CN215178533U - 一种机械工程用轴类检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械工程用轴类检测装置,属于机械工程技术领域,包括底座,所述底座的两侧上端设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有安装板二,所述安装板二的下端设置有检测液压杆,所述支撑板的侧边设置有安装板一,本实用新型通过设置了自动检测装置,该装置可以节省轴类工件检测过程所需的时间,而且该装置是通过电机转动带动轴类工件移动,可以避免之前因为手动测量产生的误差,提高了测量的精确程度,本实用新型通过设置了夹持装置,该装置可以将轴类工件进行夹持,通过设置了缓冲块和缓冲弹簧,可以有效避免夹持装置将轴类工件损伤,而且该装置还通过设置了半弧形的夹持套,从而提升了夹持装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程技术领域,具体涉及一种机械工程用轴类检测装置。
背景技术
轴类工件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支撑传动零部件,传递扭矩和承受载荷,它们在机器中用来支撑齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。为控制质量,轴类工件在每道加工工艺流程结束后都要进行质量检验。
中国专利申请号为202021138316.4公开了一种机械工程用轴类检测装置,其设置的检测装置为手动检测,其设置的夹持装置操作繁琐。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械工程用轴类检测装置,具有自动检测轴类工件和夹持轴类工件更加方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械工程用轴类检测装置,包括底座,所述底座的两侧上端设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有安装板二,所述安装板二的下端设置有检测液压杆,所述支撑板的侧边设置有安装板一,所述底座的上端设置有自动检测装置,所述自动检测装置包括电机、滑动安装块、支撑台、固定座一和螺纹丝杆,其中,所述底座的上端设置有电机,所述电机的一侧设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的表面设置有滑动安装块,所述螺纹丝杆的另一侧设置有固定座一,所述底座的上端靠近固定座一的位置设置有支撑台,所述支撑台的上端设置有轴类工件。
优选的,所述固定座一的一侧上端设置有滑杆,所述滑杆的另一端设置有固定座二。
优选的,所述滑动安装块的上端设置有夹持装置,所述夹持装置包括下夹持套、连接板、上夹持套、安装板三和伸缩杆,其中,所述滑动安装块的上端设置有下夹持套,所述下夹持套的一侧上端设置有连接板,所述连接板的上端一侧设置有安装板三,所述安装板三的下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有上夹持套。
优选的,所述连接板的内部设置有与上夹持套相对应的滑槽。
优选的,所述螺纹丝杆和固定座一通过轴承转动连接。
优选的,所述下夹持套的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端设置有缓冲块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了自动检测装置,该装置可以节省轴类工件检测过程所需的时间,而且该装置是通过电机转动带动轴类工件移动,可以避免之前因为手动测量产生的误差,提高了测量的精确程度。
2、本实用新型通过设置了夹持装置,该装置可以将轴类工件进行夹持,通过设置了缓冲块和缓冲弹簧,可以有效避免夹持装置将轴类工件损伤,而且该装置还通过设置了半弧形的夹持套,从而提升了夹持装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型自动检测装置的结构示意图;
图3为本实用新型夹持装置的结构示意图;
图中:1、底座;2、夹持装置;21、下夹持套;22、连接板;23、上夹持套;24、滑槽;25、安装板三;26、伸缩杆;27、缓冲块;28、缓冲弹簧;3、安装板一;4、安装板二;5、检测液压杆;6、支撑板;7、轴类工件;8、自动检测装置;81、电机;82、滑动安装块;83、支撑台;84、滑杆;85、固定座一;86、螺纹丝杆;87、固定座二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种机械工程用轴类检测装置,包括底座1,底座1的两侧上端设置有支撑板6,支撑板6的上端设置有安装板二4,安装板二4的下端设置有检测液压杆5,支撑板6的侧边设置有安装板一3,底座1的上端设置有自动检测装置8,自动检测装置8包括电机81、滑动安装块82、支撑台83、固定座一85和螺纹丝杆86,其中,底座1的上端设置有电机81,电机81的一侧设置有螺纹丝杆86,螺纹丝杆86的表面设置有滑动安装块82,螺纹丝杆86的另一侧设置有固定座一85,底座1的上端靠近固定座一85的位置设置有支撑台83,支撑台83的上端设置有轴类工件7。
