CN215163039U - 一种钢制品加工用热浸涂层设备 - Google Patents
一种钢制品加工用热浸涂层设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215163039U CN215163039U CN202022886923.5U CN202022886923U CN215163039U CN 215163039 U CN215163039 U CN 215163039U CN 202022886923 U CN202022886923 U CN 202022886923U CN 215163039 U CN215163039 U CN 215163039U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- scraper
- electric heating
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 29
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims description 8
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 7
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢制品加工用热浸涂层设备，所述电加热烫池两侧顶部位置处焊接有安装块，所述安装块顶端镶嵌有滑杆，所述滑杆外端等距滑动连接有清理机构，所述清理机构包括滑动架、压杆、压缩弹簧、活动板、第一刮板、嵌入杆、固定板、第二刮板、嵌入孔、挡板和过滤板，本实用新型结构通过第一刮板，便于对钢制品底部较大的杂质进行刮除，并通过的第二刮板，对钢制品底部残留的杂质进行第二次刮除，并通过压杆和压缩弹簧配合，便于对活动板的高度进行改变，并通过嵌入杆和嵌入孔配合，从而便于第一刮板和第二刮板卡接，以此通过过滤板便于对池中液面较大的杂质进行过滤，并通过挡板，便于将液面的杂质进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢制品加工技术领域，具体为一种钢制品加工用热浸涂层设备。
背景技术
热浸镀锌，即是热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件液面附着锌层，从而起到防腐的目的，通常在对钢制品加工时，需要对钢制品进行热浸涂层处理；
但现有的钢制品加工用热浸涂层设备缺少热浸完成后，对液面堆积的杂质进行处理的组件，从而影响到下一次对钢制品的热浸涂层处理，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种钢制品加工用热浸涂层设备以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢制品加工用热浸涂层设备，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少热浸完成后，对液面堆积的杂质进行处理的组件，从而影响到下一次对钢制品的热浸涂层处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制品加工用热浸涂层设备，包括电加热烫池，其特征在于：所述电加热烫池两侧顶部位置处焊接有延伸块，所述延伸块顶端镶嵌有滑杆，所述滑杆外端等距滑动连接有清理机构；
所述清理机构包括滑动架、压杆、压缩弹簧、活动板、第一刮板、嵌入杆、固定板、第二刮板、嵌入孔、挡板和过滤板；
所述滑杆外端等距滑动连接有滑动架，一个所述滑动架顶端对称滑动连接有压杆，所述滑动架顶端位于压杆边侧位置处安装有压缩弹簧,所述压杆底端卡接有活动板，所述活动板一端弹簧铰接有第一刮板，所述第一刮板顶端等距嵌入有嵌入杆，所述活动板底端一侧位置处固定连接有过滤板，另一个所述滑动架底端中部位置处焊接有固定板，所述固定板一端底部位置处弹簧铰接有第二刮板，所述第二刮板顶端对应嵌入杆一侧位置处开设有嵌入孔，所述固定板底端固定连接有挡板；
所述电加热烫池顶端边侧位置处固定连接有支撑架，所述支撑架底端等距安装有电推杆，所述电推杆外端焊接有夹持机构；
所述夹持机构包括固定块、导向杆、滑块、固定杆、连接杆、安装块、收缩弹簧、限位板、支撑板和承重板；
所述电推杆外端焊接有固定块，所述固定块外端镶嵌有导向杆，所述导向杆外端滑动连接有滑块，所述滑块一端嵌入有固定杆，所述固定杆外端等距转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有安装块，所述安装块一端安装有收缩弹簧，所述连接杆一侧焊接有限位板，所述限位板底端滑动连接有支撑板，所述电推杆底端对称固定连接有承重板，所述电加热烫池和电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的，所述压杆外端贯穿一个滑动架顶端，所述第一刮板一端设置为圆角。
优选的，所述第二刮板宽度小于电加热烫池宽度，所述嵌入杆与嵌入孔契合。
优选的，所述支撑板外端在限位板内部滑动连接，所述收缩弹簧一端与另一个连接杆内侧固定连接。
优选的，所述电加热烫池内壁一侧位置处卡接有活动机构，所述电加热烫池外端底部位置处固定连接有排污管，所述排污管外侧安装有排污阀，所述活动机构包括隔板、斜板、推杆、收纳槽和活动杆；
