帽靠近所述固定板的一侧凸出设置有第一凸起，所述极柱孔的内侧壁凸出设置有固定块，所述第一凸起和所述第一凹槽固定连接；
极柱本体，所述极柱本体能够贯穿设置于所述第一通孔、所述第二通孔和所述极柱孔，所述极柱本体的侧面设置有对应所述固定块的卡槽，所述卡槽能够与所述固定块固定连接。
作为顶盖结构的一种优选方案，所述第一凹槽的槽底凹设有第二凹槽，所述第二凹槽的宽度小于所述第一凹槽的宽度，所述第一凸起的端部凸出设置有第二凸起，所述第二凸起的宽度小于所述第一凸起的宽度，所述第二凸起能够和所述第二凹槽固定连接。
作为顶盖结构的一种优选方案，所述第二凹槽的槽底截面宽度大于所述第二凹槽的槽口截面宽度，所述第二凸起包括靠近所述固定板的第一端和远离所述固定板的第二端，所述第一端的宽度大于所述第二端的宽度。
作为顶盖结构的一种优选方案，所述第一凹槽的数量为至少两个，所述第一凸起的数量为至少两个。
作为顶盖结构的一种优选方案，所述第一凹槽设置在所述第二通孔的内侧壁。
作为顶盖结构的一种优选方案，所述极柱本体的侧面设置有粗糙结构。
作为顶盖结构的一种优选方案，还包括防护片和防爆阀，所述极柱帽为注塑成型结构。
作为顶盖结构的一种优选方案，所述绝缘支架朝向所述固定板的一侧凹陷设置有多个凹腔，每个所述凹腔之间间隔设置。
第二方面，提供一种电池，包括壳体、卷芯及所述顶盖结构，所述卷芯内置于所述壳体内，所述顶盖结构固定设置于所述壳体的开口。
本实用新型实施例的有益效果为：
通过设置绝缘支架、固定板、极柱帽和极柱本体来形成顶盖结构，其中，固定板背离绝缘支架的侧面凹设有第一凹槽，极柱帽靠近固定板的一侧凸出设置有第一凸起，第一凸起和第一凹槽固定连接，使得极柱帽和固定板能够通过第一凸起和第一凹槽固定连接，通过设置第一凸起和第一凹槽还能增加极柱帽和固定板的接触表面积，提高极柱帽与固定板的连接强度。另外，绝缘支架上贯穿设置有第一通孔，固定板上贯穿设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔对应设置，极柱帽贯穿设置有极柱孔，极柱本体能够贯穿设置于第一通孔、第二通孔和极柱孔，使得极柱本体能够定位极柱帽、固定板和绝缘支架。而且，极柱孔的内侧壁凸出设置有固定块，极柱本体的侧面设置有对应固定块的卡槽，卡槽能够与固定块固定连接，使得极柱帽和极柱本体通过固定块和卡槽锁定连接，结合第一凸起和第一凹槽的固定基础，将绝缘支架、固定板、极柱帽和极柱本体整体进行固定连接，减少设置额外的铆接工艺和粘胶工艺。因此，本实用新型实施例的顶盖结构工艺简单，结构精简，成本低。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型一实施例提供的顶盖结构的分解结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型一实施例提供的极柱帽的局部结构示意图。
图4为本实用新型一实施例提供的顶盖结构的装配结构示意图。
图5为本实用新型一实施例提供的绝缘支架的局部结构示意图。
图6为本实用新型一实施例提供的电池的结构示意图。
图中：
1、顶盖结构；
11、极柱帽；111、极柱孔；112、第一凸起；113、固定块；114、第二凸起；1141、第一端；1142、第二端；
12、固定板；121、第二通孔；122、第一凹槽；123、第二凹槽；
13、绝缘支架；131、第一通孔；132、凹腔；
14、极柱本体；141、卡槽；142、粗糙结构；15、密封圈；2、壳体；3、卷芯。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1，本实用新型实施例提供一种顶盖结构1，包括：
绝缘支架13，绝缘支架13上贯穿设置有第一通孔131；
固定板12，固定板12上贯穿设置有第二通孔121，第一通孔131和第二通孔121对应设置，固定板12背离绝缘支架13的侧面凹设有第一凹槽122；