具体的,固定座一85的一侧上端设置有滑杆84,滑杆84的另一端设置有固定座二87,
通过采用上述技术方案,滑动安装块82在螺纹丝杆86上滑动时更加稳定。
具体的,滑动安装块82的上端设置有夹持装置2,夹持装置2包括下夹持套21、连接板22、上夹持套23、安装板三25和伸缩杆26,其中,滑动安装块82的上端设置有下夹持套21,下夹持套21的一侧上端设置有连接板22,连接板22的上端一侧设置有安装板三25,安装板三25的下端设置有伸缩杆26,伸缩杆26的下端设置有上夹持套23,
通过采用上述技术方案,轴类工件7可以通过夹持装置2进行固定。
具体的,连接板22的内部设置有与上夹持套23相对应的滑槽24,
通过采用上述技术方案,可以提高上夹持套23下降过程的稳定性。
具体的,螺纹丝杆86和固定座一85通过轴承转动连接,
通过采用上述技术方案,可以防止螺纹丝杆86无法正常转动。
具体的,下夹持套21的内部设置有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28的一端设置有缓冲块27,
通过采用上述技术方案,防止夹持装置2将轴类工件7损伤。
本实用新型中的检测液压杆5的结构和使用原理在中国专利申请号为202021138316.4公开的一种机械工程用轴类检测装置中已经公开。
本实用新型中伸缩杆26为现有已公开技术,选用的型号为JT-100。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,先将装置组装好,把轴类工件7的一端放置在下夹持套21的上端,调节伸缩杆26使其伸长,伸缩杆26伸长带动上夹持套23的侧边在滑槽24的内部向下滑动,此时轴类工件7会被下夹持套21和上夹持套23组成的闭合夹具固定,缓冲块27和缓冲弹簧28会对轴类工件7起到一个保护的作用,防止轴类工件7被压伤,打开电机81,电机81带动螺纹丝杆86转动,螺纹丝杆86转动从而带动滑动安装块82移动,滑动安装块82移动带动夹持装置2移动,夹持装置2移动带动轴类工件7移动,当轴类工件7的另一端移动至支撑台83的上端时,关闭电机81,调节检测液压杆5的位置,再次打开电机81,电机81带动螺纹丝杆86转动,螺纹丝杆86转动带动滑动安装块82移动,滑动安装块82移动带动夹持装置2移动,夹持装置2移动带动轴类工件7移动,此时检测液压杆5会对轴类工件7进行检测,检测完毕后,关闭电机81,取下轴类工件7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械工程用轴类检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧上端设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的上端设置有安装板二(4),所述安装板二(4)的下端设置有检测液压杆(5),所述支撑板(6)的侧边设置有安装板一(3),所述底座(1)的上端设置有自动检测装置(8),所述自动检测装置(8)包括电机(81)、滑动安装块(82)、支撑台(83)、固定座一(85)和螺纹丝杆(86),其中,所述底座(1)的上端设置有电机(81),所述电机(81)的一侧设置有螺纹丝杆(86),所述螺纹丝杆(86)的表面设置有滑动安装块(82),所述螺纹丝杆(86)的另一侧设置有固定座一(85),所述底座(1)的上端靠近固定座一(85)的位置设置有支撑台(83),所述支撑台(83)的上端设置有轴类工件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程用轴类检测装置,其特征在于:所述固定座一(85)的一侧上端设置有滑杆(84),所述滑杆(84)的另一端设置有固定座二(87)。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程用轴类检测装置,其特征在于:所述滑动安装块(82)的上端设置有夹持装置(2),所述夹持装置(2)包括下夹持套(21)、连接板(22)、上夹持套(23)、安装板三(25)和伸缩杆(26),其中,所述滑动安装块(82)的上端设置有下夹持套(21),所述下夹持套(21)的一侧上端设置有连接板(22),所述连接板(22)的上端一侧设置有安装板三(25),所述安装板三(25)的下端设置有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的下端设置有上夹持套(23)。
4.根据权利要求3所述的一种机械工程用轴类检测装置,其特征在于:所述连接板(22)的内部设置有与上夹持套(23)相对应的滑槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种机械工程用轴类检测装置,其特征在于:所述螺纹丝杆(86)和固定座一(85)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种机械工程用轴类检测装置,其特征在于:所述下夹持套(21)的内部设置有缓冲弹簧(28),所述缓冲弹簧(28)的一端设置有缓冲块(27)。
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