CN215179237U - 一种ptfe薄膜抗拉强度及延展率测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，通过伸缩装置伸缩带动下压板移动，配合摩擦压板和定位块将材料夹紧，再由回弹顶撑柱受压收缩产生的反向作用力，使得夹持的更加稳定，避免了由于PTFE薄膜的自身材质原因，在测试时难以进行固定，易出现PTFE薄膜松弛甚至脱离的情况的问题；同时，本实用新型PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备还能够对待测PTFE薄膜进行干燥处理，避免其抗拉强度及延展率因自身水分而影响测试结果，从而提高测试准确性。

Description

一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备

技术领域

本实用新型属于PTFE薄膜测试设备技术领域，特别涉及一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备。

背景技术

PTFE(聚四氟乙烯)薄膜作为覆膜滤料生产原料，其孔隙率、孔径、厚度、抗拉强度及延展率等性能指标对生产合格的覆膜滤料具有不可忽视的作用，越来越多的覆膜滤料生产商开始关注到PTFE膜抗拉强度及延展率对产品的影响，因而对PTFE薄膜的检测也越发严格。

现有针对PTFE薄膜的抗拉强度及延展率的参数测试设备存在以下问题：

(1)现有的测试设备在进行PTFE薄膜的抗拉强度及延展率检测时，由于PTFE薄膜的自身材质原因，在测试时难以进行固定，易出现PTFE薄膜松弛甚至脱离的情况，导致测试设备的利用效率降低，测试精度降低的问题；

(2)现有的测试设备在测试时，由于PTFE薄膜的抗拉强度及延展率易受其自身富含的水分影响，使得材料的韧性及强度产生一定变化，不便对材料的实际测试结果进行把控，导致测试设备的测试效率降低，实用性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，能够在测试时对待测PTFE薄膜进行较好的固定，避免PTFE薄膜松弛甚至脱离，提高测试准确性。

本实用新型的另一目的，在于提供一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，能够对待测PTFE薄膜进行干燥处理，避免其抗拉强度及延展率因自身水分而影响测试结果，提高测试准确性。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，包括测试设备机架、驱动装置、夹持固定机构和干燥机构，其中，测试设备机架的一侧设置有驱动装置，驱动装置的输出轴连接有螺杆，螺杆的外表面上螺纹连接有夹持固定机构，测试设备机架的一端固定安装有干燥机构；

所述夹持固定机构包括移动板，移动板的顶部固定有伸缩装置，移动板的上表面远离伸缩装置的一端固定安装有定位块，定位块的顶部设置有摩擦压板；

所述干燥机构包括有抽风装置，抽风装置的内侧固定于测试设备机架的一侧，导风管的一端固定于抽风装置的内部，导风管的另一端延伸至测试设备机架的内部并连接热风板。

上述移动板的底面与测试设备机架的上表面活动连接，所述伸缩装置的顶部固定连接有下压板，下压板的底面与移动板的顶部均固定连接有定位块。

上述摩擦压板的外表面与定位块的内壁固定连接，定位块的内部设有若干回弹顶撑柱，回弹顶撑柱均匀分布在定位块内，且定位块采用软质材料制成。

上述热风板固定于测试设备机架的内壁，所述导风管的另一端延伸至热风板的内部并与热风板的内壁固定连接，热风板的顶部开设有风孔。

上述热风板的内腔侧面固定有加热管，加热管的接线端电性连接有外接电源；所述加热管的下方设置有滤板，滤板的外表面与热风板的内表面固定连接，风孔的内壁上设置有滤网。

上述摩擦压板的内腔顶部固定有若干弹力球，摩擦压板的内腔底部固定有凸台板，且凸台板的顶部固定连接有贴合弧板，所述贴合弧板的顶部凹陷处与弹力球的外表面贴合。

上述测试设备机架的上表面开设有移动槽，所述移动板的底部固定连接有移动块，移动块的外表面与移动槽的内壁滑动连接，且所述移动块的外表面设置有滚珠，滚珠的外表面与移动槽的内壁滑动连接。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型采用移动板、伸缩装置、定位块、摩擦压板和回弹顶撑柱的配合，通过伸缩装置伸缩带动下压板移动，配合摩擦压板和定位块将材料夹紧，再由回弹顶撑柱受压收缩产生的反向作用力，使得夹持的更加稳定，避免了由于PTFE薄膜的自身材质原因，在测试时难以进行固定，易出现PTFE薄膜松弛甚至脱离的情况的问题，提高设备的利用效率，保障设备的测试精度；

