CN215171498U - 轴瓦杆头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴瓦杆头，属于机械技术领域。它解决了现有杆头结构使球头不便组装到球窝内并容易在组装过程中对球头的表面结构造成破坏等问题。轴瓦杆头，包括本体，本体内具有球窝和插口，本体包括拼装固定的杆头件和轴瓦件，杆头件具有分型面一、左半球窝、左半插口和凸耳一，轴瓦件具有分型面二、右半球窝、右半插口和凸耳二，分型面一与分型面二贴靠，左半球窝和右半球窝组成球窝，左半插口和右半插口组成插口，凸耳一和凸耳二相对设置，且凸耳一和凸耳二之间连接有螺栓，凸耳一和凸耳二通过螺栓以及螺纹连接在螺栓上的螺母固定连接。本轴瓦杆体结构使球头组装到球窝内变得方便的同时也避免了球头的表面结构在组装过程中造成破坏。

Description

轴瓦杆头

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴瓦杆头。

背景技术

铰接是常用的连接方式，其中枢转结构和球形铰链结构都属于铰接结构。球形铰链结构包括球头杆和球窝杆，球头杆的球头嵌入到球窝杆的球窝中并能够转动。

中国专利文献资料公开提出了一种球头关节轴承[申请号：CN201711074106.6；公布号：CN107605936A]，具有本体、球头和连杆，球头与连杆连接。本体的外表面上设置有内螺纹部，连杆上设置有外螺纹部。本体上设置有球窝，球头嵌入到球窝中，本体与连杆连接成“L”型。

上述的本体就是球窝杆，又被称为杆头，上述的具有球头的连杆就是球头杆。为了使球头在球窝中安装稳定不易掉出，球窝的形状往往超过半球，这样在组装杆头和连杆时，需要将球头用力压入到球窝中。在球头压入球窝的过程中，一方面需要较大的压装力，导致在没有压力机的情况下无法进行装配，使杆头和连杆组装不便，另一方面还容易造成球头表面的结构被破坏，影响球头与球窝之间的转动配合。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种轴瓦杆头，解决了现有的杆头结构使球头不便组装到球窝内并容易在组装过程中对球头的表面结构造成破坏的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

轴瓦杆头，包括本体，所述本体内具有球窝，所述本体的下侧面上开设有与球窝对应的插口，其特征在于，所述本体包括拼装固定的杆头件和轴瓦件，所述杆头件的右端面上设置有分型面一，所述分型面一上开设有左半球窝，所述杆头件的下侧面上具有与左半球窝对应的左半插口，所述杆体件的前侧面和后侧面上均具有凸出的凸耳一，所述轴瓦件的左端面上设置有分型面二，所述分型面二上开设有右半球窝，所述轴瓦件的下侧面上具有与右半球窝对应的右半插口，所述轴瓦件的前侧面和后侧面上均设置有凸耳二，所述分型面一与分型面二贴靠，左半球窝和右半球窝组成所述球窝，左半插口和右半插口组成所述插口，所述凸耳一和凸耳二相对设置，且凸耳一和凸耳二之间连接有螺栓，所述凸耳一和凸耳二通过螺栓以及螺纹连接在螺栓上的螺母固定连接。

本轴瓦杆头与球头杆组装时，先将螺栓和螺母拆开使杆头件和轴瓦件分开，然后将球头杆的球头放置到左半球窝中，并使球头杆的杆部嵌入到左半插口中，再将轴瓦件合拢到杆头件上，即分型面一和分型面二贴靠，凸耳一和凸耳二相对，使得球头杆球头的右半部分进入到右半球窝中，球头杆杆部的右半部分嵌入到右半插口中，最后将螺栓连接在凸耳一和凸耳二上并将螺母拧紧，完成组装。组装过程中不需要使用压力机，也不需要将球头从插口处强行压入到球窝中，因此，本轴瓦杆体结构使球头组装到球窝内变得方便的同时也避免了球头的表面结构在组装过程中造成破坏。

在上述的轴瓦杆头中，所述轴瓦件的外表面上开设有润滑孔，所述润滑孔贯穿至右半球窝，所述润滑孔为螺纹孔。由于润滑孔为螺纹孔，可以将油嘴固定连接在润滑孔中，这样通过润滑孔可以向球窝内补充注入润滑油脂，使球窝内保持足够的润滑油脂以保证润滑效果。

