CN215162270U - 一种高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，包括原料罐、强酸性阳离子交换树脂柱、碱性阴离子交换树脂柱和成品罐，所述强酸性阳离子交换树脂柱用于酸化反应，连接用于去除硫酸根的所述碱性阴离子交换树脂柱，所述碱性阴离子交换树脂柱与成品罐连接。本实用新型设备简单、处理时间短，生产能力大，成本得以大幅度减少，特别适合于工业大规模生产。

Description

一种高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种羟乙基磺酸盐的生产装置，特别是涉及去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置。

背景技术

羟乙基磺酸盐是一种化学品，主要用作表面活性剂中间体、日化及医药中间体。此外，也可用作生化试剂和其他高附加值产品的合成中间体，是一种具有广泛应用价值的精细化学品。

羟乙基磺酸盐的化学合成工艺路线主要是环氧乙烷法。主要反应是由亚硫酸氢盐及环氧乙烷反应，副反应可产生硫酸根离子，进而生成亚硫酸氢盐。为了去除羟乙基磺酸盐中的硫酸根，常用方法包括钡法、钙法和膜分离方法。钡法是用Ba²⁺与溶液中的SO₄ ^2-发生反应生成BaSO₄沉淀。但是，该方法容易造成Ba²⁺超标，如加入BaCl₂，引入的cl^-会造成设备腐蚀加速和BaSO₄过滤困难，最终溶液中SO₄ ^2-含量达到500ppm左右，面临使用成本高、副产物及钡盐的包装袋等回收较困难，给生产和现场管理带来较大难度。钙法是用Ca²⁺与SO₄ ^2-反应生成CaSO₄沉淀，由于CaSO₄溶度积较大,尤其在盐水中的溶解度要增大二三倍，故该法去除SO₄ ^2-不如钡法彻底，去除率更低，又增加了溶液中的钙离子，造成后续生产中溶液结垢。膜分离方法的关键在于其中的一层NF膜可以有效地从水溶液单价阴离子中分离出多价阴离子(如SO₄ ^2-)。但是，该方法对物料浓度有一定要求，需要较低的物料浓度，并且需要进行废液处理，由于单位面积的膜处理能力比较低，使得设备投资相对较高。

综上所述，现行的去除硫酸根的生产装置存在处理效率低，操作困难，成本高等问题，亟待寻找一种更为有效的处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，以高效、低成本地去除硫酸根。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，包括原料罐、强酸性阳离子交换树脂柱、碱性阴离子交换树脂柱和成品罐，所述强酸性阳离子交换树脂柱用于酸化反应，连接用于去除硫酸根的所述碱性阴离子交换树脂柱，所述碱性阴离子交换树脂柱与成品罐连接。

优选的，所述阴离子交换树脂柱为弱碱性阴离子交换树脂柱。

优选的，所述碱性阴离子交换树脂柱的上方或下方设有控制酸化后的物料进入的原料吸附进口阀门、洗涤树脂柱的物料进口阀门和再生树脂柱的物料进口阀门，与其对应的下方或上方设有物料吸附后的原料吸附出口阀门、洗涤树脂柱的水洗料出口阀门和再生树脂柱的物料出口阀门，所述原料吸附出口阀门与所述成品罐连接。

优选的，所述碱性阴离子交换树脂柱的原料吸附出口阀门控制排放两个时间段的不同成分的物料，包括控制前段排放所述碱性阴离子交换树脂柱中的水的第一阀门和后段排放的羟乙基磺酸盐溶液的第二阀门，所述第二阀门与所述成品罐连接。

优选的，所述再生树脂柱的物料出口阀门控制排放两个时间段的不同成分的物料，包括控制前段排放所述碱性阴离子交换树脂柱中的水的第一再生出口阀门和后段排放再生液的第二再生出口阀门。

