CN215178592U - 一种浮封环模拟跑合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮封环模拟跑合装置，包括底板，底板的顶端一侧焊接有第一安装板，第一安装板的顶端一侧焊接有第一支撑板，第一支撑板的底部通过轴承安装有转杆，转杆的一端焊接有轮体，第一安装板的顶端一侧通过固定座安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有第一皮带轮，转杆的另一端安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，底板的顶端另一侧放置有活动座。本实用新型中，通过将浮封环卡接在固定筒一端的环形卡槽中，并通过控制液压伸缩杆伸长，推动第二支撑板移动，并带动活动座沿着导向杆移动，使得浮封环准确的与轮体卡接，继而实现了对浮封环的快速安装，操作较为简单，继而提高检测的效率。

Description

一种浮封环模拟跑合装置

技术领域

本实用新型涉及浮封环检测技术领域，尤其涉及一种浮封环模拟跑合装置。

背景技术

浮封环，又称浮环或浮动密封环、密封环、浮环油膜密封件，是一种液体密封件。

在挖掘机的轮体中需要安装浮封环以保证液压油不会泄漏，为检测浮封环的性能，需要将浮封环安装到跑合机上，模拟浮封环安装到挖掘机轮体中运行的状态，但现有的跑合机在安装浮封环时操作较为复杂，导致检测的效率较差，现提供一种浮封环模拟跑合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浮封环模拟跑合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浮封环模拟跑合装置，包括底板，所述底板的顶端一侧焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶端一侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端焊接有轮体，所述第一安装板的顶端一侧通过固定座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有第一皮带轮，所述转杆的另一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述底板的顶端另一侧放置有活动座，所述底板的顶端焊接有固定板，两个所述固定板之间通过螺栓安装有导向杆，所述导向杆通过滑动配合的方式贯穿活动座，所述活动座的顶端焊接有第二安装板，所述第二安装板的顶端一侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧通过螺栓安装有固定筒，所述固定筒开口的一端内壁开设有环形卡槽，所述环形卡槽中卡接有浮封环，所述底板的顶端焊接有固定罩，所述固定罩的底端和一侧均设置为开口状态，所述固定罩的内壁一侧焊接有连接板，所述连接板的顶端焊接有支撑座，所述支撑座的顶端放置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与第二支撑板的一侧通过法兰连接，所述液压伸缩杆的另一端焊接有连接管，所述连接管上开设有槽口，所述固定罩的内壁焊接有连接块，所述连接块上螺接有阻挡螺栓，所述阻挡螺栓穿过槽口，所述底板的顶端一侧安装有控制面板，所述底板的顶端另一侧安装有显示屏，所述控制面板与伺服电机电性连接。

优选的，所述槽口的宽度大于阻挡螺栓的直径。

优选的，所述第二支撑板的顶端一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端安装有温度传感器，所述温度传感器位于浮封环的上方，所述温度传感器与显示屏电性连接。

优选的，所述连接块与液压伸缩杆之间安装有压力传感器，所述压力传感器与显示屏电性连接。

优选的，所述固定筒上开设有注油口，且注油口上安装有密封盖。

优选的，所述导向杆安装有两根，且两根导向杆对称贯穿活动座。

优选的，所述支撑座的顶端设置为与液压伸缩杆的外壁相适配的弧形凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将浮封环卡接在固定筒一端的环形卡槽中，并通过控制液压伸缩杆伸长，推动第二支撑板移动，并带动活动座沿着导向杆移动，使得浮封环准确的与轮体卡接，继而实现了对浮封环的快速安装，操作较为简单，继而提高检测的效率。

2、利用伺服电机驱动轮体转动，模拟了浮封环在挖掘机轮体中的运行状态，通过温度传感器检测轮体转动时浮封环的温度，并将温度信息传输到显示屏上显示，并且，通过控制液压伸缩杆伸长，调整浮封环和轮体接触的压力，通过压力传感器将检测的压力值传输到显示屏上显示，方便检测人员从显示屏上记录试验数据，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浮封环模拟跑合装置的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种浮封环模拟跑合装置的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种浮封环模拟跑合装置的俯视局部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种浮封环模拟跑合装置的固定筒的立体局部结构示意图。

图中：1底板、2第一安装板、3转杆、4轮体、5浮封环、6固定板、7活动座、8第二安装板、9导向杆、10支撑座、11连接板、12固定罩、13液压伸缩杆、14第二支撑板、15固定筒、16固定杆、17温度传感器、18第一支撑板、19注油口、20伺服电机、21固定座、22控制面板、23压力传感器、24连接管、25槽口、26连接块、27阻挡螺栓、28第一皮带轮、29第二皮带轮、30皮带、31显示屏、32环形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种浮封环模拟跑合装置，包括底板1，底板1的顶端一侧焊接有第一安装板2，第一安装板2的顶端一侧焊接有第一支撑板18，第一支撑板18的底部通过轴承安装有转杆3，转杆3的一端焊接有轮体4，第一安装板2的顶端一侧通过固定座21安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴安装有第一皮带轮28，转杆3的另一端安装有第二皮带轮29，第一皮带轮28和第二皮带轮29通过皮带30传动连接，底板1的顶端另一侧放置有活动座7，底板1的顶端焊接有固定板6，两个固定板6之间通过螺栓安装有导向杆9，导向杆9通过滑动配合的方式贯穿活动座7，活动座7的顶端焊接有第二安装板8，第二安装板8的顶端一侧焊接有第二支撑板14，第二支撑板14的一侧通过螺栓安装有固定筒15，固定筒15开口的一端内壁开设有环形卡槽32，环形卡槽32中卡接有浮封环5，底板1的顶端焊接有固定罩12，固定罩12的底端和一侧均设置为开口状态，固定罩12的内壁一侧焊接有连接板11，连接板11的顶端焊接有支撑座10，支撑座10的顶端放置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一端与第二支撑板14的一侧通过法兰连接，液压伸缩杆13的另一端焊接有连接管24，连接管24上开设有槽口25，固定罩12的内壁焊接有连接块26，连接块26上螺接有阻挡螺栓27，阻挡螺栓27穿过槽口25，底板1的顶端一侧安装有控制面板22，底板1的顶端另一侧安装有显示屏31，控制面板22与伺服电机20电性连接；

