CN215164571U - 一种设有加强横隔板的钢箱梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有加强横隔板的钢箱梁,包括底板、横腹板和斜腹板,所述底板的顶部安装后竖隔板,所述竖隔板的顶部贯穿安装有限位座,所述底板的底部安装有定位座,所述定位座的前端安装有定位块,所述定位座的后端开设有定位槽。本实用新型通过限位座的设置,限位座上通过固定螺栓和连接板的设置,通过固定螺栓的螺纹固定作用,将连接板固定在限位座上,继而可用于固定相对应的限位座之间的连接作用,配合定位座、定位块和定位槽的设置,相对钢箱梁连接时,通过将定位块卡入定位槽中从而起到了定位连接作用,便于钢箱梁的拼接,配合连接板的连接方式,为装置提供了便捷的安装结构,增添装置的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种设有加强横隔板的钢箱梁。
背景技术
板箱形梁是工程中常采用的结构形式.为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响,通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线.在箱梁腹板顶端施加集中荷载,按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算,现有的钢箱梁在使用时存在着一定的不足。
现有技术中一种设有加强横隔板的钢箱梁缺点不足:
1、现有技术中一种设有加强横隔板的钢箱梁,在使用时,缺乏便捷的拼接结构,安装过程复杂,影响施工效率;
2、现有技术中一种设有加强横隔板的钢箱梁,在使用时,结构单一,稳定性较低,不能满足更多的建筑施工需求,适用性缺乏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有加强横隔板的钢箱梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种设有加强横隔板的钢箱梁,包括底板、横腹板和斜腹板,所述底板的顶部安装后竖隔板,所述竖隔板的顶部贯穿安装有限位座,所述底板的底部安装有定位座,所述定位座的前端安装有定位块,所述定位座的后端开设有定位槽。
优选的,所述竖隔板的内部贯穿安装有横腹板,且横腹板位于竖隔板的内侧,所述横腹板的顶部安装有第一支撑架,所述横腹板的底部安装有第二支撑架,所述第一支撑架的顶端固定承重板,所述承重板的顶部安装有顶板。
优选的,所述斜腹板的底部一侧安装有底板,所述斜腹板的顶部一侧安装有顶板,所述斜腹板的一侧安装有配重块,且配重块位于斜腹板的内侧,所述配重块的一侧安装有竖隔板。
优选的,所述限位座的内侧嵌合安装有连接板,所述连接板的顶部螺纹贯穿安装有固定螺栓。
优选的,所述横腹板的前端和后端均开设有钢筋孔。
优选的,所述配重块的顶部安装有减震杆,所述减震杆的顶部安装有顶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过限位座的设置,限位座上通过固定螺栓和连接板的设置,通过固定螺栓的螺纹固定作用,将连接板固定在限位座上,继而可用于固定相对应的限位座之间的连接作用,配合定位座、定位块和定位槽的设置,相对钢箱梁连接时,通过将定位块卡入定位槽中从而起到了定位连接作用,便于钢箱梁的拼接,配合连接板的连接方式,为装置提供了便捷的安装结构,增添装置的安装效率。
2、本实用新型通过横腹板的设置,横腹板和竖隔板的垂直贯穿连接,对装置整体起到固定支撑作用,同时通过第一支撑架和第二支撑架的设置,以分别对底板和顶板起到更有效的支撑作用,减震杆的设置,减轻装置在安装时的晃动对斜腹板的影响,保证装置结构的稳定性,承重板的设置,当顶板上进行其他物品的安装时,能够起到一定的适配作用,配合顶板进行安装工作,钢筋孔的开设,使得装置在连接有可通过灌注钢筋的方式,加强装置之间的连接固定作用,增添装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的定位块结构示意图;
图3为本实用新型的配重块结构侧视示意图;
图4为本实用新型的定位座结构剖视示意图。
图中:1、底板;2、横腹板;3、斜腹板;4、竖隔板;5、限位座;6、定位座;7、定位块;8、定位槽;9、第一支撑架;10、第二支撑架;11、承重板;12、顶板;13、配重块;14、连接板;15、固定螺栓;16、钢筋孔;17、减震杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例,一种设有加强横隔板的钢箱梁,包括底板1、横腹板2和斜腹板3,横腹板2的前端和后端均开设有钢筋孔16,竖隔板4的内部贯穿安装有横腹板2,且横腹板2位于竖隔板4的内侧,横腹板2的顶部安装有第一支撑架9,横腹板2的底部安装有第二支撑架10,第一支撑架9的顶端固定承重板11,承重板11的顶部安装有顶板12,斜腹板3的底部一侧安装有底板1,斜腹板3的顶部一侧安装有顶板12,斜腹板3的一侧安装有配重块13,配重块13的顶部安装有减震杆17,减震杆17的顶部安装有顶板12,