所述电加热烫池内壁一侧位置处卡接有隔板，所述隔板顶端弹簧铰接有斜板，所述隔板一端对称滑动连接有推杆，所述推杆一端开设有收纳槽，所述收纳槽内部转动连接有活动杆。
优选的，所述活动杆一端通过转轴与隔板内侧转动连接，所述排污管与电加热烫池内部相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有清理机构，通过第一刮板，便于对钢制品底部较大的杂质进行刮除，并通过的第二刮板，对钢制品底部残留的杂质进行第二次刮除，并通过压杆和压缩弹簧配合，便于对活动板的高度进行改变，并通过嵌入杆和嵌入孔配合，从而便于第一刮板和第二刮板卡接，以此通过过滤板便于对池中液面较大的杂质进行过滤，并通过挡板，便于将液面的杂质进行刮除。
2、设置有夹持机构，通过承重板，便于对钢制品两端内部进行支撑限位，并通过连接杆和固定杆配合，便于对限位板进行移动，接着通过限位板和支撑板配合，便于根据不同宽度的钢制品外端进行加固，并通过收缩弹簧，从而便于支撑板对钢制品外端进行夹持，以此便于在输送钢制品时，保持钢制品的稳定性。
3、设置有活动机构，通过推杆，便于对活动杆向外移动，并通过隔板与斜板之间为弹簧铰接，从而便于对活动杆带动斜板进行翻转，以此便于将杂质导入隔板一侧，从而便于对杂质进行收集清理，再次通过斜板带动推杆向内移动，从而便于对斜板进行复位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型嵌入杆的结构示意图；
图3是本实用新型嵌入孔的结构示意图；
图4是本实用新型限位板的结构示意图；
图5是本实用新型斜板的结构示意图；
图中标号：1、电加热烫池；2、延伸块；3、滑杆；
4、清理机构；401、滑动架；402、压杆；403、压缩弹簧；404、活动板；405、第一刮板；406、嵌入杆；407、固定板；408、第二刮板；409、嵌入孔；410、挡板；411、过滤板；
5、支撑架；6、电推杆；
7、夹持机构；701、固定块；702、导向杆；703、滑块；704、固定杆；705、连接杆；706、安装块；707、收缩弹簧；708、限位板；709、支撑板；710、承重板；
8、活动机构；801、隔板；802、斜板；803、推杆；804、收纳槽；805、活动杆；
9、排污管；10、排污阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种钢制品加工用热浸涂层设备，包括电加热烫池1，电加热烫池1两侧顶部位置处焊接有延伸块2，延伸块2顶端镶嵌有滑杆3，滑杆3外端等距滑动连接有清理机构4；
清理机构4包括滑动架401、压杆402、压缩弹簧403、活动板404、第一刮板405、嵌入杆406、固定板407、第二刮板408、嵌入孔409、挡板410和过滤板411；
滑杆3外端等距滑动连接有滑动架401，一个滑动架401顶端对称滑动连接有压杆402，滑动架401顶端位于压杆402边侧位置处安装有压缩弹簧403,压杆402底端卡接有活动板404，活动板404一端弹簧铰接有第一刮板405，所述第一刮板405材质为硬板，便于对钢制品液面的杂质进行刮除，压杆402外端贯穿一个滑动架401顶端，第一刮板405一端设置为圆角，第一刮板405顶端等距嵌入有嵌入杆406，活动板404底端一侧位置处固定连接有过滤板411，另一个滑动架401底端中部位置处焊接有固定板407，固定板407一端底部位置处弹簧铰接有第二刮板408，所述第二刮板408为刷板，第二刮板408顶端对应嵌入杆406一侧位置处开设有嵌入孔409，便于第一刮板405与第二刮板408卡接，第二刮板408宽度小于电加热烫池1宽度，嵌入杆406与嵌入孔409契合，固定板407底端固定连接有挡板410；
电加热烫池1顶端边侧位置处固定连接有支撑架5，支撑架5底端等距安装有电推杆6，该电推杆型号为DYTZ500，电推杆6外端焊接有夹持机构7；
夹持机构7包括固定块701、导向杆702、滑块703、固定杆704、连接杆705、安装块706、收缩弹簧707、限位板708、支撑板709和承重板710；
电推杆6外端焊接有固定块701，固定块701外端镶嵌有导向杆702，导向杆702外端滑动连接有滑块703，滑块703一端嵌入有固定杆704，固定杆704外端等距转动连接有连接杆705，连接杆705一端固定连接有安装块706，安装块706一端安装有收缩弹簧707，连接杆705一侧焊接有限位板708，限位板708底端滑动连接有支撑板709，便于支撑板709的滑动，支撑板709外端在限位板708内部滑动连接，收缩弹簧707一端与另一个连接杆705内侧固定连接，电推杆6底端对称固定连接有承重板710，电加热烫池1和电推杆6输入端与外部电源输出端电性连接。
电加热烫池1内壁一侧位置处卡接有活动机构8，电加热烫池1外端底部位置处固定连接有排污管9，排污管9外侧安装有排污阀10，活动机构8包括隔板801、斜板802、推杆803、收纳槽804和活动杆805；
