CN215163884U - 盛装衣物处理剂的料盒和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盛装衣物处理剂的料盒和衣物处理设备，盛装衣物处理剂的料盒包括料盒本体和设置在所述料盒本体上的第一定位结构，所述第一定位结构设置成与衣物处理设备的机壳上的第二定位结构配合；所述第一定位结构和所述第二定位结构之一为定位柱，另一为定位孔，且所述定位柱包括弹性卡接部，所述弹性卡接部设置成能弹性收缩变形以穿过所述定位孔，并能弹性复位以与所述定位孔卡接。通过定位柱与定位孔的配合，可将料盒装配固定到机壳上，方便衣物处理剂的投放。

Description

盛装衣物处理剂的料盒和衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种盛装衣物处理剂的料盒和衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备(如波轮洗衣机等)以手动添加衣物处理剂(如洗涤剂)为主，而盛放衣物处理剂的料盒往往是装配于衣物处理设备上，不能取下。相关技术中，盛放衣物处理剂的料盒设置在工作台的上方，且可拆可装，但该料盒在衣物处理设备高速运行过程中，并不能固定于工作台上，有掉落的风险，以及存在料盒振动、带来噪音问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种盛装衣物处理剂的料盒，衣物处理设备工作时料盒能紧固于机壳上，减少了衣物处理设备运行过程中料盒与机壳之间的摩擦、碰撞带来的噪音，同时可方便对衣物处理剂进行投放。

本实用新型的技术方案如下：

一种盛装衣物处理剂的料盒，包括料盒本体和设置在所述料盒本体上的定位柱，所述定位柱设置成与衣物处理设备的机壳上的第一定位结构，所述第一定位结构设置成与衣物处理设备的机壳上的第二定位结构配合；

所述第一定位结构和所述第二定位结构之一为定位柱，另一为定位孔，且所述定位柱包括弹性卡接部，所述弹性卡接部设置成能弹性收缩变形以穿过所述定位孔，并能弹性复位以与所述定位孔卡接。

本申请实施例提供的料盒，其料盒本体用于盛装衣物处理剂，料盒本体上设有第一定位结构，衣物处理设备的机壳上设有第二定位结构，第一定位结构和第二定位结构分别为定位柱和定位孔，通过定位柱与定位孔的配合，可实现料盒的定位。定位柱包括弹性卡接部，弹性卡接部具有弹性，料盒装配到机壳上时，弹性卡接部可在定位孔的孔壁的挤压作用下发生弹性收缩变形，以便弹性卡接部穿过定位孔，然后弹性卡接部可弹性复位，以便与定位孔卡接，防止定位柱从定位孔脱离，使得料盒可装配固定到机壳上。

装配有料盒的衣物处理设备，可将衣物处理剂添加到料盒内，然后在进行衣物处理时由料盒进入衣物处理设备内对衣物进行处理，方便了衣物处理剂的投放。

通过第一定位结构和第二定位结构的配合，可实现料盒固定到机壳上，避免了在衣物处理设备运行过程中料盒发生振动，进而与机壳发生碰撞、摩擦，导致产生噪音，提高了衣物处理设备的性能。

一些示例性实施例中，所述第一定位结构为所述定位柱，所述弹性卡接部包括多个弹性卡爪，多个所述弹性卡爪沿所述定位柱的周向间隔设置。

弹性卡接部包括多个弹性卡爪，且弹性卡爪沿着定位柱的周向间隔设置，弹性卡爪可弹性变形，弹性卡爪之间的间隔为变形提供空间。料盒料盒装配到机壳上时，多个弹性卡爪在定位孔的孔壁的挤压作用下发生弹性变形并向内聚拢收缩，以便弹性卡接部穿过定位孔，然后弹性卡接部可弹性复位，向外扩张，以便与定位孔卡接，防止定位柱从定位孔脱离，以将料盒固定到机壳上。

一些示例性实施例中，所述弹性卡爪包括弹性变形部和设置在所述弹性变形部上的卡接凸部，相邻所述弹性卡爪的弹性变形部之间具有间隙，所述卡接凸部设置成与所述定位孔卡接。

弹性卡爪的弹性变形部具有弹性变形能力，且弹性变形部之间的间隙为弹性变形部提供变形空间；弹性变形部上设有卡接凸部，定位柱穿过定位孔时，卡接凸部可受到定位孔的挤压，使多个弹性卡爪的弹性变形部向内聚拢收缩，以便卡接凸部穿过定位孔；弹性变形部穿过定位孔后，弹性变形部向外扩张以进行弹性复位，使得卡接凸部可与定位孔卡接，防止定位柱从定位孔脱离。

