CN214503504U - 一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,包括立架、气体流量计、固定板、保护盒、清洗泵、检测泵和生产罐,所述立架的顶部安装有检测管,所述检测管的正面设有刻度线,所述插槽的外壁安装有生产罐,所述进气管的外表面环绕安装有第一电阻,所述导线的底部安装有气体流量计,所述检测管的内壁安装有固定板,所述检测管的外壁安装有保护盒,所述检测管的顶部安装有清洗泵,所述检测管的另一侧外壁安装有检测泵。本实用新型通过安装有检测泵、刻度线等装置工作人员仅需对相关数据进行记录,即可完成对溶液质量的检测,简化了工作步骤,不需要工作人员进行相关的操作,减轻了工作人员的工作负担,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼纳尔生产检测技术领域,具体为一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置。
背景技术
尼纳尔主要化学组分是一二轻乙基月桂酞胺,又称净洗剂或稳泡净洗剂,属于非离子型表面活性剂,淡黄色勒稠液状物,易溶于水,起泡性强,泡沫稳定性好,常被用作发泡剂,在尼纳尔生产过程中,需要对发泡质量进行检测,以确保产品的发泡质量,因此对检测产品发泡质量的过程必不可少。
现有的尼纳尔生产用检测装置存在的缺陷是:
1.现有的尼纳尔生产用检测装置大多为人工取样后检测,且检测过程较为繁琐,需要工作人员付出大量精力;
2.现有的尼纳尔生产用检测装置通气时会发生尼纳尔液体滴落到通气管内部,影响通气效果,且容易对通气管产生损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,以解决上述背景技术中提出的检测过程繁琐和溶液滴落到通气管内问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,包括立架、气体流量计、固定板、保护盒、清洗泵、检测泵和生产罐,所述立架的顶部安装有检测管,所述检测管的正面设有刻度线,所述检测管的内壁安装有玻璃板,所述玻璃板的内部设有多个通孔,所述立架的内壁安装有多个螺栓,且螺栓的一端贯穿插槽的外壁,所述立架的外壁安装有多个L型插杆,所述插杆的外壁安装有插槽,所述插槽的外壁安装有生产罐,所述检测管的内壁安装有进气管,且进气管的一端延伸出检测管的外壁,所述进气管的外表面环绕安装有第一电阻,所述第一电阻的底部安装有导线,所述导线的底部安装有气体流量计,所述检测管的内壁安装有固定板,且固定板位于玻璃板的上方,所述检测管的外壁安装有保护盒,所述检测管的顶部安装有清洗泵,所述检测管的另一侧外壁安装有检测泵。
优选的,所述气体流量计的顶部安装有电流表,进气管的外壁环绕安装有气泵,且气泵位于电流表的一侧,电流表和气体流量计通过导线电性连接。
优选的,所述固定板的顶部安装有转动轴,且转动轴的底部延伸进固定板的内部,固定板的外壁安装有一组扇形叶片,转动轴的顶部安装有齿轮,齿轮的一端安装有涡轮,涡轮的外壁安装有转动杆,且转动杆的一端延伸出检测管的外壁。
优选的,所述保护盒的内壁安装有集成芯片,保护盒的正面安装有显示屏。
优选的,所述清洗泵的输出端安装有清洗管,且清洗管与外界下水管道连接,清洗泵的输入端安装有出水管,且出水管的底部延伸进检测管的内部。
优选的,所述检测泵的输入端安装有进料管,且进料管的一端延伸进生产罐的内部,检测泵的输出端安装有出水管,且出水管的一端延伸进检测管的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有检测泵、刻度线等装置工作人员仅需对相关数据进行记录,即可完成对溶液质量的检测,简化了检测的工作步骤,不需要工作人员进行相关的操作,启动检测泵和气泵即可实现检测效果,不需要人工进行取样,减轻了工作人员的工作负担,刻度线可以方便工作人员观察尼纳尔溶液的发泡高度,方便工作人员进行记录,集成芯片可以对发泡时间进行记录,气体流量计可以对气体的通过量进行测量,增加装置的实用性;
2.本实用新型通过安装有固定板可以有效的防止尼纳尔溶液滴落到通气管内,旋转转动杆,转动杆带动涡轮转动,涡轮带动齿轮转动,齿轮带动叶片转动,固定板将底部的玻璃板露出,玻璃板露出后通气管已经开始对检测管内部开始通气,固定板对尼纳尔溶液进行第一次阻挡,玻璃板进行二次阻挡有效的防止了尼纳尔溶液滴落到通气管内部,增加装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的气体流量计部分结构示意图;
