CN215165531U - 一种钻孔灌注桩钢护筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔灌注桩钢护筒，包括用于支撑钻孔的筒体机构和用于导流防粘连的螺旋槽以及锁紧两个所述筒体机构的连接机构，两个所述筒体机构之间通过所述连接机构连接，所述筒体机构外表面设置有所述螺旋槽。本实用新型筒体机构利用连接机构进行连接，从而在两两对接时，提供有效的支撑性以及连接效果，从而方便后期的安装和拔出，利用筒体机构外部设置有螺旋槽，用于将整体放置在土体中后，避免因为粘结性强的土体发生气穴粘连，从而方便安装和取出，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及护筒领域，特别是涉及一种钻孔灌注桩钢护筒。
背景技术
在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，顶端高度高出(水面)地面0.4-0.6m，筒位距孔心偏差不得大于50mm。
在不同的土体施工中，因为土质的原因，在后续加接筒体继续插入时，可能因为土体内部稳定性不足，筒体发生偏移，造成一定的漏出，或者在取出筒体时，因为土质粘性过大，且同时存在气穴，造成了负压无法将筒体快速拔出，导致工作效率缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻孔灌注桩钢护筒。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种钻孔灌注桩钢护筒，包括用于支撑钻孔的筒体机构和用于导流防粘连的螺旋槽以及锁紧两个所述筒体机构的连接机构，两个所述筒体机构之间通过所述连接机构连接，所述筒体机构外表面设置有所述螺旋槽；
所述筒体机构包括筒体、配合环、配合倒角，所述筒体上端设置有所述配合环，所述筒体下端和另一个所述配合环配合之间设置有所述配合倒角；
所述连接机构包括连接板、连接柱、连接槽、导向槽，所述筒体外端面下半部分设置有所述连接板，所述连接板内侧面设置有所述连接柱，所述连接柱一端连接有扣板，所述连接柱和所述连接板之间设置有挡环，所述挡环和所述连接板之间设置有复位弹簧，所述连接柱和所述配合环之间设置有连接槽，所述连接槽上侧位于所述配合环上设置有所述导向槽。
优选的：所述螺旋槽一体成型于所述筒体，所述螺旋槽呈螺旋状分布。
如此设置，所述螺旋槽用于将整体放置在土体中后，避免因为粘结性强的土体发生气穴粘连，从而方便安装和取出。
优选的：所述配合环通过焊接连接所述筒体，所述配合倒角一体成型于所述筒体。
如此设置，所述配合环和所述配合倒角用于两个所述筒体之间的配合，从而保证配合效果。
优选的：所述连接板通过焊接连接所述筒体，所述连接柱滑动连接所述连接板，所述扣板通过焊接连接所述连接柱。
如此设置，所述连接柱用于连接另一个所述连接槽，从而使两个所述筒体之间定位准确，且连接紧固，提高了安装和取出的工作效率。
优选的：所述挡环通过螺纹连接所述连接柱。
如此设置，所述挡环用于提供支撑位。
优选的：所述连接槽、所述导向槽一体成型于所述配合环。
如此设置，所述连接槽用于连接，所述导向槽用于方便所述连接柱滑入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、筒体机构利用连接机构进行连接，从而在两两对接时，提供有效的支撑性以及连接效果，从而方便后期的安装和拔出；
2、利用筒体机构外部设置有螺旋槽，用于将整体放置在土体中后，避免因为粘结性强的土体发生气穴粘连，从而方便安装和取出，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种钻孔灌注桩钢护筒的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种钻孔灌注桩钢护筒的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种钻孔灌注桩钢护筒的筒体机构结构示意图；
图4是本实用新型所述一种钻孔灌注桩钢护筒的连接柱结构示意图；
图5是本实用新型所述一种钻孔灌注桩钢护筒的导向槽结构示意图；
图6是本实用新型所述一种钻孔灌注桩钢护筒的挡环结构示意图。
附图标记说明如下：
1、筒体机构；2、螺旋槽；3、连接机构；11、筒体；12、配合环；13、配合倒角；31、连接板；32、连接柱；33、连接槽；34、导向槽；35、扣板；36、挡环；37、复位弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图6所示，一种钻孔灌注桩钢护筒，包括用于支撑钻孔的筒体机构1和用于导流防粘连的螺旋槽2以及锁紧两个筒体机构1的连接机构3，两个筒体机构1之间通过连接机构3连接，筒体机构1外表面设置有螺旋槽2；