一些示例性实施例中，所述卡接凸部的远离所述料盒本体的一端面为便于安装的第一导向斜面。

卡接凸部的远离料盒本体的一端面为第一导向斜面，料盒安装时，卡接凸部的第一导向斜面首先与定位孔接触并受到定位孔的挤压，进而带动多个弹性卡爪的弹性变形部向内聚拢收缩，以便卡接凸部穿过定位孔后与定位孔卡接。第一导向斜面的设置，方便将料盒安装到机壳上。

一些示例性实施例中，所述卡接凸部的靠近所述料盒本体的一端面为便于拆卸的第二导向斜面。

卡接凸部的靠近料盒本体的一端面为第二导向斜面，料盒拆卸时，卡接凸部的第二导向斜面首先与定位孔接触并受到定位孔的挤压，进而带动多个弹性卡爪的弹性变形部向内聚拢收缩，以便卡接凸部穿过定位孔后定位柱与定位孔分离。第二导向斜面的设置，方便将料盒从机壳上拆下。

一些示例性实施例中，所述卡接凸部设置在所述弹性变形部的中部，所述弹性变形部的远离所述料盒本体的一端设有便于安装的第三导向斜面。

卡接凸部并未设置在弹性变形部的远离料盒本体的一端，而是设置在弹性变形部的中部，这样在将料盒安装到机壳上时，首先是弹性变形部的远离料盒本体的一端插入到定位孔内，然后卡接凸部受到定位孔的挤压、弹性变形部向内聚拢收缩，以便卡接凸部穿过定位孔后与定位孔卡接。弹性变形部的远离料盒本体的一端设有第三导向斜面，便于弹性变形部的远离料盒本体的一端插入到定位孔内，提高了料盒安装的便捷性。

一些示例性实施例中，所述料盒本体的底壁上设有多个所述第一定位结构。

料盒本体的底壁上设有多个第一定位结构，通过多个述第一定位结构与机壳上的多个第二定位结构配合，可增强料盒安装的牢固性。

一些示例性实施例中，所述料盒本体的底壁设有衣物处理剂出口，所述料盒还包括控制所述衣物处理剂出口开闭的出口阀。

料盒本体的底壁上设有衣物处理剂出口，且衣物处理剂出口处设有出口阀，可控制衣物处理剂出口的开闭。在将料盒安装到机壳上后，出口阀可将衣物处理剂出口打开，以便料盒本体内盛放的衣物处理剂自衣物处理剂出口排出到衣物处理设备内；将料盒从机壳上拆卸后，出口阀可将衣物处理剂出口关闭，防止料盒本体内盛放的衣物处理剂泄露。

一种衣物处理设备，包括机壳和至少一个上述任一实施例所述的盛装衣物处理剂的料盒，所述机壳上设有至少一个第二定位结构，所述料盒的第一定位结构与所述第二定位结构一一对应配合。

本申请实施例提供的衣物处理设备，通过第一定位结构和第二定位结构的配合，实现料盒与机壳的装配，方便衣物处理剂的投放。

一些示例性实施例中，所述第二定位结构为定位孔，所述定位孔的内侧壁面的靠近所述料盒本体的一侧设有便于安装的第四导向斜面，所述定位孔的内侧壁面的远离所述料盒本体的一侧设有便于拆卸的第五导向斜面。

定位孔的内侧壁面的靠近料盒本体的一侧设有第四导向斜面，以便弹性卡接部插入定位孔并受到定位孔的内侧壁面挤压、发生弹性变形，便于料盒的安装。定位孔的内侧壁面的远离料盒本体的一侧设有第五导向斜面，以便与定位孔卡接配合的弹性卡接部受到定位孔的内侧壁面挤压、发生弹性变形，便于料盒的拆卸。

