CN215163355U - 一种纤维切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种纤维切割机，包括：支撑座、平台和纤维，支撑座上安装有平台，平台两侧与筒罩连接，支撑座两侧均通过安装柱安装有收放辊，纤维通过收放辊放置于平台的凹槽。筒罩一侧安装有第一电机，第一电机与丝杆连接，丝杆另一端设于轴承内，丝杆上设有套接件，套接件下方与气缸连接，气缸下端设有放置箱，放置箱底部设有条形孔，放置箱内部安装有第二电机，第二电机与传动轴连接，传动轴另一端安装有锯片，锯片穿过所述条形孔延伸至所述放置箱外部。本实用新型对环境良好、安全性高、使用简单。

Description

一种纤维切割机

技术领域

本实用新型涉及纤维加工技术领域，具体涉及一种纤维切割机。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳等，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。其中，粘胶纤维是人造纤维的主要品种，其主要原料是化学浆粕，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成。在粘胶纤维开松后需要进行切割再制作成纺纱。

现有技术存在的问题是：现有的纤维在切割过程中会有纤维细碎飞溅的情况发生，而且会有产生很多灰尘，对周边工作人员的生命安全形成隐患，因此需要提供一种纤维切割机，对环境良好、安全性高、使用简单。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维切割机，以解决上述技术背景中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维切割机，包括：支撑座、平台和纤维，所述支撑座上安装有平台，所述平台两侧与筒罩连接，所述支撑座两侧均通过安装柱安装有收放辊，所述纤维通过所述收放辊放置于所述平台的凹槽内。

所述筒罩一侧安装有第一电机，所述第一电机与丝杆连接，所述丝杆另一端设于轴承内，所述丝杆上设有套接件，所述套接件下方与气缸连接，所述气缸下端设有放置箱，所述放置箱底部设有条形孔，所述放置箱内部安装有第二电机，所述第二电机与传动轴连接，所述传动轴另一端安装有锯片，所述锯片穿过所述条形孔延伸至所述放置箱外部。

优选的，所述筒罩内部顶端通过连接杆安装有风机，所述风机与软质管道连接，所述软质管道上端与出气管道连接，所述出气管道依次穿过所述筒罩顶部和灰尘收集箱底部延伸至所述灰尘收集箱内部。

优选的，所述灰尘收集箱底部设有倾斜块，所述倾斜块较低一侧设有出尘口，所述出尘口上方旋转连接有箱门。

优选的，所述凹槽均匀布设有多个压板，所述凹槽内布设有定位槽。

优选的，所述压板底部铺设有橡胶垫，且顶部均安装有把手。

优选的，所述平台前端面上方设有刻度线。

优选的，所述支撑座与所述筒罩通过多个螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计有筒罩，筒罩罩于平台之上，避免切割过程中产生的飞屑飞溅出去对工作人员造成危害，并且筒罩前后两侧通过多个螺钉与支撑座连接，方便拆卸。增强了装置的使用安全性。

本实用新型在锯片的一侧设置有风机，可以将切割过程中产生的飞尘吸进灰尘收集箱，经倾斜块灰尘可以聚集到倾斜块较低一侧，方便从灰尘口收集，对环境友好，干净整洁。

本实用新型的第一电机带动丝杆转动，可以带动套接件、气缸以及放置箱一同左右移动，然后根据平台前端面的刻度线，方便根据实际所需的纤维长度对其进行切割。

本实用新型具有对环境良好、安全性高、操作简单等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型平台俯视结构示意图。

图中：1支撑座、2安装柱、3收放辊、4纤维、5第一电机、6丝杆、7轴承、8套接件、9气缸、10放置箱、1001条形孔、11第二电机、12传动轴、13锯片、14平台、1401凹槽、1402定位槽、1403刻度线、15压板、1501橡胶垫、1502把手、16筒罩、17风机、18软质管道、19出气管道、20灰尘收集箱、21倾斜块、22出尘口、23箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维切割机，包括：支撑座1、平台14和纤维4，支撑座1上安装有平台14，平台14前端面上方设有刻度线1403，方便对纤维4长度进行测量，因此在实际使用中可以在筒罩16上增加便于观察的观察窗。平台14两侧与筒罩16连接，支撑座1与筒罩16通过多个螺钉连接，方便拆卸。支撑座1两侧均通过安装柱2安装有收放辊3，纤维4通过所述收放辊3放置于平台14的凹槽1401内。

