CN215181862U - 便于拆卸防尘网的散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风扇技术领域，尤其涉及一种便于拆卸防尘网的散热风扇，包括风扇、固定装置以及防尘网；风扇的固定端上开设有至少一个供紧固件穿设的第二通孔，风扇用于形成风，以将CPU附近的热气流吹走；固定装置设置于风扇的前端面上，固定装置的固定端上开设有第一通孔，第一通孔的数量与第二通孔的数量一致，且第一通孔与第二通孔一一对应；防尘网可拆卸装设在固定装置上；其中，紧固件依次穿设第一通孔和第二通孔，并与电脑主板上的螺纹孔适配连接，以实现风扇与固定装置的固定。如此，使用者可以单独安装与拆卸防尘网，在安装与拆卸防尘网的过程中，风扇仍处于固定状态，大大调高了清洗防尘网的效率，节约了大量的时间。

Description

便于拆卸防尘网的散热风扇

技术领域

本实用新型属于风扇技术领域，尤其涉及一种便于拆卸防尘网的散热风扇。

背景技术

在现实生活中，散热风扇十分常见，比如用于电脑机箱内的CPU散热风扇，它是一种用来给CPU散热的风扇，提供给散热器和机箱使用，CPU散热风扇能够快速将CPU的热量传导出来并吹到附近的空气中去，起到降温的效果。一般的CPU散热风扇都具有防尘网，避免外界的灰尘进入风扇内部，致使风扇运转受阻，导致散热效果大大降低。然而，在现有技术中的，防尘网和CPU散热风扇是一起通过锁紧螺栓固定在电脑主板上的。也就是说，拧松锁紧螺栓并将其取出后，防尘网和CPU散热风扇均可活动，清洗过后，还需使用锁紧螺栓将防尘网和CPU散热风扇一起装配在主板上，无法单独取出防尘网，大大降低了安装效率以及拆卸效率，进而降低清洗防尘网的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸防尘网的散热风扇，旨在解决现有技术中无法单独安装与拆卸散热风扇上的防尘网的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种便于拆卸防尘网的散热风扇，包括风扇、固定装置以及防尘网；所述风扇的固定端上开设有至少一个供紧固件穿设的第二通孔，所述风扇用于形成风，以将CPU附近的热气流吹走；所述固定装置设置于所述风扇的前端面上，所述固定装置的固定端上开设有第一通孔，所述第一通孔的数量与所述第二通孔的数量一致，且所述第一通孔与所述第二通孔一一对应；所述防尘网可拆卸装设在所述固定装置上；其中，紧固件依次穿设所述第一通孔和所述第二通孔，并与电脑主板上的螺纹孔适配连接，以实现所述风扇与所述固定装置的固定。

可选地，所述固定装置包括支撑板、第一固定板以及伸缩机构；所述第一通孔开设在所述支撑板上，所述支撑板位于所述风扇的前端面上；所述第一固定板和所述伸缩机构均设置于所述支撑板的前端面上，且呈相对设置；其中，所述第一固定板和所述伸缩机构共同固定所述防尘网。

可选地，所述伸缩机构包括第二固定板、导向结构、弹性件以及活动板；所述第二固定板固设于所述支撑板的前端面上，所述导向结构固设于所述第二固定板上，或固设于所述支撑板上，所述活动板位于所述第二固定板靠近所述第一固定板的一侧，且与所述导向结构可滑动连接；所述弹性件的左右两端分别抵接所述第二固定板与所述活动板。

可选地，所述导向结构为圆形凸台，所述圆形凸台设置在所述第二固定板靠近所述活动板的表面上，所述弹性件套设于所述圆形凸台上。

可选地，所述伸缩机构还包括限位螺栓，所述第二固定板上开设有供所述限位螺栓第三通孔，所述活动板上开设有连接螺纹孔；其中，所述限位螺栓穿设所述第三通孔与所述连接螺纹孔适配连接。