电加热烫池1内壁一侧位置处卡接有隔板801，隔板801顶端弹簧铰接有斜板802，便于将杂质导入隔板801一侧，隔板801一端对称滑动连接有推杆803，推杆803一端开设有收纳槽804，收纳槽804内部转动连接有活动杆805，便于将隔板801一侧位置的杂质排出，活动杆805一端通过转轴与隔板801内侧转动连接，排污管9与电加热烫池1内部相通。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，启动电加热烫池1，对电加热烫池1内部的液体进行加热，拉动连接杆705，使得连接杆705通过收缩弹簧707的作用张开，拉动支撑板709，使得支撑板709在限位板708内部滑动，以此根据不同规格的钢制品宽度进行调节，随后将钢制品两端内部放置在承重板710顶端，松开连接杆705，再次通过收缩弹簧707的作用力带动限位板708对钢制品外端进行夹持固定，以此便于在输送钢制品时，保持钢制品的稳定性，启动电推杆6，使得电推杆6带动连接杆705移动，从而使得连接杆705带动滑块703在导向杆702外端滑动，进而便于将钢制品放入电加热烫池1内部，进行热浸处理；
其次，当钢制品热浸处理完成后，启动电推杆6，使得电推杆6带动钢制品向上移动，从而钢制品顶端刚离开电加热烫池1液面时，拉动两个滑动架401，使得第一刮板405对钢制品底部较大的杂质进行刮除，并通过第二刮板408，对钢制品底部残留的杂质进行第二次刮除，按压压杆402，使得压缩弹簧403收缩，从而使得压杆402带动活动板404移动，当活动板404移动到第二刮板408底端时，松开压杆402，由于压缩弹簧403的作用力，带动嵌入杆406卡接在嵌入孔409内部，从而完成第一刮板405和第二刮板408的卡接，随后推动滑动架401，由于过滤板411的作用，便于对电加热烫池1液面较大的杂质进行过滤，持续推动滑动架401，由于挡板410的作用，便于将液面的杂质进行刮除；
接着，当过滤板411一端接触推杆803时，使得推杆803进行向内移动，从而使得推杆803带动活动杆805在收纳槽804内部转动，从而使得活动杆805带动斜板802翻转，使得过滤板411将杂质导入隔板801一侧，进而便于对杂质进行收集清理，并由于隔板801与斜板802之间为弹簧铰接，从而使得推杆803向内移动，斜板802复位，随后打开排污阀10，使得杂质从排污管9内部排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢制品加工用热浸涂层设备，包括电加热烫池(1)，其特征在于：所述电加热烫池(1)两侧顶部位置处焊接有延伸块(2)，所述延伸块(2)顶端镶嵌有滑杆(3)，所述滑杆(3)外端等距滑动连接有清理机构(4)；
所述清理机构(4)包括滑动架(401)、压杆(402)、压缩弹簧(403)、活动板(404)、第一刮板(405)、嵌入杆(406)、固定板(407)、第二刮板(408)、嵌入孔(409)、挡板(410)和过滤板(411)；
所述滑杆(3)外端等距滑动连接有滑动架(401)，一个所述滑动架(401)顶端对称滑动连接有压杆(402)，所述滑动架(401)顶端位于压杆(402)边侧位置处安装有压缩弹簧(403),所述压杆(402)底端卡接有活动板(404)，所述活动板(404)一端弹簧铰接有第一刮板(405)，所述第一刮板(405)顶端等距嵌入有嵌入杆(406)，所述活动板(404)底端一侧位置处固定连接有过滤板(411)，另一个所述滑动架(401)底端中部位置处焊接有固定板(407)，所述固定板(407)一端底部位置处弹簧铰接有第二刮板(408)，所述第二刮板(408)顶端对应嵌入杆(406)一侧位置处开设有嵌入孔(409)，所述固定板(407)底端固定连接有挡板(410)；
所述电加热烫池(1)顶端边侧位置处固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)底端等距安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)外端焊接有夹持机构(7)；
所述夹持机构(7)包括固定块(701)、导向杆(702)、滑块(703)、固定杆(704)、连接杆(705)、安装块(706)、收缩弹簧(707)、限位板(708)、支撑板(709)和承重板(710)；
所述电推杆(6)外端焊接有固定块(701)，所述固定块(701)外端镶嵌有导向杆(702)，所述导向杆(702)外端滑动连接有滑块(703)，所述滑块(703)一端嵌入有固定杆(704)，所述固定杆(704)外端等距转动连接有连接杆(705)，所述连接杆(705)一端固定连接有安装块(706)，所述安装块(706)一端安装有收缩弹簧(707)，所述连接杆(705)一侧焊接有限位板(708)，所述限位板(708)底端滑动连接有支撑板(709)，所述电推杆(6)底端对称固定连接有承重板(710)，所述电加热烫池(1)和电推杆(6)输入端与外部电源输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢制品加工用热浸涂层设备，其特征在于：所述压杆(402)外端贯穿一个滑动架(401)顶端，所述第一刮板(405)一端设置为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种钢制品加工用热浸涂层设备，其特征在于：所述第二刮板(408)宽度小于电加热烫池(1)宽度，所述嵌入杆(406)与嵌入孔(409)契合。