一些示例性实施例中，所述机壳包括位于顶部的工作台，所述工作台的后侧设有安装所述料盒的安装腔，所述第二定位结构设置在所述安装腔的底壁上。

机壳顶部的工作台的后侧设有安装腔，料盒可安装在安装腔内，安装腔的底壁上设有第二定位结构，可与料盒本体的底壁上设置的第一定位结构配合。

一些示例性实施例中，所述安装腔的底壁上还设有衣物处理剂进口，所述衣物处理剂进口与所述料盒的衣物处理剂出口连通。

安装腔的底壁上的衣物处理剂可与料盒本体的底壁上的衣物处理剂出口连通，使得料盒内本体内的衣物处理剂可经衣物处理剂出口排出，自衣物处理剂进口流入机壳内，进而流入衣物处理设备的衣物洗涤腔内，对衣物洗涤腔内的衣物进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的衣物处理设备的局部结构示意图；

图2为图1所示的衣物处理设备的局部结构的分解示意图；

图3为图1所示的衣物处理设备的局部结构的侧视示意图；

图4为图3的A部结构的放大示意图；

图5为图1中用于盛装衣物处理剂的料盒的结构示意图；

图6为图5的B部结构的放大示意图；

图7为图1中工作台的结构示意图；

图8为图7的C部结构的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料盒，11-料盒本体，111-盒体，112-盒盖，12-定位柱，121-弹性卡接部，122-弹性变形部，123-卡接凸部，124-第一导向斜面，125-第二导向斜面，126-第三导向斜面，127-间隙，13-出口阀；

2-工作台，21-安装腔，22-定位孔，221-第四导向斜面，23-衣物处理剂进口，24-配合凸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“安装”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图8所示，本实用新型实施例提供了一种盛装衣物处理剂的料盒1，该料盒1设置成可包括料盒本体11，料盒本体11用于盛装衣物处理剂，衣物处理剂可为洗涤剂、柔顺剂、消毒剂等。

料盒1设置成还可包括第一定位结构，第一定位结构可为定位柱12，定位柱12设置在料盒本体11上。衣物处理设备的机壳上设有第二定位结构，第二定位结构可为定位孔22。通过定位柱12可与定位孔22配合，以实现料盒1的装配定位。

定位柱12设置成可包括弹性卡接部121，弹性卡接部121具有弹性，能够在受到外力后发生弹性变形，并在外力取消后弹性复位，回复至原状。料盒1装配到机壳上时，弹性卡接部121设置成可在定位孔22的孔壁的挤压作用下发生弹性收缩变形，以便弹性卡接部121穿过定位孔22；弹性卡接部121穿过定位孔22后，不再受到定位孔22的孔壁的挤压，因此弹性卡接部121可弹性复位，以便弹性卡接部121与定位孔22卡接，防止定位柱12从定位孔22脱离，使得料盒1可牢固的装配到机壳上。

本申请实施例提供的料盒1，通过定位柱12与定位孔22的配合，可实现料盒1的定位。装配有料盒1的衣物处理设备，可将衣物处理剂添加到料盒本体11内，然后在进行衣物处理时，衣物处理剂可由料盒本体11进入衣物处理设备的衣物洗涤腔内，对衣物洗涤腔内的衣物进行处理。料盒1的设置，方便了衣物处理剂的投放。

通过定位柱12与定位孔22的配合，可实现料盒1固定到机壳上，避免了在衣物处理设备运行过程中料盒1发生振动，进而与机壳发生碰撞、摩擦，导致产生噪音，提高了衣物处理设备的性能。

应当理解，也可以将第一定位结构设置为定位孔，将第二定位结构设置为定位柱。

一些示例性实施例中，如图5和图6所示，弹性卡接部121设置成包括多个弹性卡爪，弹性卡爪可弹性变形。多个弹性卡爪设置成沿定位柱12的周向间隔设置，弹性卡爪之间的间隔为变形提供空间。

料盒1料盒1装配到机壳上时，多个弹性卡爪在定位孔22的孔壁的挤压作用下发生弹性变形并向内聚拢收缩，以便弹性卡接部121穿过定位孔22，然后弹性卡接部121可向外扩张、并弹性复位，以便与定位孔22卡接，防止定位柱12从定位孔22脱离。通过多个弹性卡爪与定位孔22卡接，可以将料盒1牢固地装配到机壳上。

一些示例性实施例中，如图4-图6所示，弹性卡爪设置成包括弹性变形部122，弹性变形部122具有弹性变形能力，相邻弹性卡爪的弹性变形部122之间设置成具有间隙127，以为弹性变形部122提供变形空间。

弹性卡爪设置成还包括卡接凸部123，卡接凸部123设置在弹性变形部122上，卡接凸部123设置成可与定位孔22卡接。

定位柱12穿过定位孔22时，卡接凸部123可受到定位孔22的挤压，使多个弹性卡爪的弹性变形部122向内聚拢收缩，以便卡接凸部123穿过定位孔22；弹性变形部122穿过定位孔22后，弹性变形部122向外扩张以进行弹性复位，使得卡接凸部123可与定位孔22卡接，防止定位柱12从定位孔22脱离。

上述实施例中的弹性卡爪，通过弹性变形部122的变形使得卡接凸部123穿过定位孔22后可与定位孔22卡接。当然，也可以设置成弹性卡爪包括连接部和设置在连接部上的卡接凸部123，该卡接凸部123可弹性变形，以便穿过定位孔22后可与定位孔22卡接。

一些示例性实施例中，如图4所示，多个弹性卡爪的卡接凸部123的朝向外侧的外侧壁面为弧形面，且该多个弧形面位于同一圆柱面上，该圆柱面的中心轴线与定位柱12的中心轴线重合，且该圆柱面的直径大于定位孔22的孔径，使得弹性卡爪穿过定位孔22时，卡接凸部123受到定位孔22的挤压，进而使弹性卡爪发生变形。

一些示例性实施例中，如图4和图6所示，卡接凸部123具有远离料盒本体11的第一端面，该第一端面设置为第一导向斜面124。

料盒1安装时，卡接凸部123的第一导向斜面124首先与定位孔22接触并受到定位孔22的挤压，进而带动多个弹性卡爪的弹性变形部122向内聚拢收缩，以便卡接凸部123穿过定位孔22后与定位孔22卡接。第一导向斜面124的设置，方便将料盒1安装到机壳上。

一些示例性实施例中，如图4和图6所示，卡接凸部123具有靠近料盒本体11的第二端面，该第二端面与卡接凸部123的第一端面相对设置，且该第二端面设置为第二导向斜面125。

料盒1拆卸时，卡接凸部123的第二导向斜面125首先与定位孔22接触并受到定位孔22的挤压，进而带动多个弹性卡爪的弹性变形部122向内聚拢收缩，以便卡接凸部123穿过定位孔22后定位柱12与定位孔22分离。第二导向斜面125的设置，方便将料盒1从机壳上拆下，对料盒1进行清洗。

一些示例性实施例中，如图4和图6所示，卡接凸部123并未设置在弹性变形部122的第一端(即远离料盒本体11的一端)，而是设置在弹性变形部122的中部，这样在将料盒1安装到机壳上时，首先是弹性变形部122的第一端插入到定位孔22内，然后卡接凸部123受到定位孔22的挤压、弹性变形部122向内聚拢收缩，以便卡接凸部123穿过定位孔22后与定位孔22卡接。

弹性变形部122的第一端设有第三导向斜面126，便于弹性变形部122的第一端插入到定位孔22内，提高了料盒1安装的便捷性。

一些示例性实施例中，如图3-图8所示，定位柱12设置有多个，相应的，机壳上设有多个定位孔22，通过多个定位柱12与多个定位孔22一一对应配合，可增强料盒1安装的牢固性。

一些示例性实施例中，定位柱12设置在料盒本体11的底壁上。如图5所示，料盒本体11的底壁上设有四个定位柱12，四个定位柱12设置在底壁的四个拐角处，弹性卡接部121位于定位柱12的下部；如图7和图8所示，机壳上设有四个定位孔22，以与四个定位柱12相配合。应当理解，定位柱12和定位孔22的数量并不限于四个，可以为其他数量。

一些示例性实施例中，料盒本体11的底壁设有衣物处理剂出口(未示出)，料盒本体11内盛放的衣物处理剂自衣物处理剂出口排出。如图8所示，机壳上设有衣物处理剂进口23，该衣物处理剂进口23设置成可与衣物处理剂出口连通，以便料盒1内本体内的衣物处理剂可经衣物处理剂出口排出，自衣物处理剂进口23流入机壳内，进而流入衣物洗涤腔内。

如图5所示，料盒1设置成还包括出口阀13，出口阀13设置成可控制衣物处理剂出口的开闭。在将料盒1安装到机壳上后，出口阀13可将衣物处理剂出口打开，以便料盒本体11内的衣物处理剂自衣物处理剂出口排出到衣物处理设备的衣物洗涤腔内；将料盒1从机壳上拆卸后，出口阀13可将衣物处理剂出口关闭，防止料盒本体11内盛放的衣物处理剂泄露。

一些示例性实施例中，出口阀13可为单向阀，该单向阀使料盒本体11内的衣物处理剂只能自衣物处理剂出口排出，不能反向流动。单向阀在不受外力时处于关闭状态。如图8所示，机壳上设有配合凸柱24，该配合凸柱24可位于衣物处理剂进口23内，衣物处理剂出口插入到衣物处理剂进口23内时，该配合凸柱24可对单向阀的阀芯施加外力，以将单向阀打开，进而将衣物处理剂出口打开。

应当理解，出口阀13不仅可为单向阀，还可以为可双向导通的开关阀，由于衣物处理剂出口和开关阀13均设置在料盒本体11的底部，因此在重力作用下，衣物处理剂不会自衣物处理剂出口倒流回料盒本体11内。

一些示例性实施例中，如图5所示，料盒本体11包括盒体111和盒盖112，盒体111具有向上的开口，以便向盒体111内添加衣物处理剂，盒盖112可盖合在盒体111的开口处。定位柱12和衣物处理剂出口设置在盒体111的底壁上。

一些示例性实施例中，料盒本体11上设有手持部，以便通过手持该手持部进行料盒1的拆装。其中，手持部可为凹槽或凸起结构，可设置在盒体111的侧壁上，或者设置在盒盖112上。

如图1-图8所示，本实用新型实施例还提供了一种衣物处理设备，衣物处理设备可为波轮洗衣机或滚筒洗衣机或其他设备。

衣物处理设备设置成包括机壳，机壳上设有第二定位结构，衣物处理设备设置成还包括上述任一实施例的料盒1，其中料盒1和第二定位结构均设置有至少一个，且料盒1的第一定位结构设置成可与第二定位结构配合，且一一对应。其中，料盒1上的第一定位结构设置为定位柱12，机壳上的第二定位结构设置为定位孔22。

本申请实施例提供的衣物处理设备，料盒1上的定位柱12设置成可与机壳上的定位孔22配合，实现料盒1与机壳的装配，方便衣物处理剂的投放。

当然，也可以将料盒1上的第一定位结构设置为定位孔，机壳上的第二定位结构设置为定位柱。

一些示例性实施例中，如图4所示，定位孔22的内侧壁面的第一侧(靠近料盒本体11的一侧)设有第四导向斜面221，以便弹性卡接部121插入定位孔22并受到定位孔22的内侧壁面挤压、发生弹性变形，便于料盒1的安装。

一些示例性实施例中，定位孔22的内侧壁面的第二侧(远离料盒本体11的一侧)设有第五导向斜面(图中未示出)，以便与定位孔22卡接配合的弹性卡接部121受到定位孔22的内侧壁面挤压、发生弹性变形，便于料盒1的拆卸。

一些示例性实施例中，如图1-图4、图7-图8所示，机壳设置成包括工作台2，工作台2设置成位于机壳的顶部。工作台2上设有安装腔21，用于安装料盒1，安装腔21可位于工作台2的后侧，当然，安装腔21也可以设置在工作台2的前侧、左侧或右侧等。

安装腔21的底壁上设有定位孔22，该定位孔22可与料盒本体11的底壁上设置的定位柱12配合。如图8所示，安装腔21的底壁上设有四个定位孔22，与料盒本体11上的四个定位柱12配合，用于料盒1放置时的限位。当然，定位孔22和定位柱12的数量不限于四个，还可以为其他数量。

一些示例性实施例中，如图8所示，安装腔21的底壁上还设有衣物处理剂进口23，衣物处理剂可自衣物处理剂进口23进入到衣物处理设备的衣物洗涤腔内。该衣物处理剂进口23设置成与料盒本体11的底壁上的衣物处理剂出口连通，使得料盒1内本体内的衣物处理剂可经衣物处理剂出口排出口，自衣物处理剂进口23流入机壳内，进而流入衣物洗涤腔内，对衣物洗涤腔内的衣物进行处理。

一些示例性实施例中，如图1和图2所示，衣物处理设备包括两个料盒1，两个料盒1内可分别装有洗涤剂和柔顺剂，工作台2的后侧设有两个安装腔21以放置两个料盒1。应当理解，料盒1和安装腔21的数量不限于两个，可以为一个或多于两个。

一些示例性实施例中，衣物处理设备还包括动力装置，该动力装置可为泵送装置或活塞抽吸装置，泵送装置或活塞抽吸装置的进口与衣物处理剂进口23连通，泵送装置或活塞抽吸装置的出口与衣物洗涤腔连通。利用该动力装置可将料盒1内的洗涤剂、柔顺剂等自动或半自动投放到衣物洗涤腔内，以便进行衣物的洗涤、柔顺。

本实用新型实施例的料盒1装配时，把料盒1的定位柱12对准工作台2上的定位孔22，料盒1的定位柱12插入到工作台2上的定位孔22，料盒1的定位柱12由于具有卡接凸部123，且多个定位柱12的卡接凸部123的外侧壁面所在的圆柱面的直径大于定位孔22的孔径，因此，定位柱12插入定位孔22时，当卡接凸部123触碰到定位孔22的内侧壁面的上侧时，由于定位柱12的弹性变形部122之间具有间隙127，会使弹性变形部122向内收缩变形，从而使卡接凸部123顺利通过定位孔22。当卡接凸部123完全穿过定位孔22、到达定位孔22的下侧时，弹性变形部122的变形消失，并自动张开，卡接凸部123卡住工作台2，使料盒1完全定位在工作台2上。定位柱12与定位孔22配合的同时，料盒本体11的衣物处理剂出口插入工作台2的衣物处理剂进口23内，且开关阀在配合凸柱24的作用下打开，料盒本体11内的洗涤剂/柔顺剂流经工作台2的衣物处理剂进口23内，进入衣物洗涤腔。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，包括料盒本体和设置在所述料盒本体上的第一定位结构，所述第一定位结构设置成与衣物处理设备的机壳上的第二定位结构配合；

所述第一定位结构和所述第二定位结构之一为定位柱，另一为定位孔，所述定位柱包括弹性卡接部，所述弹性卡接部设置成能弹性收缩变形以穿过所述定位孔，并能弹性复位以与所述定位孔卡接。

2.根据权利要求1所述的盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，所述第一定位结构为所述定位柱，所述弹性卡接部包括多个弹性卡爪，多个所述弹性卡爪沿所述定位柱的周向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，所述弹性卡爪包括弹性变形部和设置在所述弹性变形部上的卡接凸部，相邻所述弹性卡爪的弹性变形部之间具有间隙，所述卡接凸部设置成与所述定位孔卡接。

4.根据权利要求3所述的盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，所述卡接凸部的远离所述料盒本体的一端面为便于安装的第一导向斜面。

5.根据权利要求3所述的盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，所述卡接凸部的靠近所述料盒本体的一端面为便于拆卸的第二导向斜面。

6.根据权利要求3所述的盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，所述卡接凸部设置在所述弹性变形部的中部，所述弹性变形部的远离所述料盒本体的一端设有便于安装的第三导向斜面。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，所述料盒本体的底壁上设有多个所述第一定位结构。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的盛装衣物处理剂的料盒，其特征在于，所述料盒本体的底壁设有衣物处理剂出口，所述料盒还包括控制所述衣物处理剂出口开闭的出口阀。

9.一种衣物处理设备，包括机壳，其特征在于，还包括至少一个权利要求1至8中任一项所述的盛装衣物处理剂的料盒，所述机壳上设有至少一个第二定位结构，所述料盒的第一定位结构与所述第二定位结构一一对应配合。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二定位结构为定位孔，所述定位孔的内侧壁面的靠近所述料盒本体的一侧设有便于安装的第四导向斜面，所述定位孔的内侧壁面的远离所述料盒本体的一侧设有便于拆卸的第五导向斜面。

11.根据权利要求9或10所述的衣物处理设备，其特征在于，所述机壳包括位于顶部的工作台，所述工作台的后侧设有安装所述料盒的安装腔，所述第二定位结构设置在所述安装腔的底壁上。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述安装腔的底壁上还设有衣物处理剂进口，所述衣物处理剂进口与所述料盒的衣物处理剂出口连通。

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