CN215170924U - 一种风口消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种风口消声器，包括外壳、吸声体和两个连接口。所述外壳呈管状，包括两侧的端口和中间的扩充腔。所述吸声体设置在所述扩充腔内。所述吸声体包括外吸声孔板、内部吸声材料和包覆材料。所述内部吸声材料填充于所述外吸声孔板上，所述包覆材料包覆内部吸声材料或者填充于外吸声孔板内表面。两个所述连接口分别安装于所述外壳的两个端口，以将整个风口消声器安装在外部的风管。本实用新型在不改变原有管道的尺寸的基础上，采用阻性及抗性消声原理，利用扩充腔的界面突变及吸声体吸声特性提高吸声效果，解决噪声和水力不平衡问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风口消声器。
背景技术
新冠病毒的爆发，传统的集中式新风机组的病毒交叉感染弊端越发凸显，户式风系统由于其独立使用、启停灵活等特点渐渐受到大众的欢迎。但是户式风系统由于设备和风管均安装于户内，设备噪声沿风管传递到室内，导致室内的噪声污染，其次由于户式管路交错复杂造成部分管路风量不平衡的问题。随着人民生活水平的日益提高，提高室内声环境质量已成为大势所趋。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题，提出一种能够解决风系统中噪声和风量不平衡问题的消声器。
一种风口消声器，包括外壳、吸声体和两个连接口。
所述外壳呈管状，包括两侧的端口和中间的扩充腔，能够通风。
所述吸声体设置在所述扩充腔内，以吸收通过充腔内的设备噪声及气流再生噪声。
所述吸声体包括外吸声孔板、内部吸声材料和包覆材料。所述内部吸声材料固定于所述外吸声孔板上，所述包覆材料包覆内部吸声材料或者填充于整个外吸声孔板内表面，防止内部吸声材料被流经的风吹出，被使用者吸入。
两个所述连接口分别安装于所述外壳的两个端口，以将整个风口消声器安装在外部的风管。
优选的，所述外吸声孔板采用穿孔网板作成，利用亥姆霍兹共振吸声原理形成共振吸声结构。
优选的，所述外吸声孔板采用镀锌板、铝板或PVC材料。
优选的，所述内部吸声材料采用多孔材料，包括离心玻璃棉、超细玻璃纤维岩棉或卡普隆纤维。
优选的，所述包覆材料采用无碱玻璃布。
优选的，所述扩充腔的横截面为圆形或者矩形。
优选的，所述吸声体呈长方体或者圆柱体。
优选的，所述连接口包括依次连接的连接段、过渡段和外接段；所述连接段连接所述外壳的端口，所述外接段连接外部的风管。
优选的，所述过渡段呈漏斗状，连接所述连接段的一边口径大于另一端，以连接直径更大的外壳，利用截面突变的抗性原理提高吸声效果，同时保证通流面积。
由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：
1、不改变原有管道的尺寸的基础上，采用阻性及抗性消声原理，利用吸声体及连接口的截面面积突变，充分增加吸声面积提高吸声效果，解决噪声问题；
2、在保证送风量及出口流速的前提下，增加出风口的局部阻力，使得整个系统达到水力平衡的目的；
3、不改变原有管道的布管方式，占用空间较小，且结构简单，安装方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
其中：
图1是一种风口消声器的轴侧视图；
图2是一种风口消声器的正视图；
图3是一种风口消声器的剖图；
图1到图3中的标识分别是：外壳1、吸声体2、外吸声孔板21、内部吸声材料22、包覆材料23、连接口3、连接段31、过渡段32和外接段33。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1到图3，一种风口消声器，包括外壳1、吸声体2和两个连接口3。
所述外壳1呈管状，包括两侧的端口和中间的扩充腔11，能够通风。本实施例的外壳1 的横截面为圆形，所述扩充腔11的横截面为圆形，在其他实施例中，所述外壳1和扩充腔 11的横截面也可以是矩形。
所述吸声体2设置在所述扩充腔11内呈长方体或者圆柱体，以吸收通过充腔内的设备及气流再生噪声。
具体的，所述吸声体2包括外吸声孔板21、内部吸声材料22和包覆材料23。
所述外吸声孔板21采用穿孔网板作成，利用亥姆霍兹共振吸声原理形成共振吸声结构，可以采用镀锌板、铝板或PVC材料。
所述内部吸声材料22填充于所述外吸声孔板21上，采用多孔材料，包括离心玻璃棉、超细玻璃纤维岩棉或卡普隆纤维。
所述包覆材料23采用无碱玻璃布，所包覆内部吸声材料22，防止内部吸声材料22被流经的风吹出，被使用者吸入。
所述连接口3包括依次连接的连接段31、过渡段32和外接段33。所述连接段31连接所述外壳1的端口，所述外接段33连接外部的风管。本实施例中，所述过渡段32呈漏斗状，连接所述连接段31的一边口径大于另一端，以连接直径更大的外壳1，利用抗性吸声原理形成截面面积突变，进而提高消声性能，保证管道通流面积。
本实用新型是利用阻性及抗性消声原理，利用声波在多孔性吸声材料中传播时，通过摩擦将声能转化为热能而散发掉，以及管内突变处的声学特性将部分声波反射回声源方向，实现消声的目的。本实用新型还通过合理排列管内吸声体，在不影响送风量的前提下提升局部阻力系数，确保整个系统的水力平衡，具有消声效果好、结构简单、安装便利、占用空间小等优点。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种风口消声器，其特征在于，包括外壳、吸声体和两个连接口；
所述外壳截面可为圆形或矩形，包括两侧的端口和中间的扩充腔；
所述吸声体设置在所述扩充腔内；所述吸声体包括外吸声孔板、内部吸声材料和包覆材料；所述内部吸声材料固定于所述外吸声孔板上，所述包覆材料包覆内部吸声材料或者填充于整个外吸声孔板内表面；
两个所述连接口分别安装于所述外壳的两个端口。
2.根据权利要求1所述的一种风口消声器，其特征在于，所述外吸声孔板采用穿孔网板作成。
3.根据权利要求1所述的一种风口消声器，其特征在于，所述外吸声孔板采用镀锌板、铝板或PVC材料。
4.根据权利要求1所述的一种风口消声器，其特征在于，所述内部吸声材料采用多孔材料，包括离心玻璃棉、超细玻璃纤维岩棉或卡普隆纤维。
5.根据权利要求1所述的一种风口消声器，其特征在于，所述包覆材料采用无碱玻璃布。
6.根据权利要求1所述的一种风口消声器，其特征在于，所述扩充腔的横截面为圆形或者矩形。
7.根据权利要求1所述的一种风口消声器，其特征在于，所述吸声体呈长方体或者圆柱体。
8.根据权利要求1所述的一种风口消声器，其特征在于，所述连接口包括依次连接的连接段、过渡段和外接段；所述连接段连接所述外壳的端口，所述外接段连接外部的风管。
9.根据权利要求8所述的一种风口消声器，其特征在于，所述过渡段呈漏斗状，连接所述连接段的一边口径大于另一端。
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