CN215177751U - 一种多向静力水准仪安装调整支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多向静力水准仪安装调整支架，其包括固定机构、移动机构和固定平台；所述的固定机构包括顶板和一字杆，一字杆的顶端与顶板连接；所述的移动机构包括U型夹件和第一锁紧机构，U型夹件套设在一字杆的外侧，第一锁紧机构设置在U型夹件的开口处，使得U型夹件夹紧一字杆；所述的固定平台包括支撑杆、用于固定静力水准仪的水准仪托板和第二锁紧机构，支撑杆的一端与U型夹件连接，水准仪托板的底面设有U型夹，U型夹套设在支撑杆外，第二锁紧机构设置在U型夹的开口处，使得U型夹夹紧支撑杆。本实用新型可控制第一锁紧机构和第二锁紧机构的松紧程度，实现静力水准仪高度调整和水平调整，调整方式简单易操作。

Description

一种多向静力水准仪安装调整支架

技术领域

本实用新型属于静力水准仪领域，具体涉及多向静力水准仪安装调整支架。

背景技术

静力水准仪是一种高精密液位测量系统，该系统适用于测量多点的相对沉降。主要用于管廊、大坝、核电站、高层建筑、基坑、隧道、桥梁、地铁等垂直位移和倾斜的监测。在使用中，多个静力水准仪的容器用通液管联接，每一容器的液位由相关传感器测出，进而可测出各测点的液位变化量，由此可见静力水准仪液面水平是保证数据精准性的前提。

由于现存的静力水准仪安装支架没有使静力水准仪适应复杂多变环境的功能，使得在实际应用中，静力水准仪中的液面难以达到水平，或者安装调整较为复杂。因而现在急需一种多向静力水准仪安装调整支架，使得静力水准仪能够在复杂多变的环境下完成监测任务，并保证数据的可靠性与准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多向静力水准仪安装调整支架，以解决静力水准仪在复杂多变环境下难以保持液面水平的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型涉及一种多向静力水准仪安装调整支架，其包括固定机构、移动机构和固定平台；所述的固定机构包括顶板和一字杆，一字杆的顶端与顶板连接；所述的移动机构包括U型夹件和第一锁紧机构，U型夹件套设在一字杆的外侧，第一锁紧机构设置在U型夹件的开口处，使得U型夹件夹紧一字杆；所述的固定平台包括支撑杆、用于固定静力水准仪的水准仪托板和第二锁紧机构，支撑杆的一端与U型夹件连接，水准仪托板的底面设有U型夹，U型夹套设在支撑杆外，第二锁紧机构设置在U型夹的开口处，使得U型夹夹紧支撑杆。

优选地，所述的第一锁紧机构包括第一两头螺纹杆和第一把手，第一两头螺纹杆设置在U型夹件的开口处且贯穿U型夹件两侧的侧板，第一把手呈U型结构，第一把手的两端分别与第一两头螺纹杆的两端螺纹连接；所述的第二锁紧机构包括第二两头螺纹杆和第二把手，第二两头螺纹杆设置在U型夹的开口处且贯穿U型夹两侧的侧板，第二把手呈U型结构，第二把手两端分别与第二两头螺纹杆两端螺纹连接。

优选地，所述的U型夹件的内表面设有圈型橡胶垫；所述的U型夹的内表面设有橡胶阻尼垫。圈型橡胶垫用于在锁紧状态下增加一字杆与U型夹件之间的摩擦，橡胶阻尼垫用于在锁紧状态下增加U型夹与支撑杆之间的摩擦。

优选地，所述的第一两头螺纹杆上套设有两个第一挤压橡胶垫，第一挤压橡胶垫位于第一把手与U型夹件之间的位置；所述的第二两头螺纹杆上套设有两个第二挤压橡胶垫，第二挤压橡胶垫位于第二把手与U型夹之间的位置。

优选地，所述的橡胶阻尼垫的靠近U型夹件的一端还设有环形橡胶垫，环形橡胶垫与橡胶阻尼垫采用一体式结构，环形橡胶垫位于U型夹件和水准仪托板之间。

优选地，所述的支撑杆的连接U型夹件的一端设有螺纹杆，支撑杆与U型夹件螺纹连接，支撑杆远离U型夹件的一端设有用于限制水准仪托板水平移动的固定螺帽。

优选地，所述的顶板的下表面设有平行设置的耳板，耳板上设有相对的顶板螺栓孔，所述的一字杆的顶端通过贯穿顶板螺栓孔的顶板螺栓固定于顶板的下表面。

优选地，所述的水准仪托板的上表面设有用于固定静力水准仪的弹簧固定钳。

优选地，所述的水准仪托板的上表面设有弹簧卡槽，所述的弹簧固定钳安装在弹簧卡槽内。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型涉及的多向静力水准仪安装调整支架设有移动机构，移动机构包括U型夹件和第一锁紧机构，通过第一锁紧机构调整U型夹件的松紧，进而实现固定平台的高度的调整，与现行工地上实施的固定焊接的支架相比，具有可调节的显著优势。

