CN215163554U - 一种截面“h”形编织物的编织机 - Google Patents

Abstract

一种截面“H”形编织物的编织机，属于编织机械领域。减速箱通过立柱连接在上盘上，支架通过横梁连接在减速箱上，压轮连杆支撑连接在支架上；减速箱的传动轮轴穿出减速箱连接在支架，传动轮轴的端部连接有传动轮，牵引轮通过牵引轮轴连接在支架，牵引轮的一侧圆周上有齿轮，该齿轮与传动轮啮合；在牵引轮的上方有压轮，压轮通过压轮轴连接在压轮支架，压轮支架通过铰链轴铰接在压轮连杆支撑上，在压轮轴端与压轮连杆支撑之间连接有拉簧；在拉簧的作用下，压轮压实在牵引轮上，压轮随牵引轮转动而转动，穿线轴连接在支架上。优点：桃块、导轨按“H”形阵列布局，一次编出成型，避免二次加工，所编出的样品截面厚度为薄型“H”形。

Description

一种截面“H”形编织物的编织机

技术领域

本实用新型涉及编织机械领域，特别是一种截面“H”形编织物的编织机。

背景技术

一般工厂生产的纤维编织机无论是立式还是卧式，编织机平台都是在上盘（1-3）上设置导轨（1-2），所述的导轨（1-2）为8字导轨；在上盘（1-3）上安装拨盘（1-5），走马锭（1-1）在拨盘（1-5）的拨动下，走马锭（1-1）沿8字导轨循环交叉运行编织成产品，其编织物产品的截面为圆形状编织物和扁形板状编织物。

图10中，现有技术的编织机的结构包括有走马锭（1-1）、导轨（1-2）、上盘（1-3）、马达（1-4）、拨盘（1-5）、拨盘齿轮（1-6）、拨盘轴（1-7）、变速齿轮（1-8）、马达齿轮（1-9）、穿线轴（1-10）、穿线板（1-11）、过线轮（1-12）、收线轮（1-13）、传动箱（1-14）和下盘（1-15）；在上盘（1-3）上有导轨（1-2），马达（1-4）连接在上盘（1-3）上；上盘（1-3）连接在下盘（1-15）上，在下盘（1-15）的上盘（1-3）之间连接有拨盘轴（1-7）；拨盘轴（1-7）上套有拨盘齿轮（1-6）、拨盘（1-5）；拨盘齿轮（1-6）与拨盘（1-5）连接，拨盘轴（1-7）与拨盘（1-5）穿过上盘（1-3），走马锭（1-1）卡在拨盘（1-5）上，并能沿导轨（1-2）滑动运行。马达（1-4）倒立固定在上盘（1-3）上，马达齿轮（1-9）通过变速齿轮（1-8）与拨盘齿轮（1-6）啮合。

在走马锭（1-1）的上方有穿线板（1-11），穿线板（1-11）连接在穿线轴（1-10）上，穿线轴（1-10）连接在传动箱（1-14）上，传动箱（1-14）通过立柱连接在上盘（1-3）上，过线轮（1-12）和收线轮（1-13）均连接在传动箱（1-14）。

工作时，马达（1-15）运转带动马达齿轮（1-9）运转，马达齿轮（1-9）带动变速齿轮（1-8）运转，变速齿轮（1-8）带动拨盘齿轮（1-6）围绕拨盘轴（1-7）运转；拨盘齿轮（1-6）带动拨盘（1-5）围绕拨盘轴（1-7）同步运转，拨盘（1-5）拨动走马锭（1-1）在导轨（1-2）上循环交叉运转，走马锭（1-1）的输出线通过穿线板（1-11）、过线轮（1-12）、收线轮（1-13）形成编织产品（1-16）。

图11为圆形编织物的编织机平台示意图。该编织机平台的8字导轨根据锭数多少沿圆周分布排列不同数量轨道圈，轨道圈首尾相接构成环形；在8字导轨的圆形中心安装拨盘（1-5），所述的拨盘（1-5）均为4拨叉拨盘（1-5），拨盘（1-5）拨动走马锭（1-1），使走马锭（1-1）沿闭环的8字导轨运行，循环交叉编织，该环形连通轨道的编织物是圆柱状。

