CN215173451U - 一种新型液晶平板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型液晶平板结构，具体涉及液晶平板设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上下两端固定连接有对称分布的限位支架，两个所述限位支架的内部均通过导轨滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块相对的一侧固定连接有平板箱，所述平板箱的内部设置有循环散热机构，所述平板箱的侧面固定连接有对称分布的若干个固定柱，所述固定柱远离平板箱的一端表面开设有固定槽。本实用新型及时排除液晶平板工作时产生的热量，维持电气元件正常工作环境，便于设备维护保养，降低人工清理清洁工作强度，延长设备使用寿命，简化安装和拆卸工作程序，减少人工安装和拆卸工作劳动量，降低安装和拆卸工作劳动强度，便于设备使用推广。

Description

一种新型液晶平板结构

技术领域

本实用新型涉及液晶平板设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型液晶平板结构。

背景技术

平板液晶电视 是屏幕呈平面的液晶显示（LCD）电视，它是相对于传统显像管电视机庞大的身躯作比较而言的一类电视机，平板液晶电视体现了电视机超薄、超轻、高清的电视发展趋势。

但是在实际使用时，现有的平板液晶大多设计为超薄结构，对于内部元件工作时产生的热量无法及时散发，缩短设备元件使用寿命，有的设备采用风冷进行散热，导致环境空气中的灰尘及杂质进入设备内部，清理清洁难度大，劳动量强，成本居高不下，同时传统的平板液晶在安装和拆卸时往往需要采用螺栓和螺母进行多次操作，安装和拆卸劳动量大，劳动强度高，容易导致平板液晶损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型液晶平板结构，通过设置循环散热机构，形成循环冷却散热系统，及时排除液晶平板工作时产生的热量，维持电气元件正常工作环境，便于设备维护保养，降低人工清理清洁工作强度，延长设备使用寿命，同时设置锁紧机构，简化安装和拆卸工作程序，减少人工安装和拆卸工作劳动量，降低安装和拆卸工作劳动强度，便于设备使用推广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液晶平板结构，包括支撑板，所述支撑板的上下两端固定连接有对称分布的限位支架，两个所述限位支架的内部均通过导轨滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块相对的一侧固定连接有平板箱，所述平板箱的内部设置有循环散热机构，所述平板箱的侧面固定连接有对称分布的若干个固定柱，所述固定柱远离平板箱的一端表面开设有固定槽，所述支撑板相对平板箱的一侧固定连接有对称分布的若干个支撑柱，所述支撑柱远离支撑板的一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有锁紧机构。

进一步的，所述循环散热机构包括散热轴，所述散热轴的两端通过轴承座与平板箱的内壁转动连接，所述平板箱的表面通过安装座固定安装有散热电机，所述散热电机的输出轴通过联轴器与散热轴固定连接。

进一步的，所述散热轴的表面固定套接有散热转轮，所述散热转轮的表面通过连轴转动连接有散热连杆，所述散热连杆远离散热转轮的一端通过连轴转动连接有活塞套，所述活塞套的表面活动衔接有活塞缸，所述活塞缸的一端固定连通有泵吸管，所述泵吸管的内部活动安装有数量为二的泵吸钢珠。

进一步的，所述平板箱的内部固定安装有循环散热管，所述循环散热管的输出端与泵吸管的输入端固定连通，所述循环散热管的输入端与泵吸管的输出端固定连通。

进一步的，所述锁紧机构包括锁紧钢珠，所述锁紧钢珠的表面与固定槽的内壁活动衔接，所述固定套筒的内部开设有第一控制槽，所述第一控制槽的内壁与锁紧钢珠的表面活动衔接，所述第一控制槽的内壁与锁紧钢珠的表面之间固定连接有第一弹簧。

进一步的，所述固定套筒的表面通过导轨滑动连接有滑动套筒，所述固定套筒的内部开设有第二控制槽，所述第二控制槽的内壁通过导轨滑动连接有圆头限位块，所述圆头限位块伸出固定套筒的一端与滑动套筒的内壁固定连接。

进一步的，所述圆头限位块伸入第一控制槽的一端与锁紧钢珠的表面卡接，所述圆头限位块的底部与第二控制槽的内壁之间固定连接有第二弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置循环散热机构，与现有技术相比，形成循环冷却散热系统，及时排除液晶平板工作时产生的热量，维持电气元件正常工作环境，便于设备维护保养，降低人工清理清洁工作强度，延长设备使用寿命；

