CN215183270U - 一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,包括底座、缓冲箱体和防掉辊筒,所述底座顶端的一侧等间距安装有缓冲箱体,且缓冲箱体的顶端皆设置有密封垫,所述缓冲箱体内部设置有贯穿密封垫的固定板,所述底座远离缓冲箱体一侧的两端皆安装有安装框,且安装框内侧一端安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块,且滑块的前壁安装有固定块,所述固定块一端通过轴承安装有贯穿安装框的防掉辊筒。该铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,通过丝杆与固定块内部相啮合,使得固定块通过滑块在滑轨内上下移动位置,避免由于铝漆包线向上过高而造成脱离弧形限位板处,进而出现脱轮情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝漆包线生产技术领域,具体为一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置。
背景技术
漆包线,是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,一般可称为电磁线铜包铝,而通常漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线,其特性介于铜铝之间,则结合了铜铝双方的优点,传统的铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数的铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置在使用时,铝漆包线容易在传输过程中出现脱轮的情况,需要操作人员消耗时间和精力进行修复,使得工作时间长,且工作效率低的情况;
2、目前市场上大多数的铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置在使用时,铝漆包线容易在传输过程中容易出现张紧度不便调整的情况,则容易对铝漆包线造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,以解决上述背景技术中提出的铝漆包线容易在传输过程中出现脱轮的情况与容易对铝漆包线造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,包括底座、缓冲箱体和防掉辊筒,所述底座顶端的一侧等间距安装有缓冲箱体,且缓冲箱体的顶端皆设置有密封垫,所述缓冲箱体内部设置有贯穿密封垫的固定板,所述底座远离缓冲箱体一侧的两端皆安装有安装框,且安装框内侧一端安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块,且滑块的前壁安装有固定块,所述固定块一端通过轴承安装有贯穿安装框的防掉辊筒,所述安装框内部通过轴承安装有贯穿固定块的丝杆。
优选的,所述固定板的内壁之间设置有导向轮,且导向轮的外壁皆安装有弧形限位板。
优选的,所述固定板的底端设置有浮板,且浮板的内部皆开设有通孔。
优选的,所述浮板的底端安装有弹簧,且弹簧底端与缓冲箱体的内部相连接。
优选的,所述丝杆外壁与固定块的内部相啮合,所述丝杆顶端安装有贯穿安装框的转钮。
优选的,所述丝杆的底端外壁设置有传动轮,且传动轮的外壁套设有传动带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有固定块、丝杆和传动轮,该结构通过丝杆与固定块内部相啮合,使得固定块通过滑块在滑轨内上下移动位置,则固定块带动防掉辊筒进行升降来调整高度来对铝漆包线进行向下移动,避免由于铝漆包线向上过高而造成脱离弧形限位板处,进而出现脱轮情况;
2、同时装置通过安装有缓冲箱体、浮板和通孔,通过固定板带动浮板向缓冲箱体内挤压,使得缓冲箱体内液压油通过通孔向上移动,从而通过液压油浮力作用下带动固定板进行向上复位,进而起到良好的缓冲,对铝漆包线的张紧度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图;
图中:1、底座;2、缓冲箱体;3、密封垫;4、固定板;5、浮板;6、通孔;7、弹簧;8、导向轮;9、弧形限位板;10、安装框;11、滑轨;12、滑块;13、固定块;14、防掉辊筒;15、丝杆;16、转钮;17、传动轮;18、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,包括底座1、缓冲箱体2和防掉辊筒14,底座1顶端的一侧等间距安装有缓冲箱体2,且缓冲箱体2的顶端皆设置有密封垫3,缓冲箱体2内部设置有贯穿密封垫3的固定板4;
固定板4的内壁之间设置有导向轮8,且导向轮8的外壁皆安装有弧形限位板9,通过导向轮8铝漆包线贯穿导向轮8,而通过弧形限位板9对铝漆包线在导向轮8内位置进行限位,避免发生脱轮情况;