可选地，所述伸缩机构的活动端上开设有开口朝内的第二限位槽，所述第一固定板上开设有开口朝内的第一限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽用于容设所述防尘网。

可选地，所述支撑板上固设有一对用于定位防尘网的定位块，两所述定位块相对设置，且分别位于所述支撑板的两侧。

可选地，两所述定位块的厚度均比所述支撑板的厚度小。

可选地，所述防尘网上设置有方便手提的提手。

可选地，所述风扇包括固定框架、马达以及扇轮；所述第二通孔开设在所述固定框架上，所述马达与所述固定框架固定连接，所述马达与所述扇轮驱动连接；所述扇轮的前端面上开设有若干个散热孔，所述扇轮的各个叶片上开设有若干个降噪孔。

本实用新型实施例提供的便于拆卸防尘网的散热风扇中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：风扇的进风口位于风扇的前端面上，故防尘网装设在风扇的前端面上，风扇的四个角落处均开设有一个，或者两个，或者若干个第二通孔，两个或若干个第二通孔沿前后方向间隔设置，且均同心设置，风扇上每个角落处开设的通第二孔的数量与风扇的固定端的结构和形状有关，需视情况而定，但可以肯定的是，紧固件穿设这些同心设置的第二通孔后就能与设置在电脑主板上的螺纹孔适配连接。固定装置上同样开设有与第二通孔一一对应的第一通孔，紧固件先后依次穿设第一通孔和第二通孔，再与设置在电脑主板上的螺纹孔适配连接。防尘网可拆卸装设在所述固定装置的前端面上，并且覆盖风扇的进风口，以实现防尘作用。如此，使用者可以单独安装与拆卸防尘网，在安装与拆卸防尘网的过程中，风扇仍处于固定状态，大大调高了清洗防尘网的效率，节约了大量的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便于拆卸防尘网的散热风扇的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的风扇的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的固定装置(省略防尘网)的仰视图。

图4为本实用新型实施例提供的固定装置(省略防尘网)的正视图。

其中，图中各附图标记：

10—风扇 20—固定装置 30—防尘网

11—固定框架 12—扇轮 111—第二通孔

121—散热孔 122—降噪孔 21—支撑板

22—伸缩机构 23—第一固定板 24—定位块

211—第一通孔 221—第二固定板 222—导向结构

223—弹性件 224—活动板 225—限位螺栓

2241—第二限位槽 231—第一限位槽 31—提手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种便于拆卸防尘网30的散热风扇，包括风扇10、固定装置20以及防尘网30；所述风扇10的固定端上开设有至少一个供紧固件穿设的第二通孔111，所述风扇10用于形成风，以将CPU附近的热气流吹走；所述固定装置20设置于所述风扇10的前端面上，所述固定装置20的固定端上开设有第一通孔211，所述第一通孔211的数量与所述第二通孔111的数量一致，且所述第一通孔211与所述第二通孔111一一对应；所述防尘网30可拆卸装设在所述固定装置20上；其中，紧固件依次穿设所述第一通孔211和所述第二通孔111，并与电脑主板上的螺纹孔适配连接，以实现所述风扇10与所述固定装置20的固定。

具体地，将风扇10往防尘网30靠近的方向定义为前，反之则为后；将伸缩机构22往第一固定板23靠近的方向定义为左，反之则为右；剩下的两方向为上下方向。风扇10的进风口位于风扇10的前端面上，故防尘网30装设在风扇10的前端面上，风扇10的四个角落处均开设有一个，或者两个，或者若干个第二通孔111，两个或若干个第二通孔111沿前后方向间隔设置，且均同心设置，风扇10上每个角落处开设的通第二孔的数量与风扇10的固定端的结构和形状有关，需视情况而定，但可以肯定的是，紧固件穿设这些同心设置的第二通孔111后就能与设置在电脑主板上的螺纹孔适配连接。固定装置20上同样开设有与第二通孔111一一对应的第一通孔211，紧固件先后依次穿设第一通孔211和第二通孔111，再与设置在电脑主板上的螺纹孔适配连接。防尘网30可拆卸装设在所述固定装置20的前端面上，并且覆盖风扇10的进风口，以实现防尘作用。如此，使用者可以单独安装与拆卸防尘网30，在安装与拆卸防尘网30的过程中，风扇10仍处于固定状态，大大调高了清洗防尘网30的效率，节约了大量的时间。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、图3和图4所示，所述固定装置20包括支撑板21、第一固定板23以及伸缩机构22；所述第一通孔211开设在所述支撑板21上，所述支撑板21位于所述风扇10的前端面上；所述第一固定板23和所述伸缩机构22均设置于所述支撑板21的前端面上，且呈相对设置；其中，所述第一固定板23和所述伸缩机构22共同固定所述防尘网30。

