CN215181248U - 双环穿孔铆扣结构眼镜架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双环穿孔铆扣结构眼镜架，它包括镜框和左、右镜腿；左、右镜腿结构相同，均由铰链连接的桩头和镜腿杆构成。镜腿杆的前端开有第一通孔；桩头的前端与镜框相连，其末端开有第二通孔；镜腿杆前端的第一通孔与桩头末端的第二通孔内径相同。桩头和镜腿杆组装时，先将桩头末端的第二通孔与镜腿杆前端的第一通孔对齐、叠加，再在第一通孔和第二通孔内穿设一轴管；然后，通过上、下铆扣将穿设有轴管的第一通孔和第二通孔铆固在一起。由于镜腿杆的前端与桩头末端通过轴管、上、下铆扣铰链连接，所以，镜腿杆可以绕轴管自由地转动，展开或折叠。本实用新型的优点：结构新颖，无需安装螺丝，无焊接，铰链开合顺畅，组装、维修简单方便。

Description

双环穿孔铆扣结构眼镜架

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜架，具体地说，涉及一种双环穿孔铆扣结构的眼镜架。

背景技术

随着人们受教育水平的提高以及电子产品的普及，近视眼、远视眼、老花眼的发病率极高，几乎每个人一生都要配N幅眼镜，眼镜已成为人们必备的日常生活用品。常见的眼镜由眼镜架和嵌在眼镜架内的镜片组成，眼镜架又由镜框和镜腿构成，镜框和镜腿之间通过螺丝连接。这种连接方式的弊端：使用一段时间螺丝易松动和脱落，不仅易使整个眼镜架变形，而且有时因螺丝脱落镜框与镜腿分离，眼镜无法佩戴。另外，因螺丝比较细小，在组装时需要使用专用工具，安装费时、精细；特别是在外出时，发现螺丝松动，手边又无专用工具，非常不方便。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种双环穿孔铆扣组合结构的眼镜架。该眼镜架无需组装螺丝，组装、维护简单方便，佩戴舒适、安心、省心。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双环穿孔铆扣结构眼镜架，它由镜框和左、右镜腿构成；所述左、右镜腿结构相同，均包括桩头和镜腿杆，所述桩头和所述镜腿杆铰链连接；

所述镜腿杆的前端开有第一通孔；

所述桩头的前端与所述镜框相连，其末端开有第二通孔；所述镜腿杆前端的第一通孔与所述桩头末端的第二通孔内径相同；

所述桩头和所述镜腿杆组装时，先将所述桩头末端的第二通孔与所述镜腿杆前端的第一通孔对齐、叠加；再在所述第一通孔和所述第二通孔内穿设有一轴管；最后通过上铆扣和下铆扣将穿设有所述轴管的第一通孔和第二通孔铆固在一起。

优选地，所述镜腿杆前端的顶面向下削有一第一平台，所述第一通孔设在该第一平台上；所述桩头末端的底面向上削有一第二平台，所述第二通孔设在该第二平台上；所述第一平台和所述第二平台的形状相同；所述桩头和所述镜腿杆组装时，所述第一平台和所述第二平台咬合。

优选地，在所述第一平台和所述第二平台之间增设有垫片。

优选地，所述轴管采用耐高温的弹性硅胶材料制成。

本实用新型的优点：结构新颖，无需安装螺丝，无焊接，铰链开合顺畅，组装、维修简单方便；佩戴舒适、安心、省心。

附图说明

图1为本实用新型折叠状态立体结构示意图；

图2为本实用新型展开状态立体结构示意图；

图3为本实用新型镜腿局部立体结构示意图；

图4为本实用新型镜腿立体分解结构示意图；

图5为本实用新型镜腿侧视分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本实用新型的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本实用新型的特征显而易见。

如图1、图2所示，本实用新型公开的双环穿孔铆扣结构眼镜架由镜框1和左、右镜腿2构成。镜框1包括左、右镜片框11和鼻梁架12，鼻梁架12将左、右镜片框11连接在一起。

左、右镜腿结构相同，如图3-图5所示，左、右镜腿均由桩头21和镜腿杆22组成，桩头21和镜腿杆22铰链连接。

镜腿杆22的前端开有第一通孔221。桩头21的前端与镜框1相连，其末端开有第二通孔211。镜腿杆前端的第一通孔221与桩头末端的第二通孔211内径相同。

组装时，将桩头末端的第二通孔211与镜腿杆前端的第一通孔221对齐、叠加，在第一通孔221和第二通孔211内穿设一轴管23；然后，通过上铆扣24和下铆扣25将穿设有轴管23的桩头21和镜腿杆22铆固在一起。由于镜腿杆的前端与桩头末端通过轴管23、上、下铆扣24、25铰链连接，所以，镜腿杆22可以绕轴管23自由地转动，展开或折叠。

如图所示，在本实用新型较佳实施例中，镜腿杆22前端的顶面向下削有第一平台222，第一通孔221就设在该平台上。同样，桩头21末端的底面向上削有第二平台212，第二通孔211设在该平台212上，第一平台222和第二平台212的形状相同。组装时，将桩头末端的第二通孔211与镜腿杆前端的第一通孔221对齐、叠加，轴套23穿设在第一通孔221和第二通孔211内，再使第一平台222和第二平台212咬合；最后，通过上铆扣24和下铆扣25将穿设有轴管23的桩头21和镜腿杆22铆固在一起。

在本实用新型较佳实施例中，在第一平台222和第二平台212之间还可以增设一垫片26，一方面减小两者之间的缝隙，使两者结合后更美观，另一方面避免桩头与镜腿杆之间的硬性摩擦碰撞。

在本实用新型的较佳实施例中，所述轴管23采用耐高温的弹性硅胶材料制成，使用寿命长。

对于无镜片框的眼镜来说，所述镜框只包括鼻梁架，鼻梁架直接与左、右镜片相连，将左、右镜片连接在一起；构成镜腿的桩头21的前端直接与镜片相连，末端与镜腿杆22铰链连接。

本实用新型的优点：结构新颖，无需安装螺丝，无焊接，铰链开合顺畅，组装、维修简单方便。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种双环穿孔铆扣结构眼镜架，它由镜框和左、右镜腿构成，其特征在于：所述左、右镜腿结构相同，均包括桩头和镜腿杆，所述桩头和所述镜腿杆铰链连接；

所述镜腿杆的前端开有第一通孔；

所述桩头的前端与所述镜框相连，其末端开有第二通孔；所述镜腿杆前端的第一通孔与所述桩头末端的第二通孔内径相同；

所述桩头末端的第二通孔与所述镜腿杆前端的第一通孔通过轴管、上铆扣和下铆扣铆固在一起。

2.根据权利要求1所述的双环穿孔铆扣结构眼镜架，其特征在于：所述镜腿杆前端的顶面向下削有一第一平台，所述第一通孔设在该第一平台上；

所述桩头末端的底面向上削有一第二平台，所述第二通孔设在该第二平台上；

所述第一平台和所述第二平台的形状相同；

所述桩头和所述镜腿杆组装时，所述第一平台和所述第二平台咬合。

3.根据权利要求2所述的双环穿孔铆扣结构眼镜架，其特征在于：在所述第一平台和所述第二平台之间增设有垫片。

4.根据权利要求3所述的双环穿孔铆扣结构眼镜架，其特征在于：所述轴管采用耐高温的弹性硅胶材料制成。

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