优选的，所述强酸性阳离子交换树脂柱设有控制盐溶液排放的的原料吸附出口阀门，用于控制排放两个时间段的不同成分的物料，包括控制排放前段的水的第一阀门和排放后段的物料的第二阀门，吸附后洗涤所述强酸性阳离子交换树脂柱的水洗料进入所述原料罐。

优选的，所述强酸性阳离子交换树脂柱的上方或下方设有控制羟乙基磺酸盐溶液进入的原料吸附进口阀门、洗涤树脂柱的水洗料出口阀门和再生树脂柱的物料出口阀门，与其对应的下方或上方设有与所述碱性阴离子交换树脂柱连接的原料吸附出口阀门、洗涤树脂柱的物料进口阀门和再生树脂柱的物料进口阀门。

为了提高强酸性阳离子交换树脂柱的单位面积处理量和吸附效率，优选的，所述原料罐与强酸性阳离子交换树脂柱之间设有用于降低物料PH值的弱酸性阳离子交换树脂柱，原料罐中的羟乙基磺酸盐溶液依次经过弱酸性阳离子交换树脂柱和强酸性阳离子交换树脂柱；所述弱酸性阳离子交换树脂柱的上方或下方设有控制羟乙基磺酸盐溶液进入的原料吸附进口阀门、洗涤树脂柱的水洗料出口阀门和再生树脂柱的物料出口阀门，所述强酸性阳离子交换树脂柱的下方或上方设有原料吸附出口阀门、洗涤树脂柱的物料进口阀门和再生树脂柱的物料进口阀门。

优选的，所述强酸性阳离子交换树脂柱和碱性阴离子交换树脂柱之间设有中转罐，使去除硫酸根的处理过程间歇运行。

以上所述羟乙基磺酸盐可以由环氧乙烷和亚硫酸氢盐溶液反应生成。

本实用新型与现有技术相比，采用强酸性阳离子交换树脂柱和碱性阴离子交换树脂柱的装置，可以实现不引入新的污染物，硫酸根去除率大于99％，去除率更高，最终羟乙基磺酸盐中的硫酸根含量小于50ppm。整个处理装置的设备简单、处理时间短，生产能力大，成本得以大幅度减少。而且，生产厂家可以根据需求，选择连续生产或间歇式生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图逐一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施应用例中羟乙基磺酸盐中去除硫酸根的生产装置的结构示意图；

图2本实用新型另一种实施应用例中羟乙基磺酸盐中去除硫酸根的生产装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型的具体内容作进一步的详细描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种羟乙基磺酸盐去除硫酸根的生产装置，将前一工序反应生成的羟乙基磺酸盐，先经过强酸性阳离子交换树脂柱进行酸化反应的预处理，然后通过阴离子交换树脂柱进行离子吸附，去除硫酸根，得到成品羟乙基磺酸盐。生产过程中，对全部离子交换树脂柱进行清洗和再生。本领域技术人员可以根据生产需要选择相应的清洗和再生技术。离子交换树脂一般用适当浓度的无机酸或碱进行洗涤，可恢复到原状态而重复使用，这一过程称为再生。阳离子交换树脂可用稀盐酸、稀硫酸等溶液淋洗；阴离子交换树脂可用氢氧化钠等溶液处理，进行再生。

如图1所示，一种羟乙基磺酸盐中去除硫酸根的生产装置，包括原料罐1、强酸性阳离子交换树脂柱2、碱性阴离子交换树脂柱3和成品罐4组成，原料罐1和强酸性阳离子交换树脂柱2之间连接有出料泵P1，强酸性阳离子交换树脂柱2与碱性阴离子树脂柱3连接，成品罐4用于收集存贮成品羟乙基磺酸盐。其中，原料罐1和成品罐4均为常压设备。其中的羟乙基磺酸盐可以是羟乙基磺酸钠，羟乙基磺酸铵、羟乙基磺酸钾或羟乙基磺酸锂。该羟乙基磺酸盐的来源，可以由环氧乙烷与亚硫酸氢盐溶液反应得到，亚硫酸氢盐为亚硫酸氢钠，亚硫酸氢铵、亚硫酸氢钾或亚硫酸氢锂等。