图12为扁形编织物的编织机平台示意图。该编织机平台的8字导轨根据锭数沿圆周分布排列不同数数量的轨道圏，轨道圏构成环形，首尾不连通；在8字导轨的圆形中心安装拨盘（1-5），所述的拨盘（1-5）中间段均为4拨叉拨盘（1-5），首尾端为5拨叉拨盘（1-5），拨盘（1-5）拨动走马锭（1-1），使走马锭（1-1）沿的8字导轨运行，使锭子沿8字导轨运行到终点再反向转回来，该不连通环形轨道的编织物呈扁状。

上述技术方案其缺点是：该8字导轨编织平台只适合编织截面为圆型或扁带的编织产品，对于截面为“H”形的编织产品，此种编织导轨平台无法实现。

编织机无法实现对厚度较薄的“H”形样品。编织机技术一般采用四步法编织工艺，有关文献记载：织造厚度较薄的“H”形产品和“L”形产品采用按截面积排线的编织方法，显然既不经济也不可行，如果采取编织一段后切割，则切割后纱线形成了短纤维，失去了增强效果；采用天津工业大学的通过局部编织方法技术对“L”形梁等实现整体成型，而且纱线延伸方向与横截面平行，虽能发挥整体编织在截面内的力学性能，但该技术不适用“H”形梁，对厚度较薄的“H”形各种样品都无法实现，编织技术不适用较薄的“H”形产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种截面“H”形编织物的编织机，解决现有技术的编织机无法编织截面厚度薄“H”形三维编织物的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：编织机包括：走马锭、上盘、下盘、拨盘齿轮、拨盘轴、变速齿轮和马达齿轮；在上盘上有编织机平台；在走马锭的上方有穿线板，穿线板连接在穿线轴上；

还包括：压轮、牵引轮、牵引轮轴、支架、传动轮、铰链轴、拉簧、压轮轴、减速箱、横梁、传动轮轴、压轮连杆支撑、压轮支架、轴向纱轮和H形槽；

减速箱通过立柱连接在上盘上，支架通过横梁连接在减速箱上，压轮连杆支撑连接在支架上；减速箱的传动轮轴穿出减速箱连接在支架，传动轮轴的端部连接有传动轮，牵引轮通过牵引轮轴连接在支架，牵引轮的一侧圆周上有齿轮，该齿轮与传动轮啮合；在牵引轮的上方有压轮，压轮通过压轮轴连接在压轮支架，压轮支架通过铰链轴铰接在压轮连杆支撑上，在压轮轴端与压轮连杆支撑之间连接有拉簧；在拉簧的作用下，压轮压实在牵引轮上，压轮随牵引轮转动而转动，穿线轴连接在支架上；

所述的压轮和牵引轮的外圆周面均为平面，在压轮和牵引轮的平面中间位置均有凹槽，在压轮和牵引轮的结合面之间构成H形槽。

所述的编织机平台包括：轴向纱孔、导轨、和拨盘；导轨位于上盘上，所述的导轨为多个相交的圆环导轨构成导轨阵列，相交的圆环导轨相互连通，并平滑过渡；圆环导轨中心的孤岛上有轴向纱孔，在每一个轴向纱孔上均安装有拨盘，构成拨盘系，所述的拨盘的中心有通孔。

所述的导轨阵列为H形排布，均由相交的圆环导轨排列组合构成；H形的中间横向不少于横向二层、纵向六列的圆环导轨；H形横向两端的纵向是在H形横向最外二列向上下各延伸不少于一个圆环导轨。

所述的H形排布的中间横向层数为大于2的自然增长数；H形横向两侧的纵向列数为大于1的自然增长数。

所述的拨盘系的拨盘包括：四拨叉拨盘、五拨叉拨盘和六拨叉拨盘；H形的中间横向有二层圆环导轨，每一层六个圆环导轨；在每一个圆环导轨的中心均安装一个六拨叉拨盘；H形横向两端的纵向有一列圆环导轨，在横向两端均向上下方向各延伸二个圆环导轨，每一个延伸的圆环导轨中心均安装一个五拨叉拨盘；在每一组延伸的二个五拨叉拨盘的两侧均安装一个四拨叉拨盘。