2.本实用新型采用独立设计的固定平台，其包括支撑杆、水准仪托板和第二锁紧机构，水准仪托板通过U型夹套设在支撑杆上，通过第二锁紧机构调整U型夹的松紧程度，进而使得水准仪托板可以360度旋转，结合一字杆的角度变化和移动装置的高度变化，可以进行多向调平，弥补这一方面上在实际监测安装时的欠缺，极大保障了静力水准仪的检测精度。

3.本实用新型涉及的水准仪托盘内嵌弹簧卡槽，可以将静力水准仪直接放入卡槽中固定，与现行的打孔螺栓固定比较，一方面可以节省物料，另一方面也更容易安装。

附图说明

图1是多向静力水准仪安装调整支架整体侧面剖视图；

图2是多向静力水准仪安装调整支架的整体正视图；

图3是多向静力水准仪安装调整支架的T型顶板示意图；

图4是水准仪托盘和U型夹件拼装示意图；

图5是U型夹件和把手安装示意图；

图6是一端螺纹杆外披橡胶垫示意图；

图7是水准仪托板俯视图；

图8是水准仪托盘正视图；

图中：1.T型顶板，2.顶板螺栓孔，3.顶板螺栓，4.一字杆，5.圈型橡胶垫，6.U型夹件，7.第一挤压橡胶垫，8环形橡胶垫，9.第一把手，10.第一两头螺纹杆，11.支撑杆，12.橡胶阻尼垫，13.水准仪托板，14.固定螺帽，15.弹簧卡槽，16.弹簧固定钳，17.静力水准仪，18.膨胀螺栓孔，19.膨胀螺栓，20.主体结构面，21.U型夹，22.第二两头螺纹杆，23.第二把手，24-第二挤压橡胶垫。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。

某工程采用在自动化静力水准仪监测竖向位移，静力水准仪安装时采用本实用新型涉及的多向静力水准仪安装调整支架。

参照附图1～2所示，本实用新型涉及的一种多向静力水准仪安装调整支架包括固定机构、移动机构和固定平台。

参照附图1～3所示，所述的固定机构包括顶板1和一字杆4，所述的顶板1的四个边角位置分别设有膨胀螺栓孔18，顶板1通过贯穿膨胀螺栓孔18的膨胀螺栓19固定在主体结构面20上。顶板1的下表面设有平行设置的耳板，耳板上设有相对的顶板螺栓孔2，所述的一字杆4的顶端通过贯穿顶板螺栓孔2的顶板螺栓3固定于顶板1的下表面，使得一字杆4的顶端与顶板1连接。

参照附图1、4和5所示，所述的移动机构包括U型夹件6和第一锁紧机构，U型夹件6套设在一字杆4的外侧，第一锁紧机构设置在U型夹件6的开口处，使得U型夹件6夹紧一字杆4；所述的第一锁紧机构包括第一两头螺纹杆10和第一把手9，第一两头螺纹杆10设置在U型夹件6的开口处且贯穿U型夹件6两侧的侧板，第一两头螺纹杆10两端的螺纹方向相反，第一把手9呈U型结构，第一把手9的两侧侧板上开设有螺纹方向相同的内螺纹孔，第一把手9的两端分别与第一两头螺纹杆10的两端螺纹连接；所述的U型夹件6的内表面设有圈型橡胶垫5，用于在锁紧状态下增加一字杆4与U型夹件6之间的摩擦。所述的第一两头螺纹杆10上还套设有两个第一挤压橡胶垫7，第一挤压橡胶垫7位于第一把手9与U型夹件6之间的位置。

参照附图4、6～8所示，所述的固定平台包括支撑杆11、用于固定静力水准仪的水准仪托板13和第二锁紧机构，支撑杆11的连接U型夹件6的一端设有螺纹杆，支撑杆11与U型夹件6螺纹连接，使得支撑杆11的一端与U型夹件6连接；水准仪托板13的底面设有U型夹21，U型夹21套设在支撑杆11外，第二锁紧机构设置在U型夹21的开口处，使得U型夹21夹紧支撑杆11。所述的第二锁紧机构包括第二两头螺纹杆22和第二把手23，第二两头螺纹杆22设置在U型夹21的开口处且贯穿U型夹21两侧的侧板，第二两头螺纹杆22的两端的螺纹方向相反；第二把手23呈U型结构，第二把手23两端设有螺纹方向相同的内螺纹，并分别与第二两头螺纹杆22两端螺纹连接。所述的U型夹21的内表面设有橡胶阻尼垫12，用于在锁紧状态下增加U型夹21与支撑杆11之间的摩擦；所述的第二两头螺纹杆22上套设有两个第二挤压橡胶垫24，第二挤压橡胶垫24位于第二把手23与U型夹21之间的位置；所述的橡胶阻尼垫12的靠近U型夹件6的一端还设有环形橡胶垫8，环形橡胶垫8与橡胶阻尼垫12采用一体式结构，环形橡胶垫8位于U型夹件6和水准仪托板13之间。所述的支撑杆11远离U型夹件6的一端设有用于限制水准仪托板13水平移动的固定螺帽14。