原料罐1上方设有原料进料口N1和排空口N2，下方设有出料阀门F1，出料阀门F1连接出料泵P1的进料阀门F2，出料泵设有出料阀门F3；本实施例的强酸阳离子交换树脂柱2和碱性阴离子交换树脂柱3的进料方式为下进上出。

吸附进料前，树脂柱中全是水，在进料的过程中，水会被进入的物料顶出来。水排空后，吸附后的物料随之被排放出来。本实用新型为了防止大量水进入到物料中，吸附出口设置有两个出口阀门，控制排放不同时间段的物料，分别是前一阶段出来的水，以及后一阶段出来的物料。吸附阶段完成后，树脂柱中留存的是物料，需要用水将物料洗出来。再生时，因为前一阶段的水洗处理使得树脂柱中留存的是水，因此，前一阶段排出的是水，后一阶段排出的是盐。在本实用新型中，树脂柱为酸性阳离子交换树脂柱和碱性阴离子交换树脂柱，酸性树脂柱在再生阶段可以加入硫酸，再生后的树脂柱里是过量的硫酸和再生所产生的盐；碱性树脂柱在再生阶段加入碱，再生后的树脂柱里是过量的碱和再生所产生的盐。再生后，需要对树脂柱再次进行清洗，以将树脂柱中的酸、碱、盐等全部清洗出来。清洗后，再进行吸附。显然，吸附进料前，树脂柱中留存的都是水。

强酸阳离子交换树脂柱的下方并排设有用于羟乙基磺酸盐溶液的原料吸附进料阀门F4、水洗料出口阀门F5、再生出口阀门(再生前段过程，控制排放树脂柱中的水，以下简称“前段水”)F6、再生出口阀门(排出前段水后，控制排放再生过程的盐溶液，以下简称“后段盐”)F7和水洗酸出口阀门F8，该五个阀门由一个下部进出料总阀门F9控制物料进出强酸阳离子交换树脂柱2，强酸阳离子交换树脂柱2的上方设有一个上部进出料总阀门F10，控制并设的原料吸附出口阀门(先控制排放出树脂柱的水，以下简称“前段水”)F11、原料吸附出口阀门(排出前段水后，控制排放吸附后的物料，以下简称“后段料”)F12、水洗料进口阀门(控制清洗树脂柱的物料进入，比如水)F13、再生进口阀门F14和水洗酸进口阀门(再生后，控制清洗树脂柱的物料进入，比如水，将树脂柱中的酸洗掉)F15。其中，原料吸附出口阀门F12与碱性阴离子交换树脂柱3的原料吸附进料阀门F16连接。

碱性阴离子交换树脂柱的下方并排设有用于加入酸化后的物料的原料吸附进料阀门F16、水洗料出口阀门F17、再生出口阀门(前段水)F18、再生出口阀门(后段盐)F19和水洗碱出口阀门F20，该五个阀门中的液体由一个下部进出料总阀门F21控制物料进出阴离子交换树脂柱3，阴离子交换树脂柱3的上立设有一个上部进出料总阀门F22，控制并设的原料吸附出口阀门(前段水)F23、原料吸附出口阀门(后段料)F24、水洗料进口阀门F25、再生进口阀门F26和水洗碱进口阀门(控制清洗树脂柱的物料进入，比如水，将树脂柱中的碱洗掉)F27，用于收集和存储成品羟乙基磺酸盐的成品罐4的上方进料口N3与原料吸附出口阀门F24的管道相通，排空口N4常开，成品罐设有出料阀门F28，与出料泵P2的进料阀门F29连接，出料泵P2设有出料阀门F30。羟乙基磺酸钠溶液在强酸性阳离子交换树脂柱内作预处理，经过酸化反应后，以一定速度加入到碱性阴离子交换树脂中，进行吸附交换，去除硫酸根，成品罐4接收吸附收集液，即成品羟乙基磺酸盐。进一步，通过出料口的出料阀门F28放出成品，再由出料泵出料阀门F30控制输送至下一工序。除了上面所述的管路阀门，该装置中还设有一些生产设备必须的阀门和连接部件，均为本领域常见的技术手段，在此不予赘述。