4.根据权利要求1所述的一种钢制品加工用热浸涂层设备，其特征在于：所述支撑板(709)外端在限位板(708)内部滑动连接，所述收缩弹簧(707)一端与另一个连接杆(705)内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢制品加工用热浸涂层设备，其特征在于：所述电加热烫池(1)内壁一侧位置处卡接有活动机构(8)，所述电加热烫池(1)外端底部位置处固定连接有排污管(9)，所述排污管(9)外侧安装有排污阀(10)，所述活动机构(8)包括隔板(801)、斜板(802)、推杆(803)、收纳槽(804)和活动杆(805)；
所述电加热烫池(1)内壁一侧位置处卡接有隔板(801)，所述隔板(801)顶端弹簧铰接有斜板(802)，所述隔板(801)一端对称滑动连接有推杆(803)，所述推杆(803)一端开设有收纳槽(804)，所述收纳槽(804)内部转动连接有活动杆(805)。
6.根据权利要求5所述的一种钢制品加工用热浸涂层设备，其特征在于：所述活动杆(805)一端通过转轴与隔板(801)内侧转动连接，所述排污管(9)与电加热烫池(1)内部相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022886923.5U CN215163039U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种钢制品加工用热浸涂层设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022886923.5U CN215163039U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种钢制品加工用热浸涂层设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215163039U true CN215163039U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79350907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022886923.5U Expired - Fee Related CN215163039U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种钢制品加工用热浸涂层设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215163039U (zh) |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202022886923.5U patent/CN215163039U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215163039U (zh) | 一种钢制品加工用热浸涂层设备 | |
| CN209006817U (zh) | 一种废钢管修复加工装置 | |
| CN214582123U (zh) | 一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置 | |
| CN212070000U (zh) | 一种矫平机工作辊快速清理装置 | |
| CN209631657U (zh) | 一种清除铝板表面油污装置 | |
| CN217122804U (zh) | 一种钢板生产用表面处理抛光装置 | |
| CN208177041U (zh) | 一种压滤机过滤网上固体清理装置 | |
| CN218486789U (zh) | 一种火力发电厂锅炉内壁污垢清除装置 | |
| CN107983673B (zh) | 一种金属附着物辅助清洁设备 | |
| CN115741441A (zh) | 一种去除金属表面氧化皮的抛光机 | |
| CN215085131U (zh) | 一种滤板水洗装置和压滤机 | |
| CN213592547U (zh) | 一种用于机械制造的零件打磨操作平台 | |
| CN206824343U (zh) | 一种环保的污水处理池用清洁设备 | |
| CN216738442U (zh) | 一种局部淬火自调升降结构 | |
| CN213447265U (zh) | 一种热镀锌炉鼻子除锌灰装置 | |
| CN211302261U (zh) | 一种过滤软化水处理设备 | |
| CN219901622U (zh) | 一种建筑服务用钢管除锈装置 | |
| CN218120558U (zh) | 一种超声波眼镜自动清洗干燥机 | |
| CN214448777U (zh) | 一种锂电池生产用热压装置 | |
| CN114438484B (zh) | 一种风力发电机叶片的表面钝化处理装置及处理工艺 | |
| CN213382532U (zh) | 一种用于塑料件生产模具的清洗设备 | |
| CN211247470U (zh) | 一种喷铝胶套铝屑去除装置 | |
| CN218312725U (zh) | 一种钢筋除锈机 | |
| CN221715008U (zh) | 一种电缆加工用夹紧除尘装置 | |
| CN213719715U (zh) | 一种水果果干晾晒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211214 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |