CN215179508U - 一种口罩透气性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种口罩透气性检测装置,包括机架、安装在机架的安装架,所述安装架设有滑板,所述滑板下端连接有上密封筒,所述上密封筒内部设有压力传感器一,所述上密封筒侧壁设有与外部贯通的气管接头安装孔,所述气管接头安装孔螺纹连接有气管接头,所述上密封筒正下方设有相匹配的下密封筒,所述下密封筒内部设有压力传感器二,所述下密封筒上部设有弧形支撑桥,所述弧形支撑桥放置有口罩本体。通过上密封筒与下密封筒相互配合形成密封的检测环境,减少了检测干扰,提高了检测的准确性;所述弧形支撑桥设计,使口罩本体能贴合在弧形支撑桥进行检测,进一步提高了检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩检测领域,尤其是涉及一种口罩透气性检测装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,佩带口罩能够有效地过滤吸入肺部的空气,行人、医务人员、工厂工作人员需要隔离粉尘、病菌和有毒气体时,都会选择主动佩戴口罩。但长时间佩戴口罩,尤其是佩戴一些不合格的口罩,会导致我们产生呼吸困难等问题,因此,选用合适的口罩显得尤为重要。
口罩的透气性是判断口罩是否舒适以及防护等级的重要指标,因此,口罩在生产后,需要进行透气性检测,以保证产出的口罩具有良好的透气性且符合防护等级要求。目前口罩检测装置大都采用气体流量法进行检测,即恒流量气体流过一定面积的口罩时,测定口罩两侧面气体交换的压力差值,随即计算出口罩的透气性强度。但上述检测方式气流流动性大,容易对检测造成一定干扰,进而影响检测的准确性;且部分口罩存在折叠层结构,如果在检测时不能将折叠层充分展开,容易对检测结果造成一定干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种口罩透气性检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种口罩透气性检测装置,包括机架、安装在机架的安装架,所述安装架设有滑板,所述滑板在安装架内且竖直上下滑动,所述滑板下端连接有上密封筒,所述上密封筒内部中空且开口向下,所述上密封筒内部设有压力传感器一,所述上密封筒侧壁设有与外部贯通的气管接头安装孔,所述气管接头安装孔螺纹连接有气管接头,所述上密封筒正下方设有相匹配的下密封筒,所述下密封筒内部中空且开口向上,所述下密封筒内部设有压力传感器二,所述下密封筒上部设有弧形支撑桥,所述弧形支撑桥放置有口罩本体。
所述安装架上端面设有气缸,所述气缸活塞杆向下贯穿安装架上端面并连接滑板,所述气缸带动滑板竖直上下滑动。
所述机架设有固定座,所述下密封筒置于固定座内,所述下密封筒外侧壁与固定座内壁相贴合。
所述固定座底面连接有弹簧,所述弹簧另一端抵接下密封筒。
所述上密封筒侧壁下端面设有凸环,所述上密封筒侧壁下端面设有胶垫,所述下密封筒侧壁上端面设有与凸环上下相对且相匹配的凹槽。
所述凸环与凹槽数量均为两个。
所述上密封筒与下密封筒为椭圆形密封筒,所述弧形支撑桥安装在下密封筒的长轴端内侧。
所述弧形支撑桥包括第一弧形支撑桥、第二弧形支撑桥、第三弧形支撑桥,所述第一弧形支撑桥、第二弧形支撑桥、第三弧形支撑桥间隔设置且安装在下密封筒的长轴端内侧,所述第一弧形支撑桥、第二弧形支撑桥、第三弧形支撑桥共同形成一个弧形面,所述弧形面与口罩本体相贴合。
所述下密封筒的长轴端外侧设有挂钩,所述挂钩套设有口罩耳绳。
所述机架安装有立柱,所述立柱螺纹连接有定位销,所述定位销横向贯穿立柱,所述定位销贯穿立柱部分抵接挂钩上端面。
本实用新型的有益效果是:通过上密封筒与下密封筒相互配合形成密封的检测环境,减少了检测干扰,提高了检测的准确性;所述弧形面能与展开折叠层后的口罩本体相匹配,展开后的口罩本体能更好的贴合在弧形面,避免口罩本体的折叠层在检测时不能充分展开影响检测结果,进一步提高了检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型上密封筒、下密封筒与口罩本体的配合关系示意图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为图3中C处的放大图;
图6为本实用新型下密封筒的俯视示意图。
图中:机架1、安装架11、气缸12、滑板13、固定座14、弹簧15、立柱16、定位销17、气管接头2、上密封筒3、压力传感器一31、气管接头安装孔32、凸环33、胶垫34、下密封筒4、压力传感器二41、挂钩42、凹槽43、弧形支撑桥44、第一弧形支撑桥441、第二弧形支撑桥442、第三弧形支撑桥443、口罩本体5、口罩耳绳51。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~图6所示,一种口罩透气性检测装置,包括机架1、安装在机架1的安装架11,所述安装架11设有滑板13,所述安装架11上端面设有气缸12,所述气缸12活塞杆向下贯穿安装架11上端面并连接滑板13,所述气缸12带动滑板13竖直上下滑动。
所述滑板13下端连接有上密封筒3,所述上密封筒3内部中空且开口向下,所述上密封筒3内部设有压力传感器一31,所述上密封筒3侧壁设有与外部贯通的气管接头安装孔32,所述气管接头安装孔32螺纹连接有气管接头2,所述气管接头2与外部的供气管相连接,所述气管接头2为市场上常规的气管接头2,在此不作过多描述。
所述上密封筒3正下方设有相匹配的下密封筒4,所述下密封筒4内部中空且开口向上,所述下密封筒4内部设有压力传感器二41。
所述上密封筒3与下密封筒4相互配合形成密封的检测环境,再通过气管接头2进行加压并到达一定压力后进行保压,经过一定时间后比较压力传感器一31与压力传感器二41之间的压力差,即可得到口罩的透气性数值。通过在密封的环境检测口罩的透气性,减少了检测干扰,进一步提高了检测的准确性。
