CN212900713U - 一种用于全站仪的自动调平三脚架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于全站仪的自动调平三脚架,包括安装台,电动推杆,防护壳,抽拉口,工控屏,防护套,水平传感器,双向夹持固定座结构和可调节固定架结构,所述的电动推杆设置有两个,所述的电动推杆分别螺钉连接在安装台上表面的左右两侧;所述的防护壳螺钉连接在安装台的上部,且防护壳设置在电动推杆的外侧;所述的抽拉口设置有两个,所述的抽拉口分别开设在防护壳内侧上部的左右两侧。本实用新型固定座,安装槽,连接弹簧,U型固定杆和夹板的设置,可以对全站仪进行固定,有利于使用者更方便的固定全站仪。
Description
技术领域
本实用新型属于三脚架技术领域,尤其涉及一种用于全站仪的自动调平三脚架。
背景技术
全站仪,即全站型电子测距仪(Electronic Total Station),是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘,将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数,使测角操作简单化,且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
目前全站仪固定常用到三脚架。
但是现有的全站仪的自动调平三脚架还存在着不具备调节高度的功能,无法自动调平和固定效果较差的问题。
因此,发明一种用于全站仪的自动调平三脚架显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于全站仪的自动调平三脚架,以解决现有的全站仪的自动调平三脚架还存在着不具备调节高度的功能,无法自动调平和固定效果较差的问题。一种用于全站仪的自动调平三脚架,包括安装台,电动推杆,防护壳,抽拉口,工控屏,防护套,水平传感器,双向夹持固定座结构和可调节固定架结构,所述的电动推杆设置有两个,所述的电动推杆分别螺钉连接在安装台上表面的左右两侧;所述的防护壳螺钉连接在安装台的上部,且防护壳设置在电动推杆的外侧;所述的抽拉口设置有两个,所述的抽拉口分别开设在防护壳内侧上部的左右两侧;所述的工控屏螺钉安装安装台下表面的左右两侧;所述的防护套与可调节固定架结构相连接;所述的水平传感器与双向夹持固定座结构相连接;所述的双向夹持固定座结构与电动推杆相连接;所述的可调节固定架结构与安装台相连接;所述的双向夹持固定座结构包括固定座,安装槽,连接弹簧,U型固定杆和夹板,所述的安装槽设置有两个,所述的安装槽分别开设在固定座内部的左右两侧;所述的连接弹簧焊接在固定座内部的左右两侧;所述的U型固定杆焊接在连接弹簧的外侧;所述的夹板焊接在U型固定杆上部的内侧。
优选的,所述的可调节固定架结构包括支撑架,上层螺纹杆,调节螺栓,连接套管,下层螺纹杆和固定螺母,所述的上层螺纹杆轴接在支撑架下部的内侧;所述的调节螺栓螺纹连接在支撑架和上层螺纹杆的交接处;所述的连接套管螺纹连接在上层螺纹杆下部的往外侧;所述的下层螺纹杆螺纹连接在连接套管下部的内侧;所述的固定螺母螺纹螺纹连接在下层螺纹杆下部的外侧。
优选的,所述的防护套套接在下层螺纹杆下部的外侧。
优选的,所述的水平传感器镶嵌在固定座下部的内侧。
优选的,所述的固定座与电动推杆上部的输出杆螺钉连接。
优选的,所述的支撑架设置有三个,所述的支撑架分别螺钉连接在安装台下表面的三角处。
优选的,所述的防护套具体采用下端封口的圆柱形橡胶套。
优选的,所述的连接套管外侧刻画有网格状防护纹,且连接套管内部车削有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的固定座,安装槽,连接弹簧,U型固定杆和夹板的设置,可以对全站仪进行固定,有利于使用者更方便的固定全站仪。
2.本实用新型中,所述的支撑架,上层螺纹杆,调节螺栓,连接套管,下层螺纹杆和固定螺母的设置,可以对该三脚架高度进行调节,有利于使用者更方便的调节其高度。
3.本实用新型中,所述的电动推杆和水平传感器的设置,可以对全站仪进行调平工作,有利于使用者更方便的对全站仪进行调平工作。