筒体机构1包括筒体11、配合环12、配合倒角13，筒体11上端设置有配合环12，筒体11下端和另一个配合环12配合之间设置有配合倒角13；
连接机构3包括连接板31、连接柱32、连接槽33、导向槽34，筒体11外端面下半部分设置有连接板31，连接板31内侧面设置有连接柱32，连接柱32一端连接有扣板35，连接柱32和连接板31之间设置有挡环36，挡环36和连接板31之间设置有复位弹簧37，连接柱32和配合环12之间设置有连接槽33，连接槽33上侧位于配合环12上设置有导向槽34。
优选的：螺旋槽2一体成型于筒体11，螺旋槽2呈螺旋状分布，螺旋槽2用于将整体放置在土体中后，避免因为粘结性强的土体发生气穴粘连，从而方便安装和取出；配合环12通过焊接连接筒体11，配合倒角13一体成型于筒体11，配合环12和配合倒角13用于两个筒体11之间的配合，从而保证配合效果；连接板31通过焊接连接筒体11，连接柱32滑动连接连接板31，扣板35通过焊接连接连接柱32，连接柱32用于连接另一个连接槽33，从而使两个筒体11之间定位准确，且连接紧固，提高了安装和取出的工作效率；挡环36通过螺纹连接连接柱32，挡环36用于提供支撑位；连接槽33、导向槽34一体成型于配合环12，连接槽33用于连接，导向槽34用于方便连接柱32滑入。
工作原理：将第一个筒体11插入土中后，将第二个筒体11吊起，使配合倒角13对准配合环12插入，在插入过程中，四个连接柱32受到导向槽34的挤压后，继续下移，四个连接柱32卡在连接槽33中，从而两个筒体11连接完成，进行继续插入，在拔出时，如果因为土体粘性过高，或者存在气穴时，螺旋槽2的沟槽效果，能够使筒体11与外部气压连通，从而方便取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钻孔灌注桩钢护筒，其特征在于：包括用于支撑钻孔的筒体机构(1)和用于导流防粘连的螺旋槽(2)以及锁紧两个所述筒体机构(1)的连接机构(3)，两个所述筒体机构(1)之间通过所述连接机构(3)连接，所述筒体机构(1)外表面设置有所述螺旋槽(2)；
所述筒体机构(1)包括筒体(11)、配合环(12)、配合倒角(13)，所述筒体(11)上端设置有所述配合环(12)，所述筒体(11)下端和另一个所述配合环(12)配合之间设置有所述配合倒角(13)；
所述连接机构(3)包括连接板(31)、连接柱(32)、连接槽(33)、导向槽(34)，所述筒体(11)外端面下半部分设置有所述连接板(31)，所述连接板(31)内侧面设置有所述连接柱(32)，所述连接柱(32)一端连接有扣板(35)，所述连接柱(32)和所述连接板(31)之间设置有挡环(36)，所述挡环(36)和所述连接板(31)之间设置有复位弹簧(37)，所述连接柱(32)和所述配合环(12)之间设置有连接槽(33)，所述连接槽(33)上侧位于所述配合环(12)上设置有所述导向槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢护筒，其特征在于：所述螺旋槽(2)一体成型于所述筒体(11)，所述螺旋槽(2)呈螺旋状分布。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢护筒，其特征在于：所述配合环(12)通过焊接连接所述筒体(11)，所述配合倒角(13)一体成型于所述筒体(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢护筒，其特征在于：所述连接板(31)通过焊接连接所述筒体(11)，所述连接柱(32)滑动连接所述连接板(31)，所述扣板(35)通过焊接连接所述连接柱(32)。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢护筒，其特征在于：所述挡环(36)通过螺纹连接所述连接柱(32)。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢护筒，其特征在于：所述连接槽(33)、所述导向槽(34)一体成型于所述配合环(12)。
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Cited By (1)
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| CN115478534A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-16 | 无锡市锦诚建筑工程有限公司 | 地基混凝土灌注桩钻孔用钢护筒装置及施工方法 |
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2021
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