具体地，支撑板21的中部中空，以露出风扇10的进风口。支撑板21、定位块24、第一固定板23以及伸缩机构22上的第二固定板221为一体注塑成型，伸缩机构22设置在支撑板21的右侧，第一固定板23设置在支撑板21的左侧。紧固件依次先后穿设支撑板21上的第一通孔211和风扇10固定端上的第二通孔111，再与设置在电脑主板上的螺纹孔适配连接，以将支撑板21与风扇10固定在电脑主板上。安装时，驱动伸缩机构22，使得伸缩机构22上的活动端收缩，以扩大伸缩机构22的活动端与第一固定板23之间的距离，从而容下防尘网30。接着，伸缩机构22的活动端复位，朝防尘网30的方向移动，最终将防尘网30顶紧在第一固定板23上，实现防尘网30的安装。防尘网30的拆卸也是如此，也是通过驱动伸缩机构22来实现。相较于使用紧固件将防尘网30锁紧在支撑板21或者风扇10上，这种通过利用可伸缩的机构来夹紧以及松开防尘网30的方式更加方便快捷，大大提高了防尘网30的安装与拆卸效率，节约了大量的时间。

进一步地，所述第一通孔211为沉头孔，沉头孔的好处在于其可以容设紧固件的头部，避免紧固件与其他零部件发生干涉，有利于节省空间，使支撑板21与防尘网30的结构更加紧凑。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述伸缩机构22包括第二固定板221、导向结构222、弹性件223以及活动板224；所述第二固定板221固设于所述支撑板21的前端面上，所述导向结构222固设于所述第二固定板221上，或固设于所述支撑板21上，所述活动板224位于所述第二固定板221靠近所述第一固定板23的一侧，且与所述导向结构222可滑动连接；所述弹性件223的左右两端分别抵接所述第二固定板221与所述活动板224。

具体地，弹性件223为弹簧，活动板224装设在第二固定版的左侧。使用时，驱动活动板224，使得活动板224相对导向结构222滑动，并远离第一固定板23，此时，弹簧受力压缩。接着将防尘网30摆放在第一固定板23以及活动板224之间，撤去驱动活动板224的外力，弹簧复位，从而驱动活动板224朝防尘网30的方向移动，最终将防尘网30顶靠在第一固定板23上，实现防尘网30的安装。利用弹簧的特性，一方面能够减少驱动源的使用，从而节省能源，或者节省人力；另一方面，用于顶紧防尘网30的力大，有利于提高防尘网30的稳固性。导向结构222的设置能够保证活动板224在移动时不发生位置上的偏移，从而提高活动板224的运动精度。

进一步地，所述导向结构222为圆形凸台，所述圆形凸台设置在所述第二固定板221靠近所述活动板224的表面上，所述弹性件223套设于所述圆形凸台上。圆形凸台设置有两个，相应地，弹簧也设有两个，两圆形凸台与两弹簧一一对应。弹簧套设在圆形凸台上，且该弹簧的两端分别抵接第二固定板221和活动板224。活动板224上设置有供圆形凸台穿设的孔，该孔可以是盲孔，也可以是通孔。驱动活动板224，在圆形凸台的导向作用下，活动板224远离防尘网30，并压缩弹簧。弹簧套设在圆形凸台上，有利于减少弹簧在被压缩时弯曲的程度，甚至时不会弯曲，从而提高了弹簧的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述伸缩机构22还包括限位螺栓225，所述第二固定板221上开设有供所述限位螺栓225第三通孔，所述活动板224上开设有连接螺纹孔；其中，所述限位螺栓225穿设所述第三通孔与所述连接螺纹孔适配连接。

具体地，第三通孔和连接螺纹孔分别开设在第二固定板221和活动板224的中心处。拆卸并取出防尘网30后，撤去外力，弹簧复位，活动板224沿圆形凸台的长度方向朝内移动，此时，安装在活动板224上的连接螺纹孔内的限位螺栓225也一起随着活动板224移动，最后限位螺栓225的头部抵压在第二固定版的右端面上，使得活动板224停止移动。如此，限定了活动板224朝第一固定板23方向可移动的距离，避免弹簧弹力太大，将活动板224弹出。

进一步地，限位螺栓225的头部的外圆侧面上设置有一层塑胶，该塑胶上设置有若干条防滑条纹，若干防滑条纹沿塑胶的外圆表面间隔布置，使用者通过该塑胶层可拉动限位螺栓225，从而带动活动板224移动。当然，也可以将活动板224设计得足够长，至少其上下两端面突出于支撑板21的上下两端面，这样，使用者可通过推动活动板224上突出于支撑板21的部位开带动活动板224移动，大大提高了安装与拆卸效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述伸缩机构22的活动端上开设有开口朝内的第二限位槽2241，所述第一固定板23上开设有开口朝内的第一限位槽231，所述第一限位槽231与所述第二限位槽2241用于容设所述防尘网30。

具体地，伸缩机构22的活动端即为活动板224，活动板224靠近防尘网30的端面上开设有开口朝防尘网30的第二限位槽2241，该第二限位槽2241贯穿活动板224的上下两个端面，同样地，第一固定板23靠近防尘网30的端面上也开设有开口朝防尘网30的第一限位槽231，该第一限位槽231贯穿第一固定板23的上下两个端面。第一限位槽231和第二限位槽2241均呈L形状，在夹紧防尘网30，约束其左右移动的同时，进一步约束防尘网30沿前后方向移动，大大提高了风扇10运作时防尘网30的稳固性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述支撑板21上固设有一对用于定位防尘网30的定位块24，两所述定位块24相对设置，且分别位于所述支撑板21的两侧。具体地，风扇10的固定框架11为外方内圆结构，防尘网30的外形呈矩形。两定位块24分别设置在支撑板21的上下两侧，与伸缩机构22和第一固定板23呈垂直设置。这样一来，就约束了防尘网30沿上下方向的移动，进一步提高防尘网30的稳固性。此外，两定位块24还起定位作用，以避免防尘网30在安装时发生偏移，导致防尘网30不能将风扇10的进风口完全覆盖，降低防尘效果。

进一步地，两所述定位块24的厚度均比所述支撑板21的厚度小。其好处有二，其一，有利于节省胶料，从而减低生产成本；其二，两定位块24的作用只起定位以及限位作用，在确保这两作用均能实现的情况下，定位块24越薄，也就意味着防尘网30在安装和拆卸时，防尘网30在定位块24端面上滑动的面积就越小，使得使用者能够更快地放置和抽取防尘网30。而且，防尘网30与定位块24相接触的面不一定是平的，那么定位块24越薄、越小，则越容易避开防尘网30凸起的地方，使得防尘网30的放置与抽取更为顺畅。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述防尘网30上设置有方便手提的提手31。提手31设置在防尘网30的前端面上，且位于防尘网30的中心。一般来说，防尘网30并不是很厚，难以用手直接抓取防尘网30。设置提手31有助于使用者提取防尘网30，进一步提高安装与拆卸的效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述风扇10包括固定框架11、马达以及扇轮12；所述第二通孔111开设在所述固定框架11上，所述马达与所述固定框架11固定连接，所述马达与所述扇轮12驱动连接；所述扇轮12的前端面上开设有若干个散热孔121，所述扇轮12的各个叶片上开设有若干个降噪孔122。

