CN215163156U - 一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，包括牺牲阳极本体以及包裹在牺牲阳极外侧的耐磨壳，所述耐磨壳上开设有固定孔，所述牺牲阳极本体通过固定机构与耐磨壳连接，所述固定机构包括连接轴以及设置在牺牲阳极本体两侧的连接盖，所述连接盖设置在牺牲阳极本体两侧后，所述连接轴穿过连接盖和牺牲阳极本体的中心位置，所述连接盖顶部开设有定位槽，所述耐磨壳顶部开设有通孔；所述通孔内设置有定位钉，所述连接盖放置到固定孔内后，所述定位槽和通孔对齐，定位钉依次穿过通孔和定位槽以将连接盖与耐磨壳连接；本实用新型可以解决现有技术中牺牲阳极更换不便和使用中容易损坏的问题。

Description

一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极

技术领域

本实用新型涉及铝合金牺牲阳极领域，具体是一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极。

背景技术

金属防蚀中的阴极保护法有两种，其一为外加电流法，其二为牺牲阳极法。根据电流的来源不同分为外加电流阴极保护和牺牲阳极保护两种方法。外加电流保护是依靠外加电源来提供电流，实现阴极保护；后者是将被保护金属与电位更负的金属相连，构成回路，电位更负的金属溶解提供阴极保护的电流。在保护过程中，电位更负的金属作为阳极不断溶解，故称为牺牲阳极保护。与外加电流保护相比，不需要任何外部电源、不会干扰临近设施、设备简单、施工方便、无需经常维护等优点，目前在工程上广泛使用。

目前已经公开的铝合金牺牲阳极存在这更换不便，以及安装过后容易因外力损坏的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，以解决现有技术中牺牲阳极更换不便和使用中容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，包括牺牲阳极本体以及包裹在牺牲阳极外侧的耐磨壳，所述耐磨壳上开设有固定孔，所述牺牲阳极本体通过固定机构与耐磨壳连接，所述固定机构包括连接轴以及设置在牺牲阳极本体两侧的连接盖，所述连接盖设置在牺牲阳极本体两侧后，所述连接轴穿过连接盖和牺牲阳极本体的中心位置，所述连接盖顶部开设有定位槽，所述耐磨壳顶部开设有通孔；所述通孔内设置有定位钉，所述连接盖放置到固定孔内后，所述定位槽和通孔对齐，定位钉依次穿过通孔和定位槽以将连接盖与耐磨壳连接。

进一步的，所述连接盖底部一体成形有限位条，所述耐磨壳底部开设有限位槽，所述限位槽和固定孔一体成形，所述限位条与限位槽相互配合。

进一步的，所述牺牲阳极本体内部中心沿长度方向设置有连接管，所述连接管与牺牲阳极本体等长，所述连接轴套设在连接管内。

进一步的，所述连接轴一侧固定连接有法兰，所述法兰与一侧的连接盖固定连接。

进一步的，所述定位槽内设置有内螺纹，所述定位钉底部设置有外螺纹，所述定位钉底部和定位槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型更换方便，在更换时只须将定位钉拧下，然后将牺牲阳极本体和连接盖沿着限位槽拔出即可，如果只须更换牺牲阳极本体，在将牺牲阳极本体和连接盖沿着限位槽拔出后，将牺牲阳极本体拆卸下来更换，无需更换连接盖，可以节省成本，并且本实用新型的外周上设置有耐磨壳，可以保护牺牲阳极本体在使用时不被外力所损坏，提高牺牲阳极的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的主视剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，

一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，包括牺牲阳极本体2以及包裹在牺牲阳极2外侧的耐磨壳1，所述耐磨壳1上开设有固定孔11，所述牺牲阳极本体2通过固定机构与耐磨壳1连接，所述固定机构包括连接轴212以及设置在牺牲阳极本体2两侧的连接盖21，所述连接盖21设置在牺牲阳极本体2两侧后，所述连接轴212穿过连接盖21和牺牲阳极本体2的中心位置，以将牺牲阳极本体2和连接盖21之间连接，所述连接盖21顶部开设有定位槽211，所述耐磨壳1顶部开设有通孔；所述通孔内设置有定位钉13，所述连接盖21放置到固定孔11内后，所述定位槽211和通孔对齐，定位钉13依次穿过通孔和定位槽211以将连接盖21与耐磨壳1连接。

本实施例中，所述连接盖21底部一体成形有限位条213，所述耐磨壳1底部开设有限位槽12，所述限位槽12和固定孔11一体成形，所述限位条213与限位槽12相互配合，安装牺牲阳极本体2时，限位条213在限位槽12内滑动，直至定位槽211和通孔对齐。

本实施例中，所述牺牲阳极本体2内部中心沿长度方向设置有连接管22，所述连接管22与牺牲阳极本体2等长，所述连接轴212套设在连接管22内，连接轴212的外径不大于连接管22内径。

本实施例中，所述连接轴212一侧固定连接有法兰214，所述法兰214与一侧的连接盖21固定连接。

本实施例中，所述定位槽211内设置有内螺纹，所述定位钉13底部设置有外螺纹，所述定位钉13底部和定位槽211螺纹连接。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，其特征在于，包括牺牲阳极本体以及包裹在牺牲阳极外侧的耐磨壳，所述耐磨壳上开设有固定孔，所述牺牲阳极本体通过固定机构与耐磨壳连接，所述固定机构包括连接轴以及设置在牺牲阳极本体两侧的连接盖，所述连接盖设置在牺牲阳极本体两侧后，所述连接轴穿过连接盖和牺牲阳极本体的中心位置，所述连接盖顶部开设有定位槽，所述耐磨壳顶部开设有通孔；所述通孔内设置有定位钉，所述连接盖放置到固定孔内后，所述定位槽和通孔对齐，定位钉依次穿过通孔和定位槽以将连接盖与耐磨壳连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，其特征在于，所述连接盖底部一体成形有限位条，所述耐磨壳底部开设有限位槽，所述限位槽和固定孔一体成形，所述限位条与限位槽相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，其特征在于，所述牺牲阳极本体内部中心沿长度方向设置有连接管，所述连接管与牺牲阳极本体等长，所述连接轴套设在连接管内。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，其特征在于，所述连接轴一侧固定连接有法兰，所述法兰与一侧的连接盖固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的铝合金牺牲阳极，其特征在于，所述定位槽内设置有内螺纹，所述定位钉底部设置有外螺纹，所述定位钉底部和定位槽螺纹连接。

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