CN215176932U - 一种陶瓷烧制用实验窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷烧制用实验窑炉,包括壳体和握把，所述壳体的顶部通过开合页安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有握把，所述顶盖的底部安装有电磁铁，所述顶盖的顶部安装有泄压阀；所述壳体的一侧外表面安装有温度传感器，所述壳体的正面安装有显示屏，所述顶盖的顶部安装有红外热成像探头。本实用新型通过壳体安装有温度传感器、显示屏和红外热成像探头温度传感器对壳体内部的温度进行检测，并将电信号实时传导至显示屏的内部，同一时间红外热成像探头对壳体内部的温度变化传导至显示屏的内部，显示屏将电信号，转化为数字信号显示出来，显示屏将壳体内部的温度变化图实时显示出来，方便使用者观察壳体内部的温度数据和温度变化情况。

Description

一种陶瓷烧制用实验窑炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧制实验技术领域，具体为一种陶瓷烧制用实验窑炉。

背景技术

随着现代社会的不断发展和经济水平的逐渐提高，陶瓷的制造作为源于我国古代的器具制造技术，逐渐被世界所接受，陶瓷的烧制作为陶瓷制造中的核心技术，其主要原理便是将塑形上釉后胚体，进行高温烧制，使胚体凝结成形，继而使瓷器呈现满釉状态，增强瓷器的品质、硬度和美观而在瓷器烧制的过程中，常使用窑炉对，瓷器进行多角度加温，现代窑炉主要分为柴窑、汽窑和电窑，而随着时代的发展，电窑因其具有的无烟性、便捷性和可操作性，逐渐成为了现代瓷器烧制中主要使用的窑炉形式。

现有技术中陶瓷烧制用实验窑炉存在的缺陷是：

1.对比文件CN208936761U，公开了一种节能环保型黑砂陶瓷窑炉，“本实用新型公开了一种节能环保型黑砂陶瓷窑炉，包括黑砂窑炉、一号烟气管道、除尘塔、二号烟气管道、废气处理塔、余热窑、控制器、余热通道、保温储水箱、冷凝器、一氧化碳燃烧器、空气阀、温度传感器、氧气探测器和空气探测器；余热通道设置于隔墙的下部，余热通道与余热窑连通；隔墙内盘设有耐热水管，耐热水管通过送热水管与保温储水箱相连；冷凝器设于靠近黑砂窑炉的一号烟气管道上，一氧化碳燃烧器设在靠近除尘塔的一号烟气管道上；控制器的输入端分别与温度传感器、氧气探测器和空气探测器相连，所述控制器的输出端与空气阀相连。本黑砂陶瓷窑炉减少窑炉尾气对环境的污染，使得尾气排放达到环保的要求；对烟气余热进行充分的利用，节能”，该装置因其缺少温度显示部件，导致在瓷器烧结过程中，无法对瓷器窑炉内部的温度变化进行直观观察，造成使用者无法对窑炉内部的温度进行直观记录，进而影响装置适用范围。

2.现有的陶瓷烧制用实验窑炉，因其缺少除湿部件，导致在窑炉加热前，无法对窑炉内部的湿气进行处理，致使窑炉升温过程中，常因窑炉内部湿度过大，使得窑炉达不到预定温度，进而影响装置适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烧制用实验窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷烧制用实验窑炉，包括壳体和握把，所述壳体的顶部通过开合页安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有握把，所述顶盖的底部安装有电磁铁，所述顶盖的顶部安装有泄压阀，且泄压阀位于握把的一侧；

所述壳体的一侧外表面安装有温度传感器，且温度传感器的探头延伸至壳体的内部，所述壳体的正面安装有显示屏，且显示屏与温度传感器电性连接，所述顶盖的顶部安装有红外热成像探头，红外热成像探头位于握把的后方，红外热成像探头的底端延伸至顶盖的下方，且红外热成像探头与显示屏电性连接。

优选的，所述壳体的另一侧外表面安装有湿度控制器，且湿度控制器的探头延伸至壳体的内部。

优选的，所述壳体的背面安装有固定壳，所述固定壳的背面通过铆钉安装有遮挡板，所述遮挡板的背面安装有排气泵，且排气泵的输入端通过连接管延伸至遮挡板的正面。

优选的，所述排气泵的输入端通过连接管安装有吸附滤芯，所述吸附滤芯的顶端通过连接管安装有脱水滤芯，所述脱水滤芯的顶端通过连接管安装有初滤滤芯，且初滤滤芯的顶端通过连接管延伸至壳体的内部。

优选的，所述壳体的另一侧外表面安装有控制开关，且控制开关位于湿度控制器的下方。

优选的，所述壳体和顶盖的内壁内侧均布置有蓄热层。

优选的，所述蓄热层的内部安装有电热管，且电热管与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有温度传感器、显示屏和红外热成像探头，装置通电后温度传感器，将对壳体内部的温度进行检测，并将电信号实时传导至显示屏的内部，同一时间红外热成像探头对壳体内部的温度变化情况进行记录，并将温度变化情况传导至显示屏的内部，显示屏将温度传感器传导至其内部的电信号，转化为数字信号显示出来，同时当红外热成像探头将电信号传导至其内部时，显示屏将壳体内部的温度变化图实时显示出来，方便使用者观察壳体内部的温度数据和温度变化情况，进而提高装置适用范围。