上述实施例中的生产装置可以按照如下方式进行操作和使用：

1、吸附：将物料通过原料罐原料进料口N1加入到原料罐1中，打开原料罐出料阀门F1、原料罐出料泵进料阀门F2、原料罐出料泵出料阀门F3、强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附进料阀门F4、强酸性阳离子交换树脂柱下部进出料总阀门F9、强酸性阳离子交换树脂柱上部进出料总阀门F10、强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F11，启动原料罐出料泵P1,当前段水走完后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F11，打开强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(后段料)F12、碱性阴离子树脂柱原料吸附进料阀门F16、碱性阴离子树脂柱下部进出料总阀门F21、碱性阴离子树脂柱上部进出料总阀门F22和碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F23，当前段水走完后，关闭碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F23，打开碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(后段料)F24，出料至成品罐4，检测出口硫酸根含量，当出口硫酸根不合格时，停止强酸性阳离子交换树脂柱出料泵P1,关闭强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附进料阀门F4和原料吸附出口阀门(后段料)F12，关闭碱性阴离子树脂柱原料吸附进料阀门F16和原料吸附出口阀门(后段料)F24。

2、清洗树脂：打开强酸性阳离子交换树脂柱水洗料进口阀门F13和水洗料出口阀门F5，清洗至规定时间后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱水洗料进口阀门F13和水洗料出口阀门F5；打开碱性阴离子树脂柱水洗料进口阀门F25和水洗料出口阀门F17，清洗至规定时间后，关闭碱性阴离子树脂柱水洗料进口阀门F25和水洗料出口阀门F17。

3、树脂再生：打开强酸性阳离子交换树脂柱再生进口阀门F14和再生出口阀门(前段水)F6，当前段水走完后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱再生出口阀门(前段水)F6，打开强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(后段盐)F7，再生完后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱再生进口阀门F14和原料吸附出口阀门(后段盐)F7；打开碱性阴离子树脂柱再生进口阀门F26和再生出口阀门(前段水)F18，当前段水走完后，关闭碱性阴离子树脂柱再生出口阀门(前段水)F18，打开碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(后段盐)F19，再生完后，关闭碱性阴离子树脂柱再生进口阀门F26和原料吸附出口阀门(后段盐)F19。

4、清洗树脂中的酸碱：打开强酸性阳离子交换树脂柱水洗酸进口阀门F15和水洗酸出口阀门F8，清洗至规定时间后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱水洗酸进口阀门F15和水洗酸出口阀门F8；打开碱性阴离子树脂柱水洗碱进口阀门F27和水洗碱出口阀门F20，清洗至规定时间后，关闭碱性阴离子树脂柱水洗碱进口阀门F27和水洗碱出口阀门F20。

其中，上述的常压设备的排空口为常开状。

将上述处理装置应用于羟乙基磺酸钠中去除硫酸根的生产工艺。首先将环氧乙烷与亚硫酸氢钠溶液反应生成的羟乙基磺酸钠溶液加入到原料罐1内，其中，羟乙基磺酸钠溶液中的硫酸根含量0.48％(g/g),以5BV/h速度通入强酸性阳离子交换树脂柱3中，收集出口流出液，再以5BV/h速度将该流出液加到弱碱性阴离子交换树脂柱4中，检测样品中硫酸根含量：用重量法检测硫酸根含量25ppm,硫酸根去除率为99.48％。

本实用新型还提供了另一种可选择的去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，与前一实施应用例的不同之处在于，在强酸性离子交换树脂柱前面增加了弱酸性离子交换树脂柱。

如图2所示，一种去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的处理装置，包括原料罐1、弱酸性阳离子交换树脂柱2、强酸性阳离子交换树脂柱3、碱性阴离子交换树脂柱4和成品罐5组成，原料罐1和弱酸性阳离子交换树脂柱2之间连接有出料泵P1，弱酸性阳离子交换树脂柱2与强酸性阳离子交换树脂柱3连通，强酸性阳离子交换树脂柱3与碱性阴离子树脂柱4连接，成品罐5用于收集存贮成品羟乙基磺酸盐。其中，原料罐1和成品罐5均为常压设备。其中的羟乙基磺酸盐可以是羟乙基磺酸钠、羟乙基磺酸铵、羟乙基磺酸钾或羟乙基磺酸锂。该羟乙基磺酸盐的来源，可以由环氧乙烷与亚硫酸氢盐溶液反应得到，亚硫酸氢盐为亚硫酸氢钠，亚硫酸氢铵、亚硫酸氢钾或亚硫酸氢锂等。

原料罐1上方设有原料进料口N1和排空口N2，下方设有出料阀门F1，出料阀门F1连接出料泵P1的进料阀门F2，出料泵设有出料阀门F3。

弱酸阳离子交换树脂柱2的下方并排设有用于羟乙基磺酸盐溶液的原料吸附进料阀门F4、水洗料出口阀门F5、再生出口阀门(前段水)F6、再生出口阀门(后段盐)F7和水洗酸出口阀门F8，该五个阀门由一个下部进出料总阀门F9控制物料进出弱酸阳离子交换树脂柱2，弱酸阳离子交换树脂柱2的上部与强酸阳离子交换树脂3的下部管道连通，强酸阳离子交换树脂柱3的上方设有一个上部进出料总阀门F10，控制并设的原料吸附出口阀门(前段水)F11、原料吸附出口阀门(后段料)F12、水洗料进口阀门(清洗树脂柱的物料进入，比如水)F13、再生进口阀门F14和水洗酸进口阀门(再生后，清洗树脂柱的物料进入，比如水)F15。其中，原料吸附出口阀门F12与碱性阴离子交换树脂柱4的原料吸附进料阀门F16连接。

碱性阴离子交换树脂柱4的下方并排设有用于加入酸化后的物料的原料吸附进料阀门F16、水洗料出口阀门F17、再生出口阀门(前段水)F18、再生出口阀门(后段盐)F19和水洗碱出口阀门F20，该五个阀门由一个下部进出料总阀门F21控制物料进出阴离子交换树脂柱4，阴离子交换树脂柱4的上方设有一个上部进出料总阀门F22，控制并设的原料吸附出口阀门(前段水)F23、原料吸附出口阀门(后段料)F24、水洗料进口阀门F25、再生进口阀门F26和水洗碱进口阀门F27，用于收集和存储成品羟乙基磺酸盐的成品罐5的上方进料口N3与原料吸附出口阀门F24的管道相通，排空口N4常开，成品罐5设有出料阀门F28，与出料泵P2的进料阀门F29连接，出料泵P2设有出料阀门F30。羟乙基磺酸钠溶液在弱酸性阳离子交换树脂柱2和强酸性阳离子交换树脂柱3内作预处理，经过酸化反应后，以一定速度加入到碱性阴离子交换树脂柱4中，进行吸附交换，去除硫酸根，成品罐5接收吸附收集液，即成品羟乙基磺酸盐。进一步，通过出料口的出料阀门F28放出成品，再由出料泵出料阀门F30控制输送至下一工序。除了上面所述的管路阀门，该装置中还设有一些生产设备必须的阀门和连接部件，均为本领域常见的技术手段，在此不予赘述。