所述的拨盘系的拨盘包括：六拨叉拨盘和十拨叉拨盘；H形的中间横向有二层圆环导轨，每一层六个圆环导轨；在每一个圆环导轨的中心均安装一个六拨叉拨盘；H形横向两端的纵向有一列圆环导轨，在横向两端均向上下方向各延伸一个圆环导轨，每一个延伸的圆环导轨中心均安装一个十拨叉拨盘。

有益效果，由于采用了上述方案，拨叉的运转拨动锭子沿导轨拨叉按“8”字形移动，形成交叉编织与轴向孔引出的纱线交织相绑形成一个整体，由于拨叉与导轨锭子布局是按“H”字形排列，所以锭子编出的样品截面呈“H”形。

压轮的外圆面中间处有半个“H”形槽，与牵引轮上的半个“H”形槽压合在一起，构成一个整体的“H”形槽，“H”形槽对编织出来的截面为“H”形产品不损伤，并进一步定型。

所述的圆环导轨中心的孤岛俗称桃块21，所述的桃块21、导轨是编织导锭子滑动运行的轨迹，导轨路线平滑过渡交叉所组成的中心孤岛形状象桃子状，桃块周圈为锭子滑动运行的路线槽为导轨。

在编织机上中间形排列横向二行，四列，在左右两边纵向各排列六个导锭子桃块，在桃块中间设有轴向纱孔，中间导轨与左右两边纵向导轨连通，在导轨、桃块上方设有相应同位拨叉系，整体按“H”形阵列布局，与桃块中心一一对应。

中间横向二行四列导轨与纵向一列导轨互相交织连通，构成一个“H”形布局整体。

所述轴向纱孔，位于桃块内，也就是在编织中锭子交叉路径形成的空隙里，填充轴向纱，形成有轴向纱所设置的孔。

所述拨叉系：按“H”形排列，与桃块相对应，根据样品截面“H”形，厚薄配对应的拨叉槽数来实现，成型方向直角折拐角连续编织不干涉，拨盘为四拨叉和五拨叉、六拨叉配置或十拨叉和六拨叉配置。

所述样品截面“H”形厚薄，是有厚的层数多和薄的层数少的；厚型“H”截面式指编织的多方向取向，平行增加桃块阵列布局，来增加“H”形层数从而增加了厚度，编织机导轨也随之取向增加排列；薄型“H”形截面是层数为单层或双层一次编出成型的。

改变桃块布局及锭子的导轨方向就可以实现其他薄型异形截面产品形状的编织，如“L”形属于本实用新型所保护的范围之内。

解决了现有技术的编织机无法编织截面厚度薄“H”形三维编织物的问题，达到了本实用新型的目的。

优点：本实用新型桃块、导轨按“H”形阵列布局，锭子一次编出成型，避免二次加工，所编出的样品截面厚度为薄型“H”形；桃块中心设有轴向纱，与锭子纱线交织相绑成为一个整体强度高、断裂韧性好、耐冲击、不易分层；拨叉槽数合理搭配解决了直角折转锭子顺利通过不干涉；平行增加“H”形导轨桃块，可实现样品截面“H”形厚度。

附图说明

图1是本实用新型的编织机结构示意图。

图2是图1的佩侧视结构示意图。

图3是的本实用新型的压轮和牵引轮结合状态示意图。

图4是本实用新型的四拨叉、六拨叉、五拨叉配置平面结构示意图。

图5是运行图4的四拨叉、六拨叉、五拨叉配置导轨平面布置结构示意图。

图6是本发明的锭子运行轨迹示意图。

图7是是本实用新型的十拨叉、六拨叉配置平面结构示意图。

图8是运行图7的十拨叉、六拨叉配置导轨平面布置结构示意图。

图9是采用本发明编织机编织出来的产品截面结构示意图。

图10是现有技术的编织机结构示意图。

图11是现有技术的编织圆型产品的走马锭运行轨道平面视图。

图12是现有技术的编织扁型产品的走马锭运行轨道平面视图。

图中，1、压轮；2、牵引轮；3、牵引轮轴；4、支架；5、传动轮；6、铰链轴；7、拉簧；8、压轮轴；9、减速箱；10、横梁；11、传动轮轴；12、压轮连杆支撑；13、压轮支架；14、轴向纱轮；15、H形槽；20、轴向纱孔；21、桃块。

1-1、走马锭；1-2、导轨；1-3、上盘；1-4、马达；1-5、拨盘；1-6、拨盘齿轮；1-7、拨盘轴；1-8、变速齿轮；1-9、马达齿轮；1-10、穿线轴；1-11、穿线板；1-12、过线轮；1-13、收线轮；1-14、传动箱；1-15、下盘。

1-5-1、四拨叉拨盘；1-5-2、五拨叉拨盘；1-5-3、六拨叉拨盘；1-5-4、十拨叉拨盘。

具体实施方式

实施例1：本实用新型的编织机包括：走马锭1-1、上盘1-3、下盘1-15、拨盘齿轮1-6、拨盘轴1-7、变速齿轮1-8和马达齿轮1-9；马达1-4、拨盘1-5、穿线轴1-10和穿线板1-11；

在上盘1-3上有编织机平台；在走马锭1-1的上方有穿线板1-11，穿线板1-11连接在穿线轴1-10上；马达1-4连接在上盘1-3上；上盘1-3连接在下盘1-15上，在下盘1-15的上盘1-3之间连接有拨盘轴1-7；拨盘轴1-7上套有拨盘齿轮1-6、拨盘1-5；拨盘齿轮1-6与拨盘1-5连接，拨盘轴1-7与拨盘1-5穿过上盘1-3，走马锭1-1卡在拨盘1-5上，并能沿导轨1-2滑动运行；马达1-4倒立固定在上盘1-3上，马达齿轮1-9通过变速齿轮1-8与拨盘齿轮1-6啮合。

还包括：压轮1、牵引轮2、牵引轮轴3、支架4、传动轮5、铰链轴6、拉簧7、压轮轴8、减速箱9、横梁10、传动轮轴11、压轮连杆支撑12、压轮支架13、轴向纱轮14和 H形槽15；

减速箱9通过立柱连接在上盘1-3上，支架4通过横梁10连接在减速箱9上，压轮连杆支撑12连接在支架4上；减速箱9的传动轮轴11穿出减速箱9连接在支架4，传动轮轴11的端部连接有传动轮5，牵引轮2通过牵引轮轴3连接在支架4，牵引轮2的一侧圆周上有齿轮，该齿轮与传动轮5啮合；在牵引轮2的上方有压轮1，压轮1通过压轮轴8连接在压轮支架13，压轮支架13通过铰链轴6铰接在压轮连杆支撑12上，在压轮轴8端与压轮连杆支撑12之间连接有拉簧7；在拉簧7的作用下，压轮1压实在牵引轮2上，压轮1随牵引轮2转动而转动，穿线轴1-10连接在支架4上；

所述的压轮1和牵引轮2的外圆周面均为平面，在压轮1和牵引轮2的平面中间位置均有凹槽，在压轮1和牵引轮2的结合面之间构成H形槽15。

所述的编织机平台包括：轴向纱孔20、导轨1-2、和拨盘1-5；导轨1-2位于上盘1-3上，所述的导轨1-2为多个相交的圆环导轨构成导轨阵列，相交的圆环导轨相互连通，并平滑过渡；圆环导轨中心的孤岛上有轴向纱孔20，在每一个轴向纱孔20上均安装有拨盘1-5，构成拨盘系，所述的拨盘1-5的中心有通孔。

所述的导轨阵列为H形排布，均由相交的圆环导轨排列组合构成；H形的中间横向不少于横向二层、纵向六列的圆环导轨；H形横向两端的纵向是在H形横向最外二列向上下各延伸不少于一个圆环导轨。

所述的H形排布的中间横向层数为大于2的自然增长数；H形横向两侧的纵向列数为大于1的自然增长数。

所述的拨盘系的拨盘1-5包括：四拨叉拨盘1-5-1、五拨叉拨盘1-5-2和六拨叉拨盘1-5-3；H形的中间横向有二层圆环导轨，每一层六个圆环导轨；在每一个圆环导轨的中心均安装一个六拨叉拨盘1-5-3；H形横向两端的纵向有一列圆环导轨，在横向两端均向上下方向各延伸二个圆环导轨，每一个延伸的圆环导轨中心均安装一个五拨叉拨盘1-5-2；在每一组延伸的二个五拨叉拨盘1-5-2的两侧均安装一个四拨叉拨盘1-5-1。

