CN215179446U - 一种硝基涂料细度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝基涂料细度的测量装置，包括刮刀和刮板细度计，刮刀的上下两侧安装有刀刃，刮刀的中部两侧外壁水平开设有凹槽，刮刀的上下两侧开设有插槽，刀刃靠近插槽处紧密焊接有插块，插块与插槽插接配合，插块的外壁开设有若干限位孔，刮刀的外侧安装有若干锁紧螺丝，锁紧螺丝的一端贯穿刮刀的外壁且与限位孔插接配合，刮板细度计包括刮板。该硝基涂料细度的测量装置中，通过其中设置的刮刀使得涂料涂覆均匀，从而使得测量涂层干燥速度降低，进而获得更精准的细度，保证对涂料浓度和实际结果影响较小，通过余料收集槽能够使得涂覆时的余料进行收集，避免涂料对外界造成污染，且刮刀能够便于拆卸和安装，在损坏时能够及时更换。

Description

一种硝基涂料细度的测量装置

技术领域

本实用新型涉及硝基涂料测量设备技术领域，具体地说，涉及一种硝基涂料细度的测量装置。

背景技术

现有的硝基涂料细度的测量过程是采用《GBT6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度》的方法，滴加在细度板上直接进行细度测试。该种方法由于涂料自身的特性，干燥速度很快，导致涂料细度板读数困难，数据偏大，进而导致误判，影响细度读数的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝基涂料细度的测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种硝基涂料细度的测量装置，包括刮刀和刮板细度计，所述刮刀的上下两侧安装有刀刃，所述刮刀的中部两侧外壁水平开设有凹槽，所述刮刀的上下两侧开设有插槽，所述刀刃靠近插槽处紧密焊接有插块，所述插块与插槽插接配合，所述插块的外壁开设有若干限位孔，所述刮刀的外侧安装有若干锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端贯穿刮刀的外壁且与限位孔插接配合，刮板细度计包括刮板，所述刮板的顶部表面开设有沟槽，所述沟槽的两侧外壁安装有刻度线。

作为优选，上部的所述刀刃外侧套设有防护套。

作为优选，所述凹槽呈长条形结构且内壁紧密粘接有防滑垫。

作为优选，所述沟槽的深度由一端至另一端逐渐变大。

作为优选，所述刮板靠近沟槽最深处一端的外侧处安装有余料收集槽。

作为优选，所述凹槽为矩形长条状结构。

作为优选，所述刀刃截面为三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该硝基涂料细度的测量装置中，通过其中设置的刮刀使得涂料涂覆均匀，从而使得测量涂层干燥速度降低，进而获得更精准的细度，保证对涂料浓度和实际结果影响较小，通过余料收集槽能够使得涂覆时的余料进行收集，避免涂料对外界造成污染，且刮刀能够便于拆卸和安装，在损坏时能够及时更换。

附图说明

图1为本实用新型中刮刀的结构示意图；

图2为本实用新型中刮板的结构示意图；

图3为本实用新型中刮刀的内部结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、刮刀；11、凹槽；12、防滑垫；13、插槽；2、刀刃；21、插块；22、限位孔；3、防护套；4、锁紧螺丝；5、刮板；51、沟槽；52、刻度线；53、余料收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种硝基涂料细度的测量装置，如图1-图3所示，包括刮刀1和刮板细度计，刮刀1的上下两侧安装有刀刃2，用于将涂料进行刮匀，刮刀1的中部两侧外壁水平开设有凹槽11，便于手部捏住刮刀1的两侧凹槽11处进行握持，刮刀1的上下两侧开设有插槽13，用于安装刀刃2，刀刃2靠近插槽13处紧密焊接有插块21，插块21与插槽13插接配合，便于刀刃2的安装和拆卸，插块21的外壁开设有若干限位孔22，刮刀1的外侧安装有若干锁紧螺丝4，锁紧螺丝4的一端贯穿刮刀1的外壁且与限位孔22插接配合，能够将刮刀1的两侧与刀刃2固定后进行锁紧，刮板细度计包括刮板5，刮板5的顶部表面开设有沟槽51，便于涂料进行填充和涂匀，沟槽51的两侧外壁安装有刻度线52，便于读取读数。

本实施例中，上部的刀刃2外侧套设有防护套3，能够将上侧的刀刃2的外侧进行防护，避免使用时对手部造成损伤。

具体的，凹槽11呈长条形结构且内壁紧密粘接有防滑垫12，保证手部捏住刮刀1时不会造成滑动。

进一步的，沟槽51的深度由一端至另一端逐渐变大，便于刮刀1刮动时涂料随着沟槽51进行涂匀。

进一步的，刮板5靠近沟槽51最深处一端的外侧处安装有余料收集槽53，用于将多余的余料收集在余料收集槽53内，避免洒落到外地。

进一步的，凹槽11为矩形长条状结构，便于手部在凹槽11的不同位置上捏住，从而将刮刀1固定。

进一步的，刀刃2截面为三角形结构，能够使得尖端相对于刮板5垂直放置，并沿着沟槽51进行刮动。

本实施例的硝基涂料细度的测量装置在使用时，首先进行预测以确定最适宜的细度计规格和试样的近似研磨细度，接着将刮板细度计在使用前用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软无尘布，接着将硝基涂料和邻苯二甲酸二丁酯按照比例3∶1称取，使用调刀搅拌混合制备，再制备试样，将试样在刮板细度计的沟槽51最深部分滴入数滴，以能充满沟槽51为宜，以双手持刮刀1，使刮刀1与磨光的刮板5表面垂直接触，在2秒钟内，将刮刀1由沟槽51深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽51而刮板5上不留有余漆，在刮刀1拉过后，在3秒钟内使视线与沟槽51平面成20～30°角，从上往下对光观察试样首先出现密集颗粒之处，特别是在横跨沟槽51内超过3个颗粒的位置，密集颗粒点出现处的前面零星分散的颗粒不予理会。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种硝基涂料细度的测量装置，包括刮刀(1)和刮板细度计，其特征在于：所述刮刀(1)的上下两侧安装有刀刃(2)，所述刮刀(1)的中部两侧外壁水平开设有凹槽(11)，所述刮刀(1)的上下两侧开设有插槽(13)，所述刀刃(2)靠近插槽(13)处紧密焊接有插块(21)，所述插块(21)与插槽(13)插接配合，所述插块(21)的外壁开设有若干限位孔(22)，所述刮刀(1)的外侧安装有若干锁紧螺丝(4)，所述锁紧螺丝(4)的一端贯穿刮刀(1)的外壁且与限位孔(22)插接配合，刮板细度计包括刮板(5)，所述刮板(5)的顶部表面开设有沟槽(51)，所述沟槽(51)的两侧外壁安装有刻度线(52)。

2.根据权利要求1所述的硝基涂料细度的测量装置，其特征在于：上部的所述刀刃(2)外侧套设有防护套(3)。

3.根据权利要求1所述的硝基涂料细度的测量装置，其特征在于：所述凹槽(11)呈长条形结构且内壁紧密粘接有防滑垫(12)。

4.根据权利要求1所述的硝基涂料细度的测量装置，其特征在于：所述沟槽(51)的深度由一端至另一端逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的硝基涂料细度的测量装置，其特征在于：所述刮板(5)靠近沟槽(51)最深处一端的外侧处安装有余料收集槽(53)。

6.根据权利要求1所述的硝基涂料细度的测量装置，其特征在于：所述凹槽(11)为矩形长条状结构。

7.根据权利要求1所述的硝基涂料细度的测量装置，其特征在于：所述刀刃(2)截面为三角形结构。

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