所述上密封筒3侧壁下端面设有凸环33,所述上密封筒3侧壁下端面设有胶垫34,所述下密封筒4侧壁上端面设有与凸环33上下相对且相匹配的凹槽43。所述凸环33通过胶垫34与凹槽43相贴合设计,使得上密封筒3与下密封筒4相贴合时的密封效果更加可靠,进一步提高了检测的准确性。
所述凸环33与凹槽43数量均为两个。
所述下密封筒4上部设有弧形支撑桥44,所述弧形支撑桥44放置有口罩本体5。
所述上密封筒3与下密封筒4为椭圆形密封筒,所述弧形支撑桥44安装在下密封筒4的长轴端内侧。
所述弧形支撑桥44包括第一弧形支撑桥441、第二弧形支撑桥442、第三弧形支撑桥443,所述第一弧形支撑桥441、第二弧形支撑桥442、第三弧形支撑桥443间隔设置且安装在下密封筒4的长轴端内侧,所述第一弧形支撑桥441、第二弧形支撑桥442、第三弧形支撑桥443共同形成一个弧形面,所述弧形面与口罩本体5相贴合。所述弧形面能与展开折叠层后的口罩本体5相匹配,展开后的口罩本体5能更好的贴合在弧形面进行检测,避免口罩本体5的折叠层在检测时不能充分展开影响检测结果,提高了检测的准确性。
所述机架1设有固定座14,所述下密封筒4置于固定座14内,所述下密封筒4外侧壁与固定座14内壁相贴合。
所述固定座14底面连接有弹簧15,所述弹簧15另一端抵接下密封筒4。
所述下密封筒4的长轴端外侧设有挂钩42,所述挂钩42套设有口罩耳绳51。
所述机架1安装有立柱16,所述立柱16螺纹连接有定位销17,所述定位销17横向贯穿立柱16,所述定位销17贯穿立柱16部分抵接挂钩42上端面。所述抵接在挂钩42上端面的部分定位销17起到上限位作用,避免下密封筒4在弹簧15的作用下向上弹起脱离固定座14。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种口罩透气性检测装置,包括机架(1)、安装在机架(1)的安装架(11),其特征在于:所述安装架(11)设有滑板(13),所述滑板(13)在安装架(11)内且竖直上下滑动,所述滑板(13)下端连接有上密封筒(3),所述上密封筒(3)内部中空且开口向下,所述上密封筒(3)内部设有压力传感器一(31),所述上密封筒(3)侧壁设有与外部贯通的气管接头安装孔(32),所述气管接头安装孔(32)螺纹连接有气管接头(2),所述上密封筒(3)正下方设有相匹配的下密封筒(4),所述下密封筒(4)内部中空且开口向上,所述下密封筒(4)内部设有压力传感器二(41),所述下密封筒(4)上部设有弧形支撑桥(44),所述弧形支撑桥(44)放置有口罩本体(5)。
2.如权利要求1所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述安装架(11)上端面设有气缸(12),所述气缸(12)活塞杆向下贯穿安装架(11)上端面并连接滑板(13),所述气缸(12)带动滑板(13)竖直上下滑动。
3.如权利要求1所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述机架(1)设有固定座(14),所述下密封筒(4)置于固定座(14)内,所述下密封筒(4)外侧壁与固定座(14)内壁相贴合。
4.如权利要求3所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述固定座(14)底面连接有弹簧(15),所述弹簧(15)另一端抵接下密封筒(4)。
5.如权利要求1所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述上密封筒(3)侧壁下端面设有凸环(33),所述上密封筒(3)侧壁下端面设有胶垫(34),所述下密封筒(4)侧壁上端面设有与凸环(33)上下相对且相匹配的凹槽(43)。
6.如权利要求5所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述凸环(33)与凹槽(43)数量均为两个。
7.如权利要求1所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述上密封筒(3)与下密封筒(4)为椭圆形密封筒,所述弧形支撑桥(44)安装在下密封筒(4)的长轴端内侧。
8.如权利要求7所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述弧形支撑桥(44)包括第一弧形支撑桥(441)、第二弧形支撑桥(442)、第三弧形支撑桥(443),所述第一弧形支撑桥(441)、第二弧形支撑桥(442)、第三弧形支撑桥(443)间隔设置且安装在下密封筒(4)的长轴端内侧,所述第一弧形支撑桥(441)、第二弧形支撑桥(442)、第三弧形支撑桥(443)共同形成一个弧形面,所述弧形面与口罩本体(5)相贴合。
9.如权利要求7所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述下密封筒(4)的长轴端外侧设有挂钩(42),所述挂钩(42)套设有口罩耳绳(51)。
10.如权利要求9所述一种口罩透气性检测装置,其特征在于:所述机架(1)安装有立柱(16),所述立柱(16)螺纹连接有定位销(17),所述定位销(17)横向贯穿立柱(16),所述定位销(17)贯穿立柱(16)部分抵接挂钩(42)上端面。
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Cited By (1)
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CN114551939A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-27 | 江苏科技大学 | 一种船舶用氢燃料电池的氢燃料保护装置 |
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