槽口25的宽度大于阻挡螺栓27的直径，避免阻挡螺栓与槽口25卡住，使得液压伸缩杆13可与连接块26发生相对移动；

第二支撑板14的顶端一侧焊接有固定杆16，固定杆16的一端安装有温度传感器17，温度传感器17位于浮封环5的上方，温度传感器17与显示屏31电性连接，利用温度传感器17可检测浮封环5的温度；

连接块26与液压伸缩杆13之间安装有压力传感器23，压力传感器23与显示屏31电性连接，通过控制液压伸缩杆13伸长，可调整浮封环5和轮体4接触的压力，利用压力传感器23可检测的浮封环5受到的压力值；

固定筒15上开设有注油口19，且注油口19上安装有密封盖，通从注油口19向固定筒15的腔体加入液压油，并将注油口19的密封盖拧紧，模拟浮封环5在挖掘机轮体中的安装环境；

导向杆9安装有两根，且两根导向杆9对称贯穿活动座7，为活动座7的移动提供稳定支撑和导向作用；

支撑座10的顶端设置为与液压伸缩杆13的外壁相适配的弧形凹槽，对液压伸缩杆13提供了稳定的支撑作用。

工作原理：将浮封环5卡接在固定筒15一端的环形卡槽32中，通过控制液压伸缩杆13伸长，推动第二支撑板14移动，并带动活动座7沿着导向杆9移动，使得浮封环5 准确的与轮体4卡接，继而实现了对浮封环5的快速安装，浮封环5安装完成后，固定筒15的内部形成密封的腔体，从注油口19向腔体加入液压油后，并将注油口19的密封盖拧紧，模拟浮封环5在挖掘机轮体中的安装环境，通过控制面板22上的开关开启伺服电机20，利用伺服电机20驱动转杆3和轮体4转动，模拟浮封环5在挖掘机轮体中的运行状态，通过温度传感器17检测轮体4转动时浮封环5的温度，并将温度信息传输到显示屏31上显示，并且，控制液压伸缩杆13伸长，调整浮封环5和轮体4接触的压力，通过压力传感器23将检测的压力值传输到显示屏31显示，检测人员即可从显示屏31上记录试验数据。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浮封环模拟跑合装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端一侧焊接有第一安装板（2），所述第一安装板（2）的顶端一侧焊接有第一支撑板（18），所述第一支撑板（18）的底部通过轴承安装有转杆（3），所述转杆（3）的一端焊接有轮体（4），所述第一安装板（2）的顶端一侧通过固定座（21）安装有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出轴安装有第一皮带轮（28），所述转杆（3）的另一端安装有第二皮带轮（29），所述第一皮带轮（28）和第二皮带轮（29）通过皮带（30）传动连接，所述底板（1）的顶端另一侧放置有活动座（7），所述底板（1）的顶端焊接有固定板（6），两个所述固定板（6）之间通过螺栓安装有导向杆（9），所述导向杆（9）通过滑动配合的方式贯穿活动座（7），所述活动座（7）的顶端焊接有第二安装板（8），所述第二安装板（8）的顶端一侧焊接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的一侧通过螺栓安装有固定筒（15），所述固定筒（15）开口的一端内壁开设有环形卡槽（32），所述环形卡槽（32）中卡接有浮封环（5），所述底板（1）的顶端焊接有固定罩（12），所述固定罩（12）的底端和一侧均设置为开口状态，所述固定罩（12）的内壁一侧焊接有连接板（11），所述连接板（11）的顶端焊接有支撑座（10），所述支撑座（10）的顶端放置有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）的一端与第二支撑板（14）的一侧通过法兰连接，所述液压伸缩杆（13）的另一端焊接有连接管（24），所述连接管（24）上开设有槽口（25），所述固定罩（12）的内壁焊接有连接块（26），所述连接块（26）上螺接有阻挡螺栓（27），所述阻挡螺栓（27）穿过槽口（25），所述底板（1）的顶端一侧安装有控制面板（22），所述底板（1）的顶端另一侧安装有显示屏（31），所述控制面板（22）与伺服电机（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种浮封环模拟跑合装置，其特征在于，所述槽口（25）的宽度大于阻挡螺栓（27）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种浮封环模拟跑合装置，其特征在于，所述第二支撑板（14）的顶端一侧焊接有固定杆（16），所述固定杆（16）的一端安装有温度传感器（17），所述温度传感器（17）位于浮封环（5）的上方，所述温度传感器（17）与显示屏（31）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种浮封环模拟跑合装置，其特征在于，所述连接块（26）与液压伸缩杆（13）之间安装有压力传感器（23），所述压力传感器（23）与显示屏（31）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种浮封环模拟跑合装置，其特征在于，所述固定筒（15）上开设有注油口（19），且注油口（19）上安装有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种浮封环模拟跑合装置，其特征在于，所述导向杆（9）安装有两根，且两根导向杆（9）对称贯穿活动座（7）。

7.根据权利要求1所述的一种浮封环模拟跑合装置，其特征在于，所述支撑座（10）的顶端设置为与液压伸缩杆（13）的外壁相适配的弧形凹槽。

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