具体地，支撑板21抵压在固定框架11的前端面上，接着使用紧固件依次先后穿过支撑板21上的第一通孔211和固定框架11上的第二通孔111，并与电脑主板上的螺纹孔适配连接。马达接通电源后，其上的转轴转动并带动扇轮12一起转动形成风，以将热气流吹走。扇轮12的前端面上开设有若干个散热孔121，马达运作时，会产生较多的热量，通过扇轮12上的散热孔121，能够提高马达的散热效果，从而提高马达的使用寿命。扇轮12的各个叶片上开设有若干个降噪孔122，用于降低有扇轮12自身转动及其结构引起的噪音，提高使用者的使用体验。

进一步地，固定框架11的后端面，也就是与电脑主板接触的表面上开设有四个凹槽，四个凹槽分别位于该固定框架11的四个角落处，每个凹槽内均固设有一个橡胶，用于缓震，进一步降低噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：包括

风扇，所述风扇的固定端上开设有至少一个供紧固件穿设的第二通孔，所述风扇用于形成风，以将CPU附近的热气流吹走；

固定装置，所述固定装置设置于所述风扇的前端面上，所述固定装置的固定端上开设有第一通孔，所述第一通孔的数量与所述第二通孔的数量一致，且所述第一通孔与所述第二通孔一一对应；

以及防尘网，所述防尘网可拆卸装设在所述固定装置上；

其中，紧固件依次穿设所述第一通孔和所述第二通孔，并与电脑主板上的螺纹孔适配连接，以实现所述风扇与所述固定装置的固定。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述固定装置包括支撑板、第一固定板以及伸缩机构；所述第一通孔开设在所述支撑板上，所述支撑板位于所述风扇的前端面上；所述第一固定板和所述伸缩机构均设置于所述支撑板的前端面上，且呈相对设置；其中，所述第一固定板和所述伸缩机构共同固定所述防尘网。

3.根据权利要求2所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述伸缩机构包括第二固定板、导向结构、弹性件以及活动板；所述第二固定板固设于所述支撑板的前端面上，所述导向结构固设于所述第二固定板上，或固设于所述支撑板上，所述活动板位于所述第二固定板靠近所述第一固定板的一侧，且与所述导向结构可滑动连接；所述弹性件的左右两端分别抵接所述第二固定板与所述活动板。

4.根据权利要求3所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述导向结构为圆形凸台，所述圆形凸台设置在所述第二固定板靠近所述活动板的表面上，所述弹性件套设于所述圆形凸台上。

5.根据权利要求3所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述伸缩机构还包括限位螺栓，所述第二固定板上开设有供所述限位螺栓第三通孔，所述活动板上开设有连接螺纹孔；其中，所述限位螺栓穿设所述第三通孔与所述连接螺纹孔适配连接。

6.根据权利要求2所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述伸缩机构的活动端上开设有开口朝内的第二限位槽，所述第一固定板上开设有开口朝内的第一限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽用于容设所述防尘网。

7.根据权利要求2所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述支撑板上固设有一对用于定位防尘网的定位块，两所述定位块相对设置，且分别位于所述支撑板的两侧。

8.根据权利要求7所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：两所述定位块的厚度均比所述支撑板的厚度小。

9.根据权利要求1所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述防尘网上设置有方便手提的提手。

10.根据权利要求1所述的便于拆卸防尘网的散热风扇，其特征在于：所述风扇包括固定框架、马达以及扇轮；所述第二通孔开设在所述固定框架上，所述马达与所述固定框架固定连接，所述马达与所述扇轮驱动连接；所述扇轮的前端面上开设有若干个散热孔，所述扇轮的各个叶片上开设有若干个降噪孔。

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