2、本实用新型通过安装有湿度控制器、排气泵、吸附滤芯和脱水滤芯，当壳体内部的湿度过大时，湿度控制器将电能传导至排气泵的内部，当电能经由湿度控制器传导至排气泵的内部时，排气泵的输入端经由连通管对吸附滤芯的内部产生吸力，脱水滤芯采用蒙脱石材质填充制成，而蒙脱石具有良好的亲水性，当初滤滤芯内部的气体在吸力作用下进入脱水滤芯的内部时，脱水滤芯内部的蒙脱石对空气中的水分进行固定，防止壳体内部水分过多，影响壳体内部温度上升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体侧面部分结构示意图；

图3为本实用新型的壳体背面部分结构结构示意图；

图4为本实用新型的正面整体剖视结构示意图；

图5为本实用新型的固定壳背面剖视部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、顶盖；3、握把；4、电磁铁；5、泄压阀；6、温度传感器；7、显示屏；8、红外热成像探头；9、湿度控制器；10、固定壳；11、遮挡板；12、排气泵；13、吸附滤芯；14、脱水滤芯；15、初滤滤芯；16、控制开关；17、蓄热层；18、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷烧制用实验窑炉，包括壳体1和握把3，壳体1的顶部通过开合页安装有顶盖2，壳体1为其内部和外表面安装的顶盖2、温度传感器6、显示屏7、红外热成像探头8、湿度控制器9、固定壳10、控制开关16和蓄热层17提供固定点，同时为防止在其内部的待烧制瓷器提供收纳空间，顶盖2为壳体1的顶部提供遮挡，防止在烧制过程中灰尘水等物质进入壳体1的内部，造成烧制环境出现问题，顶盖2的顶部安装有握把3，为使用者通过外力将顶盖2打开提供着力点，顶盖2的底部安装有电磁铁4，装置通电后电磁铁4对壳体1的底部产生吸力，使顶盖2固定在壳体1的顶部，防止在装置使用者顶盖2在压力作用下弹开，顶盖2的顶部安装有泄压阀5，且泄压阀5位于握把3的一侧；当装置使用时，壳体1内部的气体受热膨胀，使壳体1内部压力增加，此时便需要通过外力按压泄压阀5，使泄压阀5内部的排气孔连通，带动使装置内部的气体经由泄压阀5排出，壳体1的另一侧外表面安装有控制开关16，且控制开关16位于湿度控制器9的下方，当装置需要加热时，通过向下按压控制开关16，此时控制开关16将电能传导至电热管18的内部，壳体1和顶盖2的内壁内侧均布置有蓄热层17，当电热管18将热量传导至蓄热层17的内部时，蓄热层17将热量传导致瓷器表面，使瓷器表面的温度升高，对瓷器进行烧结，蓄热层17的内部安装有电热管18，且电热管18与控制开关16电性连接，当电能传导至电热管18的内部时，电热管18内部的电阻丝，经电热效应散发的大量热量，并将热量传导致蓄热层17的内部。

如附图1和图2所示，一种陶瓷烧制用实验窑炉，包括壳体1和显示屏7，壳体1的一侧外表面安装有温度传感器6，且温度传感器6的探头延伸至壳体1的内部，装置通电后温度传感器6，将对壳体1内部的温度进行检测，并将电信号实时传导至显示屏7的内部，壳体1的正面安装有显示屏7，且显示屏7与温度传感器6电性连接，显示屏7将温度传感器6传导至其内部的电信号，转化为数字信号显示出来，同时当红外热成像探头8将电信号传导至其内部时，显示屏7将壳体1内部的温度变化图实时显示出来，方便使用者观察壳体1内部的温度数据和温度变化情况，进而提高装置适用范围，顶盖2的顶部安装有红外热成像探头8，红外热成像探头8位于握把3的后方，红外热成像探头8的底端延伸至顶盖2的下方，且红外热成像探头8与显示屏7电性连接，装置通电后红外热成像探头8对壳体1内部的温度变化情况进行记录，并将温度变化情况传导至显示屏7的内部。

