CN215175385U - 一种免回填地暖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地暖施工技术领域，公开一种免回填地暖结构，地暖模板上设置管槽，使地暖管可以均匀地分布，保证地暖管的铺设无死折，散热均匀，同时能够保证地暖铺设完成后地板下无空鼓，减小噪音，延长地板使用寿命。散热板覆盖整个地暖模板，并与管槽的槽壁贴合，散热板可以将地暖管产生的热量扩散，扩大地暖管的传热面积，加快地暖的升温速度。本实用新型提供的免回填地暖结构无需回填，有效减轻楼板负重，并且施工工艺简单，能够缩短工期，节省施工成本。由于地暖铺设厚度薄,热负载相比于传统地暖大大减小，提高了传热效率。同时地暖厚度薄，降低了室内地面高度，增加室内的可利用空间。

Description

一种免回填地暖结构

技术领域

本实用新型涉及地暖施工技术领域，尤其涉及一种免回填地暖结构。

背景技术

建设工程项目施工中，地暖施工越来越普及，地暖挤塑板的使用越来越多。但现有的地暖挤塑板都需要回填，才能进行下一步的工序，耗时时间长，还增加楼板的承重，减小室内空间。并且现有的地暖施工工艺复杂，工序繁多，施工进度缓慢，施工所需材料昂贵，成本高。

现有技术中的地暖施工，铺设水管时容易出现很多弯折死角，造成热水不通畅，铺设地板后，地板下方空鼓较多，脚踩地板有噪音，且影响地板使用寿命。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种免回填地暖结构，无需回填，可以减轻楼板的负重，节省施工成本，且施工工艺简单，能够缩短工期。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种免回填地暖结构，包括：

地暖模板，铺设于楼板地面上，所述地暖模板上设置有管槽，所述管槽用于容纳地暖管；

散热板，铺设于所述地暖模板上，并与所述管槽的槽壁贴合，所述地暖管位于所述散热板上；

保护层，铺设于所述散热板上，并覆盖所述地暖管。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述管槽包括相交叉的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽与所述第二导槽连通，并垂直于所述第二导槽。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述管槽还包括多个第三导槽，每个所述第三导槽均呈圆弧状，所述第三导槽的一端与所述第一导槽连通，另一端与所述第二导槽连通。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述散热板包括铝板，所述铝板覆盖整个所述地暖模板，并在所述管槽处弯折贴合所述管槽的槽壁。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述铝板由热超导铝材料制备而成。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述铝板的厚度为0.2mm-0.3mm。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述保护层包括遮盖层和粘贴层，所述遮盖层覆盖所述散热板，所述粘贴层与所述遮盖层贴合，并覆盖所述遮盖层。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述保护层还包括装饰层，所述装饰层贴设于所述粘贴层背向所述遮盖层的一面。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述装饰层为瓷砖或木板。

作为本实用新型的免回填地暖结构的优选方案，所述地暖模板包括XPS挤塑板，所述XPS挤塑板的厚度为3cm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的免回填地暖结构，通过在地暖模板上设置管槽，使得地暖管可以均匀地分布，保证地暖管的铺设无死折，散热均匀，同时能够保证地暖铺设完成后地板下方无空鼓，减小噪音，延长地板使用寿命。散热板覆盖整个地暖模板，并与管槽的槽壁贴合，散热板可以将地暖管产生的热量扩散，扩大地暖管的传热面积，加快地暖的升温速度。保护层覆盖地暖管，可以防止地暖管损坏。本实用新型提供的免回填地暖结构，地暖施工时无需回填，有效减轻了楼板的负重，并且施工工艺简单，能够缩短工期，节省施工成本。由于地暖铺设厚度薄,地暖管传热的热负载相比于传统地暖大大减小，提高了传热效率。同时，地暖厚度薄，降低了室内地面高度，增加室内的可利用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的免回填地暖结构的地暖模板的俯视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的免回填地暖结构的地暖模板和地暖管的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的免回填地暖结构的地暖模板和地暖管的侧视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的免回填地暖结构铺设完成后的截面图。

图中：

1-地暖模板；2-散热板；3-保护层；

11-管槽；111-第一导槽；112-第二导槽；113-第三导槽；

31-遮盖层；32-粘贴层；33-装饰层；

100-楼板地面；200-地暖管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供一种免回填地暖结构，无需回填，且施工工艺简单。该免回填地暖结构包括地暖模板1、散热板2和保护层3。

其中，地暖模板1铺设于楼板地面100上，地暖模板1上设置有管槽11，管槽11用于容纳地暖管200；散热板2铺设于地暖模板1上，并与管槽11的槽壁贴合，地暖管200位于散热板2上；保护层3铺设于散热板2上，并覆盖地暖管200。

本实施例提供的免回填地暖结构，通过在地暖模板1上设置管槽11，使得地暖管200可以均匀地分布，保证地暖管200的铺设无死折，散热均匀，同时能够保证地暖铺设完成后地板下方无空鼓，减小噪音，延长地板使用寿命。散热板2覆盖整个地暖模板1，并与管槽11的槽壁贴合，散热板2可以将地暖管200产生的热量扩散，扩大地暖管200的传热面积，加快地暖的升温速度。保护层3覆盖地暖管200，可以防止地暖管200损坏。本实施例提供的免回填地暖结构，地暖施工时无需回填，有效减轻了楼板的负重，并且施工工艺简单，能够缩短工期，节省施工成本。由于地暖铺设厚度薄,地暖管200传热的热负载相比于传统地暖大大减小，提高了传热效率。同时，地暖厚度薄，降低了室内地面高度，增加室内的可利用空间。

如图1所示，可选地，管槽11包括相交叉的第一导槽111和第二导槽112，第一导槽111与第二导槽112连通，并垂直于第二导槽112。即第一导槽111沿地暖模板1的水平方向贯通，第二导槽112沿地暖模板1的竖直方向贯通，第一导槽111和第二导槽112在地暖模板1的中心处交汇连通。进一步地，管槽11还包括多个第三导槽113，每个第三导槽113均呈圆弧状，第三导槽113的一端与第一导槽111连通，另一端与第二导槽112连通。即第三导槽113将第一导槽111和第二导槽112圆弧过渡连通，方便铺设地暖管200的弯管，施工更加便捷，同时可以避免地暖管200发生弯折死角的问题，保证地暖管200内热水通畅，散热均匀。

如图2和图3所示，为铺设地暖管200后的地暖模板1示意图。图中只是一块地暖模板1，地暖施工时需要将多个地暖模板1拼接，铺满楼板地面100，然后再铺设地暖管200，铺设地暖管200时需要用到管道连接件，如直通、三通、四通、弯通等，实现地暖管200的任意走向。多个地暖模板1拼接后，相邻两个第一导槽111或相邻两个第二导槽112之间的间距为20cm-25cm，对于靠近墙面的地暖模板1，其上的第一导槽111或第二导槽112与墙面之间的间距为10cm，保证地暖管200铺设均匀，散热效果好。

优选地，地暖管200的直径小于管槽11的深度，地暖管200与管槽11的槽壁之间留有一定的间隙，方便安装散热板2，同时能够适应地暖管200由于温度变化发生的微小变形。

本实施例中，优选地，地暖模板1包括XPS挤塑板。它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，其密度大，硬度高，无味无污染，使用年限与建筑同等。

进一步优选地，XPS挤塑板的厚度为3cm，普通地暖的挤塑板厚度为1.8cm，质量为27kg/m³。本实施例的地暖模板1质量可达35kg/m³，有效提高了地暖模板1的强度。

如图4所示，可选地，散热板2包括铝板，铝板覆盖整个地暖模板1，并在管槽11处弯折贴合管槽11的槽壁。本实施例中，优选地，铝板由热超导铝材料制备而成。热超导铝材料传热快、升温快、热量高、效率好,比普通地暖传热快5倍以上。

可选地，铝板的厚度为0.2mm-0.3mm。本实施例中，铝板的厚度优选为0.3mm，铝板的材质软，易变形，可以更好的贴合管槽11。

继续参阅图4，可选地，保护层3包括遮盖层31和粘贴层32，遮盖层31覆盖散热板2，粘贴层32与遮盖层31贴合，并覆盖遮盖层31。优选地，遮盖层31为建筑网格布，粘贴层32为砂浆，粘贴层32的厚度约10mm。进一步地，保护层3还包括装饰层33，装饰层33贴设于粘贴层32背向遮盖层31的一面。本实施例中，优选地，装饰层33为瓷砖。在其他实施例中，装饰层33也可以是木板等。在铺设好地暖管200后，首先在散热板2上铺设遮盖层31，然后，在遮盖层31上浇筑砂浆，形成粘贴层32，最后在粘贴层32的上方贴设装饰层33即可。

本实施例提供的免回填地暖结构，其施工过程大致如下：

首先，在施工的楼板地面100上铺设3cm厚的XPS地暖模板1。其次，在地暖模板1上铺设0.3mm厚的热超导铝散热板2，同时将散热板2铺满管槽11，与管槽11的槽壁贴合。然后，安装地暖管200，根据预先设计好的铺设方案，将多个地暖管200拼接安装于管槽11内。最后，在地暖管200上方铺设遮盖层31，遮盖层31的上方浇筑砂浆，形成粘贴层32，粘贴层32的上方贴设装饰层33。

本实施例提供的免回填地暖结构，不需要回填豆石混凝土，既减轻了楼层每平方米150公斤左右的承重，又提高了建筑抗震能力，能够延长建筑的使用年限，同时还节省了7-10天的地面养护时间。免去回填施工工序后，地暖施工周期可缩短一半，与此同时施工所需的人员数量也相应减少，降低了劳动力成本。并且减少了矿山能源用量，减少运输量，减少了粉尘、扬尘等空气污染物的排放，有利于环境保护。另外，还可减少基础的投资费用，基础筏板变低，可避免采用灌注桩基础。同时减少了剪力墙的截面，剪力墙厚度变薄，楼板、剪力墙的配筋可减少，从而减少主楼混凝土用量，降低施工成本。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种免回填地暖结构，其特征在于，包括：

地暖模板(1)，铺设于楼板地面(100)上，所述地暖模板(1)上设置有管槽(11)，所述管槽(11)用于容纳地暖管(200)；

散热板(2)，铺设于所述地暖模板(1)上，并与所述管槽(11)的槽壁贴合，所述地暖管(200)位于所述散热板(2)上；

保护层(3)，铺设于所述散热板(2)上，并覆盖所述地暖管(200)。

2.根据权利要求1所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述管槽(11)包括相交叉的第一导槽(111)和第二导槽(112)，所述第一导槽(111)与所述第二导槽(112)连通，并垂直于所述第二导槽(112)。

3.根据权利要求2所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述管槽(11)还包括多个第三导槽(113)，每个所述第三导槽(113)均呈圆弧状，所述第三导槽(113)的一端与所述第一导槽(111)连通，另一端与所述第二导槽(112)连通。

4.根据权利要求1所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述散热板(2)包括铝板，所述铝板覆盖整个所述地暖模板(1)，并在所述管槽(11)处弯折贴合所述管槽(11)的槽壁。

5.根据权利要求4所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述铝板由热超导铝材料制备而成。

6.根据权利要求4所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述铝板的厚度为0.2mm-0.3mm。

7.根据权利要求1所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述保护层(3)包括遮盖层(31)和粘贴层(32)，所述遮盖层(31)覆盖所述散热板(2)，所述粘贴层(32)与所述遮盖层(31)贴合，并覆盖所述遮盖层(31)。

8.根据权利要求7所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述保护层(3)还包括装饰层(33)，所述装饰层(33)贴设于所述粘贴层(32)背向所述遮盖层(31)的一面。

9.根据权利要求8所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述装饰层(33)为瓷砖或木板。

10.根据权利要求1-9任一项所述的免回填地暖结构，其特征在于，所述地暖模板(1)包括XPS挤塑板，所述XPS挤塑板的厚度为3cm。

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