4.本实用新型中,所述的防护套的设置,可以增大下层螺纹杆和地表面的摩擦力,避免该三脚架与地表面打滑。
5.本实用新型中,所述的防护壳的设置,可以对电动推杆起到保护工作,以此可以避免杂物落在电动推杆上导致其损坏。
6.本实用新型中,所述的夹板的设置,可以增大该三脚架与全站仪的接触面积,有利于增大该三脚架的稳固性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的双向夹持固定座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的电气连接示意图。
图中:
1、安装台;2、电动推杆;3、防护壳;4、抽拉口;5、工控屏;6、防护套;7、水平传感器;8、双向夹持固定座结构;81、固定座;82、安装槽;83、连接弹簧;84、U型固定杆;85、夹板;9、可调节固定架结构;91、支撑架;92、上层螺纹杆;93、调节螺栓;94、连接套管;95、下层螺纹杆;96、固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于全站仪的自动调平三脚架,包括安装台1,电动推杆2,防护壳3,抽拉口4,工控屏5,防护套6,水平传感器7,双向夹持固定座结构8和可调节固定架结构9,所述的电动推杆2设置有两个,所述的电动推杆2分别螺钉连接在安装台1上表面的左右两侧;所述的防护壳3螺钉连接在安装台1的上部,且防护壳3设置在电动推杆2的外侧;所述的抽拉口4设置有两个,所述的抽拉口4分别开设在防护壳3内侧上部的左右两侧;所述的工控屏5螺钉安装安装台1下表面的左右两侧;所述的防护套6与可调节固定架结构9相连接;所述的水平传感器7与双向夹持固定座结构8相连接;所述的双向夹持固定座结构8与电动推杆2相连接;所述的可调节固定架结构9与安装台1相连接;所述的双向夹持固定座结构8包括固定座81,安装槽82,连接弹簧83,U型固定杆84和夹板85,所述的安装槽82设置有两个,所述的安装槽82分别开设在固定座81内部的左右两侧;所述的连接弹簧83焊接在固定座81内部的左右两侧;所述的U型固定杆84焊接在连接弹簧83的外侧;所述的夹板85焊接在U型固定杆84上部的内侧;通过向外拉伸U型固定杆84,使其夹持住全站仪,连接弹簧83向内的拉力通过夹板85将全站仪夹紧固定,以此可以将全站仪进行固定。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可调节固定架结构9包括支撑架91,上层螺纹杆92,调节螺栓93,连接套管94,下层螺纹杆95和固定螺母96,所述的上层螺纹杆92轴接在支撑架91下部的内侧;所述的调节螺栓93螺纹连接在支撑架91和上层螺纹杆92的交接处;所述的连接套管94螺纹连接在上层螺纹杆92下部的往外侧;所述的下层螺纹杆95螺纹连接在连接套管94下部的内侧;所述的固定螺母螺纹96螺纹连接在下层螺纹杆95下部的外侧;通过转动上层螺纹杆92和支撑架91的位置,然后拧紧调节螺栓93固定住上层螺纹杆92和支撑架91即可,然后转动连接套管94和下层螺纹杆95调节其长度即可,以此可以将该三脚架的高度进行调节。
本实施方案中,具体的,所述的防护套6套接在下层螺纹杆95下部的外侧。
本实施方案中,具体的,所述的水平传感器7镶嵌在固定座81下部的内侧。
本实施方案中,具体的,所述的固定座81与电动推杆2上部的输出杆螺钉连接。
本实施方案中,具体的,所述的支撑架91设置有三个,所述的支撑架91分别螺钉连接在安装台1下表面的三角处。
本实施方案中,具体的,所述的防护套6具体采用下端封口的圆柱形橡胶套。
本实施方案中,具体的,所述的连接套管94外侧刻画有网格状防护纹,且连接套管94内部车削有螺纹。
本实施方案中,具体的,所述的电动推杆2和水平传感器7均与工控屏5电性连接。
本实施方案中,具体的,所述的水平传感器7具体采用GY-521MPU6050型水平传感器。
本实施方案中,具体的,所述的电动推杆2具体采用100MM型电动推杆。
本实施方案中,具体的,所述的工控屏5具体采用G156HTN01.0型工控屏。
工作原理