通过横腹板2的设置,横腹板2和竖隔板4的垂直贯穿连接,对装置整体起到固定支撑作用,同时通过第一支撑架9和第二支撑架10的设置,以分别对底板1和顶板12起到更有效的支撑作用,减震杆17的设置,减轻装置在安装时的晃动对斜腹板3的影响,保证装置结构的稳定性,承重板11的设置,当顶板12上进行其他物品的安装时,能够起到一定的适配作用,配合顶板12进行安装工作,钢筋孔16的开设,使得装置在连接有可通过灌注钢筋的方式,加强装置之间的连接固定作用,增添装置的稳定性,且配重块13位于斜腹板3的内侧,
通过横腹板2的设置,横腹板2和竖隔板4的垂直贯穿连接,对装置整体起到固定支撑作用,同时通过第一支撑架9和第二支撑架10的设置,以分别对底板1和顶板12起到更有效的支撑作用,减震杆17的设置,减轻装置在安装时的晃动对斜腹板3的影响,保证装置结构的稳定性,承重板11的设置,当顶板12上进行其他物品的安装时,能够起到一定的适配作用,配合顶板12进行安装工作,钢筋孔16的开设,使得装置在连接有可通过灌注钢筋的方式,加强装置之间的连接固定作用,增添装置的稳定性。
配重块13的一侧安装有竖隔板4,底板1的顶部安装后竖隔板4,竖隔板4的顶部贯穿安装有限位座5,限位座5的内侧嵌合安装有连接板14,连接板14的顶部螺纹贯穿安装有固定螺栓15,底板1的底部安装有定位座6,定位座6的前端安装有定位块7,定位座6的后端开设有定位槽8。
通过限位座5的设置,限位座5上通过固定螺栓15和连接板14的设置,通过固定螺栓15的螺纹固定作用,将连接板14固定在限位座5上,继而可用于固定相对应的限位座5之间的连接作用,配合定位座6、定位块7和定位槽8的设置,相对钢箱梁连接时,通过将定位块7卡入定位槽8中从而起到了定位连接作用,便于钢箱梁的拼接,配合连接板14的连接方式,为装置提供了便捷的安装结构,增添装置的安装效率。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、通过限位座5的工作,限位座5上通过固定螺栓15和连接板14的设置,通过固定螺栓15的螺纹固定作用,将连接板14固定在限位座5上,继而可用于固定相对应的限位座5之间的连接作用,配合定位座6、定位块7和定位槽8的设置,相对钢箱梁连接时,通过将定位块7卡入定位槽8中从而起到了定位连接作用,便于钢箱梁的拼接,配合连接板14的连接方式,为装置提供了便捷的安装结构;
2、通过横腹板2的工作,横腹板2和竖隔板4的垂直贯穿连接,对装置整体起到固定支撑作用,同时通过第一支撑架9和第二支撑架10的设置,以分别对底板1和顶板12起到更有效的支撑作用,减震杆17的设置,减轻装置在安装时的晃动对斜腹板3的影响,保证装置结构的稳定性,承重板11的设置,当顶板12上进行其他物品的安装时,能够起到一定的适配作用,配合顶板12进行安装工作,钢筋孔16的开设,使得装置在连接有可通过灌注钢筋的方式,加强装置之间的连接固定作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种设有加强横隔板的钢箱梁,包括底板(1)、横腹板(2)和斜腹板(3),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装后竖隔板(4),所述竖隔板(4)的顶部贯穿安装有限位座(5),所述底板(1)的底部安装有定位座(6),所述定位座(6)的前端安装有定位块(7),所述定位座(6)的后端开设有定位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种设有加强横隔板的钢箱梁,其特征在于:所述竖隔板(4)的内部贯穿安装有横腹板(2),且横腹板(2)位于竖隔板(4)的内侧,所述横腹板(2)的顶部安装有第一支撑架(9),所述横腹板(2)的底部安装有第二支撑架(10),所述第一支撑架(9)的顶端固定承重板(11),所述承重板(11)的顶部安装有顶板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种设有加强横隔板的钢箱梁,其特征在于:所述斜腹板(3)的底部一侧安装有底板(1),所述斜腹板(3)的顶部一侧安装有顶板(12),所述斜腹板(3)的一侧安装有配重块(13),且配重块(13)位于斜腹板(3)的内侧,所述配重块(13)的一侧安装有竖隔板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种设有加强横隔板的钢箱梁,其特征在于:所述限位座(5)的内侧嵌合安装有连接板(14),所述连接板(14)的顶部螺纹贯穿安装有固定螺栓(15)。
5.根据权利要求2所述的一种设有加强横隔板的钢箱梁,其特征在于:所述横腹板(2)的前端和后端均开设有钢筋孔(16)。
6.根据权利要求3所述的一种设有加强横隔板的钢箱梁,其特征在于:所述配重块(13)的顶部安装有减震杆(17),所述减震杆(17)的顶部安装有顶板(12)。
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