CN215176762U - 一种精准釉线干粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准釉线干粒设备，包括输送机构，所述输送机构由固定箱、下料斗、主动轴、从动轴和输送带组成，所述下料斗固定安装在固定箱的上部一端位置，所述主动轴转动连接在固定箱的内部拐角位置，所述从动轴的数量为三个，三个所述从动轴分别转动连接在固定箱的内部其余三角位置，所述输送带套设在三个从动轴和主动轴的外部。本实用新型所述的一种精准釉线干粒设备，具备预热功能一方面有效的利用了余热，减少热能消耗，另一方面也能够减少电热丝的工作功率，节省电能资源，减少使用成本，其次也具备翻转原料的功效，避免颗粒原料与输送带的接触面出现无法被干燥或者干燥不完全的现象，干燥效果更好。

Description

一种精准釉线干粒设备

技术领域

本实用新型涉及干粒设备领域，特别涉及一种精准釉线干粒设备。

背景技术

釉线就是给陶瓷产品施釉的一个生产线，叫做施釉线，干粒设备就是在该生产先上为颗粒原料进行干燥的设备，减少颗粒原料中的水分，避免水分影响颗粒原料融化后的质量，从而提高陶瓷产品的质量；

但是现有的精准釉线干粒设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的精准釉线干粒设备不具备余热回收功能，因在干燥的时候需要将外界空气加热后吹入输送颗粒原料的空间内，传统的干粒设备加热后的空气直接排出，导致热能大量浪费，而且也会导致加热设备需要大功率工作，造成电能资源的浪费，不利于使用；其次，现有的精准釉线干粒设备不具备震动功能，颗粒原料在被输送的同时，其底部会与输送带之间有接触面，接触面会出现无法被干燥和干燥不完全的现象，影响干燥效果，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精准釉线干粒设备，可以有效解决背景技术中：现有的精准釉线干粒设备不具备余热回收功能，因在干燥的时候需要将外界空气加热后吹入输送颗粒原料的空间内，传统的干粒设备加热后的空气直接排出，导致热能大量浪费，而且也会导致加热设备需要大功率工作，造成电能资源的浪费，不利于使用；其次，现有的精准釉线干粒设备不具备震动功能，颗粒原料在被输送的同时，其底部会与输送带之间有接触面，接触面会出现无法被干燥和干燥不完全的现象，影响干燥效果，实用性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精准釉线干粒设备，包括输送机构，所述输送机构由固定箱、下料斗、主动轴、从动轴和输送带组成，所述下料斗固定安装在固定箱的上部一端位置，所述主动轴转动连接在固定箱的内部拐角位置，所述从动轴的数量为三个，三个所述从动轴分别转动连接在固定箱的内部其余三角位置，所述输送带套设在三个从动轴和主动轴的外部，所述固定箱的上部居中位置固定安装有干燥箱，所述干燥箱的上部固定安装有支管，所述支管的顶端固定连接有吹风管，所述干燥箱的上部位于支管的一侧位置并排设置有加热箱和风机，所述固定箱的底部设有预热机构，所述加热箱的内部固定安装有电热丝，所述固定箱的内部设有震动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述吹风管的一端与加热箱固定连接，所述风机的吹风口与加热箱之间设有导管。

作为本实用新型的进一步方案，所述预热机构包括有预热箱、排出管、进气管、连接管和螺旋管，所述预热箱固定安装在固定箱的底部，所述排出管固定安装在预热箱的底部，所述进气管固定安装在预热箱的一侧，所述连接管固定安装在预热箱的另一侧，所述螺旋管固定安装在预热箱的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述进气管、螺旋管和连接管互通，所述连接管与风机的进风口连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述预热箱与固定箱连通，所述输送带为金属网状带。

作为本实用新型的进一步方案，所述震动机构包括固定板、支撑板、滚轮、震动电机和弹簧，所述固定板固定安装在固定箱的内部，所述支撑板通过弹簧固定连接在固定板的上部，所述滚轮设置在支撑板的上部，所述震动电机固定安装在支撑板的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置预热机构，含有余热的空气进通过固定箱进入预热箱的内部，在预热箱内，与螺旋管进行换热，使得风机通过连接管抽入的空气通过进气管在螺旋管内部被初步加热，起到预热的功效，一方面有效的利用了余热，减少热能消耗，另方面也能够减少电热丝的工作功率，节省电能资源，减少使用成本；

通过设置震动机构，震动电机工作，带动支撑板通过弹簧震动，使得滚轮将震动力传递至输送带上，从而带动颗粒原料震动，使得颗粒原料翻转，能够将颗粒原料在输送带的上部进行翻转，避免颗粒原料与输送带的接触面出现无法被干燥或者干燥不完全的现象，干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种精准釉线干粒设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种精准釉线干粒设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种精准釉线干粒设备的图1中A的放大图。

图中：1、输送机构；2、固定箱；3、下料斗；4、主动轴；5、从动轴；6、输送带；7、干燥箱；8、支管；9、吹风管；10、加热箱；11、风机；12、预热机构；13、预热箱；14、排出管；15、进气管；16、连接管；17、螺旋管；18、电热丝；19、震动机构；20、固定板；21、支撑板；22、滚轮；23、震动电机；24、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种精准釉线干粒设备，包括输送机构1，输送机构1由固定箱2、下料斗3、主动轴4、从动轴5和输送带6组成，下料斗3固定安装在固定箱2的上部一端位置，主动轴4转动连接在固定箱2的内部拐角位置，从动轴5的数量为三个，三个从动轴5分别转动连接在固定箱2的内部其余三角位置，输送带6套设在三个从动轴5和主动轴4的外部，固定箱2的上部居中位置固定安装有干燥箱7，干燥箱7的上部固定安装有支管8，支管8的顶端固定连接有吹风管9，干燥箱7的上部位于支管8的一侧位置并排设置有加热箱10和风机11，固定箱2的底部设有预热机构12，加热箱10的内部固定安装有电热丝18，固定箱2的内部设有震动机构19；