2、通过设置锁紧机构，与现有技术相比，简化安装和拆卸工作程序，减少人工安装和拆卸工作劳动量，降低安装和拆卸工作劳动强度，便于设备使用推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型循环散热机构结构示意图。

图3为本实用新型锁紧机构结构示意图。

附图标记为：1、支撑板；2、限位支架；3、限位滑块；4、平板箱；5、固定柱；6、固定槽；7、支撑柱；8、固定套筒；9、散热轴；10、散热电机；11、散热转轮；12、散热连杆；13、活塞套；14、活塞缸；15、泵吸管；16、泵吸钢珠；17、循环散热管；18、锁紧钢珠；19、第一控制槽；20、第一弹簧；21、滑动套筒；22、第二控制槽；23、圆头限位块；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种新型液晶平板结构，包括支撑板1，支撑板1的上下两端固定连接有对称分布的限位支架2，两个限位支架2的内部均通过导轨滑动连接有限位滑块3，两个限位滑块3相对的一侧固定连接有平板箱4，平板箱4的内部设置有循环散热机构，平板箱4的侧面固定连接有对称分布的若干个固定柱5，固定柱5远离平板箱4的一端表面开设有固定槽6，支撑板1相对平板箱4的一侧固定连接有对称分布的若干个支撑柱7，支撑柱7远离支撑板1的一端固定连接有固定套筒8，固定套筒8的内部设置有锁紧机构。

在一个优选地实施方式中，循环散热机构包括散热轴9，散热轴9的两端通过轴承座与平板箱4的内壁转动连接，平板箱4的表面通过安装座固定安装有散热电机10，散热电机10的输出轴通过联轴器与散热轴9固定连接，以便于通过控制散热电机10工作。带动散热轴9转动。

在一个优选地实施方式中，散热轴9的表面固定套接有散热转轮11，散热转轮11的表面通过连轴转动连接有散热连杆12，散热连杆12远离散热转轮11的一端通过连轴转动连接有活塞套13，活塞套13的表面活动衔接有活塞缸14，活塞缸14的一端固定连通有泵吸管15，泵吸管15的内部活动安装有数量为二的泵吸钢珠16，以便于当散热轴9转动时，带动散热转轮11转动，利用散热连杆12的两端分别通过连轴与散热转轮11和活塞套13转动连接，带动活塞套13在活塞缸14的内部左右移动，从而改变活塞缸14和泵吸管15的内部体积，利用泵吸钢珠16，使泵吸管15工作。

在一个优选地实施方式中，平板箱4的内部固定安装有循环散热管17，循环散热管17的输出端与泵吸管15的输入端固定连通，循环散热管17的输入端与泵吸管15的输出端固定连通，以便于当泵吸管15工作时，利用循环散热管17的输出端与泵吸管15的输入端固定连通，循环散热管17的输入端与泵吸管15的输出端固定连通，形成循环冷却散热系统，及时排除液晶平板工作时产生的热量，维持电气元件正常工作环境，便于设备维护保养，降低人工清理清洁工作强度，延长设备使用寿命。

在一个优选地实施方式中，锁紧机构包括锁紧钢珠18，锁紧钢珠18的表面与固定槽6的内壁活动衔接，固定套筒8的内部开设有第一控制槽19，第一控制槽19的内壁与锁紧钢珠18的表面活动衔接，第一控制槽19的内壁与锁紧钢珠18的表面之间固定连接有第一弹簧20，以便于当锁紧钢珠18在第一控制槽19内部滑动时，使固定槽6与锁紧钢珠18保持和解除卡紧状态，同时使第一弹簧20产生形变，并利用第一弹簧20形变产生的弹力，使锁紧钢珠18回到初始位置，简化安装和拆卸工作程序，减少人工安装和拆卸工作劳动量，降低安装和拆卸工作劳动强度，便于设备使用推广。

在一个优选地实施方式中，固定套筒8的表面通过导轨滑动连接有滑动套筒21，固定套筒8的内部开设有第二控制槽22，第二控制槽22的内壁通过导轨滑动连接有圆头限位块23，圆头限位块23伸出固定套筒8的一端与滑动套筒21的内壁固定连接，以便于通过控制滑动套筒21在固定套筒8的表面滑动，带动圆头限位块23在第二控制槽22内部滑动。

在一个优选地实施方式中，圆头限位块23伸入第一控制槽19的一端与锁紧钢珠18的表面卡接，圆头限位块23的底部与第二控制槽22的内壁之间固定连接有第二弹簧24，以便于当圆头限位块23在第二控制槽22内部滑动时，带动第二弹簧24产生形变，利用第二弹簧24形变产生的弹力，使圆头限位块23与锁紧钢珠18保持卡紧状态，进而使锁紧钢珠18在第一控制槽19内部滑动。