(2)本实用新型采用抽风装置、导风管、热风板、风孔和加热管的配合，通过抽风装置和导风管配合，将外界空气导入热风板中，配合加热管对空气加热，利用空气压强变化与风孔配合，将热风吹向材料，对材料进行干燥，避免了由于PTFE薄膜的抗拉强度及延展率易受其自身富含的水分影响，使得材料的韧性及强度产生一定变化，不便对材料的实际测试结果进行把控的问题，提高设备的测试效率，减少测试时材料所受的外界变量影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中结构定位块的立体剖面示意图；

图3是本实用新型中结构摩擦压板的剖面示意图；

图4是本实用新型的结构中热风板的立体剖面示意图。

附图标记：

1、测试设备机架；2、驱动装置；

3、夹持固定机构；

31、移动板；32、伸缩装置；

33、定位块；

331、摩擦压板；3311、弹力球；3312、贴合弧板；

332、回弹顶撑柱；

4、干燥机构；

41、抽风装置；411、导风管；

42、热风板；421、风孔；422、加热管；423、滤板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，包括测试设备机架1，测试设备机架1的一侧设置有驱动装置2，驱动装置2的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆的外表面上螺纹连接有夹持固定机构3，测试设备机架1的一端固定安装有干燥机构4，下面分别介绍。

配合图1和图2所示，所述夹持固定机构3包括有移动板31，移动板31的底面与测试设备机架1的上表面活动连接，移动板31的顶部固定安装有伸缩装置32，移动板31的上表面上远离伸缩装置32的一端固定安装有定位块33，具体来说，伸缩装置32的顶部固定连接有下压板，下压板的底面与移动板31的顶部均固定连接有定位块33，定位块33可以采用具有弹性的软质材料制作，定位块33的顶部设置有摩擦压板331。

配合图1和图4所示，所述干燥机构4包括有抽风装置41，抽风装置41的内侧与测试设备机架1的外侧固定连接，抽风装置41的内侧固定连接有导风管411，导风管411的一端延伸至测试设备机架1的内部且固定连接有热风板42。

工作时，伸缩装置32收缩带动下压板移动，使得摩擦压板331与待测材料接触，通过摩擦压板331与材料接触时，相互间的挤压，使得回弹顶撑柱332产生形变，利用回弹顶撑柱332和定位块33形变产生的反向作用力，配合摩擦压板331对材料进行更进一步地夹持固定，提高装置在测试时材料的稳定性，保障装置的测试精度和效率。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图4所示，热风板42的外表面与测试设备机架1的内壁固定连接，导风管411的一端延伸至热风板42的内部且与热风板42的内壁固定连接，热风板42的顶部开设有风孔421，热风板42的内腔侧面固定连接有加热管422，加热管422的接线端电性连接有外接电源，加热管422的下方设置有滤板423，滤板423的外表面与热风板42的内表面固定连接，风孔421的内壁上设置有滤网。

在本实施例中，抽风装置41和导风管411配合，将外界空气导入热风板42中，通过滤板423对空气中的灰尘进行过滤，再配合外接电源启动加热管422，利用加热管422对空气进行加热，再由空气受热膨胀产生的压强变化与空气流速的影响，将热空气从风孔421导出，吹向待测材料，对其进行干燥，提高装置的使用效率，去除外界变量对材料的影响。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图3所示，摩擦压板331的内腔顶部固定连接有弹力球3311，摩擦压板331的内腔底部固定连接有凸台板，凸台板的顶部固定连接有贴合弧板3312，贴合弧板3312的顶部凹陷处与弹力球3311的外表面贴合，测试设备机架1的上表面开设有移动槽，移动板31的底部固定连接有移动块，移动块的外表面与移动槽的内壁滑动连接，且移动块的外表面上设置有滚珠，滚珠的外表面与移动槽的内壁滑动连接。