吹风管9的一端与加热箱10固定连接，风机11的吹风口与加热箱10之间设有导管，导管能够起到空气流通的作用；预热机构12包括有预热箱13、排出管14、进气管15、连接管16和螺旋管17，预热箱13固定安装在固定箱2的底部，排出管14固定安装在预热箱13的底部，进气管15固定安装在预热箱13的一侧，连接管16固定安装在预热箱13的另一侧，螺旋管17固定安装在预热箱13的内部；进气管15、螺旋管17和连接管16互通，连接管16与风机11的进风口连通；预热箱13与固定箱2连通，输送带6为金属网状带；震动机构19包括固定板20、支撑板21、滚轮22、震动电机23和弹簧24，固定板20固定安装在固定箱2的内部，支撑板21通过弹簧24固定连接在固定板20的上部，滚轮22设置在支撑板21的上部，震动电机23固定安装在支撑板21的底部。

需要说明的是，本实用新型为一种精准釉线干粒设备，在使用时，首先将颗粒原料放置到下料斗3的内部，然后通过外部动力设备带动主动轴4转动，主动轴4通过三个从动轴5的配合带动输送带6转动，使得下料斗3内部的物料被携带输送，随着输送带6的慢速移动，导致颗粒原料被输送至加热箱10的内部，风机11工作，将空气通过导管输送到加热箱10的内部，电热丝18工作将空气加热，加热后的空气通过吹风管9进入到各个支管8的内部，最终通过支管8进入到干燥箱7内，在干燥箱7的内部对输送带6上的颗粒原料进行干燥，在干燥的同时，含有余热的空气进通过固定箱2进入预热箱13的内部，在预热箱13内，与螺旋管17进行换热，使得风机11通过连接管16抽入的空气通过进气管15在螺旋管17内部被初步加热，起到预热的功效，在工作时，震动电机23工作，带动支撑板21通过弹簧24震动，使得滚轮22将震动力传递至输送带6上，从而带动颗粒原料震动，使得颗粒原料翻转。

本实用新型通过设置预热机构12，含有余热的空气进通过固定箱2进入预热箱13的内部，在预热箱13内，与螺旋管17进行换热，使得风机11通过连接管16抽入的空气通过进气管15在螺旋管17内部被初步加热，起到预热的功效，一方面有效的利用了余热，减少热能消耗，另方面也能够减少电热丝18的工作功率，节省电能资源，减少使用成本；通过设置震动机构19，震动电机23工作，带动支撑板21通过弹簧24震动，使得滚轮22将震动力传递至输送带6上，从而带动颗粒原料震动，使得颗粒原料翻转，能够将颗粒原料在输送带6的上部进行翻转，避免颗粒原料与输送带6的接触面出现无法被干燥或者干燥不完全的现象，干燥效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精准釉线干粒设备，其特征在于：包括输送机构(1)，所述输送机构(1)由固定箱(2)、下料斗(3)、主动轴(4)、从动轴(5)和输送带(6)组成，所述下料斗(3)固定安装在固定箱(2)的上部一端位置，所述主动轴(4)转动连接在固定箱(2)的内部拐角位置，所述从动轴(5)的数量为三个，三个所述从动轴(5)分别转动连接在固定箱(2)的内部其余三角位置，所述输送带(6)套设在三个从动轴(5)和主动轴(4)的外部，所述固定箱(2)的上部居中位置固定安装有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)的上部固定安装有支管(8)，所述支管(8)的顶端固定连接有吹风管(9)，所述干燥箱(7)的上部位于支管(8)的一侧位置并排设置有加热箱(10)和风机(11)，所述固定箱(2)的底部设有预热机构(12)，所述加热箱(10)的内部固定安装有电热丝(18)，所述固定箱(2)的内部设有震动机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种精准釉线干粒设备，其特征在于：所述吹风管(9)的一端与加热箱(10)固定连接，所述风机(11)的吹风口与加热箱(10)之间设有导管。

3.根据权利要求1所述的一种精准釉线干粒设备，其特征在于：所述预热机构(12)包括有预热箱(13)、排出管(14)、进气管(15)、连接管(16)和螺旋管(17)，所述预热箱(13)固定安装在固定箱(2)的底部，所述排出管(14)固定安装在预热箱(13)的底部，所述进气管(15)固定安装在预热箱(13)的一侧，所述连接管(16)固定安装在预热箱(13)的另一侧，所述螺旋管(17)固定安装在预热箱(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种精准釉线干粒设备，其特征在于：所述进气管(15)、螺旋管(17)和连接管(16)互通，所述连接管(16)与风机(11)的进风口连通。

5.根据权利要求3所述的一种精准釉线干粒设备，其特征在于：所述预热箱(13)与固定箱(2)连通，所述输送带(6)为金属网状带。

6.根据权利要求1所述的一种精准釉线干粒设备，其特征在于：所述震动机构(19)包括固定板(20)、支撑板(21)、滚轮(22)、震动电机(23)和弹簧(24)，所述固定板(20)固定安装在固定箱(2)的内部，所述支撑板(21)通过弹簧(24)固定连接在固定板(20)的上部，所述滚轮(22)设置在支撑板(21)的上部，所述震动电机(23)固定安装在支撑板(21)的底部。

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