实施例2：所述的拨盘系的拨盘1-5包括：六拨叉拨盘1-5-3和十拨叉拨盘1-5-4；H形的中间横向有二层圆环导轨，每一层六个圆环导轨；在每一个圆环导轨的中心均安装一个六拨叉拨盘1-5-3；H形横向两端的纵向有一列圆环导轨，在横向两端均向上下方向各延伸一个圆环导轨，每一个延伸的圆环导轨中心均安装一个十拨叉拨盘1-5-4。

其它与实施例1同。

Claims (6)

1.一种截面“H”形编织物的编织机，编织机包括：走马锭、上盘、下盘、拨盘齿轮、拨盘轴、变速齿轮和马达齿轮；在上盘上有编织机平台；在走马锭的上方有穿线板，穿线板连接在穿线轴上；

其特征是：还包括：压轮、牵引轮、牵引轮轴、支架、传动轮、铰链轴、拉簧、压轮轴、减速箱、横梁、传动轮轴、压轮连杆支撑、压轮支架、轴向纱轮和H形槽；

减速箱通过立柱连接在上盘上，支架通过横梁连接在减速箱上，压轮连杆支撑连接在支架上；减速箱的传动轮轴穿出减速箱连接在支架，传动轮轴的端部连接有传动轮，牵引轮通过牵引轮轴连接在支架，牵引轮的一侧圆周上有齿轮，该齿轮与传动轮啮合；在牵引轮的上方有压轮，压轮通过压轮轴连接在压轮支架，压轮支架通过铰链轴铰接在压轮连杆支撑上，在压轮轴端与压轮连杆支撑之间连接有拉簧；在拉簧的作用下，压轮压实在牵引轮上，压轮随牵引轮转动而转动，穿线轴连接在支架上；

所述的压轮和牵引轮的外圆周面均为平面，在压轮和牵引轮的平面中间位置均有凹槽，在压轮和牵引轮的结合面之间构成H形槽。

2.根据权利要求1所述的一种截面“H”形编织物的编织机，其特征是：所述的编织机平台包括：轴向纱孔、导轨、和拨盘；导轨位于上盘上，所述的导轨为多个相交的圆环导轨构成导轨阵列，相交的圆环导轨相互连通，并平滑过渡；圆环导轨中心的孤岛上有轴向纱孔，在每一个轴向纱孔上均安装有拨盘，构成拨盘系，所述的拨盘的中心有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种截面“H”形编织物的编织机，其特征是：所述的导轨阵列为H形排布，均由相交的圆环导轨排列组合构成；H形的中间横向不少于横向二层、纵向六列的圆环导轨；H形横向两端的纵向是在H形横向最外二列向上下各延伸不少于一个圆环导轨。

4.根据权利要求3所述的一种截面“H”形编织物的编织机，其特征是：所述的H形排布的中间横向层数为大于2的自然增长数；H形横向两侧的纵向列数为大于1的自然增长数。

5.根据权利要求2所述的一种截面“H”形编织物的编织机，其特征是：所述的拨盘系的拨盘包括：四拨叉拨盘、五拨叉拨盘和六拨叉拨盘；H形的中间横向有二层圆环导轨，每一层六个圆环导轨；在每一个圆环导轨的中心均安装一个六拨叉拨盘；H形横向两端的纵向有一列圆环导轨，在横向两端均向上下方向各延伸二个圆环导轨，每一个延伸的圆环导轨中心均安装一个五拨叉拨盘；在每一组延伸的二个五拨叉拨盘的两侧均安装一个四拨叉拨盘。

6.根据权利要求2所述的一种截面“H”形编织物的编织机，其特征是：所述的拨盘系的拨盘包括：六拨叉拨盘和十拨叉拨盘；H形的中间横向有二层圆环导轨，每一层六个圆环导轨；在每一个圆环导轨的中心均安装一个六拨叉拨盘；H形横向两端的纵向有一列圆环导轨，在横向两端均向上下方向各延伸一个圆环导轨，每一个延伸的圆环导轨中心均安装一个十拨叉拨盘。

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