图4为本实用新型的固定板俯视结构示意图;
图5为本实用新型的齿轮与涡轮连接关系结构示意图;
图6为本实用新型的插杆与插槽连接关系结构示意图。
图中:1、立架;101、检测管;102、刻度线;103、玻璃板;104、螺栓;105、插杆;2、气体流量计;201、第一电阻;202、电流表;203、气泵;3、固定板;301、叶片;302、齿轮;303、涡轮;304、转动杆;4、保护盒;401、集成芯片;402、显示屏;5、清洗泵;501、清洗管;6、检测泵;601、进料管;7、生产罐;701、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图6,本实用新型提供的一种实施例:一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,包括立架1、气体流量计2、固定板3、保护盒4、清洗泵5、检测泵6和生产罐7,立架1的顶部安装有检测管101,立架1可以支撑顶部的检测管101,实现支撑效果,检测管101可以方便对尼纳尔溶液进行检测,实现检测效果,检测管101的正面设有刻度线102,刻度线102可以方便工作人员观察尼纳尔溶液的发泡高度,方便工作人员进行记录,检测管101的内壁安装有玻璃板103,玻璃板103可以承接尼纳尔溶液,实现承接效果,玻璃板103的内部设有多个通孔,通孔可以方便外界气体通入检测管101内部,实现通气效果,立架1的内壁安装有多个螺栓104,且螺栓104的一端贯穿插槽701的外壁,螺栓104可以方便将立架1安装在生产罐7的外壁上,实现安装效果,立架1的外壁安装有多个L型插杆105,插杆105可以与插槽701相互配合,将立架1快速的安装在生产罐7的外壁上,实现安装效果,插杆105的外壁安装有插槽701,插槽701可以方便插杆105插入,方便立架1与生产罐7的安装,实现安装效果,插槽701的外壁安装有生产罐7,生产罐7可以储存尼纳尔溶液,实现存放效果,检测管101的内壁安装有进气管,且进气管的一端延伸出检测管101的外壁,进气管可以方便对检测管101内部通入气体,实现通气效果,方便尼纳尔溶液发泡,便于检测,进气管的外表面环绕安装有第一电阻201,第一电阻201为敏感电阻,在进行通气时,第一电阻201会随着气流通过的速度升温或者降温,方便测量气体的通过量,实现测量效果,第一电阻201的底部安装有导线,导线可以将第一电阻201与气体流量计2进行联通,实现联通效果,导线的底部安装有气体流量计2,气体流量计2可以对第一电阻201和电流表202反馈的电信号进行分析,并得出气体的流速,实现测量效果,检测管101的内壁安装有固定板3,且固定板3位于玻璃板103的上方,固定板3可以保护内部的叶片301,实现保护效果,检测管101的外壁安装有保护盒4,保护盒4可以保护内部的集成芯片401,实现保护效果,检测管101的顶部安装有清洗泵5,清洗泵5可以方便对检测管101的内部进行清洗,实现清洗效果,检测管101的另一侧外壁安装有检测泵6,检测泵6可以方便将生产罐7内部的尼纳尔溶液吸出随后排入到检测管101内部,方便对尼纳尔溶液进行检测。
进一步,气体流量计2的顶部安装有电流表202,进气管的外壁环绕安装有气泵203,且气泵203位于电流表202的一侧,电流表202和气体流量计2通过导线电性连接,第一电阻201为温度敏感电阻,其阻值会随着温度变化,气流通过第一电阻201时带动空气流动,同时将第一电阻201的热量带走,使第一电阻201温度降低,第一电阻201的阻值减小,通过的电流增加,电流表202可以查看当前电路中通过的电流大小,当第一电阻201温度降低,电路中的电流增大,电流表202的数值增大,气体流速与电流关系呈现正比,以此来对气流的流速进行测量,实现测量效果。
进一步,固定板3的顶部安装有转动轴,且转动轴的底部延伸进固定板3的内部,固定板3的外壁安装有一组扇形叶片301,转动轴的顶部安装有齿轮302,齿轮302的一端安装有涡轮303,涡轮303的外壁安装有转动杆304,且转动杆304的一端延伸出检测管101的外壁,旋转转动杆304,转动杆304带动涡轮303转动,涡轮303带动齿轮302转动,齿轮302带动叶片301转动,固定板3将底部的玻璃板103露出,方便气流通过通气孔进入检测管101内部。
进一步,保护盒4的内壁安装有集成芯片401,保护盒4的正面安装有显示屏402,当检测管101内部的尼纳尔溶液发泡时,集成芯片401开始计时,泡沫消失时停止计时,集成芯片401将发泡时间通过显示屏402进行显示,方便工作人员进行记录。