上述实施例中的生产装置可以按照如下方式进行操作和使用：

1、吸附：将物料通过原料罐原料进料口N1加入到原料罐1中，打开原料罐出料阀门F1、原料罐出料泵进料阀门F2、原料罐出料泵出料阀门F3、弱酸性阳离子交换树脂柱原料吸附进料阀门F4、弱酸性阳离子交换树脂柱下部进出料总阀门F9、强酸性阳离子交换树脂柱上部进出料总阀门F10、强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F11，启动原料罐出料泵P1,当前段水走完后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F11，打开强酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(后段料)F12、碱性阴离子树脂柱原料吸附进料阀门F16、碱性阴离子树脂柱下部进出料总阀门F21、碱性阴离子树脂柱上部进出料总阀门F22和碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F23，当前段水走完后，关闭碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(前段水)F23，打开碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(后段料)F24，出料至成品罐5，检测出口硫酸根含量，当出口硫酸根不合格时，停止强酸性阳离子交换树脂柱出料泵P1,关闭弱酸性阳离子交换树脂柱原料吸附进料阀门F4和原料吸附出口阀门(后段料)F12，关闭碱性阴离子树脂柱原料吸附进料阀门F16和原料吸附出口阀门(后段料)F24。

2、清洗树脂：打开强酸性阳离子交换树脂柱水洗料进口阀门F13和弱酸性阳离子交换树脂柱水洗料出口阀门F5，清洗至规定时间后，再关闭强酸性阳离子交换树脂柱水洗料进口阀门F13和弱酸性阳离子交换树脂柱水洗料出口阀门F5；打开碱性阴离子树脂柱水洗料进口阀门F25和水洗料出口阀门F17，清洗至规定时间后，关闭碱性阴离子树脂柱水洗料进口阀门F25和水洗料出口阀门F17。

3、树脂再生：打开强酸性阳离子交换树脂柱再生进口阀门F14和弱酸性阳离子交换树脂柱再生出口阀门(前段水)F6，当前段水走完后，关闭弱酸性阳离子交换树脂柱再生出口阀门(前段水)F6，打开弱酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(后段盐)F7，再生完成后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱再生进口阀门F14和弱酸性阳离子交换树脂柱原料吸附出口阀门(后段盐)F7；打开碱性阴离子树脂柱再生进口阀门F26和碱性阴离子树脂柱再生出口阀门(前段水)F18，当前段水走完后，关闭碱性阴离子树脂柱再生出口阀门(前段水)F18，打开碱性阴离子树脂柱原料吸附出口阀门(后段盐)F19，再生完成后，关闭碱性阴离子树脂柱再生进口阀门F26和吸附出口阀门(后段盐)F19。

4、清洗树脂中的酸碱：打开强酸性阳离子交换树脂柱水洗酸进口阀门F15和弱酸性阳离子交换树脂柱水洗酸出口阀门F8，清洗至规定时间后，关闭强酸性阳离子交换树脂柱水洗酸进口阀门F15和弱酸性阳离子交换树脂柱水洗酸出口阀门F8；打开碱性阴离子树脂柱水洗碱进口阀门F27和水洗碱出口阀门F20，清洗至规定时间后，关闭碱性阴离子树脂柱水洗碱进口阀门F27和水洗碱出口阀门F20。

其中，上述的常压设备的排空口为常开状。

将上述实施例中的生产装置应用于去除羟乙基磺酸钠中硫酸根的生产工艺。首先将环氧乙烷与亚硫酸氢钠溶液反应生成的羟乙基磺酸钠溶液加入到原料罐1内，其中，羟乙基磺酸钠溶液中的硫酸根含量0.48％(g/g),再以5BV/h速度将依次经过弱酸性阳离子交换树脂柱2、强酸性阳离子交换树脂柱3中，收集出口流出液，再以5BV/h速度将该流出液加到弱碱性阴离子交换树脂柱4中，检测样品中硫酸根含量：用重量法检测硫酸根含量15ppm,硫酸根去除率为99.69％。