极柱帽11，极柱帽11贯穿设置有极柱孔111，极柱帽11靠近固定板12的一侧凸出设置有第一凸起112，极柱孔111的内侧壁凸出设置有固定块113，第一凸起112和第一凹槽122固定连接；
极柱本体14，极柱本体14能够贯穿设置于第一通孔131、第二通孔121和极柱孔111，极柱本体14的侧面设置有对应固定块113的卡槽141，卡槽141能够与固定块113固定连接。
本实用新型实施例通过设置绝缘支架13、固定板12、极柱帽11和极柱本体14来形成顶盖结构1，其中，固定板12背离绝缘支架13的侧面凹设有第一凹槽122，极柱帽11靠近固定板12的一侧凸出设置有第一凸起112，第一凸起112和第一凹槽122固定连接，使得极柱帽11和固定板12能够通过第一凸起112和第一凹槽122固定连接，通过设置第一凸起112和第一凹槽122还能增加极柱帽11和固定板12的接触表面积，提高极柱帽11与固定板12的连接强度。
另外，参考图5，绝缘支架13上贯穿设置有第一通孔131，固定板12上贯穿设置有第二通孔121，第一通孔131和第二通孔121对应设置，极柱帽11贯穿设置有极柱孔111，极柱本体14能够贯穿设置于第一通孔131、第二通孔121和极柱孔111，使得极柱本体14能够定位极柱帽11、固定板12和绝缘支架13。
而且，极柱孔111的内侧壁凸出设置有固定块113，极柱本体14的侧面设置有对应固定块113的卡槽141，卡槽141能够与固定块113固定连接，使得极柱帽11和极柱本体14通过固定块113和卡槽141锁定连接，结合第一凸起112和第一凹槽122的固定基础，将绝缘支架13、固定板12、极柱帽11和极柱本体14整体进行固定连接，形成如图4所示的顶盖结构1，减少设置额外的铆接工艺和粘胶工艺。
因此，本实用新型实施例的顶盖结构1工艺简单，结构精简，成本低。
进一步地，参考图2，第一凹槽122的槽底凹设有第二凹槽123，第二凹槽123的宽度小于第一凹槽122的宽度，第一凸起112的端部凸出设置有第二凸起114，第二凸起114的宽度小于第一凸起112的宽度，第二凸起114能够和第二凹槽123固定连接。本实施例在第一凸起112和第一凹槽122的基础上，再增加第二凸起114和第二凹槽123，能够进一步增加极柱帽11和固定板12的接触表面积，从而增加极柱帽11与固定板12的连接强度，也能够通过第二凸起114和第二凹槽123对极柱帽11和固定板12的连接进行限位，避免极柱帽11相对固定板12转动。
更进一步地，参考图2和图3，第二凹槽123的槽底截面宽度大于第二凹槽123的槽口截面宽度，第二凸起114包括靠近固定板12的第一端1141和远离固定板12的第二端1142，第一端1141的宽度大于第二端1142的宽度，在第二凸起114设置在第二凹槽123内时，能够限制第二凸起114脱离第二凹槽123，增加极柱帽11与固定板12的连接强度。
特别地，参考图1，第一凹槽122的数量为至少两个，第一凸起112的数量为至少两个，通过设置两个以上的第一凹槽122和第一凸起112，能够进一步增加极柱帽11与固定板12的连接强度。
在另一个实施例中，参考图1，第一凹槽122设置在第二通孔121的内侧壁，能够降低第一凹槽122的加工难度，以降低本实用新型实施例的顶盖结构1的加工成本。
优选地，固定板12为铝板，利用铝材料单价低，结构强度高，重量轻且易加工的特点，能够降低固定板12的整体成本，也保证固定板12的结构强度。
特别地，参考图1，极柱本体14的侧面设置有粗糙结构142，本实施例的粗糙结构142可以是条纹、网纹、凸起或凹孔等结构，从而增强极柱本体14与极柱帽11的连接强度。
在另一个实施例中，参考图1，极柱帽11为注塑成型结构，在固定板12上注塑成型极柱帽11，通过设置第一凸起112和第一凹槽122还能增加极柱帽11和固定板12的接触表面积，提高极柱帽11与固定板12的连接强度。
优选地，参考图1，绝缘支架13朝向固定板12的一侧凹陷设置有多个凹腔132，每个凹腔132之间间隔设置，能够增大绝缘支架13的体积的同时，也减少绝缘支架13的用料和重量，凹腔132之间的间隔结构也起到加强筋的作用，避免降低绝缘支架13的结构强度。