本实用新型工作原理：当一种新型液晶平板结构使用时，通过控制散热电机10工作。带动散热轴9转动，带动散热转轮11转动，利用散热连杆12的两端分别通过连轴与散热转轮11和活塞套13转动连接，带动活塞套13在活塞缸14的内部左右移动，从而改变活塞缸14和泵吸管15的内部体积，利用泵吸钢珠16，使泵吸管15工作，利用循环散热管17的输出端与泵吸管15的输入端固定连通，循环散热管17的输入端与泵吸管15的输出端固定连通，形成循环冷却散热系统，及时排除液晶平板工作时产生的热量，维持电气元件正常工作环境，便于设备维护保养，降低人工清理清洁工作强度，延长设备使用寿命，通过控制滑动套筒21在固定套筒8的表面滑动，带动圆头限位块23在第二控制槽22内部滑动，带动第二弹簧24产生形变，利用第二弹簧24形变产生的弹力，使圆头限位块23与锁紧钢珠18保持卡紧状态，进而使锁紧钢珠18在第一控制槽19内部滑动，使固定槽6与锁紧钢珠18保持和解除卡紧状态，同时使第一弹簧20产生形变，并利用第一弹簧20形变产生的弹力，使锁紧钢珠18回到初始位置，简化安装和拆卸工作程序，减少人工安装和拆卸工作劳动量，降低安装和拆卸工作劳动强度，便于设备使用推广。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型液晶平板结构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上下两端固定连接有对称分布的限位支架（2），两个所述限位支架（2）的内部均通过导轨滑动连接有限位滑块（3），两个所述限位滑块（3）相对的一侧固定连接有平板箱（4），所述平板箱（4）的内部设置有循环散热机构，所述平板箱（4）的侧面固定连接有对称分布的若干个固定柱（5），所述固定柱（5）远离平板箱（4）的一端表面开设有固定槽（6），所述支撑板（1）相对平板箱（4）的一侧固定连接有对称分布的若干个支撑柱（7），所述支撑柱（7）远离支撑板（1）的一端固定连接有固定套筒（8），所述固定套筒（8）的内部设置有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型液晶平板结构，其特征在于：所述循环散热机构包括散热轴（9），所述散热轴（9）的两端通过轴承座与平板箱（4）的内壁转动连接，所述平板箱（4）的表面通过安装座固定安装有散热电机（10），所述散热电机（10）的输出轴通过联轴器与散热轴（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型液晶平板结构，其特征在于：所述散热轴（9）的表面固定套接有散热转轮（11），所述散热转轮（11）的表面通过连轴转动连接有散热连杆（12），所述散热连杆（12）远离散热转轮（11）的一端通过连轴转动连接有活塞套（13），所述活塞套（13）的表面活动衔接有活塞缸（14），所述活塞缸（14）的一端固定连通有泵吸管（15），所述泵吸管（15）的内部活动安装有数量为二的泵吸钢珠（16）。

4.根据权利要求3所述的一种新型液晶平板结构，其特征在于：所述平板箱（4）的内部固定安装有循环散热管（17），所述循环散热管（17）的输出端与泵吸管（15）的输入端固定连通，所述循环散热管（17）的输入端与泵吸管（15）的输出端固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型液晶平板结构，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧钢珠（18），所述锁紧钢珠（18）的表面与固定槽（6）的内壁活动衔接，所述固定套筒（8）的内部开设有第一控制槽（19），所述第一控制槽（19）的内壁与锁紧钢珠（18）的表面活动衔接，所述第一控制槽（19）的内壁与锁紧钢珠（18）的表面之间固定连接有第一弹簧（20）。

6.根据权利要求5所述的一种新型液晶平板结构，其特征在于：所述固定套筒（8）的表面通过导轨滑动连接有滑动套筒（21），所述固定套筒（8）的内部开设有第二控制槽（22），所述第二控制槽（22）的内壁通过导轨滑动连接有圆头限位块（23），所述圆头限位块（23）伸出固定套筒（8）的一端与滑动套筒（21）的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型液晶平板结构，其特征在于：所述圆头限位块（23）伸入第一控制槽（19）的一端与锁紧钢珠（18）的表面卡接，所述圆头限位块（23）的底部与第二控制槽（22）的内壁之间固定连接有第二弹簧（24）。

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