在上述的轴瓦杆头中，所述轴瓦件的外表面上设置有凹型槽，所述润滑孔设置在凹型槽的底面上。加工时，先铣削凹型槽，再在凹型槽的底面上钻取并攻丝润滑孔，因此设置凹型槽后使润滑孔的加工更容易具有钻削着力点，使润滑孔加工方便。

在上述的轴瓦杆头中，所述左半插口的侧壁面上具有凹入的避让槽。球头杆转动时球头杆的杆部可以进入到避让槽中，减少转动干涉，增加球头杆的转动范围。在将球头组装到球窝内时，避让槽还具有定位球头杆杆部的作用，使组装方便。

在上述的轴瓦杆头中，所述杆头件的左端面上开设有紧配孔。通过紧配孔可以安装各种长度的加长杆，提高了本轴瓦杆头的适用范围。

在上述的轴瓦杆头中，所述凸耳一的左端面上开设有左凹入槽，所述左凹入槽的底面开设有左通孔，所述凸耳二的右端面上开设有右凹入槽，所述右凹入槽的底面开设有右通孔，所述螺栓穿设在左通孔和右通孔中，所述螺栓的头部抵靠在左凹入槽的底面上，所述螺母抵靠在右凹入槽的底面上。可以通过铣削加工出左凹入槽和右凹入槽，这样可以使左凹入槽的底面和右凹入槽的底面平整，使螺栓和螺母连接稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本体包括拼装固定的杆头件和轴瓦件，杆头件上设置左半球窝、左半插口、分型面一和凸耳一，轴瓦件上设置右半球窝、右半插口、分型面二和凸耳二，分型面一和分型面二贴靠，左半球窝和右半球窝组成球窝，左半插口和右半插口组成插口，凸耳一和凸耳二通过螺栓以及螺母固定连接，使球头组装到球窝方便且球头的表面结构在组装过程中不会受到破坏。避让槽使球头杆摆动角度变大，并在组装时具有定位作用，使组装方便。润滑孔的设置保证球头和球窝之间的润滑效果。

附图说明

图1是本轴瓦杆头的剖视图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本轴瓦杆头中杆头件的右视图；

图4是本轴瓦杆头中轴瓦件的左视图。

图中，1、本体；1a、球窝；1b、插口；2、杆头件；2a、紧配孔；2b、分型面一；2c、左半球窝；2d、左半插口；2e、避让槽；2f、凸耳一；2f1、左凹入槽；2f2、左通孔；3、轴瓦件；3a、分型面二；3b、右半球窝；3c、右半插口；3d、润滑孔；3e、凹型槽；3f、凸耳二；3f1、右凹入槽；3f2、右通孔；4、螺栓；5、螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图4所示，一种轴瓦杆头，包括本体1，本体1内具有球窝1a，本体1的下侧面上开设有与球窝1a对应的插口1b。本体1包括拼装固定的杆头件2和轴瓦件3，轴瓦件3固定连接在杆头件2的右端面上。杆体件的左端面上开设有紧配孔2a，杆头件2的右端面上设置有分型面一2b，分型面一2b上开设有左半球窝2c，杆头件2的下侧面上具有与左半球窝2c对应的左半插口2d。轴瓦件3的左端面上设置有分型面二3a，分型面二3a上开设有右半球窝3b，轴瓦件3的下侧面上具有与右半球窝3b对应的右半插口3c。分型面一2b与分型面二3a贴靠，左半球窝2c和右半球窝3b组成球窝1a，左半插口2d和右半插口3c组成插口1b。左半插口2d的侧壁面上具有凹入的避让槽2e，避让槽2e位于左半插口2d的中间位置。轴瓦件3的外表面上开设有润滑孔3d，润滑孔3d贯穿至右半球窝3b，润滑孔3d为螺纹孔。轴瓦件3的外表面为球形面，轴瓦件3的外表面上设置有凹型槽3e，润滑孔3d设置在凹型槽3e的底面上，且润滑孔3d的长度沿球窝1a的径向延伸。