进一步,清洗泵5的输出端安装有清洗管501,且清洗管501与外界下水管道连接,清洗泵5的输入端安装有出水管,且出水管的底部延伸进检测管101的内部,对检测管101进行清洗时,检测管101内部通入清水,启动清洗泵5,清洗泵5将检测管101内部去的清洗污水抽出,从清洗管501排入到下水管道中,实现对检测管101的清洗效果。
进一步,检测泵6的输入端安装有进料管601,且进料管601的一端延伸进生产罐7的内部,检测泵6的输出端安装有出水管,且出水管的一端延伸进检测管101的内部,对尼纳尔溶液进行检测时,启动检测泵6,检测泵6将生产罐7内部的尼纳尔溶液通过进料管601抽出,随后从出水管排出到检测管101内部,实现对尼纳尔溶液的检测效果。
工作原理,首先将插杆105插入到插槽701中,随后拧紧螺栓104,将立架1固定在生产罐7的外壁上,接着启动检测泵6,检测泵6将生产罐7内部的尼纳尔溶液通过进料管601抽出,随后从出水管排出到检测管101内部,旋转转动杆304,转动杆304带动涡轮303转动,涡轮303带动齿轮302转动,齿轮302带动叶片301转动,固定板3将底部的玻璃板103露出,随后启动气泵203,气泵203将空气充入检测管101内,同时尼纳尔溶液开始发泡,集成芯片401开始计时,工作人员通过记录发泡高度,发泡时间和气体通入量可以完成对溶液质量的检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,包括立架(1)、气体流量计(2)、固定板(3)、保护盒(4)、清洗泵(5)、检测泵(6)和生产罐(7),其特征在于:所述立架(1)的顶部安装有检测管(101),所述检测管(101)的正面设有刻度线(102),所述检测管(101)的内壁安装有玻璃板(103),所述玻璃板(103)的内部设有多个通孔,所述立架(1)的内壁安装有多个螺栓(104),且螺栓(104)的一端贯穿插槽(701)的外壁,所述立架(1)的外壁安装有多个L型插杆(105),所述插杆(105)的外壁安装有插槽(701),所述插槽(701)的外壁安装有生产罐(7),所述检测管(101)的内壁安装有进气管,且进气管的一端延伸出检测管(101)的外壁,所述进气管的外表面环绕安装有第一电阻(201),所述第一电阻(201)的底部安装有导线,所述导线的底部安装有气体流量计(2),所述检测管(101)的内壁安装有固定板(3),且固定板(3)位于玻璃板(103)的上方,所述检测管(101)的外壁安装有保护盒(4),所述检测管(101)的顶部安装有清洗泵(5),所述检测管(101)的另一侧外壁安装有检测泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,其特征在于:所述气体流量计(2)的顶部安装有电流表(202),进气管的外壁环绕安装有气泵(203),且气泵(203)位于电流表(202)的一侧,电流表(202)和气体流量计(2)通过导线电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,其特征在于:所述固定板(3)的顶部安装有转动轴,且转动轴的底部延伸进固定板(3)的内部,固定板(3)的外壁安装有一组扇形叶片(301),转动轴的顶部安装有齿轮(302),齿轮(302)的一端安装有涡轮(303),涡轮(303)的外壁安装有转动杆(304),且转动杆(304)的一端延伸出检测管(101)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,其特征在于:所述保护盒(4)的内壁安装有集成芯片(401),保护盒(4)的正面安装有显示屏(402)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,其特征在于:所述清洗泵(5)的输出端安装有清洗管(501),且清洗管(501)与外界下水管道连接,清洗泵(5)的输入端安装有出水管,且出水管的底部延伸进检测管(101)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的尼纳尔生产用检测装置,其特征在于:所述检测泵(6)的输入端安装有进料管(601),且进料管(601)的一端延伸进生产罐(7)的内部,检测泵(6)的输出端安装有出水管,且出水管的一端延伸进检测管(101)的内部。
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