如附图3和图5所示，一种陶瓷烧制用实验窑炉，包括壳体1和遮挡板11，壳体1的另一侧外表面安装有湿度控制器9，且湿度控制器9的探头延伸至壳体1的内部，装置通电后湿度控制器9对壳体1内部的湿度进行检测，并将壳体1内部的湿度数据显示出来，当壳体1内部的湿度过大时，湿度控制器9将电能传导至排气泵12的内部，当壳体1内部的湿度达到标准时，湿度控制器9切断排气泵12内部的电能，壳体1的背面安装有固定壳10，为其背面安装的遮挡板11提供固定点，同时为其内部收纳的吸附滤芯13、脱水滤芯14和初滤滤芯15提供收纳空间，固定壳10的背面通过铆钉安装有遮挡板11，为其背面安装的排气泵12提供固定点，同时方便使用者对收纳在固定壳10内部的吸附滤芯13、脱水滤芯14和初滤滤芯15进行更换，遮挡板11的背面安装有排气泵12，且排气泵12的输入端通过连接管延伸至遮挡板11的正面，当电能经由湿度控制器9传导至排气泵12的内部时，排气泵12的输入端经由连通管对吸附滤芯13的内部产生吸力，排气泵12的输入端通过连接管安装有吸附滤芯13，因吸附滤芯13采用活性炭材质填充制成，具有良好的吸附性，当脱水滤芯14内部的气体在吸力作用下进入吸附滤芯13的内部时，吸附滤芯13对脱水滤芯14，脱水后空气中的灰尘和小分子水进行吸附，提高装置脱水效率，吸附滤芯13的顶端通过连接管安装有脱水滤芯14，脱水滤芯14采用蒙脱石材质填充制成，而蒙脱石具有良好的亲水性，当初滤滤芯15内部的气体在吸力作用下进入脱水滤芯14的内部时，脱水滤芯14内部的蒙脱石对空气中的水分进行固定，防止壳体1内部水分过多，影响壳体1内部温度上升，脱水滤芯14的顶端通过连接管安装有初滤滤芯15，且初滤滤芯15的顶端通过连接管延伸至壳体1的内部，当排气泵12通电后，初滤滤芯15在排气泵12的吸力作用下，将壳体1内部的空气吸纳至其内部，并对空气中的大颗粒粉尘进行固定，从而防止空气中的粉尘进入脱水滤芯14的内部，影响脱水效果。

工作原理：首先通过外力拉动握把3使顶盖2打开，并将瓷器放置在壳体1的内部，并经由外力将顶盖2关闭，此时连接电源，电磁铁4对壳体1的底部产生吸力，使顶盖2固定在壳体1的顶部，此时湿度控制器9对壳体1内部的湿度进行检测，并将壳体1内部的湿度数据显示出来，当壳体1内部的湿度过大时，湿度控制器9将电能传导至排气泵12的内部，当电能经由湿度控制器9传导至排气泵12的内部时，排气泵12的输入端经由连通管对吸附滤芯13的内部产生吸力，脱水滤芯14采用蒙脱石材质填充制成，而蒙脱石具有良好的亲水性，当初滤滤芯15内部的气体在吸力作用下进入脱水滤芯14的内部时，脱水滤芯14内部的蒙脱石对空气中的水分进行固定，防止壳体1内部水分过多，影响壳体1内部温度上升，除湿完成后，向下按压控制开关16，此时控制开关16将电能传导至电热管18的内部，当电能传导至电热管18的内部时，电热管18内部的电阻丝，经电热效应散发的大量热量，并将热量传导致蓄热层17的内部，蓄热层17将热量传导致瓷器表面，使瓷器表面的温度升高，对瓷器进行烧结。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种陶瓷烧制用实验窑炉，包括壳体(1)和握把(3)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过开合页安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部安装有握把(3)，所述顶盖(2)的底部安装有电磁铁(4)，所述顶盖(2)的顶部安装有泄压阀(5)，且泄压阀(5)位于握把(3)的一侧；

所述壳体(1)的一侧外表面安装有温度传感器(6)，且温度传感器(6)的探头延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的正面安装有显示屏(7)，且显示屏(7)与温度传感器(6)电性连接，所述顶盖(2)的顶部安装有红外热成像探头(8)，红外热成像探头(8)位于握把(3)的后方，红外热成像探头(8)的底端延伸至顶盖(2)的下方，且红外热成像探头(8)与显示屏(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用实验窑炉，其特征在于：所述壳体(1)的另一侧外表面安装有湿度控制器(9)，且湿度控制器(9)的探头延伸至壳体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用实验窑炉，其特征在于：所述壳体(1)的背面安装有固定壳(10)，所述固定壳(10)的背面通过铆钉安装有遮挡板(11)，所述遮挡板(11)的背面安装有排气泵(12)，且排气泵(12)的输入端通过连接管延伸至遮挡板(11)的正面。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷烧制用实验窑炉，其特征在于：所述排气泵(12)的输入端通过连接管安装有吸附滤芯(13)，所述吸附滤芯(13)的顶端通过连接管安装有脱水滤芯(14)，所述脱水滤芯(14)的顶端通过连接管安装有初滤滤芯(15)，且初滤滤芯(15)的顶端通过连接管延伸至壳体(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷烧制用实验窑炉，其特征在于：所述壳体(1)的另一侧外表面安装有控制开关(16)，且控制开关(16)位于湿度控制器(9)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制用实验窑炉，其特征在于：所述壳体(1)和顶盖(2)的内壁内侧均布置有蓄热层(17)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷烧制用实验窑炉，其特征在于：所述蓄热层(17)的内部安装有电热管(18)，且电热管(18)与控制开关(16)电性连接。

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