CN215168560U - 安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组。该安装结构包括支撑结构和至少一个支撑件；支撑结构用于连接阻尼器；支撑件的一端与支撑结构连接，支撑件的另一端用于与塔筒内壁连接。本申请提供的安装结构可以直接与塔筒内壁连接，合理使用了塔筒内壁的空间，支撑结构直接连接阻尼器，无需限定阻尼器的结构，增加了阻尼器的通用性，同时也使阻尼器与塔筒平台的连接更稳固，抑制振动的效果更好。

Description

安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组

技术领域

本申请涉及风力发电技术领域，具体而言，本申请涉及一种安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组。

背景技术

近年来，随着风力发电发展趋势的日渐明朗，陆上、海上风力发电机市场也随之扩大。然而，由于风力发电机组的塔筒为高耸结构，可能受风、地震、海浪等激励的影响而产生共振，从而导致自身结构的破坏，以此影响整个风力发电机组的正常运行，带来电力安全生产的隐患，并且会造成巨大的财产损失。现有技术中，使用调谐液体阻尼器来抑制振动是解决这类高耸结构振动问题的有效措施之一，因此，调谐液体阻尼器的研究和运用愈加受到行业内外技术研究人员的重视。

目前，为了使阻尼器的抑制振动的作用效果更好，通常会使用多个阻尼器的组合与塔筒连接来抑制振动，但现有的技术方案中，阻尼器与塔筒并没有很好的连接方式，并且多个阻尼器组合也存在着不稳固的情况，导致抑制振动的效果并不理想。

实用新型内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组，用以解决现有技术存在的阻尼器与塔筒并没有很好的连接方式，或多个阻尼器组合不稳固等技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种安装结构，包括：支撑结构和至少一个支撑件；

支撑结构用于连接阻尼器；

支撑件的一端与支撑结构连接，支撑件的另一端用于与塔筒内壁连接。

第二个方面，本申请实施例提供了一种阻尼器组，包括：阻尼器，和上述第一个方面提供的安装结构；

安装结构的支撑结构连接阻尼器。

第三个方面，本申请实施例提供了一种塔筒，包括：塔筒本体和至少一个上述第二个方面提供的阻尼器组；

阻尼器组中安装结构的支撑件与塔筒本体的塔筒内壁连接。

第四个方面，本申请实施例提供了一种风力发电机组，包括：上述第一个方面提供的安装结构；或，上述第二个方面提供的阻尼器组；或，上述第三个方面提供的塔筒。

本申请实施例提供的安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组带来的有益技术效果包括：

安装结构包括至少一个支撑件，通过支撑件与塔筒内壁连接来实现安装结构在塔筒内的安装，这种连接方式更加稳固，易于拆卸和维修；并且，安装结构直接与塔筒内壁连接，合理有效地使用了塔筒内壁的空间，无需在塔筒内安装塔架平台，或者无需安装在塔架平台，一定程度上提高了作业安全性，并减少了在塔筒内部的占用空间；阻尼器由支撑结构来连接，所以对阻尼器的侧边结构没有限定，可以使用很多类型的阻尼器，增强了阻尼器的通用性。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种安装结构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种安装结构的支撑结构和集液结构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种安装结构的支撑结构的局部放大的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种安装结构的集液结构、限位片和第四连接件的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种阻尼器组的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种阻尼器单元的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种阻尼器单元的仰视图；

图8为本申请实施例提供的一种阻尼器组与塔筒平台连接的效果图。

图中：

1-安装结构；

11-支撑结构；111-第一底座；1111-第一连接梁；112-第二底座；1121-第二连接梁；

113-连接杆；114-第一连接件；115-第二连接件；

12-集液结构；121-集液槽；

13-限位片；14-第三连接件；15-第四连接件；16-第五连接件；

18-支撑件；181-第一连接部；182-第二连接部；183-第一肋板；184-第二肋板；

2-阻尼器组；

20-阻尼器；

21-阻尼器单元；211-凹陷；212-凸起；213-凹槽；214-注液结构；

3-塔筒本体。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本申请的发明人研究发现：

1、多个阻尼器组装时通常使用绳带捆绑的方式，此时需要阻尼器的外部结构有与绳带配合的凹槽，所以阻尼器的侧面结构是固定的，那么阻尼器的通用性比较差，并且绳带缠绕的方式稳定性不高；阻尼器组整体的通用性不高，并且占据了较大的塔筒内部空间。

2、阻尼器与塔筒的连接方式通过绳索、钢丝绳或两端设置有金属件的柔性绳，通过打结、焊接、射钉、磁吸等方式与塔筒进行连接，绳带连接的方法同样稳定性不高，并且更换绳带也比较麻烦；

3、液体阻尼器使用有一定的风险，无防护装置，若高空坠物落到液体阻尼器上，容易造成阻尼器的损坏及内部阻尼液的泄露，而塔筒平台内放置有一些物品，极易受到阻尼液的影响而被损坏。

本申请提供的安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种安装结构1，包括：支撑结构11和至少一个支撑件18；

支撑结构11用于连接阻尼器20；

支撑件18的一端与支撑结构11连接，支撑件18的另一端用于与塔筒内壁连接。

在本实施方式中，安装结构1包括至少一个支撑件18，通过支撑件18与塔筒内壁连接来实现安装结构1在塔筒内的安装，这种连接方式更加稳固，易于拆卸和维修。并且，安装结构1直接与塔筒内壁连接，合理有效地使用了塔筒内壁的空间，无需在塔筒内安装塔架平台，或者无需安装在塔架平台，一定程度上提高了作业安全性，并减少了在塔筒内部的占用空间。阻尼器20由支撑结构11来连接，所以对阻尼器20的侧边结构没有限定，可以使用很多类型的阻尼器20，增强了阻尼器20的通用性。

在一种可能的实施方式中，支撑结构11可以包括：第一底座111、第二底座112和至少一个连接杆113。第一底座111与连接杆113的一端可拆卸连接，第二底座112和连接杆113的另一端可拆卸连接。第二底座112靠近第一底座111的一侧用于与阻尼器20的一端接触。

在本实施方式中，请参阅图1和图2，阻尼器20置于第二底座112上，当支撑件18与塔筒内壁连接时，第一底座111置于阻尼器20上方，可以有效抵挡高空坠物对阻尼器20的损坏，避免阻尼器20在受到损坏时内部阻尼液的泄露。本实施例还提供了连接杆113，可以在第二底座112连接阻尼器20的同时，从侧面起到很好的稳固及限位作用。阻尼器20在此时可以使用普通的阻尼器20置于安装结构1中，也可以根据连接杆113的形状匹配合适的带有侧面凹陷211的阻尼器20，阻尼器20的侧面凹陷211可以与连接杆113嵌合，起到更好的稳固作用，防止阻尼器20在安装结构1中的错位。

可选地，整个支撑结构11可以采用多重复结构，以便于生产制造，工艺管理，从而降低管理成本。

可选地，整个支撑结构11可以调节第一底座111与第二底座112之间的距离，或可以调节连接杆113的长度，以对阻尼器20起到压紧的作用。由于在制造阻尼器20的过程中，由于受力、受热等影响，阻尼器20本身的承压能力可能会不一样，当阻尼器20置于第一底座111与第二底座112之间时，可以根据各种阻尼器20根据承受压力的能力，改变第一底座111与第二底座112之间的松紧程度。

在一种可能的实施方式中，第一底座111包括：至少两个交错相连的第一连接梁1111；至少一个第一连接梁1111与连接杆113的一端可拆卸链接。

在本实施方式中，为了方便与有特殊结构或形状的连接杆113连接，第一底座111可以设置为两个相互交错放置的第一连接梁1111，每一根第一连接梁1111的两端分别与连接杆113连接。

可选地，请参照图3，两个交错放置的第一连接梁1111互相垂直放置。

可选地，第一底座111还包括设置在第一连接梁1111的一侧的保护板，可以使第一底座111起到很好的保护阻尼器20的作用。

在一种可能的实施方式中，第二底座112包括：至少两个交错相连的第二连接梁1121；至少一个第二连接梁1121与连接杆113的另一端可拆卸连接。

在本实施方式中，第二底座112也可以设置为两个相互交错放置的第二连接梁1121。

可选地，请参照图2，两个交错放置的第二连接梁1121互相垂直放置。

可选地，两个交错放置的第二连接梁1121通过焊接的方式连接在一起，整个第二底座112结构更加稳固。

可选地，第二底座112还包括设置在第二连接梁1121的一侧的保护板，可以使第二底座112起到很好的连接阻尼器20的作用，第二底座112与阻尼器20的接触面积更大，整个安装结构1更加稳固。

在一种可能的实施方式中，支撑结构11还包括：第一连接件114、第二连接件115和第一可拆装件(图中未示出)(图中未示出)。第一连接件114的一侧与连接杆113连接，第二连接件115的一侧与第一底座111和/或第二底座112连接，第一连接件114的另一侧与第二连接件115的另一侧通过第一可拆装件(图中未示出)可拆卸链接。

在本实施方式中，请参见图3第一连接杆113的两端设置有第一连接件114，第一底座111和/或第二底座112的两端设置有第二连接件115，第一连接件114和第二连接件115再通过第一可拆装件(图中未示出)连接，避免连接杆113和第一底座111直接连接，或避免连接杆113和第二底座112直接连接，可以保持连接杆113和第一底座111、第二底座112原有的形状，保证连接杆113和第一底座111、第二底座112的外部形状的完好，在安装结构1中起到的作用不受影响，不需要对它们进行其他的用于连接的操作，例如用螺栓连接时需要打孔操作。

可选地，第一连接件114和连接杆113可以通过焊接的方式连接。

可选地，第一连接件114和第二连接件115可以通过焊接的方式连接。

可选地，第一连接件114和第二连接件115上可以设有对应的通孔，再通过第一可拆装件(图中未示出)连接，第一可拆装件(图中未示出)包括但不限于螺栓和螺母组合。

在一种可能的实施方式中，安装结构1还包括：集液结构12。集液结构12与连接杆113远离第一底座111的一端连接，集液结构12靠近第二底座112的一侧具有集液槽121。

在本实施方式中，请参见图2和图4，集液槽121的侧壁与连接杆113的一侧连接，集液结构12包括集液槽121，集液槽121置于阻尼器20的底部，使集液槽121在竖直方向上可以盛接从阻尼器20中可能泄露的液体，从而当阻尼器20中的液体从阻尼器20中泄露的时阻止液体进一步向塔筒内部泄露。

可选地，集液结构12的集液槽121的形状可以根据阻尼器20的形状进行配合设计，比如将集液槽121的尺寸或形状设计为跟阻尼器20的最大径向尺寸和仰视图一定形状差不多，可以在能够保证完全盛放阻尼器20内泄露的液体的同时，也节约了集液结构12的原材料，并且减少了一定的重量，同时减少了支撑件18所需要承受的重量。

可选地，集液槽121的相邻两侧壁之间可以通过过渡壁连接，过渡壁的曲率与阻尼器20的曲率相匹配，可以使阻尼器20与集液槽121更加贴合。

在一种可能的实施方式中，安装结构1还包括：限位片13和第三连接件14。限位片13由集液槽121侧壁沿第一方向延伸出。第一方向与连接杆113的轴向垂直。第三连接件14的一侧与连接杆113靠近集液槽121侧壁的一侧连接。第三连接件14具有与限位片13配合的镂空。

在本实施方式中，请参见图3和图5，集液槽121侧壁可以延伸出限位片13，连接杆113靠近集液槽121侧壁的方向固定连接有第三连接件14，第三连接件14上具有镂空，这个镂空刚好可以使限位片13插入嵌合。也就是说，集液槽121侧壁通过限位片13和第三连接件14共同作用，与连接杆113连接起来，这种巧妙的连接方式具有很简单的结构，但是可以起到很好的稳固连接效果，并且，限位片13的方向与连接杆113的轴向垂直，可以起到平衡连接杆113轴向的力的作用。

在一种可能的实施方式中，安装结构1还包括：第四连接件15、第五连接件16和第二可拆装件(图中未示出)(图中未示出)；第四连接件15由集液槽121侧壁沿连接杆113的轴向延伸出；第五连接件16的一侧与连接杆113靠近集液槽121侧壁的一侧连接；第五连接件16的另一侧与第四连接件15通过第二可拆装件(图中未示出)可拆卸链接。

在本实施方式中，请参见图3和图5，本申请提供了另一种集液结构12与连接杆113的连接方式，集液槽121侧壁上有沿连接杆113的轴向延伸出的第四连接件15，在连接杆113的一侧设有第五连接件16，第四连接件15和第五连接件16上同时设有相互对应的通孔，第二可拆装件(图中未示出)可以穿过第四连接件15和第五连接件16上的通孔，将集液结构12和连接杆113连接起来。可选地，第二可拆装件(图中未示出)包括但不限于螺栓和螺母组合。

在另一种实施方式中，集液结构12和连接杆113可以同时使用上述两种连接方式，根据实际情况，在集液结构12和连接杆113上添加不同的零部件，使集液结构12和连接杆113连接更加稳固，也扩大了集液结构12和连接杆113的应用范围。

在一种可能的实施方式中，支撑件18包括：第一连接部181、第二连接部182、至少一个第一肋板183和至少一个第二肋板184。第一连接部181和第二连接部182相互连接且互成夹角。第一连接部181与连接杆113连接，第二连接部182用于与塔筒内壁连接。第一肋板183同时垂直于第一连接部181和第二连接部182，且与第一连接部181和第二连接部182均连接。第二肋板184同时垂直于第一连接部181和第一肋板183，且与第一连接部181和第一肋板183均连接。

在本实施方式中，请参见图1、图2和图8，通过图8可以看到本申请提供的一种安装结构1与塔筒内壁的连接方法，由于整个安装结构1和阻尼器20具有一定的重量，为了承受不同重量的安装结构1和阻尼器20，扩大安装结构1和阻尼器20的应用场景，所以支撑件18包括与安装结构1的连接杆113相连的第一连接部181、以及与塔筒内壁相连的第二连接部182，第一连接部181和第二连接部182之间形成一个夹角，可以在多个方向上均衡受力。在第一连接部181和第二连接部182的夹角之间，添加至少一个第一肋板183和第二肋板184，对第一连接部181和第二连接部182起到一定的支撑作用，并且均衡第一连接部181和第二连接部182的受力，使得支撑件18可以支撑不同重量的安装结构1、阻尼器20。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种阻尼器组2，包括：阻尼器20，和上述任一项实施例提供的安装结构1。安装结构1的支撑结构11连接阻尼器20。

在本实施方式中，请参阅图5阻尼器组2中安装结构1的结构请参阅前述各个实施例，在此不再赘述。阻尼器20的数量可以是一个，也可以是多个，可以根据实际情况选择需要的阻尼器20的数量，抑制不同形式的振动。

在一种可能的实施方式中，阻尼器20包括层叠放置的至少一个阻尼器单元21。阻尼器单元21包括以下至少一种特征：阻尼器单元21侧面具有凹陷211，凹陷211用于与连接杆113嵌合。阻尼器单元21的一端具有至少一个凸起212，阻尼器单元21的另一端具有至少一个凹槽213，凸起212与凹槽213对应。阻尼器单元21侧面具有注液结构214。

在本实施方式中，请参阅图6和图7，阻尼器20包括叠放的至少一个阻尼器单元21；可选地，阻尼器单元21的侧面具有与连接杆113嵌合的凹陷211，可以使阻尼器单元21与安装结构1的组合更加稳固，不易错位。

可选地，阻尼器20的顶部具有凸起212，可以和叠放的上一个阻尼器单元21的底部的凹槽213进行嵌合配合，使阻尼器单元21叠放更加稳固，不易错位。

可选地，由于抑制二阶振动大多使用的是液体阻尼器20，所以液体阻尼器20需要注液结构214，为了方便直接对安装好了的阻尼器20中的阻尼器单元21进行注液操作，无需单独取下阻尼器单元21，则将注液结构214设置在阻尼器单元21的侧面，由于阻尼器单元21的侧面是通过连接杆113来限制位置的，而连接杆113与阻尼器单元21的侧面不会有很大的重合的接触面积，所以阻尼器20的侧面有足够的空间设计注液结构214的结构。

可选地，由于阻尼器单元21里的阻尼液需要进行振动，所以不需要将单个阻尼器单元21注满液体，此时将注液结构214的结构设置在阻尼器单元21靠近阻尼器单元21的顶部的位置，减少阻尼器单元21内的阻尼液与注液结构214的接触，可以避免因阻尼液在阻尼器单元21内部的晃荡对注液结构214有可能造成的腐蚀风险。

基于同一发明构思，本申请实施例提供一种塔筒，包括：塔筒本体3和至少一个上述任一项实施例提供的阻尼器组2；

阻尼器组2中安装结构1的支撑件18与塔筒本体3的塔筒内壁连接。

在本实施方式中，请参阅图8，安装结构1的支撑件18与塔筒内壁连接，阻尼器组2请参阅前述各个实施例，在此不再赘述。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种风力发电机组图中未示出，包括：如前述的安装结构1；或，如前述的阻尼器组2；或，如前述的塔筒。

本实施例中的安装结构1、阻尼器组2或塔筒的具体结构请参见前述实施例，在此不再赘述。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

1、对阻尼器组2中的阻尼器20进行了有效的防护，避免高空坠物对阻尼器20的损坏。

2、对阻尼器20液体的泄露进行了有效的防护，万一液体泄漏可以被集液槽121收集，避免进一步向塔筒内部泄露。

3、通过整个安装结构1对阻尼器20进行组装，对阻尼器20的侧边结构没有限定，可以通用多种形状或结构的阻尼器20，并且组装方便、结构也很稳固。

4、对阻尼器单元21注液结构214位置的改良，可以使注液结构214在阻尼器20安装完全时进行注液操作，无需拆卸下来注后再安装。

5、通过支撑件18与塔筒内壁连接，使连接更加稳固并且易于组装或维修，节省塔筒内部空间，增强了安装结构1的通用性。

6、通过改变阻尼器单元21的尺寸、阻尼器单元21内的液体容量或配置阻尼器单元的数量，可以抑制多种不同形式的振动，增加了阻尼器组2的通用性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种安装结构，其特征在于，包括：支撑结构(11)和至少一个支撑件(18)；

所述支撑结构(11)用于连接阻尼器(20)；

所述支撑件(18)的一端与所述支撑结构(11)连接，所述支撑件(18)的另一端用于与塔筒内壁连接。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述支撑结构(11)包括：第一底座(111)、第二底座(112)和至少一个连接杆(113)；

所述第一底座(111)与所述连接杆(113)的一端可拆卸链接；所述第二底座(112)与所述连接杆(113)的另一端可拆卸链接；

所述第二底座(112)靠近所述第一底座(111)的一侧用于与所述阻尼器(20)的一端接触。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述第一底座(111)包括：至少两个交错相连的第一连接梁(1111)；至少一个所述第一连接梁(1111)与所述连接杆(113)的一端可拆卸链接；

和/或，所述第二底座(112)包括：至少两个交错相连的第二连接梁(1121)；至少一个所述第二连接梁(1121)与所述连接杆(113)的另一端可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述支撑结构(11)还包括：第一连接件(114)、第二连接件(115)和第一可拆装件；

所述第一连接件(114)的一侧与所述连接杆(113)连接，所述第二连接件(115)的一侧与所述第一底座(111)和/或第二底座(112)连接，所述第一连接件(114)的另一侧与所述第二连接件(115)的另一侧通过所述第一可拆装件可拆卸链接。

5.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括：集液结构(12)；

所述集液结构(12)与所述连接杆(113)远离所述第一底座(111)的一端连接；

所述集液结构(12)靠近所述第二底座(112)的一侧具有集液槽(121)。

6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括：限位片(13)和第三连接件(14)；所述限位片(13)由所述集液槽(121)侧壁沿第一方向延伸出；所述第一方向与所述连接杆(113)的轴向垂直；所述第三连接件(14)的一侧与所述连接杆(113)靠近所述集液槽(121)侧壁的一侧连接；所述第三连接件(14)具有与所述限位片(13)配合的镂空；

和/或，所述安装结构还包括：第四连接件(15)、第五连接件(16)和第二可拆装件；所述第四连接件(15)由所述集液槽(121)侧壁沿所述连接杆(113)的轴向延伸出；所述第五连接件(16)的一侧与所述连接杆(113)靠近所述集液槽(121)侧壁的一侧连接；所述第五连接件(16)的另一侧与所述第四连接件(15)通过所述第二可拆装件可拆卸链接。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的安装结构，其特征在于，所述支撑件(18)包括：第一连接部(181)、第二连接部(182)、至少一个第一肋板(183)和至少一个第二肋板(184)；

所述第一连接部(181)和所述第二连接部(182)相互连接且互成夹角；

所述第一连接部(181)与所述连接杆(113)连接，所述第二连接部(182)用于与塔筒内壁连接；

所述第一肋板(183)同时垂直于所述第一连接部(181)和所述第二连接部(182)，且与所述第一连接部(181)和所述第二连接部(182)均连接；

所述第二肋板(184)同时垂直于所述第一连接部(181)和所述第一肋板(183)，且与所述第一连接部(181)和所述第一肋板(183)均连接。

8.一种阻尼器组，其特征在于，包括：阻尼器(20)，和上述权利要求1-7中任一项所述的安装结构；

所述安装结构的支撑结构(11)连接所述阻尼器(20)。

9.根据权利要求8所述的阻尼器组，其特征在于，所述阻尼器(20)包括层叠放置的至少一个阻尼器单元(21)；所述阻尼器单元(21)包括以下至少一种特征：

所述阻尼器单元(21)侧面具有凹陷(211)，所述凹陷(211)与连接杆(113)嵌合；

所述阻尼器单元(21)的一端具有至少一个凸起(212)，所述阻尼器单元(21)的另一端具有至少一个凹槽(213)，所述凸起(212)与所述凹槽(213)对应；

所述阻尼器单元(21)侧面具有注液结构(214)。

10.一种塔筒，其特征在于，包括：塔筒本体(3)和至少一个如权利要求8-9中任一项所述的阻尼器组；

所述阻尼器组中安装结构的支撑件(18)与所述塔筒本体(3)的塔筒内壁连接。

11.一种风力发电机组，其特征在于，包括：如权利要求1-7中任一项所述的安装结构；或，如权利要求8或9中任一项所述的阻尼器组；或，如权利要求10所述的塔筒。

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