CN215163745U - 一种涤棉布分级印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤棉布分级印染装置，涉及涤棉布印染技术领域，具体为一种涤棉布分级印染装置，包括印染台，所述印染台的顶部开设有两个印染池。该涤棉布分级印染装置，通过第一加压水泵、第二加压水泵、第一导管、第二导管、下集散箱、上集散箱、下喷头和上喷头的配合使用，分别启动第一加压水泵和第二加压水泵把印染池内腔的染料抽到下集散箱和上集散箱的内腔中，并对进入到下集散箱和上集散箱内腔的染料进行加压，染料分别从下喷头和上喷头喷射到涤棉布的表面，增大染料与涤棉布表面相接触的压力，使得染料更快地进入到涤棉布的内部，提高了该涤棉布分级印染装置的生产效率。

Description

一种涤棉布分级印染装置

技术领域

本实用新型涉及涤棉布印染技术领域，具体为一种涤棉布分级印染装置。

背景技术

涤棉布具备吸湿性强、易染色、洗后免烫快干等优点，在日常生活中得到了大量使用，为了增加涤棉布在使用中的美观性，于是对涤棉布进行印染加工，现在一般使用分级印染的工艺对涤棉布进行印染，但是现有的涤棉布分级印染装置是通过染料自然地进入到涤棉布内部进行印染，印染的效率较低，同时现有的涤棉布分级印染装置在出布时没有对涤棉布表面的染料进行处理，会使得大量的染料被带出染料池，造成染料的浪费，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种涤棉布分级印染装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤棉布分级印染装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤棉布分级印染装置，包括印染台，所述印染台的顶部开设有两个印染池，所述印染台的顶部且位于两个印染池的中部开设有中定还原池，所述印染池内腔的底部固定连接有下集散箱，所述下集散箱的顶部固定连接有下喷头，所述印染池的内腔且位于下集散箱的正上方固定连接有上集散箱，所述上集散箱的底部固定连接有上喷头，所述印染台的内部开设有驱动室，所述驱动室的内腔固定安装有第一加压水泵，所述第一加压水泵的两端均固定连接有第一导管，一个所述第一导管的一端延伸至印染池的内腔，另一个所述第一导管的一端延伸至下集散箱的内腔，所述驱动室的内腔固定安装有第二加压水泵，所述第二加压水泵的两端均固定连接有第二导管，一个所述第二导管的一端延伸至印染池的内腔，另一个所述第二导管的一端延伸至上集散箱的内腔。

优选的，所述印染池和中定还原池的内腔分别转动连接有两个转轴，所述转轴的表面固定连接有刮板。

优选的，所述印染台的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的内侧转动连接有下粘筒，两个所述支撑架的表面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔活动套接有上粘筒。

优选的，所述印染台的顶部以及印染池和中定还原池的内腔设置有多个辊筒，所述辊筒的表面活动套接有涤棉布，所述涤棉布的一端分别与下粘筒和上粘筒的表面相贴合。

优选的，所述印染台的顶部固定连接有烘干架，所述烘干架的顶部固定安装有风扇，所述烘干架的内部设置有电热管，所述印染台的顶部且位于电热管的下方设置有回收槽，所述涤棉布的中部贯穿烘干架的内部。

优选的，所述印染台的外部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

本实用新型提供了一种涤棉布分级印染装置，具备以下有益效果：

1、该涤棉布分级印染装置，通过第一加压水泵、第二加压水泵、第一导管、第二导管、下集散箱、上集散箱、下喷头和上喷头的配合使用，分别启动第一加压水泵和第二加压水泵把印染池内腔的染料抽到下集散箱和上集散箱的内腔中，并对进入到下集散箱和上集散箱内腔的染料进行加压，染料分别从下喷头和上喷头喷射到涤棉布的表面，增大染料与涤棉布表面相接触的压力，使得染料更快地进入到涤棉布的内部，避免了传统的涤棉布分级印染装置是通过染料自然地进入到涤棉布内部，印染效率低的问题，提高了该涤棉布分级印染装置的生产效率。

2、该涤棉布分级印染装置，通过转轴、刮板和伺服电机的配合使用，当涤棉布从印染池内腔的染液中出来后，启动伺服电机带动转轴和刮板转动，利用刮板拍打涤棉布的表面，把涤棉布表面附带的染液刮掉，避免涤棉布表面的染液带出印染池的内腔，造成染料的浪费，提高了该涤棉布分级印染装置的节约性，同时通过下粘筒和上粘筒的配合使用，在涤棉布进入印染池的内腔前，利用下粘筒和上粘筒表面的粘性对涤棉布表面的杂质进行处理，避免涤棉布把杂质带进印染池的内腔造成染料被污染的问题，提高了该涤棉布分级印染装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视示意图；

图3为本实用新型支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型烘干架的内部示意图；

图5为本实用新型结构图1中的A处放大示意图；

图6为本实用新型结构图1中的B处放大示意图。

图中：1、印染台；2、印染池；3、中定还原池；5、辊筒；6、驱动室；7、第一加压水泵；8、第二加压水泵；9、第一导管；10、第二导管；11、支撑架；12、下粘筒；13、上粘筒；14、滑动槽；15、涤棉布；16、烘干架；17、转轴；18、刮板；19、伺服电机；20、下集散箱；21、上集散箱；22、下喷头；23、上喷头；24、回收槽；25、风扇；26、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种涤棉布分级印染装置，包括印染台1，印染台1的顶部固定连接有两个支撑架11，两个支撑架11的内侧转动连接有下粘筒12，两个支撑架11的表面均开设有滑动槽14，滑动槽14的内腔活动套接有上粘筒13，上粘筒13能够在滑动槽14的内腔上下滑动，上粘筒13在重力的作用下与涤棉布15的表面相接触，印染台1的顶部以及印染池2和中定还原池3的内腔设置有多个辊筒5，辊筒5的表面活动套接有涤棉布15，涤棉布15的一端分别与下粘筒12和上粘筒13的表面相贴合，下粘筒12和上粘筒13的表面具有粘性，能够把涤棉布15表面的灰尘以及杂质粘走，防止涤棉布15把灰尘以及杂质带进印染池2的内腔给染液带来污染，以防对后续的印染带来影响，印染台1的顶部开设有两个印染池2，印染台1的顶部且位于两个印染池2的中部开设有中定还原池3，利用中定还原池3内腔的中定还原液对涤棉布15表面的浮色进行清洗，同时增加染料在涤棉布15表面的牢固度，印染池2和中定还原池3的内腔分别转动连接有两个转轴17，转轴17的表面固定连接有刮板18，通过转动的刮板18拍打涤棉布15，把涤棉布15表面的染料液滴刮回到印染池2的内腔，同时刮板18对涤棉布15表面的染料进行刮平处理，防止涤棉布15的表面干燥后发生凹凸不平的情况，印染台1的外部固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与转轴17的一端固定连接，印染池2内腔的底部固定连接有下集散箱20，下集散箱20的顶部固定连接有下喷头22，印染池2的内腔且位于下集散箱20的正上方固定连接有上集散箱21，上集散箱21的底部固定连接有上喷头23，印染台1的内部开设有驱动室6，驱动室6的内腔固定安装有第一加压水泵7，第一加压水泵7的两端均固定连接有第一导管9，一个第一导管9的一端延伸至印染池2的内腔，另一个第一导管9的一端延伸至下集散箱20的内腔，驱动室6的内腔固定安装有第二加压水泵8，第二加压水泵8的两端均固定连接有第二导管10，一个第二导管10的一端延伸至印染池2的内腔，另一个第二导管10的一端延伸至上集散箱21的内腔，印染台1的顶部固定连接有烘干架16，烘干架16的顶部固定安装有风扇25，烘干架16的内部设置有电热管26，印染台1的顶部且位于电热管26的下方设置有回收槽24，通过回收槽24对涤棉布15表面残留的染料以及中定还原液进行收集，涤棉布15的中部贯穿烘干架16的内部。

综上，该涤棉布分级印染装置，使用时，涤棉布15首先经过下粘筒12和上粘筒13的内侧，利用下粘筒12和上粘筒13表面的粘性把涤棉布15表面的杂物去除，然后涤棉布15进入到第一个印染池2的内腔，染料对涤棉布15的表面进行印染，同时启动第一加压水泵7和第二加压水泵8，把印染池2内腔的染料抽到下集散箱20和上集散箱21的内腔中，并对进入到下集散箱20和上集散箱21内腔的染料进行加压，加压后的染料从下喷头22和上喷头23喷射到涤棉布15的表面，增大染料与涤棉布15表面相接触的压力，使得染料更快地进入到涤棉布15的内部，当涤棉布15从印染池2的内腔出去时，启动伺服电机19带动转轴17和刮板18转动，利用刮板18拍打涤棉布15的表面，把涤棉布15表面附带的染液刮掉，掉落在印染池2的内腔中，当涤棉布15进入到烘干架16的内部时，风扇25把电热管26产生的热量吹向涤棉布15，对涤棉布15内部的染料进行干燥，干燥后涤棉布15进入到中定还原池3的内腔，清洗涤棉布15表面的浮色，再然后继续进入烘干架16的内部，对涤棉布15表面的中定还原液进行烘干，最后进入到第二个印染池2中进行再次印染，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤棉布分级印染装置，包括印染台(1)，其特征在于：所述印染台(1)的顶部开设有两个印染池(2)，所述印染台(1)的顶部且位于两个印染池(2)的中部开设有中定还原池(3)，所述印染池(2)内腔的底部固定连接有下集散箱(20)，所述下集散箱(20)的顶部固定连接有下喷头(22)，所述印染池(2)的内腔且位于下集散箱(20)的正上方固定连接有上集散箱(21)，所述上集散箱(21)的底部固定连接有上喷头(23)，所述印染台(1)的内部开设有驱动室(6)，所述驱动室(6)的内腔固定安装有第一加压水泵(7)，所述第一加压水泵(7)的两端均固定连接有第一导管(9)，一个所述第一导管(9)的一端延伸至印染池(2)的内腔，另一个所述第一导管(9)的一端延伸至下集散箱(20)的内腔，所述驱动室(6)的内腔固定安装有第二加压水泵(8)，所述第二加压水泵(8)的两端均固定连接有第二导管(10)，一个所述第二导管(10)的一端延伸至印染池(2)的内腔，另一个所述第二导管(10)的一端延伸至上集散箱(21)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于：所述印染池(2)和中定还原池(3)的内腔分别转动连接有两个转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定连接有刮板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于：所述印染台(1)的顶部固定连接有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)的内侧转动连接有下粘筒(12)，两个所述支撑架(11)的表面均开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内腔活动套接有上粘筒(13)。

4.根据权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于：所述印染台(1)的顶部以及印染池(2)和中定还原池(3)的内腔设置有多个辊筒(5)，所述辊筒(5)的表面活动套接有涤棉布(15)，所述涤棉布(15)的一端分别与下粘筒(12)和上粘筒(13)的表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于：所述印染台(1)的顶部固定连接有烘干架(16)，所述烘干架(16)的顶部固定安装有风扇(25)，所述烘干架(16)的内部设置有电热管(26)，所述印染台(1)的顶部且位于电热管(26)的下方设置有回收槽(24)，所述涤棉布(15)的中部贯穿烘干架(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于：所述印染台(1)的外部固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴与转轴(17)的一端固定连接。

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