以上两个实施应用例均为连续生产模式，作为一种选择，在强酸性阳离子交换树脂和碱性阴离子树脂中间可以不直接连通运行，而是加入一个中转罐(图中未示)，由此可以实现间歇运行的生产模式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者替换制备反应条件、或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，包括原料罐、强酸性阳离子交换树脂柱、碱性阴离子交换树脂柱和成品罐，所述强酸性阳离子交换树脂柱用于酸化反应，连接用于去除硫酸根的所述碱性阴离子交换树脂柱，所述碱性阴离子交换树脂柱与成品罐连接。

2.如权利要求1所述的高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，所述阴离子交换树脂柱为弱碱性阴离子交换树脂柱。

3.如权利要求2所述的高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，所述碱性阴离子交换树脂柱的上方或下方设有控制酸化后的物料进入的原料吸附进口阀门、洗涤树脂柱的物料进口阀门和再生树脂柱的物料进口阀门，与其对应的下方或上方设有物料吸附后的原料吸附出口阀门、洗涤树脂柱的水洗料出口阀门和再生树脂柱的物料出口阀门，所述原料吸附出口阀门与所述成品罐连接。

4.如权利要求3所述的高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，所述碱性阴离子交换树脂柱的原料吸附出口阀门控制排放两个时间段的不同成分的物料，包括控制前段排放所述碱性阴离子交换树脂柱中的水的第一阀门和后段排放的羟乙基磺酸盐溶液的第二阀门，所述第二阀门与所述成品罐连接。

5.权利要求4所述的高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，所述再生树脂柱的物料出口阀门控制排放两个时间段的不同成分的物料，包括控制前段排放所述碱性阴离子交换树脂柱中的水的第一再生出口阀门和后段排放再生液的第二再生出口阀门。

6.如权利要求5所述的高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，所述强酸性阳离子交换树脂柱设有控制盐溶液排放的原料吸附出口阀门，用于控制排放两个时间段的不同成分的物料，包括控制排放前段的水的第一阀门和排放后段的物料的第二阀门，吸附后洗涤所述强酸性阳离子交换树脂柱的水洗料进入所述原料罐。

7.如权利要求6所述的高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，所述强酸性阳离子交换树脂柱的上方或下方设有控制羟乙基磺酸盐溶液进入的原料吸附进口阀门、洗涤树脂柱的水洗料出口阀门和再生树脂柱的物料出口阀门，与其对应的下方或上方设有与所述碱性阴离子交换树脂柱连接的原料吸附出口阀门、洗涤树脂柱的物料进口阀门和再生树脂柱的物料进口阀门。

8.如权利要求1-5中任一所述的高效去除羟乙基磺酸盐中硫酸根的生产装置，其特征在于，所述原料罐与强酸性阳离子交换树脂柱之间设有用于降低物料PH值的弱酸性阳离子交换树脂柱，原料罐中的羟乙基磺酸盐溶液依次经过弱酸性阳离子交换树脂柱和强酸性阳离子交换树脂柱；所述弱酸性阳离子交换树脂柱的上方或下方设有控制羟乙基磺酸盐溶液进入的原料吸附进口阀门、洗涤树脂柱的水洗料出口阀门和再生树脂柱的物料出口阀门，所述强酸性阳离子交换树脂柱的下方或上方设有原料吸附出口阀门、洗涤树脂柱的物料进口阀门和再生树脂柱的物料进口阀门。

9.如权利要求1所述的羟乙基磺酸盐中去除硫酸根的处理装置，其特征在于，所述羟乙基磺酸盐由环氧乙烷和亚硫酸氢盐溶液反应生成。

10.如权利要求1所述的羟乙基磺酸盐中去除硫酸根的处理装置，其特征在于，所述强酸性阳离子交换树脂柱和碱性阴离子交换树脂柱之间设有中转罐，使去除硫酸根的处理过程间歇运行。

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