参照附图7和8所示，水准仪托板13的上表面设有弹簧卡槽15；水准仪托板13的上表面设有用于固定静力水准仪的弹簧固定钳16，弹簧固定钳16安装在弹簧卡槽15内，静力水准仪17放在水准仪托板13上并用弹簧固定钳16夹紧。

基于上述渠式切割装配式地下连续墙施工导向架的渠式切割装配式地下连续墙施工方法包括下列步骤：

1)测量放线：多向静力水准仪安装调整支架在施工前，应进行测量放线，标记出顶板1的位置上；

2)固定机构铺设：将顶板1布置在测量放线标定的位置上，用膨胀螺栓19通过膨胀螺栓孔18固定于主体结构面20上，再将一字杆4通过顶板螺栓孔2安装在顶板1上；

3)移动机构：将U型夹件6环内套上圈型橡胶垫5，然后穿过一字杆4，在将第一挤压橡胶垫7和第一把手9通过第一两头螺纹杆10固定在U型夹件6的翼端，旋紧两头螺纹杆10，并落下把手9使移动装置固定于一字杆4上；

4)组装固定平台：将弹簧固定钳16固定于弹簧卡槽15内，每90度布置一个弹簧固定钳16，将一端螺纹杆11外披橡胶阻尼垫12，并在底部套上环形橡胶垫8，把支撑杆11套入水准仪托板13下的U型夹21内，将第二挤压橡胶垫24和第二把手23通过第二两头螺纹杆22固定在U型夹21的翼端，旋紧第二两头螺纹杆22，并落下第二把手23使水准仪托板13和支撑杆11相固定；

5)安装固定平台：将组装完成的固定平台上的一支撑杆11螺纹旋进安装于U型夹件6的预留孔动内，将两者相固定，再抬起第一把手9，将水准仪托板13旋转调整至大致水平位置后，落下第一把手9；

6)重复步骤2)～5)，直至将所有多向静力水准仪安装调整支架安装完毕；

7)确定统一水平面：现场通过激光确定统一水准面，在将所有多向静力水准仪安装调整支架抬起第一把手9，调整水准仪托板13的高度，使得所有水准仪托板13固定于同一水平面上；

9)安装静力水准仪并调平：将静力水准仪17通过弹簧固定钳16安装固定于水准仪托板13上，通过抬起第二把手23使得U型夹21与支撑杆11处于放松状态，此时调整水准仪托板13的旋转角度，进行调平，调平后落下第二把手23，使得U型夹21与支撑杆11处于夹紧状态；

10)基于安装好的静力水准仪17安装导气管和导水管。

上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：其包括固定机构、移动机构和固定平台；所述的固定机构包括顶板和一字杆，一字杆的顶端与顶板连接；所述的移动机构包括U型夹件和第一锁紧机构，U型夹件套设在一字杆的外侧，第一锁紧机构设置在U型夹件的开口处，使得U型夹件夹紧一字杆；所述的固定平台包括支撑杆、用于固定静力水准仪的水准仪托板和第二锁紧机构，支撑杆的一端与U型夹件连接，水准仪托板的底面设有U型夹，U型夹套设在支撑杆外，第二锁紧机构设置在U型夹的开口处，使得U型夹夹紧支撑杆。

2.根据权利要求1所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的第一锁紧机构包括第一两头螺纹杆和第一把手，第一两头螺纹杆设置在U型夹件的开口处且贯穿U型夹件两侧的侧板，第一把手呈U型结构，第一把手的两端分别与第一两头螺纹杆的两端螺纹连接；所述的第二锁紧机构包括第二两头螺纹杆和第二把手，第二两头螺纹杆设置在U型夹的开口处且贯穿U型夹两侧的侧板，第二把手呈U型结构，第二把手两端分别与第二两头螺纹杆两端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的U型夹件的内表面设有圈型橡胶垫；所述的U型夹的内表面设有橡胶阻尼垫。

4.根据权利要求2所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的第一两头螺纹杆上套设有两个第一挤压橡胶垫，第一挤压橡胶垫位于第一把手与U型夹件之间的位置；所述的第二两头螺纹杆上套设有两个第二挤压橡胶垫，第二挤压橡胶垫位于第二把手与U型夹之间的位置。

5.根据权利要求3所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的橡胶阻尼垫的靠近U型夹件的一端还设有环形橡胶垫，环形橡胶垫与橡胶阻尼垫采用一体式结构，环形橡胶垫位于U型夹件和水准仪托板之间。

6.根据权利要求1所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的支撑杆的连接U型夹件的一端设有螺纹杆，支撑杆与U型夹件螺纹连接，支撑杆远离U型夹件的一端设有用于限制水准仪托板水平移动的固定螺帽。

7.根据权利要求1所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的顶板的下表面设有平行设置的耳板，耳板上设有相对的顶板螺栓孔，所述的一字杆的顶端通过贯穿顶板螺栓孔的顶板螺栓固定于顶板的下表面。

8.根据权利要求1所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的水准仪托板的上表面设有用于固定静力水准仪的弹簧固定钳。

9.根据权利要求8所述的多向静力水准仪安装调整支架，其特征在于：所述的水准仪托板的上表面设有弹簧卡槽，所述的弹簧固定钳安装在弹簧卡槽内。

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