本实用新型中,通过向外拉伸U型固定杆84,使其夹持住全站仪,连接弹簧83向内的拉力通过夹板85将全站仪夹紧固定,以此可以将全站仪进行固定;通过转动上层螺纹杆92和支撑架91的位置,然后拧紧调节螺栓93固定住上层螺纹杆92和支撑架91即可,然后转动连接套管94和下层螺纹杆95调节其长度即可,以此可以将该三脚架的高度进行调节。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,该用于全站仪的自动调平三脚架包括安装台(1),电动推杆(2),防护壳(3),抽拉口(4),工控屏(5),防护套(6),水平传感器(7),双向夹持固定座结构(8)和可调节固定架结构(9),所述的电动推杆(2)设置有两个,所述的电动推杆(2)分别螺钉连接在安装台(1)上表面的左右两侧;所述的防护壳(3)螺钉连接在安装台(1)的上部,且防护壳(3)设置在电动推杆(2)的外侧;所述的抽拉口(4)设置有两个,所述的抽拉口(4)分别开设在防护壳(3)内侧上部的左右两侧;所述的工控屏(5)螺钉安装安装台(1)下表面的左右两侧;所述的防护套(6)与可调节固定架结构(9)相连接;所述的水平传感器(7)与双向夹持固定座结构(8)相连接;所述的双向夹持固定座结构(8)与电动推杆(2)相连接;所述的可调节固定架结构(9)与安装台(1)相连接;所述的双向夹持固定座结构(8)包括固定座(81),安装槽(82),连接弹簧(83),U型固定杆(84)和夹板(85),所述的安装槽(82)设置有两个,所述的安装槽(82)分别开设在固定座(81)内部的左右两侧;所述的连接弹簧(83)焊接在固定座(81)内部的左右两侧;所述的U型固定杆(84)焊接在连接弹簧(83)的外侧;所述的夹板(85)焊接在U型固定杆(84)上部的内侧。
2.如权利要求1所述的用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,所述的可调节固定架结构(9)包括支撑架(91),上层螺纹杆(92),调节螺栓(93),连接套管(94),下层螺纹杆(95)和固定螺母(96),所述的上层螺纹杆(92)轴接在支撑架(91)下部的内侧;所述的调节螺栓(93)螺纹连接在支撑架(91)和上层螺纹杆(92)的交接处;所述的连接套管(94)螺纹连接在上层螺纹杆(92)下部的往外侧;所述的下层螺纹杆(95)螺纹连接在连接套管(94)下部的内侧;所述的固定螺母(96)螺纹连接在下层螺纹杆(95)下部的外侧。
3.如权利要求1所述的用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,所述的防护套(6)套接在下层螺纹杆(95)下部的外侧。
4.如权利要求1所述的用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,所述的水平传感器(7)镶嵌在固定座(81)下部的内侧。
5.如权利要求1所述的用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,所述的固定座(81)与电动推杆(2)上部的输出杆螺钉连接。
6.如权利要求2所述的用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,所述的支撑架(91)设置有三个,所述的支撑架(91)分别螺钉连接在安装台(1)下表面的三角处。
7.如权利要求1所述的用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,所述的防护套(6)具体采用下端封口的圆柱形橡胶套。
8.如权利要求2所述的用于全站仪的自动调平三脚架,其特征在于,所述的连接套管(94)外侧刻画有网格状防护纹,且连接套管(94)内部车削有螺纹。
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US11306864B1 (en) | 2021-07-12 | 2022-04-19 | Anders Hjelset | Mobile observatory |
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