在本实施例中，通过摩擦压板331受压形变带动弹力球3311与贴合弧板3312相互挤压，配合弹力球3311和贴合弧板3312对摩擦压板331的形变量进行控制，防止形变量过大，影响材料的固定效果，同时配合滚珠和移动块的设计，减少移动板31移动时的摩擦力，确保装置在测试时的稳定性和便捷性。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将待测材料放置在移动板31上，然后启动伸缩装置32，配合伸缩装置32的收缩带动下压板移动，使得摩擦压板331与待测材料接触，再通过摩擦压板331与材料接触时，相互间的挤压，使得回弹顶撑柱332产生形变，利用回弹顶撑柱332和定位块33形变产生的反向作用力，配合摩擦压板331对材料进行更进一步的夹持固定，同时通过摩擦压板331受压形变带动弹力球3311与贴合弧板3312相互挤压，配合弹力球3311和贴合弧板3312对摩擦压板331的形变量进行控制，防止形变量过大，影响材料的固定效果，然后启动抽风装置41和加热管422，利用抽风装置41和导风管411配合，将外界空气导入热风板42中，再由滤板423对空气中的灰尘进行过滤，然后利用加热管422对空气进行加热，通过空气受热膨胀产生的压强变化与空气流速的影响，将热空气从风孔421导出，吹向待测材料，对其进行干燥，然后启动驱动装置2，通过驱动装置2的输出轴带动螺杆转动，使得移动板31在测试设备机架1上移动，将待测材料拉伸，对其抗拉强度及延展率进行检测，然后对测试的结果进行统计即可。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，其特征在于：包括测试设备机架(1)、驱动装置(2)、夹持固定机构(3)和干燥机构(4)，其中，测试设备机架(1)的一侧设置有驱动装置(2)，驱动装置(2)的输出轴连接有螺杆，螺杆的外表面上螺纹连接有夹持固定机构(3)，测试设备机架(1)的一端固定安装有干燥机构(4)；

所述夹持固定机构(3)包括移动板(31)，移动板(31)的顶部固定有伸缩装置(32)，移动板(31)的上表面远离伸缩装置(32)的一端固定安装有定位块(33)，定位块(33)的顶部设置有摩擦压板(331)；

所述干燥机构(4)包括有抽风装置(41)，抽风装置(41)的内侧固定于测试设备机架(1)的一侧，导风管(411)的一端固定于抽风装置(41)的内部，导风管(411)的另一端延伸至测试设备机架(1)的内部并连接热风板(42)。

2.如权利要求1所述的一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，其特征在于：所述移动板(31)的底面与测试设备机架(1)的上表面活动连接，所述伸缩装置(32)的顶部固定连接有下压板，下压板的底面与移动板(31)的顶部均固定连接有定位块(33)。

3.如权利要求2所述的一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，其特征在于：所述摩擦压板(331)的外表面与定位块(33)的内壁固定连接，定位块(33)的内部设有若干回弹顶撑柱(332)，回弹顶撑柱(332)均匀分布在定位块(33)内，且定位块(33)采用软质材料制成。

4.如权利要求1所述的一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，其特征在于：所述热风板(42)固定于测试设备机架(1)的内壁，所述导风管(411)的另一端延伸至热风板(42)的内部并与热风板(42)的内壁固定连接，热风板(42)的顶部开设有风孔(421)。

5.如权利要求4所述的一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，其特征在于：所述热风板(42)的内腔侧面固定有加热管(422)，加热管(422)的接线端电性连接有外接电源；所述加热管(422)的下方设置有滤板(423)，滤板(423)的外表面与热风板(42)的内表面固定连接，风孔(421)的内壁上设置有滤网。

6.如权利要求1所述的一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，其特征在于：所述摩擦压板(331)的内腔顶部固定有若干弹力球(3311)，摩擦压板(331)的内腔底部固定有凸台板，且凸台板的顶部固定连接有贴合弧板(3312)，所述贴合弧板(3312)的顶部凹陷处与弹力球(3311)的外表面贴合。

7.如权利要求1所述的一种PTFE薄膜抗拉强度及延展率测试设备，其特征在于：所述测试设备机架(1)的上表面开设有移动槽，所述移动板(31)的底部固定连接有移动块，移动块的外表面与移动槽的内壁滑动连接，且所述移动块的外表面设置有滚珠，滚珠的外表面与移动槽的内壁滑动连接。

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