固定板4的底端设置有浮板5,且浮板5的内部皆开设有通孔6,通过固定板4带动浮板5在缓冲箱体2内部上下移动,使得缓冲箱体2内液压油通过通孔6向上移动,从而通过液压油浮力作用下带动固定板4进行向上复位,进而起到良好的缓冲,对铝漆包线的张紧度进行调节;
浮板5的底端安装有弹簧7,且弹簧7底端与缓冲箱体2的内部相连接,通过浮板5对弹簧7进行挤压,使得弹簧7发生缩紧,由于弹簧7属于弹性元件,则在弹簧7自身弹力作用下带动浮板5进行复位,该结构起到良好的弹性复位效果,进而便于调整铝漆包线的张紧度;
底座1远离缓冲箱体2一侧的两端皆安装有安装框10,且安装框10内侧一端安装有滑轨11,滑轨11的内部设置有滑块12,且滑块12的前壁安装有固定块13,固定块13一端通过轴承安装有贯穿安装框10的防掉辊筒14,安装框10内部通过轴承安装有贯穿固定块13的丝杆15;
丝杆15外壁与固定块13的内部相啮合,丝杆15顶端安装有贯穿安装框10的转钮16,通过用手握住转钮16带动丝杆15进行转动,从而丝杆15与固定块13内部相啮合,进而丝杆15带动固定块13通过滑块12在滑轨11内上下移动位置,使得防掉辊筒14的高度便于调整;
丝杆15的底端外壁设置有传动轮17,且传动轮17的外壁套设有传动带18,通过转钮16带动丝杆15进行转动,从而丝杆15带动传动轮17进行转动,而通过传动带18带动另一端的传动轮17进行转动,进而实现两端丝杆15进行同步转动。
工作原理:在使用铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置时,首先接通外部电源,操作人员将铝漆包线贯穿防掉辊筒14移动至导向轮8的外壁,然后操作人员需要对铝漆包线传输时进行防掉时,则首先用手握住转钮16并转动,从而转钮16带动丝杆15发生转动,同时丝杆15带动传动轮17通过传动带18带动另一侧的丝杆15进行同步转,进而丝杆15与固定块13内部相啮合,使得固定块13通过滑块12在滑轨11内上下移动位置,则固定块13带动防掉辊筒14进行升降来调整高度来对铝漆包线进行向下移动,避免由于铝漆包线向上过高而造成脱离弧形限位板9处,进而出现脱轮情况;
当铝漆包线在传输中过紧,则铝漆包线带动导向轮8和固定板4向缓冲箱体2内挤压,则固定板4带动浮板5在缓冲箱体2内部上下移动,使得缓冲箱体2内液压油通过通孔6向上移动,从而通过液压油浮力作用下带动固定板4进行向上复位,进而起到良好的缓冲,同时浮板5向下挤压弹簧7发生缩紧,由于弹簧7属于弹性元件,在其自身弹力作用下带动浮板5进行复位,该结构便于对铝漆包线的张紧进行调整,以上为本实用新型的全部原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,包括底座(1)、缓冲箱体(2)和防掉辊筒(14),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧等间距安装有缓冲箱体(2),且缓冲箱体(2)的顶端皆设置有密封垫(3),所述缓冲箱体(2)内部设置有贯穿密封垫(3)的固定板(4),所述底座(1)远离缓冲箱体(2)一侧的两端皆安装有安装框(10),且安装框(10)内侧一端安装有滑轨(11),所述滑轨(11)的内部设置有滑块(12),且滑块(12)的前壁安装有固定块(13),所述固定块(13)一端通过轴承安装有贯穿安装框(10)的防掉辊筒(14),所述安装框(10)内部通过轴承安装有贯穿固定块(13)的丝杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,其特征在于:所述固定板(4)的内壁之间设置有导向轮(8),且导向轮(8)的外壁皆安装有弧形限位板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,其特征在于:所述固定板(4)的底端设置有浮板(5),且浮板(5)的内部皆开设有通孔(6)。
4.根据权利要求3所述的一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,其特征在于:所述浮板(5)的底端安装有弹簧(7),且弹簧(7)底端与缓冲箱体(2)的内部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,其特征在于:所述丝杆(15)外壁与固定块(13)的内部相啮合,所述丝杆(15)顶端安装有贯穿安装框(10)的转钮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铝漆包线生产中裸铝线转向导轮防掉轮装置,其特征在于:所述丝杆(15)的底端外壁设置有传动轮(17),且传动轮(17)的外壁套设有传动带(18)。
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