筒罩16一侧安装有第一电机5，第一电机5与丝杆6连接，丝杆6另一端设于轴承7内，丝杆6上设有套接件8，套接件8下方与气缸9连接，气缸9下端设有放置箱10，气缸9可以带动放置箱10上下移动。放置箱10底部设有条形孔1001，放置箱10内部安装有第二电机11，第二电机11与传动轴12连接，传动轴12另一端安装有锯片13，锯片13穿过条形孔1001延伸至放置箱10外部，对纤维4进行切割。

实施例二：

本实施例与其他实施例不同的是：筒罩16内部顶端通过连接杆安装有风机17，风机17与软质管道18连接，软质管道18上端与出气管道19连接，出气管道19依次穿过筒罩16顶部和灰尘收集箱20底部延伸至灰尘收集箱20内部，可以将切割产生的灰尘吸入灰尘收集箱20内。灰尘收集箱20底部设有倾斜块21，倾斜块21较低一侧设有出尘口22，随着倾斜块21的倾斜，灰尘会聚集到较低一侧，方便从出尘口22收集。出尘口22上方旋转连接有箱门23。

实施例三：

本实施例与其他实施例不同的是：平台14上均匀布设有多个压板15，防止纤维4位置发生偏移，脱离凹槽1401。压板15底部铺设有橡胶垫1501，避免对纤维4表面产生损坏，且顶部均安装有把手1502。凹槽1401内布设有定位槽1402，可以将纤维4更好地限位于凹槽1401。

本实用新型的工作原理为：将需要切割的纤维4绕于收放辊3上，通过收放辊3收放卷将纤维4放置于凹槽1401内，根据实际需要从刻度线1403判断所需纤维4的长度，从而确定纤维4的切割的地方。然后，启动第一电机5，第一电机5带动丝杆6转动，从而带动套接件8、气缸9以及下方的放置箱10一同移动直至锯片13到达需要切割的地方。启动气缸9和第二电机11，气缸9带动放置箱10移动至纤维4处，第二电机11带动传动轴12转动，传动轴12带动锯片13转动，对纤维4进行切割。重复上述操作，即可根据需要切割出想要的纤维4的长度。

虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纤维切割机，包括：支撑座(1)、平台(14)和纤维(4)，其特征在于：所述支撑座(1)上安装有平台(14)，所述平台(14)前后两侧与筒罩(16)连接，所述支撑座(1)两侧均通过安装柱(2)安装有收放辊(3)，所述纤维(4)通过所述收放辊(3)放置于所述平台(14)的凹槽(1401)内；

所述筒罩(16)一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)与丝杆(6)连接，所述丝杆(6)另一端设于轴承(7)内，所述丝杆(6)上设有套接件(8)，所述套接件(8)下方与气缸(9)连接，所述气缸(9)下端设有放置箱(10)，所述放置箱(10)底部设有条形孔(1001)，所述放置箱(10)内部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)与传动轴(12)连接，所述传动轴(12)另一端安装有锯片(13)，所述锯片(13)穿过所述条形孔(1001)延伸至所述放置箱(10)外部。

2.根据权利要求1所述的一种纤维切割机，其特征在于：所述筒罩(16)内部顶端通过连接杆安装有风机(17)，所述风机(17)与软质管道(18)连接，所述软质管道(18)上端与出气管道(19)连接，所述出气管道(19)依次穿过所述筒罩(16)顶部和灰尘收集箱(20)底部延伸至所述灰尘收集箱(20)内部。

3.根据权利要求2所述的一种纤维切割机，其特征在于：所述灰尘收集箱(20)底部设有倾斜块(21)，所述倾斜块(21)较低一侧设有出尘口(22)，所述出尘口(22)上方旋转连接有箱门(23)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维切割机，其特征在于：所述凹槽(1401)上均匀布设有多个压板(15)，所述凹槽(1401)内布设有定位槽(1402)。

5.根据权利要求4所述的一种纤维切割机，其特征在于：所述压板(15)底部铺设有橡胶垫(1501)，且顶部均安装有把手(1502)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维切割机，其特征在于：所述平台(14)前端面上方设有刻度线(1403)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维切割机，其特征在于：所述支撑座(1)与所述筒罩(16)通过多个螺钉连接。

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