另外，参考图1，本实用新型实施例的顶盖结构1还包括密封圈15，密封圈15设置在固定板12和极柱本体14之间，密封圈15的外径大于第二通孔121的直径，能够避免电解液进入固定板12和极柱本体14之间。
参考图6，本实用新型实施例还提供一种电池，包括壳体2、卷芯3及上述任一项实施例的顶盖结构1，卷芯3内置于壳体2内，顶盖结构1固定设置于壳体2的开口。本实施例中的顶盖结构1可以与上述实施例的顶盖结构1拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种顶盖结构，其特征在于，包括：
绝缘支架，所述绝缘支架上贯穿设置有第一通孔；
固定板，所述固定板上贯穿设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置，所述固定板背离所述绝缘支架的侧面凹设有第一凹槽；
极柱帽，所述极柱帽贯穿设置有极柱孔，所述极柱帽靠近所述固定板的一侧凸出设置有第一凸起，所述极柱孔的内侧壁凸出设置有固定块，所述第一凸起和所述第一凹槽固定连接；
极柱本体，所述极柱本体能够贯穿设置于所述第一通孔、所述第二通孔和所述极柱孔，所述极柱本体的侧面设置有对应所述固定块的卡槽，所述卡槽能够与所述固定块固定连接。
2.根据权利要求1所述的顶盖结构，其特征在于，所述第一凹槽的槽底凹设有第二凹槽，所述第二凹槽的宽度小于所述第一凹槽的宽度，所述第一凸起的端部凸出设置有第二凸起，所述第二凸起的宽度小于所述第一凸起的宽度，所述第二凸起能够和所述第二凹槽固定连接。
3.根据权利要求2所述的顶盖结构，其特征在于，所述第二凹槽的槽底截面宽度大于所述第二凹槽的槽口截面宽度，所述第二凸起包括靠近所述固定板的第一端和远离所述固定板的第二端，所述第一端的宽度大于所述第二端的宽度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的顶盖结构，其特征在于，所述第一凹槽的数量为至少两个，所述第一凸起的数量为至少两个。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的顶盖结构，其特征在于，所述第一凹槽设置在所述第二通孔的内侧壁。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的顶盖结构，其特征在于，所述固定板为铝板。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的顶盖结构，其特征在于，所述极柱本体的侧面设置有粗糙结构。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的顶盖结构，其特征在于，所述极柱帽为注塑成型结构。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的顶盖结构，其特征在于，所述绝缘支架朝向所述固定板的一侧凹陷设置有多个凹腔，每个所述凹腔之间间隔设置。
10.一种电池，其特征在于，包括壳体、卷芯及权利要求1至9中任一项所述的顶盖结构，所述卷芯内置于所述壳体内，所述顶盖结构固定设置于所述壳体的开口。
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| WO2023240967A1 (zh) * | 2022-06-15 | 2023-12-21 | 宁德新能源科技有限公司 | 电化学装置及电子设备 |
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- 2021-06-02 CN CN202121226303.7U patent/CN215184248U/zh active Active
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