杆头件2的前侧面和后侧面上均具有凸出的凸耳一2f，轴瓦件3的前侧面和后侧面上均设置有凸耳二3f。凸耳一2f和凸耳二3f相对设置，且凸耳一2f和凸耳二3f之间连接有螺栓4，凸耳一2f和凸耳二3f通过螺栓4以及螺纹连接在螺栓4上的螺母5固定连接。凸耳一2f的左端面上开设有左凹入槽2f1，左凹入槽2f1的底面开设有左通孔2f2。凸耳二3f的右端面上开设有右凹入槽3f1，右凹入槽3f1的底面开设有右通孔3f2。螺栓4穿设在左通孔2f2和右通孔3f2中，螺栓4的头部抵靠在左凹入槽2f1的底面上，螺母5抵靠在右凹入槽3f1的底面上。

本轴瓦杆头与球头杆组装时，先将螺栓4和螺母5拆开使杆头件2和轴瓦件3分开，然后将球头杆的球头放置到左半球窝2c中，并使球头杆的杆部嵌入到左半插口2d中，再将轴瓦件3合拢到杆头件2上，分型面一2b和分型面二3a贴靠，凸耳一2f和凸耳二3f相对，使得球头杆球头的右半部分进入到右半球窝3b中，球头杆杆部的右半部分嵌入到右半插口3c中，最后将螺栓4连接在凸耳一2f和凸耳二3f上并将螺母5拧紧，完成组装。组装过程中不需要使用压力机，也不需要将球头从插口1b处强行压入到球窝1a中，因此，本轴瓦杆体结构能够使球头组装到球窝1a内变得方便的同时也避免了球头的表面结构在组装过程中造成破坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.轴瓦杆头，包括本体(1)，所述本体(1)内具有球窝(1a)，所述本体(1)的下侧面上开设有与球窝(1a)对应的插口(1b)，其特征在于，所述本体(1)包括拼装固定的杆头件(2)和轴瓦件(3)，所述杆头件(2)的右端面上设置有分型面一(2b)，所述分型面一(2b)上开设有左半球窝(2c)，所述杆头件(2)的下侧面上具有与左半球窝(2c)对应的左半插口(2d)，所述杆头件的前侧面和后侧面上均具有凸出的凸耳一(2f)，所述轴瓦件(3)的左端面上设置有分型面二(3a)，所述分型面二(3a)上开设有右半球窝(3b)，所述轴瓦件(3)的下侧面上具有与右半球窝(3b)对应的右半插口(3c)，所述轴瓦件(3)的前侧面和后侧面上均设置有凸耳二(3f)，所述分型面一(2b)与分型面二(3a)贴靠，左半球窝(2c)和右半球窝(3b)组成所述球窝(1a)，左半插口(2d)和右半插口(3c)组成所述插口(1b)，所述凸耳一(2f)和凸耳二(3f)相对设置，且凸耳一(2f)和凸耳二(3f)之间连接有螺栓(4)，所述凸耳一(2f)和凸耳二(3f)通过螺栓(4)以及螺纹连接在螺栓(4)上的螺母(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的轴瓦杆头，其特征在于，所述轴瓦件(3)的外表面上开设有润滑孔(3d)，所述润滑孔(3d)贯穿至右半球窝(3b)，所述润滑孔(3d)为螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的轴瓦杆头，其特征在于，所述轴瓦件(3)的外表面上设置有凹型槽(3e)，所述润滑孔(3d)设置在凹型槽(3e)的底面上。

4.根据权利要求1-3任一所述的轴瓦杆头，其特征在于，所述左半插口(2d)的侧壁面上具有凹入的避让槽(2e)。

5.根据权利要求1-3任一所述的轴瓦杆头，其特征在于，所述杆头件(2)的左端面上开设有紧配孔(2a)。

6.根据权利要求1-3任一所述的轴瓦杆头，其特征在于，所述凸耳一(2f)的左端面上开设有左凹入槽(2f1)，所述左凹入槽(2f1)的底面开设有左通孔(2f2)，所述凸耳二(3f)的右端面上开设有右凹入槽(3f1)，所述右凹入槽(3f1)的底面开设有右通孔(3f2)，所述螺栓(4)穿设在左通孔(2f2)和右通孔(3f2)中，所述螺栓(4)的头部抵靠在左凹入槽(2f1)的底面上，所述螺母(5)抵靠在右凹入槽(3f1)的底面上。

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